專利名稱：自動鏈條浸瀝青裝置及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動鏈條浸瀝青裝置，特別涉及一種自動鏈條浸 瀝青裝置及其方法。
背景技術(shù)：
隨著煤炭工業(yè)的迅速發(fā)展，采煤機械和運輸機械使用的不斷擴
大，刮板輸送機的重要零部件——礦用高強度圓環(huán)鏈條的需求就日益
增加。目前國內(nèi)外生產(chǎn)礦用高強度圓環(huán)鏈的工藝是下料一編鏈一焊 接一拉伸一熱處理—拉伸一檢驗—浸瀝青。
目前大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用落后的浸瀝青工藝， 一般是將要浸瀝 青的鏈條堆方在專用場地上，然后用專用工具將配制好的瀝青澆在鏈 條上，待其干燥后再入庫銷售。
這樣操作有如下缺點
1、 效率低， 一般要2-3人來操作該工序，不能實現(xiàn)自動化操作， 效率非常低。
2、 外觀難看，由于是工人用專用工具將配制好的瀝青澆在鏈條 上，難免會澆的不均勻，而且外面能全澆上，里面有的地方澆不到， 影響外觀。
3、 干燥時間長，由于該方法是自然干燥的，時間比較長，碰上 陰雨天干燥時間就更長了。因此，針對以上情況，發(fā)明一種效率高、干燥時間短、受氣候影 響小的自動鏈條浸瀝青裝置是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提出一種自動鏈條浸瀝青裝置及其應(yīng)用，用 以解決人工操作鏈條浸瀝青效率低，受天氣影響大的問題。
這種自動鏈條浸瀝青裝置，包括一個殼體，其特征在于殼體設(shè) 有入口與出口，所述入口與出口處設(shè)有若干鏈輪，所述鏈輪同帶有電 機的傳動裝置連接；所述殼體內(nèi)部從入口到出口依次設(shè)有瀝青池，吹 風(fēng)裝置和干燥箱，外部設(shè)有控制裝置；所述的干燥箱上方設(shè)有排氣裝 置。
所述的自動鏈條浸瀝青裝置的應(yīng)用步驟為
a) 在瀝青池內(nèi)填充制配好的瀝青；
b) 將鏈條置于入口與出口的鏈輪上，并依次通過瀝青池，吹風(fēng) 裝置和干燥箱；
c) 通過控制裝置啟動電機，傳動裝置帶動鏈輪運作，鏈條以 30-40米/小時的速度由入口至出口方向通過瀝青池；
d) 浸完瀝青的鏈條通過吹風(fēng)裝置將多余的瀝青吹掉；
e) 經(jīng)過上述處理的鏈條通過干燥箱，以120-150。C的溫度進行干 燥；
f) 抽風(fēng)裝置將干燥時產(chǎn)生的廢氣由排氣裝置排出。 所述的干燥箱的加熱方式為電阻絲加熱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用機械流水操作，對鏈條進行浸 瀝青處理，解決了人工鏈條浸瀝青工藝效率低的問題，同時不受到天 氣因素的影響，且成品質(zhì)量有保障，綜上所述，有著很好的市場前景。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-殼體；2-入口； 3-出口； 4-鏈輪；5_電機；6-傳動裝置； 7-瀝青池；8-吹風(fēng)裝置；9-干燥箱；10_控制裝置；
ll-排氣裝置；12-鏈條
具體實施例方式
如圖1所示， 一種自動鏈條浸瀝青裝置，包括一個殼體l，其特
征在于殼體設(shè)有入口2與出口3，所述入口 2與出口 3處設(shè)有若干 鏈輪4，所述鏈輪4同帶有電機5的傳動裝置連接6;所述殼體1內(nèi) 部從入口 2到出口 3依次設(shè)有瀝青池7，吹風(fēng)裝置8和干燥箱9，外 部設(shè)有控制裝置10;所述的干燥箱9利用電阻絲加熱，上方設(shè)有排 氣裝置ll。
所述的自動鏈條浸瀝青裝置的應(yīng)用步驟為
a) 在瀝青池7內(nèi)填充制配好的瀝青；
