專利名稱：晾鏡架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種晾鏡架。
背景技術(shù)：
目前，鋁鏡生產(chǎn)過(guò)程中要在玻璃相應(yīng)側(cè)面的鋁層上覆蓋一至兩層油漆層， 且采用晾鏡架擺放間隔布置的多塊鋁鏡，使鋁鏡上的油漆層得到自然晾干。
常見晾鏡架的結(jié)構(gòu)為它包括帶有水平框和豎直布置的A型框的座體， 設(shè)定水平框中跨度最大的方向?yàn)閄方向、水平框中與其跨度最大的方向相垂 直的另一方向?yàn)閅方向，A型框固設(shè)在水平框的X方向中段。
使用時(shí)，多塊鋁鏡的下端置于水平框X方向的兩惻，相鄰兩塊鋁鏡的上 端之間插放兩至三個(gè)三角形契塊，以至鋁鏡呈傾斜狀布置(最內(nèi)側(cè)的鋁鏡貼 靠在A型框的寬度方向相應(yīng)側(cè))。
鋁鏡的上端受力集中、不均衡，且受力面積小，以至鋁鏡易從其上端處 損壞，另，外側(cè)鋁鏡通過(guò)相應(yīng)的契塊持續(xù)地?cái)D壓內(nèi)側(cè)鋁鏡，也導(dǎo)致鋁鏡易損 壞，再者，契塊對(duì)油漆層也有一定程度的破壞，這些均嚴(yán)重影響了鋁鏡的正 品率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可使鋁鏡正品率得到提高的晾鏡架。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明晾鏡架包括帶有水平框的座體，設(shè)定水 平框中跨度最大的方向?yàn)閄方向、水平框中與其跨度最大的方向相垂直的另 一方向?yàn)閅方向，座體中還有垂直固設(shè)在水平框X方向中段的豎直框，以至 座體呈倒置的T形，豎直框的上部每側(cè)均固設(shè)兩個(gè)沿水平框X方向延伸且相 互間隔的水平連接件，每個(gè)連接件上均布若干個(gè)與其鉸接的旋轉(zhuǎn)桿，所述同 側(cè)的兩個(gè)連接件上的旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量相同且它們的位置分別一一對(duì)應(yīng)。
使用時(shí)，先將兩個(gè)同側(cè)連接件中處于最內(nèi)側(cè)位置的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)桿向 上翻轉(zhuǎn)180度(即讓所述的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿從下垂?fàn)顟B(tài)變?yōu)樯仙鞝顟B(tài))，再將一塊 鋁鏡置于水平框X方向同側(cè)靠近所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的相對(duì)應(yīng)位置處，最后將所 述的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿向下翻轉(zhuǎn)180度(即讓所述的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿從上伸狀態(tài)變?yōu)橄?垂?fàn)顟B(tài))，并通過(guò)所述的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿與該塊鋁鏡豎直貼靠(即將該塊鋁鏡擋住)，以至該塊鋁鏡呈豎直狀布置；多次重復(fù)以上的過(guò)程，通過(guò)剩余的位置分 別一一對(duì)應(yīng)的每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)桿擋住一塊鋁鏡，以至多塊鋁鏡呈豎直狀且 間隔布置。
采用以上的結(jié)構(gòu)后，鋁鏡的上端受力分散、較為均衡，且受力面積大， 以至鋁鏡不易從其上端處損壞，另，外側(cè)鋁鏡無(wú)法擠壓內(nèi)側(cè)鋁鏡，以至鋁鏡 不會(huì)因受壓而損壞，再者，旋轉(zhuǎn)桿對(duì)油漆層也不會(huì)造成破壞，這些均可使鋁 鏡的正品率得到提高。
