專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油溶性降粘劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油溶性降粘劑，用于油田原油管輸及稠油開(kāi)采的降粘，尤其適用于稠 油開(kāi)采增量型的一種油溶性降粘劑。
背景技術(shù)：
油田選用降凝降粘劑，由于油質(zhì)性能差異所致的確很難把握；一般油基型降凝降 粘對(duì)于低含水的油井使用效果較好，而當(dāng)含水較高時(shí)，藥劑本身易與油井采出液中的水形 成乳狀液，降低了藥劑與原油的接觸面積，達(dá)不到預(yù)期效果。一般水基型產(chǎn)品對(duì)油質(zhì)要求較 高，原油粘度一般不能高于50°C下50萬(wàn)mPa. s,油井要求含水在30%以上，并且水基產(chǎn)品需 采用專(zhuān)門(mén)的配液工具給使用帶來(lái)了不便。高粘度稠油的開(kāi)采，給儲(chǔ)運(yùn)帶來(lái)了極大的困難，國(guó) 內(nèi)外主要采用傳統(tǒng)的加熱降粘輸送的方式，燃料消耗大、成本高，此外，摻稀油降粘輸送，不 僅受稀油來(lái)源限制，而且成本高。因此制造油田通用的稠油開(kāi)采及運(yùn)輸?shù)母咝Ы嫡硠┏蔀?油業(yè)發(fā)展的瓶頸。檢索信息申請(qǐng)?zhí)?2155596. 6《一種油井降粘劑》的專(zhuān)利以芳烴、有機(jī)溶 劑、石蠟乳化分散劑、高分子降凝降粘劑、表面潤(rùn)濕劑組成，可降粘可有利于集輸處理等。申 請(qǐng)?zhí)枮?00710013060. 7《油溶性稠油降粘劑》的專(zhuān)利，揭示組成為溶劑油、苯類(lèi)、雜環(huán)類(lèi)、 柴油、司盤(pán)-80，有益效果是克服現(xiàn)有降粘劑缺陷等。申請(qǐng)?zhí)枮?00710117989. 4《一種稠油 降粘劑》的專(zhuān)利也揭示了以植物油下腳料和氫氧化鈉組成，可皂化處理或不皂化處理和堿 復(fù)合使用即可等。申請(qǐng)?zhí)枮?00710157820. 1《一種對(duì)洗衣粉噴粉料漿起降粘穩(wěn)定作用的分 散劑》的專(zhuān)利，揭示了一種接枝聚合物，主鏈為聚羧酸鹽，其重均分子量為10000-100000，其 聚合單體為含有不飽和雙鍵的有機(jī)酸等，側(cè)鏈的聚合物起分散大顆粒的效果，有效降低體 系粘度。本發(fā)明采納了以上的精品構(gòu)思，從油田油質(zhì)實(shí)際出發(fā)，研究與配制的油溶性降粘劑 有效的降低凝點(diǎn)及粘度，使稠油結(jié)構(gòu)變得松散方便開(kāi)采，同時(shí)也有效提高管輸能效及運(yùn)行 的安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種適應(yīng)性強(qiáng)，且方便石油開(kāi)采又為集輸所用的油溶性化學(xué)降 粘劑，其特點(diǎn)在于對(duì)于不同含水的油井，不同區(qū)塊的油井均適用。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種油溶性降粘劑，以重量份數(shù)配制，取200#溶劑油 15-25份、丙烯酸混合酯15-20份、高分子降凝降粘劑45-55份、有機(jī)合酯、有機(jī)硅表面活性 劑加入反應(yīng)釜中，在35-45°C攪拌條件下加入高分子降凝降粘劑，攪拌25-35分鐘，攪拌均 勻即得產(chǎn)品。所述的油溶性降粘劑，丙烯酸混合酯的合成，以重量份取丙烯酸38-42份、Cn-C24 混合醇38-42份、二甲苯19-21份；對(duì)甲苯磺酸0. 