專利名稱：環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型涂料及其制備方法，特別是一種專用于不銹鋼、鋁合金、銅
等非鐵金屬表面的超薄附著底漆，涂裝此底漆后被涂物與后道涂層間具備有良好的附著 力，是一種環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆。
背景技術(shù)：
非鐵金屬是指除了鐵和鐵基合金(其中包括生鐵、鐵合金和鋼)以外的所有金屬，
很多場(chǎng)合它都還需要通過材料保護(hù)與防腐蝕來提高其的使用壽命，或者為了區(qū)分不同的使
用功能要用標(biāo)識(shí)不同的顏色。傳統(tǒng)方法可采用磷化、電鍍、氧化處理等，但這些方法工序多、
成本高、污染嚴(yán)重，而且顏色品種有限，對(duì)材料規(guī)格、形狀也存在較嚴(yán)格的要求。因此通過在
非鐵金屬表面涂裝有機(jī)涂料來提高產(chǎn)品的防護(hù)性能成了最快捷、方便的選擇，但一般的有
機(jī)涂料難于附著在非鐵金屬表面，而且多數(shù)涂料以苯系物為溶劑，對(duì)環(huán)境有污染。 聚乙烯醇縮丁醛具有無毒無臭，在醇類等溶劑溶解后具有高透明性和優(yōu)良的柔軟
性和撓曲性的特點(diǎn)。涂料工業(yè)用于制造涂料、油墨、膠黏劑等。該物質(zhì)與玻璃、木材、陶瓷、
皮革、纖維、非鐵金屬等材料具有良好的附著性能。 專利CN1116223、 CN1228800、 CN1186095等都使用該物質(zhì)制備防腐涂層，目的是起 到除銹、防銹作用，且涂層膜厚較厚，有的還是用苯類溶劑。 專利號(hào)200610112787. 6 "—種環(huán)保型耐腐蝕涂料的制備方法"采用聚乙烯醇縮丁 醛加上緩蝕劑及無機(jī)粉體填料制作環(huán)保型耐腐蝕涂料，但仍以金屬的重防腐蝕為目的作為 防腐裝飾性涂裝漆使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆，專 用于銅、不銹鋼、鋁合金等非鐵金屬表面作連接底漆使用，改善涂層與非鐵金屬底材間的結(jié) 合力，增加附著力。 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆， 為雙組份涂料，先將各配方按重量百分比稱重






30份 - 40份 70份
甲組份配方 鋅鉻黃 1-滑石粉 1 -
聚乙烯醇縮丁醛2 異丙醇 5 -
丁醇 1 '
甲組份生產(chǎn)步驟
1)按配方將已稱重的聚乙烯醇縮丁醛溶于異丙醇中，并在常溫混合攪拌中使之成
乙組份配方 20份磷酸1
5份純凈水 10 -'20份異丙醇30 70份 25份
為無色透明液體；
3
2)再加入已稱重的鋅鉻黃1 20份和滑石粉1 5份，并在2000 3000轉(zhuǎn)/分 高速攪拌后研磨成細(xì)度小于等于30微米的漆漿； 3)用丁醇調(diào)節(jié)漆漿的粘度，用福特4號(hào)杯測(cè)量達(dá)到20 50秒，檢測(cè)合格后過濾后 包裝。 乙組份生產(chǎn)步驟將已稱重的磷酸1 30份、純凈水10 40份、異丙醇30 70 份，倒入塑料容器內(nèi)并攪拌均勻，冷卻到室溫后即可過濾包裝。 