專利名稱：多工位拉罩式水旋噴漆室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超長(zhǎng)、超大工件涂裝用噴漆室，尤其是涉及一種多工位拉罩 式水旋噴漆室。
背景技術(shù)：
機(jī)車車輛、起重機(jī)械、港口機(jī)械、重型機(jī)械、煤礦機(jī)械等由于外形尺寸長(zhǎng)、 重量大，工件吊運(yùn)及工序間運(yùn)輸比較困難，對(duì)其進(jìn)行噴漆處理時(shí)也非常麻煩。申
請(qǐng)人于2007年10月31日申請(qǐng)的發(fā)明專利申請(qǐng)《組合式整體移動(dòng)水旋噴漆室》公 開了一種方便超大、超重工件產(chǎn)品室內(nèi)噴漆的整體移動(dòng)噴漆室，方便了超長(zhǎng)工件 的吊運(yùn)，節(jié)省了吊運(yùn)、準(zhǔn)備時(shí)間，提高了工作效率。但由于噴漆室的室體很大， 不僅占用車間空間大，當(dāng)需噴涂的工件或產(chǎn)品長(zhǎng)度尺寸發(fā)生變化時(shí)不能靈活調(diào)整 噴漆室體的空間大小，浪費(fèi)了寶貴的水電等資源，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)省占地面積、提高車間空間利用率、節(jié)約能源 的多工位拉罩式水旋噴漆室。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案-
本發(fā)明所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，包括帶有工件出入口的噴漆室體， 所述噴漆室體由固定室體、移動(dòng)室體和連接在二者之間的伸縮拉罩室體組合而成; 所述移動(dòng)室體沿固定室體兩側(cè)延伸出的軌道移動(dòng)；與所述移動(dòng)室體和伸縮拉罩室 體相對(duì)應(yīng)的地面處活動(dòng)鋪設(shè)有承重柵格板，在所述承重柵格板下方分別設(shè)置有與 循環(huán)水池相連通的水槽和置于其中的水旋器漆霧處理裝置；在所述移動(dòng)室體的側(cè) 壁上部開設(shè)有與設(shè)置在噴漆室體外的空調(diào)送風(fēng)裝置出風(fēng)口相對(duì)接的進(jìn)風(fēng)口，所述 移動(dòng)室體和伸縮拉罩室體的排風(fēng)口通過(guò)地下排風(fēng)管道與設(shè)置在固定室體內(nèi)的排風(fēng) 裝置相連通。
所述伸縮拉罩室體為三級(jí)套裝結(jié)構(gòu)，相鄰兩室體通過(guò)頂部相互匹配的滑輪和滑道相支撐。
所述第二級(jí)伸縮拉罩室體的底部設(shè)置有支撐滾輪。
所述工件出入口設(shè)置在移動(dòng)室體的側(cè)壁下部，在門口處設(shè)置有自動(dòng)升降大門。
所述移動(dòng)室體和伸縮拉罩室體的側(cè)壁上設(shè)置有透明觀察窗。 所述移動(dòng)室體的側(cè)壁上設(shè)置有安全出入門。
所述移動(dòng)室體上部設(shè)置有由過(guò)濾網(wǎng)和無(wú)紡布過(guò)濾棉組成的動(dòng)、靜壓過(guò)濾層。 所述固定室體內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附裝置，所述出風(fēng)管道通過(guò)活性炭吸附裝置 與固定室體內(nèi)的排風(fēng)裝置相連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于針對(duì)機(jī)車車輛、起重機(jī)械、港口機(jī)械、重型機(jī)械、煤礦機(jī) 械等外形尺寸長(zhǎng)、體積大、重量沉的產(chǎn)品或工件涂裝時(shí)，采用由固定室體、移動(dòng) 室體和連接在二者之間的伸縮拉罩室體組合成的噴漆室進(jìn)行涂裝工作，可以根據(jù) 每個(gè)噴涂工件或產(chǎn)品的體積確定噴漆室的工作空間，多工位進(jìn)行噴漆工作，分段 送、排風(fēng)，節(jié)水節(jié)能效果顯著；工作完畢后，還可以由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制移動(dòng)室體將
伸縮拉罩室體以及移動(dòng)室體一起套合起來(lái)，節(jié)省了占地面積，提高了車間的空間
利用率。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l、 2、 3所示，本發(fā)明所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，包括帶有工件 出入口的噴漆室體，所述噴漆室體由固定室體l、移動(dòng)室體2和連接在二者之間 的三級(jí)伸縮拉罩室體3組合而成；所述移動(dòng)室體2沿固定室體1兩側(cè)延伸出的軌 道4移動(dòng)，非工作狀態(tài)時(shí)，可以由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制移動(dòng)室體左移，將三級(jí)拉罩室體 3和移動(dòng)室體2—起套合在固定室體1上，節(jié)省了占地面積，提高了車間空間利用率，工作時(shí)可根據(jù)涂裝工件或產(chǎn)品的大小靈活掌握噴漆室的拉伸長(zhǎng)度，多工位
