專利名稱：一種油井助排劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油工業(yè)用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油井助排 劑的配方及其制備方法。適用于油田油井酸化壓裂后的殘液助排。
背景技術(shù)：
酸化是向地層注入酸液，溶解儲(chǔ)層巖石礦物成分及鉆井、完井、
修井和采油作業(yè)過程中造成堵塞儲(chǔ)層的物質(zhì)，提高儲(chǔ)層的滲透性；壓 裂是利用地面高壓泵組，將高粘壓裂液泵入井使地層產(chǎn)生裂縫，加入 支撐劑充填裂縫，改善地層的導(dǎo)流能力。在油井酸化壓裂后，需要盡 快將井內(nèi)殘液快速排出、排凈。 一般是依靠地層壓力將殘液快速排到 地面。當(dāng)?shù)貙訅毫χ饾u降低，井內(nèi)殘液很難快速排出的情況下，殘液 渣析出后常會(huì)堵塞地層，造成二次污染地層影響施工效果。為了解決 低滲油層酸化、壓裂后殘液難返排的問題，常常使用助排劑。但有的 助排劑表面張力和界面張力較大，致使殘液在儲(chǔ)層中和粘附力增大， 降低了殘液的返排速率。
中國專利公開號1594492，提供了 "一種油氣井高效助排劑及其 制作方法"。包括下述操作步驟先將主劑陰離子25 35%、非離子 表面活性劑35 45 % ，于常壓下，加熱至50 90 °C混合反應(yīng)3 小時(shí)，然后將輔劑陰離子表面活性劑20 25%，用醇類充分溶解均勻 后再加入到主劑中，攪拌混合均勻后再加入其它助劑5 10 % ，再 次攪拌混合均勻，制備完成。能顯著降低工作液體表面張力以及油水 界面張力，提高液體返排速度，起到高效助排的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是合成一種油井助排劑，加入到酸化壓裂液中能 降低原油的表面張力，降低油水界面張力、增大水接觸角，降低壓裂 酸化施工殘液在儲(chǔ)層中流動(dòng)的粘附力，達(dá)到加快殘液返排及提高返排 速率，加速殘液的返排，達(dá)到酸化壓裂施工效果?？朔峄瘹?jiān)氯?地層，造成二次污染地層的不足。
本發(fā)明所提供的油井助排劑的技術(shù)方案是
一、油井助排劑的原料及配方
原料包括
1、 學(xué)名十二垸基二甲基芐基氯化銨，俗名1227 (工業(yè)品)；
2、 脂肪醇聚氧乙烯醚，代號JFC-4(工業(yè)品)黃洪周主編中 國表面活性劑總覽一書，化學(xué)工業(yè)出版社第325頁；
結(jié)構(gòu)式R0 (CH2CH20) nH (n=4)
性質(zhì)常溫下為淡黃色透明流動(dòng)液體。屬非離子表面活性劑，具 有優(yōu)良的潤濕、滲透作用，同時(shí)兼有一定的乳化、抗靜電、增溶作用 主。產(chǎn)品無毒，無刺激，低氣味，難燃。
用途應(yīng)用于紡織、印染行業(yè)。
生產(chǎn)單位遼陽奧克化學(xué)有限公司
3、 聚氧乙烯垸基醇醚-8(JFC )趙福麟主編面向21世紀(jì)課
程教材油田化學(xué)一書，中國石油大學(xué)出版社第308頁； 結(jié)構(gòu)式R0(CH2CH20)nH (R=C8-d。，n二4)
主要用途能作為起泡劑、乳化劑、防蠟劑、緩蝕劑、緩速劑、
驅(qū)油劑、鉆井解卡劑或鉆井液潤滑劑。
4、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6 (工業(yè)品)黃洪周主編中國表 面活性劑總覽一書，化學(xué)工業(yè)出版社第326頁；
結(jié)構(gòu)式RO(CH2CH20)nH (n=6)性質(zhì)常溫下為淡黃色透明流動(dòng)液體。屬非離子表面活性劑，具 有優(yōu)良的潤濕、滲透作用，同時(shí)兼有一定的乳化、抗靜電、增溶作用 主。產(chǎn)品無毒，無刺激，低氣味，難燃。
用途應(yīng)用于紡織、印染行業(yè)。
生產(chǎn)單位遼陽奧克化學(xué)有限公司
5、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)黃洪周主編中國表面活性 劑總覽一書，化學(xué)工業(yè)出版社第463頁；
結(jié)構(gòu)式C16H17F17N204
用途潤濕劑、分散劑、起泡劑、殺菌劑。 生產(chǎn)單位上海有機(jī)化學(xué)研究所實(shí)驗(yàn)廠
6、 水。
油井助排劑的各組分重量百分比為
1、 十二烷基二甲基芐基氯化銨(工業(yè)品)7.5 13.5%;
2、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-4 (工業(yè)品)2 3. 5%;
3、 聚氧乙烯烷基醇醚-8 (JFC )(工業(yè)品)25 34%;
4、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6 (工業(yè)品)3. 5 5%;
5、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.05 0. 1%;
