專利名稱：一種納米水性耐高溫金屬烘烤涂料的制作方法
一種納米水性耐高溫金屬烘烤涂料技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性耐高溫納米涂料，特別涉及一種可廣泛應(yīng)用于電燙 斗、炊具、高溫?zé)艟呒疤沾僧a(chǎn)品等家電廚具、建筑材料的表面裝飾用，具有耐高溫、耐候30年以上、高硬度、適用性廣的水性耐高溫納米涂料。背景技術(shù)：
目前，大部分家電及廚具、陶瓷產(chǎn)品采用了大量的有機涂層、溶劑型油 漆等，這些材料會釋放大量甲醛、VOC (揮發(fā)性有機化合物)等有害物質(zhì)， 在高溫下釋放有害氣體并涂膜發(fā)軟，造成空氣的二次污染，對人體身體健康 造成^f艮大的危害。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對涂料在高溫器具上干燥或使用時產(chǎn)生的二次污染，提供一 種能清除使用中產(chǎn)生的二次污染，在高溫下不發(fā)軟，不釋放有害氣體的納米 水性耐高溫金屬烘烤涂料。本發(fā)明是采用如下的技術(shù)配方和工藝來實現(xiàn)上述目的的。 一種納米水性 耐高溫金屬烘烤涂料，其特征在于所述納米水性耐高溫金屬烘烤涂料由A、 B組分配合組成，其各自的配方組成如下(按重量計％):A組分水性耐高溫納米樹脂 80-90水性鋁銀漿或珠光顏料 4-10M劑 0. 1—0. 5流平劑 0.1-0. 5成膜助劑 1-8PH值調(diào)節(jié)劑 0.1-0.3純凈水 余量B組分水性固化劑。其中A組分B組分-3 4: 1,熟化0. 5 ~ 2h后使用，干燥方式在160 'C下干燥20分鐘。所述納米水性耐高溫金屬烘烤涂料制備工藝如下1) 在低速下將水性鋁銀漿或水性珠光顏料和純凈水、分散劑混合配成 水性鋁銀漿半成品或水性珠光顏料半成品；2) 將水性耐高溫納米樹脂、流平劑、成膜助劑、PH值調(diào)節(jié)劑依次加 入水性鋁^l艮漿半成品或水性珠光顏料半成品；3) 過濾得到所需的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料；4) B組分為配套固化劑。 采用上述配方與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點1) 本發(fā)明所制涂料具有耐高溫(600-170(TC)、耐化學(xué)性好、耐候性(〉 1000ohr)、傳熱快等功能。2) 本發(fā)明所制涂料氣味低，基本無味，水性無污染。3) 本發(fā)明所制涂料為水性無機涂料,具有很好的物料性能，能滿足耐高 溫、耐候要求。具體實施方式
本發(fā)明是采用水性耐高溫納米樹脂為基料，再精選其它環(huán)保助劑及顏料 配制而成的。該無污染、耐高溫、耐侯、耐化學(xué)性;f及佳的水性耐高溫納米涂 料配方纟且成如下A組分 水性耐高溫納米樹脂 80-90水性鋁銀漿或珠光顏料絲劑 流平劑 成膜助劑0. l-O. 50. l-O. 5B組分PH值調(diào)節(jié)劑 純凈水 水性固化劑0. 1-0. 3余量其中A組分B組分-3-4: 1，熟化0. 5 ~ 2h后使用，干燥方式160 。C/20分。上述配方中原材剩-說明如下其中分散劑采用的是聚羧酸鈉鹽，如諾普科的SN-5 040;流平劑采用的 是佳多興的P-14; PH調(diào)節(jié)劑為陶氏化學(xué)的AMP-95;水性鋁4艮漿或珠光顏料 用BSK的C-200;水性耐高溫納米樹脂為巴基夫BSK的PR-88A;成膜助劑為 依士曼/>司Texnol，水性固化劑為PR-88B。上述納米水性耐高溫金屬烘烤涂料制備工藝如下1) 在低速下將水性鋁銀漿或水性珠光顏料和純凈水、分歉劑混合配成 水性鋁銀漿半成品或水性珠光顏料半成品；2) 在中速下將水性耐高溫納米樹脂、流平劑、成膜助劑、PH值調(diào)節(jié)劑 依次加入水性鋁銀漿半成品或水性珠光顏料半成品；3) 過濾得到所需的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料；4) B組分為配套固化劑。