專利名稱：應(yīng)用于鋁箔標(biāo)的可降解環(huán)保型油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油墨領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于鋁箔標(biāo)的油墨。
背景技術(shù)：
鋁箔標(biāo)的應(yīng)用范圍很廣，例如最有代表性的貼在啤酒瓶上的鋁箔標(biāo)(帽標(biāo)和頸 標(biāo))°鋁箔標(biāo)上的油墨按溶劑型可以分為苯溶性油墨和醇溶性油墨。苯溶性油墨所采用 的溶劑的揮發(fā)會導(dǎo)致大氣污染、影響人體健康，隨著大眾對食品及相關(guān)領(lǐng)域衛(wèi)生安全的重 視，目前醇溶性的油墨已經(jīng)逐步取代了原來的苯溶性油墨。然而，目前現(xiàn)有的醇溶性油墨都是不可降解分離的，油墨不能從鋁箔標(biāo)上分離從 而導(dǎo)致用過后的鋁箔標(biāo)只能做廢棄物處理。再者，由于鋁金屬屬于不可再生資源，不能回收 便會造成極大的鋁金屬資源浪費，同時，還需要專門的機構(gòu)對用廢的鋁箔標(biāo)進行合理的廢 棄處理，否則會對環(huán)境造成嚴重的破壞。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于鋁箔標(biāo)的可降解環(huán)保型油墨， 其原料配方包括溶劑、樹脂、顏料和助劑，其中，所述的溶劑為混合溶劑且包括無水乙醇和 醋酸正丙酯，所述的樹脂為硝化棉樹脂，所述的助劑包括分散劑和增塑劑，所述的分散劑為 脂肪酸。采用上述技術(shù)方案的配方制得的油墨來印制的鋁箔標(biāo)，可以用堿性溶液(例如 NaOH溶液)對鋁箔標(biāo)產(chǎn)品進行降解，印制的油墨被降解成極細小的懸浮物，從鋁箔上分離 并完全進入到堿溶液中。經(jīng)過濾，可以獲得去除了油墨的鋁箔，從而達到有效的回收利用鋁 金屬資源，節(jié)省了廢棄處理成本，減輕了對環(huán)境的負擔(dān)。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，制備該油墨的色漿原料配方按重量百分比為 無水乙醇35% 45%、醋酸正丙酯10% 15%、硝化棉樹脂12% 18%、顏料15% 19%、分散劑1. 5% 2%、增塑劑3% 3. 5%。所述的混合溶劑還包括丙二醇，且丙二醇占原料配方總重量的4% 8%。所述的增塑劑為鄰西太酸酯二丁酯。所述的脂肪酸為妥爾油脂肪酸。本發(fā)明還提供了制備上述油墨的方法，該方法包括配制色漿的步驟將所述的混 合溶劑、分散劑和增塑劑投入分散容器中進行攪拌，攪拌的同時逐步地、依次地加入硝化棉 樹脂與顏料，再將攪拌完成后所得的液體狀混合物進行研磨，直至細度不大于5微米，即得 到所述色漿。配制完色漿后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際使用的需要，將一定比例的色 漿、樹脂乳液(例如常用的硝化棉樹脂乳液)、溶劑、助劑等混合投入攪拌桶中進行攪拌一 段時間，即得到油墨產(chǎn)品。通過本發(fā)明方法制得的可降解環(huán)保型油墨，可有效滿足目前鋁箔的印刷要求。相比傳統(tǒng)的制備工藝，可用堿性溶液對其進行降解，鋁箔可有效的回收利用，從而可以節(jié)能降 耗，減少對環(huán)境的污染，降低處理成本。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的具體實施方式
進行說明，但不限于這些實施例。本實施例油墨的制備1)配制色漿色漿配方按重量百分比為混合溶劑(無水乙醇43%、醋酸正丙酯15%、丙二醇 6% )、硝化棉樹脂18%、EPSON(C80型號)8級顏料17%、分散劑(妥爾油脂肪酸)2%、增 塑劑(鄰西太酸酯二丁酯)3%。將所述的混合溶劑、分散劑和增塑劑投入分散容器中進行攪拌，攪拌的同時逐步 地、依次地加入硝化棉樹脂與顏料，再將攪拌完成后所得的液體狀混合物進行研磨，直至細 度不大于5微米，即得到備用色漿。配制完色漿后，再按照本領(lǐng)域的常規(guī)方法，將一定比例的色漿、硝化棉樹脂乳液、 溶劑、助劑等混合投入攪拌桶中進行攪拌一段時間，即得到油墨產(chǎn)品。制得的油墨來印制的鋁箔標(biāo)，可以用堿性溶液(例如NaOH溶液)對鋁箔標(biāo)產(chǎn)品進 行降解，印制的油墨被降解成極細小的懸浮物，從鋁箔上分離并完全進入到堿溶液中。經(jīng)過 濾，可以獲得去除了油墨的鋁箔，從而達到有效的回收利用鋁金屬資源，節(jié)省了廢棄處理成 本，減輕了對環(huán)境的負擔(dān)。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本 發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所 作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種油墨，制備該油墨的色漿原料配方包括溶劑、樹脂、顏料和助劑，其特征在于所述的溶劑為混合溶劑且包括無水乙醇和醋酸正丙酯，所述的樹脂為硝化棉樹脂，所述的助劑包括分散劑和增塑劑，所述的分散劑為脂肪酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨，其特征在于，制備該油墨的色漿原料配方按重量百 分比為無水乙醇38% 48%、醋酸正丙酯12% 17%、硝化棉樹脂15% 22%、顏料 18% 22%、分散劑1. 5% 2%、增塑劑3% 3. 5%，所有組分的總和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油墨，其特征在于，所述的混合溶劑還包括丙二醇，且丙二醇 占原料配方總重量的4% 8%，所有組分的總和為100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的油墨，其特征在于，所述的增塑劑為鄰西太酸酯二丁酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的油墨，其特征在于，所述的脂肪酸為妥爾油脂肪酸。
6.權(quán)利要求1所述油墨的制備方法，其特征在于，該方法包括配制色漿的步驟將所述 的混合溶劑、分散劑和增塑劑投入分散容器中進行攪拌，攪拌的同時逐步地、依次地加入硝 化棉樹脂與顏料，再將攪拌完成后所得的液體狀混合物進行研磨，直至細度不大于5微米， 即得到所述色漿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油墨，制備該油墨的色漿原料配方包括溶劑、樹脂、顏料和助劑，其中，所述的溶劑為混合溶劑且包括無水乙醇和醋酸正丙酯，所述的樹脂為硝化棉樹脂，所述的助劑包括分散劑和增塑劑，所述的分散劑為脂肪酸。采用上述技術(shù)方案的配方制得的油墨來印制的鋁箔標(biāo)，可以用堿性溶液對鋁箔標(biāo)產(chǎn)品進行降解，印制的油墨被降解成極細小的懸浮物，從鋁箔上分離并完全進入到堿溶液中。經(jīng)過濾，可以獲得去除了油墨的鋁箔，從而達到有效的回收利用鋁金屬資源，節(jié)省了廢棄處理成本，減輕了對環(huán)境的負擔(dān)。
文檔編號C09D11/10GK101993631SQ200910115839
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者王行, 賽巴斯的安·賽齊米茲 申請人:英科·卡樂油墨(蘇州)有限公司