專利名稱：噴漆機同步噴漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及眼鏡的零部件加工領(lǐng)域，尤其是對眼鏡上的眼鏡架進 行噴漆加工的裝置或結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
市場上公開了 一種噴漆機，它包括機體和機體上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)噴 頭及噴漆裝置構(gòu)成，所述噴漆裝置由兩個同軸相對設(shè)置的轉(zhuǎn)盤及連接
倆轉(zhuǎn)盤中心的轉(zhuǎn)軸、及轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的鏡架噴漆掛架構(gòu)成；噴漆機工作 時，噴漆掛架轉(zhuǎn)動，調(diào)整噴漆掛架上鏡架的位置，可旋轉(zhuǎn)的噴頭沿與 掛架軸向平行的滑軌來回動作并對鏡架的各部位進行噴漆加工；由于 所述噴漆裝置上的噴漆掛架僅設(shè)置為一個，因此，噴漆時大量的油漆 從各方向和鏡架縫隙中漏射掉；因此，該噴漆裝置加工率低下，特別 是浪費油漆，排放的廢油漆不能再次利用，污染了環(huán)境，增加了單個 鏡架的噴漆加工成本；因而有必要在此基礎(chǔ)上進4亍改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為節(jié)能環(huán)保、提高工作效率、減少廢油漆排放而 提供的一種噴漆機同步噴漆裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
提供一種噴漆機同步噴漆裝置，包括同軸相對設(shè)置的第一轉(zhuǎn)盤和 第二轉(zhuǎn)盤、所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第一從動輪驅(qū)動的第一轉(zhuǎn)軸、所述 第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第二從動輪驅(qū)動的第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置 有凹槽，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有十字沉孔，掛架一端的扭桿與十字沉孔配 合，掛架另一端擱置在凹槽上，其特征在于所述第一從動輪圍繞第 一轉(zhuǎn)盤中心、呈三等分圓周分布，所述第二從動輪圍繞第二轉(zhuǎn)盤中心、 也呈三等分圓周分布，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸間一一相向?qū)?yīng)分布，第 一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤可作同步轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)盤1的中軸線上:&置有一固 定輪，第一從動輪與固定輪配合，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，第一從動輪在 固定輪的約束下產(chǎn)生反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度與第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的角度 相等，從而保持凹槽的開口方向朝上不變。；以便于掛架的取放，防 止掛架兩端>^人第一轉(zhuǎn)軸上的凹槽和第二轉(zhuǎn)軸上的十字沉孔內(nèi)脫出。如上所述的噴漆機同步噴漆裝置，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)盤和 第二轉(zhuǎn)盤的中心之間設(shè)置有連桿，可通過其中一個轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動另
一個轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動。
如上所述的噴漆機同步噴漆裝置，所述當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，第一 從動輪在固定輪的約束下產(chǎn)生反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度與第 一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn) 動的角度相等，從而保持凹槽的開口方向朝上不變所采用的結(jié)構(gòu)是 所述固定輪由兩個相同的鏈輪同軸相鄰組合構(gòu)成，其中的一個鏈輪與 一個第一從動輪配合，另一個鏈輪與另兩個第一從動輪配合，固定輪 與第 一從動輪均選配相同的鏈輪。
由本發(fā)明構(gòu)成的噴漆機的工作過程是
噴漆機噴頭由氣釭控制，其導(dǎo)軌方向與掛架軸向平行，將待噴漆 的鏡架安裝在三個第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸對應(yīng)的掛架上后，呈三等 分圓周分布，凹槽處于初始位置時，凹槽開口朝上，防止掛架脫落； 啟動開關(guān)，第一轉(zhuǎn)盤在第一動力輪帶動下旋轉(zhuǎn)120度后靜止，此時第 一轉(zhuǎn)軸上的凹槽的開口方向仍保持向上，噴漆機噴頭開始沿導(dǎo)軌從左 至右規(guī)則性變換噴射方向工作，在第二動力輪驅(qū)動下，第二從動輪帶 動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸通過十字沉孔與掛架一端的扭桿配合，帶
動掛架轉(zhuǎn)動，噴頭噴漆與掛架轉(zhuǎn)動由同一行程開關(guān)控制，當(dāng)噴頭到達 右端時，行程開關(guān)動作，使噴頭由右向左噴漆，掛架也對應(yīng)產(chǎn)生相反 方向的轉(zhuǎn)動，直到噴頭到達導(dǎo)軌的左端遇另一行程開關(guān)而靜止，這樣， 即完成了一個處于呈品字形分布的最上面掛架上鏡架的噴漆，噴射過 程中，從最上面掛架上漏射的漆被噴射到呈品字形分布的下面兩個桂 架的鏡架上，將噴漆好的最上面掛架上的鏡架取出，換上一個安裝有 新的鏡架的掛架，再啟動開關(guān)，依次循環(huán)。
本發(fā)明提高了噴漆機的工作效率，節(jié)省了油漆，降低了能耗，保 護了環(huán)境，為鏡架加工噴漆提供了一種實用結(jié)構(gòu)。


圖l是本發(fā)明所述從掛架一端所視的組合結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明所述從掛架另一端所視的組合結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是具有圖l或圖2所示結(jié)構(gòu)的一種實施例圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1至附圖3說明
具體實施例方式
提供一種噴漆機同步噴漆裝置，包括同軸相對設(shè)置的第一轉(zhuǎn)盤1 和第二轉(zhuǎn)盤2、所述第一轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有第一從動輪93驅(qū)動的第一轉(zhuǎn)軸111、所述第二轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有第二從動輪6驅(qū)動的第二轉(zhuǎn)軸 211,所述第一轉(zhuǎn)軸111上設(shè)置有凹槽1111，第二轉(zhuǎn)軸211上設(shè)置有 十字沉孔2111,掛架7 —端的扭桿72與十字沉孔2111配合，桂架7 另一端擱置在凹槽1111上，掛架7上設(shè)置有多個規(guī)則排列的鏡架支 架71,所述第一從動輪93圍繞第一轉(zhuǎn)盤1的中心、呈三等分圓周分 布，即每間隔120度設(shè)置一個，一個圓周內(nèi)設(shè)置三個；所述第二從動輪 6圍繞第二轉(zhuǎn)盤2的中心、也呈三等分圓周分布，同理，一個圓周內(nèi) 設(shè)置三個；第一轉(zhuǎn)軸111與第二轉(zhuǎn)軸211間——相向?qū)?yīng)分布，所述 第一轉(zhuǎn)盤l和第二轉(zhuǎn)盤2的中心之間設(shè)置有連桿3,可通過其中一個
轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動另一個轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動。此處，亦可為第一轉(zhuǎn)盤1和第 二轉(zhuǎn)盤2各設(shè)置一套驅(qū)動機構(gòu)，省略連桿3,也可達到同步轉(zhuǎn)動的效果; 第一轉(zhuǎn)盤l的中軸線上設(shè)置有一固定輪92,第一從動輪93與固定輪 92配合，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動時，第一從動輪93在固定輪92的約束 下產(chǎn)生反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度與第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的角度相等，從而保 持凹槽1111的開口方向朝上不變。；以便于掛架7的取放，防止掛架 7兩端從第一轉(zhuǎn)軸111上的凹槽1111和第二轉(zhuǎn)軸211上的十字沉孔 2111內(nèi)脫出。
圖2所示，第一轉(zhuǎn)盤1的固定輪92同體同軸配置第一動力輪9， 固定輪92為同軸相鄰設(shè)置的兩個鏈輪，其中一個鏈輪帶動第一轉(zhuǎn)盤 1上的一個第一從動輪93,另一個鏈輪帶動第一轉(zhuǎn)盤1上的另兩個第 一從動輪93，固定輪92和第一動力輪9的第一中軸91通過法蘭8 固定在機體上，第一從動輪93帶動置于第一轉(zhuǎn)盤1上的第一軸套11 內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動.
圖1所示，第二轉(zhuǎn)盤2的傳動輪5帶動三個第二從動輪6,第二 從動輪6帶動置于第二轉(zhuǎn)盤2上第二軸套21內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸211轉(zhuǎn)動， 傳動輪5同體同軸配置第二動力輪4，傳動輪5的第二中軸51也通 過法蘭8固定在機體上。
上述實施例描述了第一轉(zhuǎn)盤1通過第一動力4侖9帶動，而再通過 連桿3帶動第二轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu).因連桿3直徑相對較小，抗扭能力 較差，第二轉(zhuǎn)盤2容易產(chǎn)生較大幅度的扭動，因此，本發(fā)明提供另一種 實施方式它的結(jié)構(gòu)是在前述實施例的基礎(chǔ)上，將第一動力輪9改變 位置，而設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤2的一端，第一動力輪9和第一轉(zhuǎn)盤1均選用 齒輪,第 一動力輪9通過軸固定在機體上后，使第 一動力輪9與第 一轉(zhuǎn) 盤1齒配合，這樣，將第一轉(zhuǎn)盤1和第2轉(zhuǎn)盤2的動力驅(qū)動由一邊設(shè)置 改為在另 一邊設(shè)置，從而增大噴漆機工作時的扭矩，抗扭能力增強.
上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，并非作為 對本發(fā)明的限制，具上述技術(shù)特征的噴漆機同步噴漆裝置，均落入本 發(fā)明保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種噴漆機同步噴漆裝置，包括同軸相對設(shè)置的第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤、所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第一從動輪驅(qū)動的第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第二從動輪驅(qū)動的第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凹槽，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有十字沉孔，掛架一端的扭桿與十字沉孔配合，掛架另一端擱置在凹槽上，其特征在于所述第一從動輪圍繞第一轉(zhuǎn)盤中心、呈三等分圓周分布，所述第二從動輪圍繞第二轉(zhuǎn)盤中心、也呈三等分圓周分布，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸間一一相向?qū)?yīng)分布，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤作同步轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)盤1的中軸線上設(shè)置有一固定輪，第一從動輪與固定輪配合，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，第一從動輪在固定輪的約束下產(chǎn)生反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度與第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的角度相等，從而保持凹槽的開口方向朝上不變。
2、 如權(quán)利要求1所述的噴漆機同步噴漆裝置，其特征在于所述固 定輪由兩個相同的鏈輪同軸相鄰組合構(gòu)成，其中的一個鏈輪與一個第 一從動輪配合，另一個鏈輪與另兩個第一從動輪配合，固定輪與第一 從動輪均選配相同的鏈輪。
全文摘要
一種噴漆機同步噴漆裝置，它的第一從動輪圍繞第一轉(zhuǎn)盤中心、呈三等分圓周分布，它的第二從動輪圍繞第二轉(zhuǎn)盤中心、也呈三等分圓周分布，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸間一一相向?qū)?yīng)分布，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤可作同步轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)盤的中軸線上設(shè)置有一固定輪，第一從動輪與固定輪配合，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，第一從動輪在固定輪的約束下產(chǎn)生反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度與第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的角度相等，從而保持凹槽的開口方向朝上不變。本發(fā)明提高了噴漆機的工作效率，節(jié)省了油漆，降低了能耗，保護了環(huán)境，為鏡架加工噴漆提供了一種實用結(jié)構(gòu)。
文檔編號B05B13/02GK101602035SQ20091010051
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者楊興龍, 楊小龍 申請人:楊興龍