施工工藝將甲、乙組份按4 5 : 1比例混合在一起，并使被涂物表面處理達(dá)標(biāo)， 噴涂干膜厚5 12微米，噴涂10 60分鐘后就可噴涂后道配套的涂料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于 1、涂層超薄、配套性強(qiáng)、使用范圍廣，在涂層配套體系中該涂料干膜厚度僅為5 12微米，最厚不超過20微米，單位面積用量很少，可與油性、醇酸、酚醛、氯化橡膠、環(huán)氧和 環(huán)氧瀝青等各種溶劑型和水性的防銹底漆和面漆配套使用。 2、干燥速度快，噴涂后在25t:室溫下，只要10 20分鐘即可噴涂后道配套涂料， 加快了施工進(jìn)度又保證了噴涂質(zhì)量。尤其在化工區(qū)需用不同顏色區(qū)分不同的化工設(shè)備，這 時(shí)可預(yù)涂此專用底漆然后才可將后道漆牢固的涂上去。 3、利用了聚乙烯醇丁醛在醇類等溶劑中溶解后具有高透明度和優(yōu)良的柔軟性和 撓曲性的特性，涂層附著力好，透明性高。 4、磷酸與鋅鉻黃反應(yīng)后在金屬表面發(fā)生磷化和鈍化雙重作用，能阻止膜下腐蝕和 腐蝕向漆膜損傷處蔓延，并與聚乙烯醇縮丁醛中的羥基絡(luò)合生成絡(luò)合物，進(jìn)一步增強(qiáng)涂料 與金屬底材的結(jié)合力。此涂料專門為不銹鋼、鋁合金、銅等非鐵金屬表面與有機(jī)涂層結(jié)合力 問題而研制。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述 涂料底漆采用雙組份配方，以重量百分比稱重。 具體實(shí)施例1 : 甲組份配方 乙組份配方 鋅鉻黃 8份 磷酸 28份 滑石粉 2份純凈水18份 聚乙烯醇縮丁醛15份異丙醇54份
異丙醇 51份 丁醇 24份 甲組份生產(chǎn)步驟 1)按配方將已稱重的15份聚乙烯醇縮丁醛溶于51份異丙醇中，并在常溫混合攪 拌中使之成為無色透明液體； 2)再加入已稱重的鋅鉻黃8份和滑石粉2份，并在2000 3000轉(zhuǎn)/分高速攪拌 后研磨成細(xì)度小于等于30微米的漆漿； 3)用丁醇調(diào)節(jié)漆漿的粘度，用福特4號(hào)杯測(cè)量達(dá)到20 50秒，檢測(cè)合格后過濾后 包裝。
乙組份生產(chǎn)步驟將已稱重的磷酸28份、純凈水18份、異丙醇54份，倒入塑料容 器內(nèi)并攪拌均勻，冷卻到室溫后即可過濾包裝。 施工工藝將甲、乙組份按5 : 1的比例混合在一起，噴涂前被涂物要求除凈各種 油類、污物、灰塵、水份等有害雜質(zhì)，保證清涂表面干凈、干燥，被涂物表面處理須達(dá)標(biāo)，噴涂 干膜厚5 12微米，最厚不超過20微米。 此配比的底漆特別適宜在不銹鋼上作專用附著底漆使用。 噴涂10 60分鐘后就可噴涂后道配套涂料，此專用附著底漆可與油性、醇酸、酚 醛、氯化橡膠、環(huán)氧和環(huán)氧瀝青等各類溶劑性和水性的防銹底漆和面漆配套使用。具體實(shí)施例2 :甲組份配方乙組份配方鋅鉻黃 5份磷酸 18份滑石粉 4份純凈水35份聚乙烯醇縮丁醛ll份異丙醇47份異丙醇62份丁醇18份甲組份生產(chǎn)步驟1)按配方將已稱重的ll份聚乙烯醇縮丁醛溶于62份異丙醇中，并在常溫混合攪拌中使之成為無色透明液體； 2)再加入已稱重的鋅鉻黃5份和滑石粉4份，并在2000 3000轉(zhuǎn)/分高速攪拌 后研磨成細(xì)度小于等于30微米的漆漿； 3)用丁醇調(diào)節(jié)漆漿的粘度，用福特4號(hào)杯測(cè)量達(dá)到20 50秒，檢測(cè)合格后過濾后 包裝。 乙組份生產(chǎn)步驟將已稱重的磷酸18份、純凈水35份、異丙醇47份，倒入塑料容 器內(nèi)并攪拌均勻，冷卻到室溫后即可過濾包裝。 施工工藝將甲、乙組份按5 : 1的比例混合在一起，噴涂前被涂物要求除凈各種 油類、污物、灰塵、水份等有害雜質(zhì)，保證清涂表面干凈、干燥，被涂物表面處理須達(dá)標(biāo)，噴涂 干膜厚5 12微米，最厚不超過20微米。 此配比的底漆特別適宜在銅、鋁合金等非鐵金屬表面作超薄附著底漆使用。 噴涂10 60分鐘后就可噴涂后道配套涂料，此專用附著底漆可與油性、醇酸、酚