20-0. 30份；偶氮二異丙氰0. 8-1. 2份； 將丙烯酸、Cn-C24混合醇、二甲苯置入反應(yīng)釜，加入對(duì)甲苯磺酸，在回流溫度110°C-12(TC下 進(jìn)行酯化反應(yīng)8小時(shí)，再加入偶氮二異丙氰，在80-90°C下聚合10小時(shí)即制得。所述的油溶性降粘劑，高分子降凝降粘劑的合成，以重量份取丙烯酸15-18份、醋酸乙烯30-36份、18碳高級(jí)脂肪醇45-54份；對(duì)甲苯磺酸0. 15-0. 25份；將醋酸乙烯和對(duì) 甲苯磺酸加入到反應(yīng)釜中，加熱到55-65°C使其混勻后，再依次加入丙烯酸，18碳高級(jí)脂肪 醇，加熱至110_115°C回流4小時(shí)反應(yīng)完成，減壓蒸餾除去未反應(yīng)的丙烯酸，然后將產(chǎn)物用 濃度為5%的氫氧化鈉水溶液洗滌，再用蒸餾水洗至中性，45°C以下干燥即得。所述的油溶性降粘劑，有機(jī)硅表面活性劑的分子式為 所述的油溶性降粘劑，丙烯酸混合酯的固含量> 60%。所述的油溶性降粘劑，高分子降凝降粘劑的固含量> 80%。所述的油溶性降粘劑，有機(jī)硅表面活性劑的有效物含量> 85%。所述的油溶性降粘劑，選用的200#溶劑油、丙烯酸、二甲苯、對(duì)甲苯磺酸、偶氮二異 丙氰、醋酸乙烯、(^-(24混合醇、18碳高級(jí)脂肪醇、氫氧化鈉均為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。本產(chǎn)品在含水低的油井中其高分子降凝降粘劑組分發(fā)揮積極作用，降低原油的凝 固點(diǎn)、粘度，丙烯酸混合酯溶解油中的蠟使蠟晶結(jié)構(gòu)松散防止其凝結(jié)；有機(jī)硅表面活性劑降 低體系表面張力輔助藥劑在原油中擴(kuò)散加強(qiáng)藥劑效果；在含水高的油井中，有機(jī)硅表面活 性劑，丙烯酸混合酯組分發(fā)揮作用，溶解油中的蠟防止其凝結(jié)，有機(jī)硅表面活性劑使體系形 成0/W較穩(wěn)定的體系，大大降低體系粘度，高分子降凝降粘劑起到打散致密原油，使更容易 形成0/W體系及加強(qiáng)體系穩(wěn)定性的作用。各組分相互協(xié)同使藥劑能用于不同物性的油井并 有較好的效果。本發(fā)明對(duì)照實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)例一由溶劑油20份、丙烯酸混合酯18份、高分子降凝降粘劑49份、有機(jī)硅表面活性劑 13份組成；實(shí)例二由溶劑油15份、丙烯酸混合酯20份、高分子降凝降粘劑55份、有機(jī)硅表面活性劑 10份組成；實(shí)例三由溶劑油25份、丙烯酸混合酯15份、高分子降凝降粘劑45份、有機(jī)硅表面活性劑 15份組成；上述的合成操作在搪瓷反應(yīng)釜中加入200#溶劑油，丙烯酸混合酯和有機(jī)硅表面 活性劑，然后在40°C攪拌條件下加入高分子降凝降粘劑，攪拌30分鐘，攪拌均勻即得油溶 性降粘劑。
所述的油溶性降粘劑，選用的200#溶劑油、丙烯酸、二甲苯、對(duì)甲苯磺酸、偶氮二異 丙氰、醋酸乙烯、cn-c24混合醇、18碳高級(jí)脂肪醇、氫氧化鈉均為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。有機(jī)硅 表面活性劑的有效物含量> 85%。所述的油溶性降粘劑，丙烯酸混合酯的固含量> 60%。具體制法如下以重量份取丙烯酸39. 5份、Cn_C24混合醇39. 5份、二甲苯19. 75份；對(duì)甲苯磺酸 0. 25份；偶氮二異丙氰1. 