選擇性的進(jìn)行噴漆工作，節(jié)約了水電等能源；
與移動(dòng)室體2和伸縮拉罩室體3相對(duì)應(yīng)的地面處活動(dòng)鋪設(shè)有承重柵格板5， 工作時(shí)工件可以直接吊放在承重格柵板5上；對(duì)應(yīng)于移動(dòng)室體2和伸縮拉罩室體 3承重柵格板5的下方分別設(shè)置有與循環(huán)水池20相連通的水槽6和置于其中的水 旋器漆霧處理裝置7，承重格柵板5活動(dòng)鋪設(shè)，以便需要時(shí)從事清理下方的水槽6; 在所述移動(dòng)室體2的側(cè)壁上部開設(shè)有與設(shè)置在室外的空調(diào)送風(fēng)裝置18出風(fēng)口相對(duì) 接的進(jìn)風(fēng)口 8，設(shè)置在室外的空調(diào)送風(fēng)裝置18引出的送風(fēng)管19上對(duì)應(yīng)開設(shè)有多 個(gè)出風(fēng)口，可以按照移動(dòng)室體2的位置和其進(jìn)風(fēng)口8對(duì)接，實(shí)現(xiàn)分段送風(fēng)；所述 移動(dòng)室體2和伸縮拉罩室體3的排風(fēng)口通過(guò)地下排風(fēng)管道9與設(shè)置在固定室體1 內(nèi)的排風(fēng)裝置10相連通，實(shí)現(xiàn)分段排風(fēng)，分段送、排風(fēng)使得節(jié)水節(jié)能效果得以顯 著提高，同時(shí)在排風(fēng)管道9和空調(diào)送風(fēng)管上均設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，用以調(diào)整風(fēng)量。
所述伸縮拉罩室體3為三級(jí)套裝結(jié)構(gòu)，相鄰兩室體通過(guò)頂部相互匹配的滑輪 和滑道ll相支撐；所述第二級(jí)伸縮拉罩室體3的底部設(shè)置有支撐滾輪12;室體 骨架采用型鋼焊接，壁板采用復(fù)合EPS板，頂部相互匹配的滑輪和滑道ll可以保 持室體的形狀，第二級(jí)伸縮拉罩室體3底部設(shè)置的支撐滾輪12可以在地面的支撐 軌道17上滾動(dòng)，以提高對(duì)伸縮拉罩室體的支撐力。
所述工件出入口設(shè)置在移動(dòng)室體2的側(cè)壁下部，在門口處設(shè)置有自動(dòng)升降大 門13，既方便工件出入，啟閉大門時(shí)又可以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；在移動(dòng)室 體2的側(cè)壁上設(shè)置有{共操作人員出入的安全出入門15，安全出入門向外開啟，也 作為安全出口，門的上部裝有帶安全玻璃的觀察窗。
所述移動(dòng)室體2和伸縮拉罩室體3的側(cè)壁上設(shè)置有透明觀察窗14，觀察窗用 雙層透明安全夾膠玻璃制作，方便操作人員隨時(shí)觀察工作室內(nèi)的情況。
所述移動(dòng)室體2上部設(shè)置有由過(guò)濾網(wǎng)和無(wú)紡布過(guò)濾棉組成的動(dòng)、靜壓過(guò)濾層， 其功能是將來(lái)自空調(diào)送風(fēng)裝置的新鮮空氣進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)動(dòng)壓室、靜壓室調(diào)整后 形成層流，均勻的進(jìn)入整個(gè)作業(yè)區(qū)，該氣流環(huán)繞工件，將過(guò)噴漆霧向下帶入漆霧
5處理裝置，通過(guò)水旋器效應(yīng)將水流充分霧化，水霧與氣流中的漆霧通過(guò)碰撞、混 合，漆霧被水霧捕捉、吸附，凝聚成含漆霧的水滴，利用風(fēng)速、擋水器和風(fēng)向的 多次轉(zhuǎn)換，使水滴從氣體中分離出來(lái)落入水中，回流到循環(huán)水池作進(jìn)一步處理， 被凈化的空氣在排風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)煙囪排入大氣；無(wú)紡布過(guò)濾棉的過(guò)濾等級(jí)為 F6，過(guò)濾網(wǎng)采用直徑6毫米的鍍鋅方格鋼筋網(wǎng)支撐，方便維修人員進(jìn)入頂棚更換 無(wú)紡布過(guò)濾棉。
所述固定室體l內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附裝置16，所述出風(fēng)管道9通過(guò)活性炭吸 附裝置16與固定室體1內(nèi)的排風(fēng)裝置10相連接。廢氣排放通過(guò)有機(jī)廢氣活性炭 吸附裝置16吸跗后達(dá)標(biāo)排放，有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置16以活性炭纖維復(fù)合板 (ACF)為核心吸附材料。