6、 其余為水；各組分重量百分比之和為100%。
二、本發(fā)明的油井助排劑的制備方法
主要設(shè)備
具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統(tǒng)的2000L的搪瓷反應(yīng)釜。
生產(chǎn)方法
首先，將脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC-4)、聚氧乙烯烷基醇醚-8 (JFC ) 和脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC-6)按比例依次加入搪瓷反應(yīng)釜，緩慢升溫 到55 6(TC;其次，在不斷攪拌下先加入部分水，部分水是全部加入 水的重量的5%，繼續(xù)攪拌30分鐘后，再依次按比例加入十二烷基二甲基芐基氯化銨和氟碳表面活性劑FN-3，邊加邊攪拌，攪拌30分鐘；最 后，加入余下的水，攪拌30分鐘后停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻至 常溫，得到油井助排劑。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明油井助排劑，在油井酸化、壓裂時(shí)，
在酸化、壓裂液中加入1 1.5%，常溫、攪拌均勻，能起到降低施工殘 液在儲(chǔ)層中流動(dòng)的粘附力，加快殘液返排20 30個(gè)百分點(diǎn)。
油井助排劑能降低施工殘液表面張力，降低界面張力，降低壓裂 酸化施工殘液在儲(chǔ)層中流動(dòng)的粘附力，達(dá)到加快殘液返排及提高返排 速率，加速殘液的返排，達(dá)到酸化壓裂施工效果。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:油井助排劑的各組分重量百分比為
1、 十二烷基二甲基芐基氯化銨(工業(yè)品)7.8%;
2、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-4 (工業(yè)品)3.4%;
3、 聚氧乙烯烷基醇醚-8 (JFC )(工業(yè)品)26%;
4、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6 (工業(yè)品)4.80/0;
5、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.06%;
6、 水57.94%。
油井助排劑的生產(chǎn)方法
首先，將脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC-4)、聚氧乙烯烷基醇醚-8 (JFC ) 和脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC-6)按比例依次加入搪瓷反應(yīng)釜，緩慢升溫 到59°C;其次，在不斷攪拌下先加入部分水，部分水是全部需要加入 水的重量的5%，繼續(xù)攪拌30分鐘后，再依次按比例加入十二烷基二甲 基芐基氯化銨和氟碳表面活性劑FN-3，邊加邊攪拌，攪拌30分鐘；最 后，加入余下的水，攪拌30分鐘后停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻至 常溫，得到油井助排劑。效果X-239井酸化液中加入1.0%的油井助排劑，施工完畢后，
殘液返排時(shí)間由同類油井48小時(shí)，降至35. 6小時(shí)，加快返排時(shí)間25. 83 個(gè)百分點(diǎn)。
實(shí)施例2:與實(shí)施例1的生產(chǎn)方法相同，油井助排劑的各組分重量
百分比為
1、 十二烷基二甲基芐基氯化銨(工業(yè)品)8.9%;
2、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-4 (工業(yè)品)3%;
3、 聚氧乙烯垸基醇醚-8 (JFC )(工業(yè)品)28%;
4、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6 (工業(yè)品)4.5°/0;
5、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.07%;
6、 水55.53%。
效果X-304井壓裂液中加入1.2°/。的油井助排劑，施工完畢后， 殘液返排時(shí)間由同類油井48小時(shí)，降至37. 4小時(shí)，加快返排時(shí)間22. 08 個(gè)百分點(diǎn)。
實(shí)施例3:與實(shí)施例1的生產(chǎn)方法相同，油井助排劑的各組分重量 百分比為
1、 十二烷基二甲基芐基氯化銨(工業(yè)品)10.5%;
2、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-4 (工業(yè)品)2.8%;
3、 聚氧乙烯垸基醇醚-8(JFC )(工業(yè)品)30%;
4、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6 (工業(yè)品)4.2%;
