專利名稱：冷媒劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)冷卻系統(tǒng)中的一種新型冷媒劑，特別是 指一種啤酒生產(chǎn)冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的一種載冷劑。
背景技術(shù)：
在啤酒發(fā)酵過程中，會產(chǎn)生大量的熱量。為了維持發(fā)酵罐的溫度 在正常范圍，通常使用載冷液將發(fā)酵產(chǎn)生的熱量傳遞出去。載冷液在 蒸發(fā)器中被制冷劑冷卻后送到冷卻設(shè)備中，吸收被冷卻物體熱量，再 返回蒸發(fā)器將吸收的熱量傳遞給制冷劑。性能優(yōu)良的載冷液應(yīng)具備以 下特點(diǎn)比熱大，凝固點(diǎn)低，密度小，粘度低，導(dǎo)熱系數(shù)高；無臭、 無毒、化學(xué)穩(wěn)定性好、價格低廉。傳統(tǒng)載冷劑主要包括下面幾類。1. 鹽水是一種中溫載冷劑， 一般是用氯化鈉、氯化鈣配制而成。由于 鹽水含氯離子比較高，所以對金屬腐蝕嚴(yán)重。2.乙二醇、丙二醇、丙 三醇溶液無色無味，無電解性，無燃燒性，其沸點(diǎn)高，冰點(diǎn)低，但 載冷效果略差，其價格偏高，并對金屬有腐蝕性。3.乙醇溶液為芳 香味液體，價格適中，但由于沸點(diǎn)低，蒸發(fā)損失大，具有一定腐蝕性。 載冷液在循環(huán)使用過程中，對銅、鋁、鑄鐵、鋼、焊錫和橡膠等組件 造成的腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。后果是造成啤酒廠制冷系統(tǒng)泄漏，頻繁追加載 冷劑、維修管道、更換閥門，更有甚者造成企業(yè)停產(chǎn)維修，無形中增 加了生產(chǎn)成本，影響了企業(yè)運(yùn)行。因此，載冷液必須對多種材質(zhì)同時 具有緩蝕作用；無臭、無毒、化學(xué)穩(wěn)定性好；比熱大；凝固點(diǎn)低；密度小、粘度低、導(dǎo)熱系數(shù)高；價格低廉等。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明之目的，在于提供一種改進(jìn)的冷媒劑，其克服現(xiàn)有冷媒劑 對銅、鋁、鑄鐵、鋼、焊錫和橡膠等組件造成的腐蝕，同時提高冷媒 液的穩(wěn)定性，改善其冰點(diǎn)和沸點(diǎn)，使用簡單合理。為達(dá)到上述之目的，本發(fā)明采取以下的技術(shù)方案。本發(fā)明由以下 重量份的原料制成低碳醇70-75%、乙二醇10-15%、二乙二醇5-10%、 苯甲酸1.1-1.5%、苯并三氮唑1. 2-1. 5%、鉬酸鹽1.2-1.5%、硅酸鹽 0.3-0.6%、有機(jī)胺0.2-0.5%、三乙醇胺2.0-2.5%、巰基苯并噻唑 (MBT)O. 7-1. 0%、癸酸0. 6-1. 2%、己二酸0. 8-1. 3%、癸已酸0. 7-1. 1%、 羥基乙叉二膦酸(HEDP)O. 5-1. 0%、聚馬來酸酐(HPMA)O. 6-0. 9%以及硼 砂0. 1-0. 4%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程將低碳醇、乙二醇、二乙二醇加熱到60 °C，依次加入苯甲酸、苯并三氮唑、鉬酸鹽、硅酸鹽、有機(jī)胺、三乙 醇胺、巰基苯并噻唑(MBT)、癸酸、己二酸、癸己酸、羥基乙叉二膦 酸(HEDP)、聚馬來酸酐(HPMA)以及硼砂，再經(jīng)過降溫、過濾后，即 得成品。本發(fā)明具有以下的效果本發(fā)明中，低碳醇比熱大、凝固點(diǎn)低、 密度小、粘度低、導(dǎo)熱系數(shù)高；乙二醇及二乙二醇其費(fèi)點(diǎn)高，易溶于 水；苯甲酸有防霉作用，對黑色金屬有較好的緩蝕效果；鉬酸鹽在金 屬表面形成一層膜，阻礙了有害離子的侵入，又與苯并三氮唑、三乙 醇胺產(chǎn)生較好的協(xié)同效應(yīng)；有機(jī)胺、硅酸鹽、巰基苯并噻唑(MBT)、 癸酸、己二酸、癸己酸、羥基乙叉二膦酸(服DP)、聚馬來酸酐(HPMA)對鐵、鋁、銅等金屬都有較好的保護(hù)作用，尤其是控制金屬鋁的點(diǎn)蝕效果明顯，硼砂調(diào)節(jié)pH值至8.0，不僅使載冷液性質(zhì)穩(wěn)定，而且對緩 蝕有促進(jìn)作用。