在移動(dòng)室體的兩側(cè)外壁上裝有上下兩排布置的照明燈，通過(guò)夾膠玻璃與室內(nèi) 工作環(huán)境相隔離，照度可達(dá)600Lx。
權(quán)利要求
1、一種多工位拉罩式水旋噴漆室，包括帶有工件出入口的噴漆室體，其特征在于所述噴漆室體由固定室體(1)、移動(dòng)室體(2)和連接在二者之間的伸縮拉罩室體(3)組合而成；所述移動(dòng)室體(2)沿固定室體(1)兩側(cè)延伸出的軌道(4)移動(dòng)；與所述移動(dòng)室體(2)和伸縮拉罩室體(3)相對(duì)應(yīng)的地面處活動(dòng)鋪設(shè)有承重柵格板(5)，在所述承重柵格板(5)下方分別設(shè)置有與循環(huán)水池相連通的水槽(6)和置于其中的水旋器漆霧處理裝置(7)；在所述移動(dòng)室體(2)的側(cè)壁上部開設(shè)有與設(shè)置在噴漆室體外的空調(diào)送風(fēng)裝置出風(fēng)口相對(duì)接的進(jìn)風(fēng)口(8)，所述移動(dòng)室體(2)和伸縮拉罩室體(3)的排風(fēng)口通過(guò)地下排風(fēng)管道(9)與設(shè)置在固定室體(1)內(nèi)的排風(fēng)裝置(10)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，其特征在于所述伸 縮拉罩室體(3)為三級(jí)套裝結(jié)構(gòu)，相鄰兩室體通過(guò)頂部相互匹配的滑輪和滑道(11) 相支撐。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，其特征在于所述第 二級(jí)伸縮拉罩室體(3)的底部設(shè)置有支撐滾輪(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，其特征在于所述工 件出入口設(shè)置在移動(dòng)室體(2)的側(cè)壁下部，在門口處設(shè)置有自動(dòng)升降大門(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，其特征在于所述移 動(dòng)室體(2)和伸縮拉罩室體(3)的側(cè)壁上設(shè)置有透明觀察窗(14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，其特征在于所述移動(dòng) 室體(2)的側(cè)壁上設(shè)置有安全出入門(15)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，其特征在于所述移動(dòng)室體(2)上部設(shè)置有由過(guò)濾網(wǎng)和無(wú)紡布過(guò)濾棉組成的動(dòng)、靜壓過(guò)濾層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拉罩式水旋噴漆室，其特征在于所述固定 室體(1)內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附裝置(16)，所述出風(fēng)管道(9)通過(guò)活性炭吸附裝 置(16)與固定室體(1)內(nèi)的排風(fēng)裝置(10)相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多工位拉罩式水旋噴漆室，包括帶有工件出入口的噴漆室體，噴漆室體由固定室體、移動(dòng)室體和伸縮拉罩室體組合而成；移動(dòng)室體沿固定室體兩側(cè)延伸出的軌道移動(dòng)；與移動(dòng)室體和伸縮拉罩室體相對(duì)應(yīng)的地面處活動(dòng)鋪設(shè)有承重柵格板，在承重柵格板下方分別設(shè)置有與循環(huán)水池相連通的水槽和置于其中的水旋器漆霧處理裝置；在移動(dòng)室體的側(cè)壁上部開設(shè)有與設(shè)置在室外的空調(diào)送風(fēng)裝置出風(fēng)口相對(duì)接的進(jìn)風(fēng)口，移動(dòng)室體和伸縮拉罩室體的排風(fēng)口通過(guò)地下排風(fēng)管道與設(shè)置在固定室體內(nèi)的排風(fēng)裝置相連通。根據(jù)噴涂工件的體積工作空間，多工位進(jìn)行噴漆工作；平時(shí)還可以將伸縮拉罩室體、移動(dòng)室體套合起來(lái)，節(jié)省占地面積，提高了空間利用率。
文檔編號(hào)B05B15/12GK101623681SQ20091006579
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者勇 劉, 盧家鑫, 張寅龍, 亨 李, 李龍雨, 劍 楊, 王文朋, 王明磊, 黃藝平 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院