醛、氯化橡膠、環(huán)氧和環(huán)氧瀝青等各類溶劑性和水性的防銹底漆和面漆配套使用。 該附著底漆在施工、存放、使用后均不會(huì)釋放國(guó)家明令禁止的揮發(fā)性有機(jī)物，為環(huán)
保涂料。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆，其特征在于為雙組份涂料，各配方按重量百分比稱重甲組份配方 乙組份配方鋅鉻黃 1～20份磷酸1～30份滑石粉 1～5份 純凈水 10～40份聚乙烯醇縮丁醛 2～20份異丙醇 30～70份異丙醇 5～70份丁醇1～25份
2. —種環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆的制備方法，其特征在于甲組分生產(chǎn)步驟1) 按配方將已稱重的聚乙烯醇縮丁醛溶于異丙醇中，并在常溫混合攪拌中使之成為無色透明液體；2) 再加入已稱重的鋅鉻黃1 20份和滑石粉1 5份，并在2000 3000轉(zhuǎn)/分高速攪拌后研磨成細(xì)度小于等于30微米的漆漿；3) 用丁醇調(diào)節(jié)漆漿的粘度，用福特4號(hào)杯測(cè)量達(dá)到20 50秒，檢測(cè)合格后過濾后包
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆的制備方法，其特征在于乙組分生產(chǎn)步驟將已稱重的磷酸1 30份、純凈水10 40份、異丙醇30 70份，倒入塑料容器內(nèi)并攪拌均勻，冷卻到室溫后即可過濾包裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆的制備方法，其特征在于將甲、乙組份按4 5 : 1比例混合在一起，并使被涂物表面處理達(dá)標(biāo)，噴涂干膜厚5 20微米，噴涂10 60分鐘后就可噴涂后道配套的涂料。
全文摘要
一種環(huán)保型非鐵金屬表面專用附著底漆，專用于不銹鋼、鋁合金等非鐵金屬表面作底漆，甲組份配方鋅鉻黃1～20份、滑石粉1～5份、聚乙烯醇縮丁醛2～20份、異丙醇5～70份、丁醇1～25份，乙組份配方磷酸1～30份、純凈水10～40份、異丙醇30～70份。涂層超薄、配套性強(qiáng)、使用范圍廣，干膜厚度僅為5～20微米，單位面積用量少，干燥速度快，10～20分鐘后即可噴涂后道配套涂料。無毒、臭的聚乙烯醇縮丁醛和鋅鉻黃為主要原料，利用了聚乙烯醇丁醛在醇類等溶劑中溶解后具有高透明度、優(yōu)良柔軟性、撓曲性的特性，在增加附著力的同時(shí)，鋅鉻黃與磷酸磷化反應(yīng)在金屬表面起磷、鈍化作用，改善涂料與金屬底材間的結(jié)合力，具有一定的防腐蝕作用和效果。
文檔編號(hào)C09D129/00GK101693802SQ20091015440
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者方指利, 朱能杰, 李慧玲, 藍(lán)席建, 袁泉利 申請(qǐng)人:袁泉利;