所述的每個(gè)連接件為方管，方管頂面靠近方管的寬度方向一側(cè)處固設(shè)一 個(gè)沿方管長(zhǎng)度方向布置的圓形套桿，方管在固設(shè)有套桿的寬度方向相應(yīng)側(cè)開 設(shè)若干個(gè)沿方管長(zhǎng)度方向均布的槽口，所述同側(cè)的兩個(gè)連接件上的槽口的數(shù) 量相同且它們的位置分別一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)連接件上槽口的數(shù)量等同于該連 接件上旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量，套桿位于槽口的正上方，套桿上在對(duì)應(yīng)于每個(gè)槽口處 均套裝一轉(zhuǎn)動(dòng)頭，每一轉(zhuǎn)動(dòng)頭與穿經(jīng)相應(yīng)槽口的一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿相接。
所述的豎直框的上下部為升降式結(jié)構(gòu)。


圖1是本發(fā)明自上而下看的立體圖2是圖1的A部局部放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施方式及其附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明 參見圖l、圖2:本發(fā)明晾鏡架包括帶有水平框的座體，水平框由前后相 互平行的槽鋼1和槽鋼2、接在所述的兩個(gè)槽鋼中段之間的方管3構(gòu)成，設(shè)定 水平框中跨度最大的方向?yàn)閄方向(即左右方向)、水平框中與其跨度最大的
方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向(即前后方向)。
座體中還有垂直固設(shè)在水平框X方向中段的豎直框，以至座體呈倒置的 T形。豎直框由前側(cè)的方管4和方管5、后側(cè)的方管7和方管8、接在方管5 和方管8內(nèi)側(cè)上部之間的方管10構(gòu)成，方管4和方管5內(nèi)外套接，方管7和 方管8內(nèi)外套接，方管5、方管8的下端分別和槽鋼1、槽鋼2的中段垂直固 接。
方管5的上部沿水平框X方向開有兩個(gè)對(duì)通且左右對(duì)稱的銷孔，方管8 的上部沿水平框X方向開有兩個(gè)對(duì)通且左右對(duì)稱的銷孔，且方管5上的兩個(gè) 銷孔和方管8上的兩個(gè)銷孔在位置上相對(duì)應(yīng)(附圖中未示出所述銷孔的件號(hào))。方管4的下部沿水平框X方向開有8個(gè)銷孔，8個(gè)銷孔按每?jī)蓚€(gè)銷孔一 組被分成自上而下布置的四組，每組中的兩個(gè)銷孔呈對(duì)通狀且左右對(duì)稱，方 管7的下部沿水平框X方向開有8個(gè)銷孔，8個(gè)銷孔按每?jī)蓚€(gè)銷孔一組被分 成自上而下布置的四組，每組中的兩個(gè)銷孔呈對(duì)通狀且左右對(duì)稱，方管4上 每組中的兩個(gè)銷孔均和方管7上相應(yīng)組中的兩個(gè)銷孔在位置上相對(duì)應(yīng)(附圖 中也未示出所述銷孔的件號(hào))。
銷軸6穿裝在方管5上的兩個(gè)銷孔、方管4上自上而下數(shù)的第三組的兩 個(gè)銷孔中，銷軸9穿裝在方管8上的兩個(gè)銷孔、方管7上自上而下數(shù)的第三 組的兩個(gè)銷孔中，使得方管4、方管7得到豎直方向的定位。
讓銷軸6與方管4上其它任意一組的兩個(gè)銷孔相配合，讓銷軸9與方管7 上相應(yīng)組的兩個(gè)銷孔相配合，可對(duì)方管4、方管7實(shí)施豎直方向的相應(yīng)位移， 以致豎直框的上下部為升降式結(jié)構(gòu)。
方管4和方管7的上部左、右側(cè)均固設(shè)兩個(gè)沿水平框X方向延伸且前后 相互間隔的水平連接件11。每個(gè)連接件11上均布8個(gè)與其鉸接的旋轉(zhuǎn)桿14。 每個(gè)連接件11為方管，方管頂面靠近方管的寬度方向外側(cè)處固設(shè)一個(gè)沿方管 長(zhǎng)度方向布置的圓形套桿13，方管在固設(shè)有套桿13的寬度方向外側(cè)開設(shè)8個(gè) 沿方管長(zhǎng)度方向均布的槽口 lla,槽口 lla同時(shí)切過(guò)方管的頂面和底面、方管 寬度方向外側(cè)的那一豎直側(cè)面，所述同側(cè)的兩個(gè)連接件11上的槽口 lla的數(shù) 量相同且它們的位置分別一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)連接件11上槽口 lla的數(shù)量等同 于該連接件11上旋轉(zhuǎn)桿14的數(shù)量，套桿13位于槽口 lla的正上方，套桿13 上在對(duì)應(yīng)于每個(gè)槽口 lla處均套裝一轉(zhuǎn)動(dòng)頭12，每一轉(zhuǎn)動(dòng)頭12與穿經(jīng)相應(yīng)槽 口 11a的一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿14相接。這樣，所述同側(cè)(左側(cè)或右側(cè))的兩個(gè)連接件 11上的旋轉(zhuǎn)桿14的數(shù)量相同且它們的位置分別一一對(duì)應(yīng)。