5、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.08%;
6、 水52.42%。
效果Y-391井酸化液中加入1.4%的油井助排劑，施工完畢后， 殘液返排時(shí)間由同類油井48小時(shí)，降至34.9小時(shí)，加快返排時(shí)間27.29
個(gè)百分點(diǎn)。
實(shí)施例4:與實(shí)施例1的生產(chǎn)方法相同，油井助排劑的各組分重量百分比為
1、 十二垸基二甲基芐基氯化銨(工業(yè)品)11.8%;
2、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-4 (工業(yè)品)2.4%;
3、 聚氧乙烯烷基醇醚-8 (JFC )(工業(yè)品)32%;
4、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6 (工業(yè)品)3.8%;
5、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.09%;
6、 水49.91%。
效果Y-701井酸化液中加入1.5%的油井助排劑，施工完畢后， 殘液返排時(shí)間由同類油井48小時(shí)，降至33.6小時(shí)，加快返排時(shí)間30 個(gè)百分點(diǎn)。
實(shí)施例5:與實(shí)施例1的生產(chǎn)方法相同，油井助排劑的各組分重量
百分比為
1、 十二垸基二甲基芐基氯化銨(工業(yè)品)12.9%;
2、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-4 (工業(yè)品)2.1%;
3、 聚氧乙烯烷基醇醚-8 (JFC )(工業(yè)品)34%;
4、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6 (工業(yè)品)3.4%;
5、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.1%;
6、 水47. 5%。
效果Y-826井酸化液中加入1.5%的油井助排劑，施工完畢后， 殘液返排時(shí)間由同類油井48小時(shí)，降至37. 8小時(shí)，加快返排時(shí)間21. 25 個(gè)百分點(diǎn)。
利用本發(fā)明自2007年1月起在油田酸化、裂壓中試用后，返排速 率提高20 30個(gè)百分點(diǎn)。
權(quán)利要求
1、一種油井助排劑，其特征是各組分重量百分比為十二烷基二甲基芐基氯化銨(工業(yè)品)7.5～13.5％；脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-4(工業(yè)品)2～3.5％；聚氧乙烯烷基醇醚-8(JFC)(工業(yè)品)25～34％；脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6(工業(yè)品)3.5～5％；氟碳表面活性劑FN-3(工業(yè)品)0.05～0.1％；其余為水；各組分重量百分比之和為100％。
2、 一種油井助排劑的制備方法，其特征是包括下述操作步驟首 先，將脂肪醇聚氧乙烯醚、JFC-4、聚氧乙烯垸基醇醚-8 (JFC )、 脂肪醇聚氧乙烯醚，JFC-6按比例依次加入搪瓷反應(yīng)釜，緩慢升溫到 55 6(TC;其次，在不斷攪拌下先加入5%的水，繼續(xù)攪拌30分鐘后， 再依次按比例加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、氟碳表面活性劑FN-3， 邊加邊攪拌，攪拌30分鐘后；最后按加入余下的水?dāng)嚢?0分鐘后停 止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻至常溫，得到油井助排劑。
全文摘要
一種油井助排劑，應(yīng)用于油田油井酸化壓裂后的殘液助排。各組分重量百分比為十二烷基二甲基芐基氯化銨7.5～13.5％；脂肪醇聚氧乙烯醚2～3.5％；聚氧乙烯烷基醇醚-825～34％；脂肪醇聚氧乙烯醚3.5～5％；氟碳表面活性劑FN-30.05～0.1％；其余為水。制備方法將脂肪醇聚氧乙烯醚、JFC-4、聚氧乙烯烷基醇醚-8和脂肪醇聚氧乙烯醚按比例依次加入搪瓷反應(yīng)釜。升溫到55～60℃。在攪拌下先加入5％的水，按比例加入十二烷基二甲基芐基氯化銨和氟碳表面活性劑FN-3，攪拌30分鐘后，加水，冷卻至常溫。能起到降低施工殘液在儲(chǔ)層中流動(dòng)的粘附力，加快殘液返排20～30個(gè)百分點(diǎn)。
文檔編號C09K8/60GK101538462SQ200910083139
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者付麗霞, 付亞榮, 吳澤美, 姚為有, 威 孟, 李冬青, 李造吉, 楊中鋒, 靖 游, 牛寶歧, 蒲祥金, 蔡遠(yuǎn)紅, 解宏偉, 陳寶新 申請人:中國石油天然氣股份有限公司