專利名稱：：一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電防腐用涂料及其制備方法，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：風(fēng)力發(fā)電設(shè)備主要由槳葉、風(fēng)機(jī)及塔架組成，其中塔架是需要涂裝的主要部位。風(fēng)力發(fā)電站所處的風(fēng)場(chǎng)是自然條件惡劣的戶外環(huán)境，常年風(fēng)力在4級(jí)以上，并伴有風(fēng)沙，塔架在這里會(huì)受到日光的強(qiáng)烈曝曬，經(jīng)受風(fēng)雨、冰雪的侵襲，并受到寒流與高溫變化的影響；對(duì)于地處海邊的塔架，還會(huì)受到水汽、鹽霧的侵蝕和海水浪花的濺潑，極易受到腐蝕。因此，防腐是每一個(gè)風(fēng)力發(fā)電站所關(guān)心的突出問題，出色的防腐保護(hù)能確保風(fēng)力發(fā)電設(shè)備更長的使用壽命，勿需頻繁地進(jìn)行維修，從而降低防腐涂裝的維修難度和維修成本。所以通常選擇能夠長效保護(hù)的涂料，盡量將第一次大修期延長。對(duì)于風(fēng)力發(fā)電裝置，設(shè)計(jì)使用壽命接近或?yàn)?0年的，建議鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝壽命設(shè)計(jì)不低于25年，超過50年的，設(shè)計(jì)壽命不低于30年。目前我國采用最多的涂料配套體系是環(huán)氧(底涂)/丙烯酸聚氨酯涂料(面涂)。而現(xiàn)有丙烯酸聚氨酯涂料的使用年限為510年，超過使用年限，涂料表現(xiàn)為急劇失光、變色，涂膜的各種防護(hù)性能急劇降低直至消失，受其保護(hù)的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的性能下降，以至停工。對(duì)風(fēng)力發(fā)電的塔架，鋼結(jié)構(gòu)防腐失效后，因涉及到高空作業(yè)、停止?fàn)I運(yùn)等情況，維護(hù)同樣困難和成本高。申請(qǐng)?zhí)枮?00710303467.3的中國專利"一種風(fēng)力發(fā)電用表面絕緣磁漆及其制備方法"所述的風(fēng)力發(fā)電用表面絕緣磁漆只能使用四氟樹脂，而且所制成的磁漆的耐侯性能只有25002800小時(shí)，耐鹽霧性只有13001500小時(shí)，而且生產(chǎn)制備過程中用到有毒的二甲苯作溶劑，對(duì)生產(chǎn)操作工人及施工應(yīng)用人員的危害較大。因此開發(fā)一種具有良好的耐候性、耐水性、附著力及防腐性能的新型涂料尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容為了克服以上技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，在不改變?cè)垦b工藝的前提下，把原涂裝配套體系環(huán)氧(底涂)/丙烯酸聚氨酯涂料(面涂)改為環(huán)氧(底涂)/氟碳涂料(面涂)體系，可顯著提高涂料涂層的防腐防護(hù)年限，從而延長風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的大修年限，提高發(fā)電效率。本發(fā)明還提供了所述風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，由涂料部分和固化劑部分組成，固化劑用量占涂料部分重量的712%。所述涂料部分含有以下重量百分比的組分氟碳樹脂5575%、環(huán)氧樹脂010%、顏填料1030%、分散劑0.012%、流平齊U0.010.5%、催干齊U0.010.3%、防沉劑05%、有機(jī)溶劑1030%;所述固化劑為脂肪族聚異氰酸酯類。所述的氟碳樹脂優(yōu)選為FEVE常溫固化型三氟樹脂和/或四氟樹脂，羥值為2080mgKOH/g、酸值為012mgKOH/g、其氟含量(wt)>24%，固含量》50%。所述的環(huán)氧樹脂優(yōu)選為雙酚A型，分子量《500，環(huán)氧值>0.40，常溫下為液態(tài)；所述固化劑為HDI縮二脲和/或HDI三聚體。所述分散劑優(yōu)選為有機(jī)硅類或聚丙烯酸酯類分散劑；所述催干劑優(yōu)選為有機(jī)錫類或辛酸鋅類催干劑；所述流平劑優(yōu)選為有機(jī)硅類或聚丙烯酸酯類流平劑；所述有機(jī)溶劑優(yōu)選為酯類、酮類、醚酯類中的兩種或兩種以上；所述防沉劑優(yōu)選為有機(jī)膨潤土。上述風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆的制備方法為(1)在容器中分別加入配方量的氟碳樹脂、環(huán)氧樹脂、分散劑、顏填料、防沉劑，用分散機(jī)使其分散均勻再經(jīng)砂磨機(jī)砂磨，控制物料的出料細(xì)度，出料細(xì)度優(yōu)選《20^im;(2)加入配方量的流平劑、催干劑和有機(jī)溶劑，分散均勻，即得本發(fā)明產(chǎn)品的涂料部分；(3)取配方量的固化劑和上述制得的涂料部分混合均勻，加入稀釋劑調(diào)整粘度，即制得本發(fā)明的產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品與現(xiàn)有丙烯酸聚氨酯涂料產(chǎn)品相比具有以下特點(diǎn)-1、耐老化性能，丙烯酸涂料的戶外耐老化性能為58年，而氟碳涂料的戶外耐老化性能為1520年。