b) 將鏈條12置于入口2與出口3的鏈輪4上，并依次通過瀝青 池7，吹風(fēng)裝置8和干燥箱9;
c) 通過控制裝置10啟動電機，傳動裝置11帶動鏈輪運作，鏈條 12以30-40米/小時的速度由入口 2至出口 3方向通過瀝青池7;d) 浸完瀝青的鏈條12通過吹風(fēng)裝置8將多余的瀝青吹掉；
e) 經(jīng)過上述處理的鏈條12通過干燥箱9，以120-15(TC的溫度 進行干燥；
f) 抽風(fēng)裝置10將干燥時產(chǎn)生的廢氣由排氣裝置11排出。 根據(jù)鏈條12的規(guī)格的不同，本設(shè)備可由控制裝置對鏈輪4的轉(zhuǎn)
數(shù)做相應(yīng)的調(diào)整，以達到各規(guī)格鏈條浸瀝青的最佳質(zhì)量。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用機械流水操作，對鏈條進行浸 瀝青處理，解決了人工鏈條浸瀝青工藝效率低的問題，同時不受到天 氣因素的影響，且成品質(zhì)量有保障，綜上所述，有著很好的市場前景。
權(quán)利要求
1、一種自動鏈條浸瀝青裝置及其應(yīng)用，其裝置包括一個殼體(1)，其特征在于殼體設(shè)有入口(2)與出口(3)，所述入口(2)與出口(3)處設(shè)有若干鏈輪(4)，所述鏈輪(4)同帶有電機(5)的傳動裝置(6)連接；所述殼體(1)內(nèi)部從入口(2)到出口(3)依次設(shè)有瀝青池(7)，吹風(fēng)裝置(8)和干燥箱(9)，外部設(shè)有控制裝置(10)；所述的干燥箱(9)上方設(shè)有排氣裝置(11)。所述的自動鏈條浸瀝青裝置的應(yīng)用步驟為a)在瀝青池(7)內(nèi)填充制配好的瀝青；b)將鏈條(12)置于入口(2)與出口(3)的鏈輪(4)上，并依次通過瀝青池(7)，吹風(fēng)裝置(8)和干燥箱(9)；c)通過控制裝置(10)啟動電機(5)，傳動裝置(6)帶動鏈輪(4)運作，鏈條(12)以30-40米/小時的速度由入口(2)至出口(2)方向通過瀝青池(7)；d)浸完瀝青的鏈條(12)通過吹風(fēng)裝置(8)將多余的瀝青吹掉；e)經(jīng)過上述處理的鏈條(12)通過干燥箱(9)，以120-150℃的溫度進行干燥；f)抽風(fēng)裝置(11)將干燥時產(chǎn)生的廢氣由排氣裝置(11)排出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鏈條浸瀝青裝置及其應(yīng)用，其特 征在于所述的干燥箱(10)的加熱方式為電阻絲加熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動鏈條浸瀝青裝置及其應(yīng)用，其裝置包括一個殼體，其特征在于殼體設(shè)有入口與出口，所述入口與出口處設(shè)有若干鏈輪，鏈輪同帶有電機的傳動裝置連接；殼體內(nèi)部從入口到出口依次設(shè)有瀝青池，吹風(fēng)裝置和干燥箱，外部設(shè)有控制裝置；干燥箱上方設(shè)有排氣裝置。應(yīng)用步驟為填充瀝青-排鏈-送鏈-風(fēng)冷-高溫干燥-廢氣排放等步驟。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用機械流水操作，對鏈條進行浸瀝青處理，解決了人工鏈條浸瀝青工藝效率低的問題，同時不受到天氣因素的影響，且成品質(zhì)量有保障，綜上所述，有著很好的市場前景。
文檔編號B05D7/14GK101564717SQ200910052390
公開日2009年10月28日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者劉傳根 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)