0份；將丙烯酸、Cn_C24混合醇、二甲苯置入反應(yīng)釜，加入對(duì)甲苯磺 酸，在回流溫度110°C-120°C下進(jìn)行酯化反應(yīng)8小時(shí)，再加入偶氮二異丙氰，在80-90°C下聚 合10小時(shí)即制得。所述的油溶性降粘劑，高分子降凝降粘劑的固含量> 80%。具體制法如下以重量份取丙烯酸16份、醋酸乙烯32份、18碳高級(jí)脂肪醇51. 8份；對(duì)甲苯磺酸 0.2份；將醋酸乙烯和對(duì)甲苯磺酸加入到反應(yīng)釜中，加熱到55-65°C使其混勻后，再依次加 入丙烯酸，18碳高級(jí)脂肪醇，加熱至110-115°C回流4小時(shí)反應(yīng)完成，減壓蒸餾除去未反應(yīng) 的丙烯酸，然后將產(chǎn)物用濃度為5 %的氫氧化鈉水溶液洗滌，再用蒸餾水洗至中性，45°C以 下干燥即得。本發(fā)明產(chǎn)品按下述評(píng)價(jià)方法進(jìn)行性能評(píng)價(jià)A、將稠油樣加入水浴中，使其表觀(guān)具有流動(dòng)性為宜；B、測(cè)空白樣粘度取稠油樣60g放入燒杯中，逐步加入稀油，不斷攪拌，保證其均 勻混合，直至50°C時(shí)其粘度在20000mPa. s-30000mPa. s為宜，記錄稀油用量、粘度數(shù)據(jù)；C、藥劑加入方法將藥劑按照稀油濃度的分別加入稀油中，每次加藥過(guò)程中 需不斷攪拌，使藥劑與稀油均勻混合，稀油用量按照空白樣所加稀油量確定；D、分別取稠油樣60g，將配制好的稀油樣品逐步加入稠油樣中，不斷攪拌，保證其 均勻混合，分別測(cè)試不同加藥濃度下50°C混合油樣的粘度，記錄粘度數(shù)據(jù)。E、根據(jù)測(cè)試粘度計(jì)算出降粘率。降粘率要求高于30%才具有現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。試驗(yàn)評(píng)價(jià)選用原始油樣物性原油密度1.0756g/cm3浙青質(zhì)含量18. 6%含蠟量15.2%地面原油粘度800000mPa s (50°C )含水5%凝固點(diǎn)55°C含硫量0.47%本發(fā)明試驗(yàn)效果見(jiàn)下表。 上表數(shù)據(jù)表明降粘率均大于50%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于30%的要求，降粘效果好，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng) 使用要求，適用于該油質(zhì)的降粘處理。本發(fā)明在新疆某采油廠(chǎng)進(jìn)行了試驗(yàn)情況見(jiàn)下表。 上表數(shù)據(jù)結(jié)果表明本發(fā)明產(chǎn)品能在保證油井產(chǎn)量不變的前提下不但達(dá)到了降粘 的作用，還降低摻稀井的摻稀量，降低了摻稀成本，對(duì)于稀油缺乏的油田稠油開(kāi)采具有重要意義。本發(fā)明構(gòu)思與研制的油溶性降粘劑有效的降低凝點(diǎn)及粘度，使稠油結(jié)構(gòu)變得松散 方便開(kāi)采，同時(shí)也有效提高管輸能效及運(yùn)行安全；其特點(diǎn)在于對(duì)于不同含水的油井，不同區(qū) 塊的油井均適用；彰顯技術(shù)進(jìn)步。
權(quán)利要求