另外，為起加強(qiáng)作用，方管4的上端和前側(cè)的兩個(gè)連接件11的外延伸端 之間各設(shè)置1個(gè)傾斜的角鐵15，方管7的上端和后側(cè)的兩個(gè)連接件11的外延 伸端之間各設(shè)置1個(gè)傾斜的角鐵15，左側(cè)的兩個(gè)連接件11及右側(cè)的兩個(gè)連接 件11的外部?jī)?nèi)側(cè)之間各有一前后布置的水平連桿16，方管5的下部和槽鋼1 的中部之間、方管8的下部和槽鋼2的中部之間各設(shè)置2個(gè)傾斜的角鐵17。
以上所述的僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)， 這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、晾鏡架，包括帶有水平框的座體，設(shè)定水平框中跨度最大的方向?yàn)閄方向、水平框中與其跨度最大的方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向，其特征在于座體中還有垂直固設(shè)在水平框X方向中段的豎直框，以至座體呈倒置的T形，豎直框的上部每側(cè)均固設(shè)兩個(gè)沿水平框X方向延伸且相互間隔的水平連接件，每個(gè)連接件上均布若干個(gè)與其鉸接的旋轉(zhuǎn)桿，所述同側(cè)的兩個(gè)連接件上的旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量相同且它們的位置分別一一對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾鏡架，其特征在于每個(gè)連接件為方管，方管頂面靠近方管的寬度方向一側(cè)處固設(shè)一個(gè)沿方管長(zhǎng)度方向布置的圓形套桿，方管在固設(shè)有套桿的寬度方向相應(yīng)側(cè)開設(shè)若干個(gè)沿方管長(zhǎng)度方向均布的槽口，所述同側(cè)的兩個(gè)連接件上的槽口的數(shù)量相同且它們的位置分別一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)連接件上槽口的數(shù)量等同于該連接件上旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量，套桿位于槽口的正上方，套桿上在對(duì)應(yīng)于每個(gè)槽口處均套裝一轉(zhuǎn)動(dòng)頭，每一轉(zhuǎn)動(dòng)頭與穿經(jīng)相應(yīng)槽口的一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿相接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的晾鏡架，其特征在于豎直框的上下部為升降式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
晾鏡架，它包括帶有水平框的座體，設(shè)定水平框中跨度最大的方向?yàn)閄方向、水平框中與其跨度最大的方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向，座體中還有垂直固設(shè)在水平框X方向中段的豎直框，以至座體呈倒置的T形，豎直框的上部每側(cè)均固設(shè)兩個(gè)沿水平框X方向延伸且相互間隔的水平連接件，每個(gè)連接件上均布若干個(gè)與其鉸接的旋轉(zhuǎn)桿，所述同側(cè)的兩個(gè)連接件上的旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量相同且它們的位置分別一一對(duì)應(yīng)。采用以上的結(jié)構(gòu)后，鋁鏡的上端受力分散、較為均衡，且受力面積大，以至鋁鏡不易從其上端處損壞，另，外側(cè)鋁鏡無(wú)法擠壓內(nèi)側(cè)鋁鏡，以至鋁鏡不會(huì)因受壓而損壞，再者，旋轉(zhuǎn)桿對(duì)油漆層也不會(huì)造成破壞，這些均可使鋁鏡的正品率得到提高。
文檔編號(hào)B05C13/02GK101602041SQ20091014401
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者石紅旗 申請(qǐng)人:石紅旗