在同樣的防腐要求條件下，可以減少涂料的施工遍數(shù)，降低施工成本。2、防腐蝕性及化學(xué)穩(wěn)定性，氟碳涂料可耐10%的硫酸、火堿、鹽酸、二甲苯浸泡達(dá)7天之多，具有卓越的抗氧化、防腐、耐化學(xué)藥品性能一防銹、耐腐蝕性能。解決了金屬材料防腐、耐油等問題，提高了材料的使用壽命，減低了成本。而丙烯酸涂料則遠(yuǎn)達(dá)不到此要求。3、防污性及不粘性，氟碳涂料的氟樹脂C-C主鏈被氟原子組成的外殼包圍，組成了一個(gè)完整的圓柱體，使得氟聚合物分子間吸引力很小，加上螺旋狀的分子結(jié)構(gòu)，分子間很容易滑動(dòng)，摩擦系數(shù)低，表面能低，具有獨(dú)特的不粘表面，可減輕風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的風(fēng)阻。丙烯酸涂料無此性能。4、極佳的防水性，防水、防濕熱，漆膜抗干濕交替能力強(qiáng)，經(jīng)200小時(shí)實(shí)驗(yàn)后漆膜無變化，耐洗刷次數(shù)高達(dá)20000次，具有極強(qiáng)的耐水性。尤其適合在干濕交替頻繁和雨水、水浪區(qū)域使用。5、耐熱抗寒，經(jīng)得起嚴(yán)寒和酷暑的考驗(yàn)，在-4014(TC溫度范圍內(nèi)可正常使用，不掉皮、不起皺、不脫落、不開裂。6、優(yōu)異的電氣絕緣性能，四氟氟碳涂料涂膜(干膜厚度為50pm)的電阻值為5001000兆歐，而同樣厚度的丙烯酸涂層則為812兆歐。7、本發(fā)明產(chǎn)品在生產(chǎn)及應(yīng)用過程中不使用毒害性較大的二甲苯溶劑，具有較好的環(huán)保性能。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1在1.5L不銹鋼罐中加入580g四氟樹脂，該四氟樹脂的羥值為40mgKOH/g、酸值為3mgKOH/g、其氟含量(wt)34.5%，固含量52%;40g環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.44，分子量為380，的雙酚A型環(huán)氧樹脂；以及5g聚丙烯酸酯類分散劑BYK-161、230g金紅石鈦白粉、15g有機(jī)膨潤土，經(jīng)高速分散后，經(jīng)砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度《15pm出料，加入2g聚丙烯酸酯類流平劑BYK-300、1.5g二月桂酸二丁基錫催干劑，30g乙酸丁酯、40g甲基異丁基酮、56.5g丙二醇甲醚乙酸酯，分散均勻得到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用白色氟碳漆。取100g上述涂料與8.5g縮二脲固化劑混合均勻，加入稀釋劑調(diào)整粘度，噴涂制板檢測(cè)性能。實(shí)施例2在1.5L不銹鋼罐中加入720g三氟樹脂，該四氟樹脂的羥值為60mgKOH/g、酸值為11mgKOH/g、其氟含量(wt)24.5%，固含量52%;10g環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.56，分子量為330的雙酚A型環(huán)氧樹脂；以及5g聚丙烯酸酯類分散劑BYK-161、50g耐曬大紅顏料、3g有機(jī)膨潤土，經(jīng)高速分散后，經(jīng)砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度《12pm出料，加入2g有機(jī)硅類流平劑BYK-306、lg二月桂酸二丁基錫催干劑，130g乙酸丁酯、79g丙二醇甲醚乙酸酯，分散均勻得到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用大紅色氟碳漆。取100g上述涂料與12gHDI三聚體固化劑混合均勻，加入稀釋劑調(diào)整粘度，噴涂制板檢測(cè)性能。實(shí)施例3在1.5L不銹鋼罐中加入630g四氟樹脂，該四氟樹脂的羥值為30mgKOH/g、酸值為11mgKOH/g、其氟含量(wt)35%,固含量51%、55g環(huán)氧值為0.51，分子量為210的雙酚A型環(huán)氧樹脂，以及5g有機(jī)硅類分散劑904S、120g金紅石鈦白粉、15g酞青綠顏料，4g有機(jī)膨潤土，經(jīng)高速分散后，經(jīng)砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度《20pm出料，加入2g聚丙烯酸酯類流平劑BYK-300、3g辛酸鋅催干劑，70g乙酸丁酯、40g甲基異丁基酮、56g丙二醇甲醚乙酸酯，分散均勻得到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用淺綠色氟碳漆。取100g上述涂料與8.5g縮二脲固化劑混合均勻，加入稀釋劑調(diào)整粘度，噴涂制板檢測(cè)性能。