所有組分和輔劑均不含亞硝酸鹽及重金屬鹽，且具有 較高的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)介紹。實施例l將70kg的低碳醇、10kg的乙二醇、5kg的二乙二醇加熱到60°C， 依次加入1. lkg的苯甲酸、L2kg的苯并三氮唑、1.2kg的鉬酸鹽、 0. 3kg的硅酸鹽、0. 2kg的有機(jī)胺、2. Okg的三乙醇胺、0. 7kg的巰基 苯并噻唑(MBT) 、 0.6kg的癸酸、0.8kg的己二酸、0.7kg的癸己酸、 0.5kg的羥基乙叉二膦酸(HEDP) 、 0.6kg的聚馬來酸酐(HP區(qū))以及 0. lkg的硼砂，再經(jīng)過降溫、過濾后，即得成品。實施例2將73kg的低碳醇、12kg的乙二醇、7kg的二乙二醇加熱到60°C， 依次加入L3kg的苯甲酸、L4kg的苯并三氮唑、1.3kg的鉬酸鹽、 0. 5kg的硅酸鹽、0. 3kg的有機(jī)胺、2. 3kg的三乙醇胺、0. 8kg的巰基 苯并噻唑(MBT) 、 0.9kg的癸酸、l.Okg的己二酸、0.9kg的癸已酸、 0.7kg的羥基乙叉二膦酸(HEDP) 、 0.7kg的聚馬來酸酐(HPMA)以及 0.2kg的硼砂，再經(jīng)過降溫、過濾后，即得成品。實施例3將75kg的低碳醇、15kg的乙二醇、10kg的二乙二醇加熱到60°C，依次加入1.5kg的苯甲酸、1.5kg的苯并三氮唑、1.5kg的鉬酸 鹽、0.6kg的硅酸鹽、0.5kg的有機(jī)胺、2.5kg的三乙醇胺、LOkg的 巰基苯并噻唑(MBT) 、 1.2kg的癸酸、1.3kg的己二酸、1. lkg的癸 已酸、l.Okg的羥基乙叉二膦酸(HEDP) 、 0.9kg的聚馬來酸酐(HPMA) 以及0.4kg的硼砂，再經(jīng)過降溫、過濾后，即得成品。
權(quán)利要求
1.一種冷媒劑，其特征在于它由以下重量份的原料制成低碳醇70-75％、乙二醇10-15％、二乙二醇5-10％、苯甲酸1.1-1.5％、苯并三氮唑1.2-1.5％、鉬酸鹽1.2-1.5％、硅酸鹽0.3-0.6％、有機(jī)胺0.2-0.5％、三乙醇胺2.0-2.5％、巰基苯并噻唑0.7-1.0％、癸酸0.6-1.2％、己二酸0.8-1.3％、癸己酸0.7-1.1％、羥基乙叉二膦酸0.5-1.0％、聚馬來酸酐0.6-0.9％以及硼砂0.1-0.4％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷媒劑，其特征在于它的制備方法 為將低碳醇、乙二醇、二乙二醇加熱到60°C，依次加入苯甲酸、 苯并三氮唑、鉬酸鹽、硅酸鹽、有機(jī)胺、三乙醇胺、巰基苯并噻唑 (MBT)、癸酸、己二酸、癸己酸、羥基乙叉二膦酸(HEDP)、聚馬來 酸酐(HPMA)以及硼砂，再經(jīng)過降溫、過濾后，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷媒劑，其由以下重量份的原料制成低碳醇70-75％、乙二醇10-15％、二乙二醇5-10％、苯甲酸1.1-1.5％、苯并三氮唑1.2-1.5％、鉬酸鹽1.2-1.5％、硅酸鹽0.3-0.6％、有機(jī)胺0.2-0.5％、三乙醇胺2.0-2.5％、巰基苯并噻唑0.7-1.0％、癸酸0.6-1.2％、己二酸0.8-1.3％、癸己酸0.7-1.1％、羥基乙叉二膦酸0.5-1.0％、聚馬來酸酐0.6-0.9％以及硼砂0.1-0.4％。本發(fā)明中，低碳醇比熱大、凝固點(diǎn)低、密度小、粘度低、導(dǎo)熱系數(shù)高；乙二醇及二乙二醇費(fèi)點(diǎn)高，易溶于水；苯甲酸有防霉作用，對黑色金屬有較好的緩蝕效果；鉬酸鹽在金屬表面形成一層膜，阻礙了有害離子的侵入。本發(fā)明對鐵、鋁、銅等金屬都有較好的保護(hù)作用，所有組分和輔劑均不含亞硝酸鹽及重金屬鹽，且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C09K5/00GK101575501SQ200910069259
公開日2009年11月11日 申請日期2009年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月14日
發(fā)明者楊孝才 申請人:楊孝才