一種油溶性降粘劑，其特征在于以重量份數(shù)配制，取200#溶劑油15-25份、丙烯酸混合酯15-20份、高分子降凝降粘劑45-55份、有機(jī)硅表面活性劑10-15份，其最佳配制200#溶劑油20份、丙烯酸混合酯18份、高分子降凝降粘劑49份、有機(jī)硅表面活性劑13份；將200#溶劑油、丙烯酸混合酯、有機(jī)硅表面活性劑加入反應(yīng)釜中，在35-45℃攪拌條件下加入高分子降凝降粘劑，攪拌25-35分鐘，攪拌均勻即得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性降粘劑，其特征在于丙烯酸混合酯的合成，以重量份 取丙烯酸38-42份、Cn-C24混合醇38-42份、二甲苯19-21份；對(duì)甲苯磺酸0. 20-0. 30份；偶 氮二異丙氰0. 8-1. 2份；將丙烯酸、Cn-C24混合醇、二甲苯置入反應(yīng)釜，加入對(duì)甲苯磺酸，在 回流溫度110°C-120°C下進(jìn)行酯化反應(yīng)8小時(shí)，再加入偶氮二異丙氰，在80-90°C下聚合10 小時(shí)即制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性降粘劑，其特征在于高分子降凝降粘劑的合成， 以重量份取丙烯酸15-18份、醋酸乙烯30-36份、18碳高級(jí)脂肪醇45-54份；對(duì)甲苯磺酸 0. 15-0. 25份；將醋酸乙烯和對(duì)甲苯磺酸加入到反應(yīng)釜中，加熱到55-65°C使其混勻后，再 依次加入丙烯酸，18碳高級(jí)脂肪醇，加熱至110-115°C回流4小時(shí)反應(yīng)完成，減壓蒸餾除去 未反應(yīng)的丙烯酸，然后將產(chǎn)物用濃度為5%的氫氧化鈉水溶液洗滌，再用蒸餾水洗至中性， 45°C以下干燥即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性降粘劑，其特征在于有機(jī)硅表面活性劑的分子式為
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性降粘劑，其特征在于丙烯酸混合酯的固含量>60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性降粘劑，其特征在于高分子降凝降粘劑的固含量 彡 80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性降粘劑，其特征在于有機(jī)硅表面活性劑的有效物含 量彡85%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性降粘劑，其特征在于選用的200#溶劑油、丙烯酸、二 甲苯、對(duì)甲苯磺酸、偶氮二異丙氰、醋酸乙烯、(^-(24混合醇、18碳高級(jí)脂肪醇、氫氧化鈉均 為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種油溶性降粘劑，以重量份數(shù)取200#溶劑油15-25份、丙烯酸混合酯15-20份、高分子降凝降粘劑45-55份、有機(jī)硅表面活性劑10-15份，其最佳配制200#溶劑油20份、丙烯酸混合酯18份、高分子降凝降粘劑49份、有機(jī)硅表面活性劑13份；將200#溶劑油，丙烯酸混合酯和有機(jī)硅表面活性劑加入反應(yīng)釜中，在35-45℃攪拌條件下加入高分子降凝降粘劑，攪拌25-35分鐘，攪拌均勻即得產(chǎn)品；其丙烯酸混合酯的固含量≥60％；高分子降凝降粘劑的固含量≥80％；有機(jī)硅表面活性劑的有效物含量≥85％。本發(fā)明研制的油溶性降粘劑各組分相互協(xié)同使藥劑有效的降低凝點(diǎn)及粘度，使稠油結(jié)構(gòu)變得松散，其特點(diǎn)在于對(duì)于不同含水的油井，不同區(qū)塊的油井均適用。
文檔編號(hào)C09K8/588GK101851494SQ200910113418
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者曾凡付, 李攀峰, 王剛 申請(qǐng)人:新疆德藍(lán)股份有限公司