實(shí)施例4在1.5L不銹鋼罐中加入700g三氟樹脂，該三氟樹脂的羥值為75mgKOH/g、酸值為5mgKOH/g、其氟含量(wt)24%，固含量》51.5%，80g環(huán)氧值為0.56，分子量為180的雙酚A型環(huán)氧樹脂、以及3.5g聚丙烯酸酯類分散劑BYK-163、100g金紅石鈦白粉、0.5g碳黑，5g有機(jī)膨潤土，經(jīng)高速分散后，經(jīng)砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度《15pm出料，加入3g有機(jī)硅類流平劑BYK-306、lg二月桂酸二丁基錫催干劑，30g乙酸丁酯、77g甲基異丁基酮經(jīng)低速攪拌均勻，得到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用淺灰色氟碳漆。取100g上述涂料與11.5gHDI三聚體固化劑混合均勻，加入稀釋劑調(diào)整粘度，噴涂制板檢測(cè)性能。對(duì)上述實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆與現(xiàn)有丙烯酸聚氨酯涂料及專利200710303467.3產(chǎn)品進(jìn)行了性能測(cè)試，數(shù)據(jù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，其特征在于由涂料部分和固化劑部分組成，固化劑用量占涂料部分重量的7～12％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，其特征在于所述涂料部分含有以下重量百分比的組分-氟碳樹脂5575%、環(huán)氧樹脂010%、顏填料1030%、分散劑0.012%、流平齊U0.010.5%、催干劑0.010.3%、防沉劑05%、有機(jī)溶劑1030%;所述固化劑為脂肪族聚異氰酸酯類。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，其特征在于所述的氟碳樹脂為FEVE常溫固化型三氟樹脂和/或四氟樹脂，羥值為2080mgKOH/g、酸值為012mgKOH/g、其氟含量(wt)》24%，固含量》50%。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，其特征在于所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型，分子量《500，環(huán)氧值>0.40，常溫下為液態(tài)；所述固化劑為HDI縮二脲和/或HDI三聚體。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，其特征在于所述分散劑為有機(jī)硅類或聚丙烯酸酯類分散劑；所述催干劑為有機(jī)錫類或辛酸鋅類催干劑；所述流平劑為有機(jī)硅類或聚丙烯酸酯類流平劑；所述有機(jī)溶劑為酯類、酮類、醚酯類中的兩種或兩種以上；所述防沉劑為有機(jī)膨潤土。6.—種權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)在容器中分別加入配方量的氟碳樹脂、環(huán)氧樹脂、分散劑、顏填料、防沉劑，用分散機(jī)使其分散均勻，再經(jīng)砂磨機(jī)砂磨，控制物料的出料細(xì)度；(2)加入配方量的流平劑、催干劑和有機(jī)溶劑，分散均勻，即得本發(fā)明產(chǎn)品的涂料部分；(3)取配方量的固化劑和上述制得的涂料部分混合均勻，加入稀釋劑調(diào)整粘度，即制得本發(fā)明的產(chǎn)品。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆的制備方法，其特征在于步驟(3)中控制出料細(xì)度《20pm。全文摘要本發(fā)明屬于涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆及其制備方法，所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆是由涂料部分和固化劑兩部分組成，固化劑用量占涂料部分重量的7～12％。所述的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆的涂料部分是由以下重量百分比的原料組成氟碳樹脂55～75％，環(huán)氧樹脂0～10％，顏填料10～30％，分散劑0.01～2％，流平劑0.01～0.5％，催干劑0.01～0.3％，其他助劑0～5％，混合有機(jī)溶劑10～30％。本發(fā)明的有益效果使用本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電設(shè)備防腐用氟碳面漆，替代現(xiàn)市場(chǎng)通用的丙烯酸聚氨酯涂料，在不改變?cè)垦b工藝的基礎(chǔ)上，可以顯著提高風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的防腐效果，從而大大延長其使用壽命。文檔編號(hào)C09D5/08GK101538434SQ20091001483公開日2009年9月23日申請(qǐng)日期2009年4月28日優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日發(fā)明者劉桂香,張景海,楊曉泉,郭希剛,陳立靜申請(qǐng)人:濟(jì)南華臨化工有限公司