本發(fā)明的實施例一的配比(按重量計％)如下A組分水性耐高溫納米樹脂 80水性鋁4艮漿或珠光顏料 4錄劑 0. 5流平劑 0. 5成膜助劑 8PH值調(diào)節(jié)劑 0.1純凈水 6. 9B組分水性固化劑其中A組分8組分=3~4: 1,熟化0. 5 ~ 2h后使用，干燥方式160 。C烘烤干燥20分。實施例二的配比(按重量計％)如下 A組分水性耐高溫納米樹脂 84 水性鋁4艮漿或3朱光顏料 10錄劑 0. 1其中A組分B組分-3 4: 1,熟化0. 5 ~ 2h后使用，干燥方式160 。C/20分。實施例三的配比(按重量計％)如下 A組分水性耐高溫納米樹脂水性鋁4艮漿或珠光顏料 分散劑 流平劑 成膜助劑 PH值調(diào)節(jié)劑 純凈水 B組分 水性固化劑其中A組分B組分-3 4: 1,熟化0. 5 ~ 2h后使用，干燥方式160 。C/20分。其中，本發(fā)明的一個較佳實施例的配方如下(按重量計％)90 40. 3 0. 310. 3 4. 1A組分水性耐高溫納米樹脂80水性鋁4艮漿或珠光顏料4分散劑0. 5流平劑0. 5成膜助劑PH值調(diào)節(jié)劑0. 1純凈水9. 9B組分水性固化劑100其中A組分B組分=3~4: 。C烘烤干燥20分。上述各實施例中的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料制備工藝均為如下1) 在低速下將水性鋁銀漿或水性珠光顏料和純凈水、分散劑混合配成 水性鋁4艮漿半成品或水性珠光顏料半成品；2) 在中速下將水性耐高溫納米樹脂、流平劑、成膜助劑、PH值調(diào)節(jié)劑 依次加入水性鋁4艮漿半成品或水性珠光顏料半成品；3) 過濾得到所需的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料；4) B組分為配套固化劑。
權(quán)利要求
1、一種納米水性耐高溫金屬烘烤涂料，其特征在于所述納米水性耐高溫金屬烘烤涂料由A、B組分配合組成，其各自的配方組成如下(按重量計％)A組分水性耐高溫納米樹脂80-90水性鋁銀漿或珠光顏料 4-10分散劑 0.1-0.5流平劑 0.1-0.5成膜助劑 1-8PH值調(diào)節(jié)劑 0.1-0.3純凈水 余量B組分水性固化劑其中A組分∶B組分＝3～4∶1，熟化0.5～2h后使用，干燥方式在160℃下烘烤干燥20分鐘。
2、 一種如權(quán)利要求1所述的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料，其特征在 于所述納米水性耐高溫金屬烘烤涂^f制備工藝如下1) 在低速下將水性鋁銀漿或水性珠光顏料和純凈水、分散劑混合配成 水性鋁4艮漿半成品或水性珠光顏料半成品；2) 將水性耐高溫納米樹脂、流平劑、成膜助劑、PH值調(diào)節(jié)劑依次加 入水性鋁銀漿半成品或水性珠光顏料半成品；3) 過濾得到所需的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料；4) B組分為配套固化劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料，其特征在于 所述A組分的配方組成如下(按重量計％):A組分水性耐高溫納米樹脂 80水性鋁4艮漿或^朱光顏料 4分散劑 0. 5流平劑 0. 5成膜助劑 5PH值調(diào)節(jié)劑 0.1 純凈水 9.9。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料，其特征在于: 所述M劑采用的是聚羧酸鈉鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及水性涂料，特別涉及可用于電燙斗、炊具、高溫?zé)艟呒疤沾僧a(chǎn)品等家電廚具、建筑材料的表面裝飾用，具有耐高溫(600-1700℃)、耐候30年以上、高硬度的納米水性耐高溫金屬烘烤涂料，其制備工藝如下在低速下將水性鋁銀漿或水性珠光顏料和水、分散劑混合配成水性鋁銀漿半成品或水性珠光顏料半成品；在中速下依次加入水性耐高溫納米樹脂、流平劑、成膜助劑、pH值調(diào)節(jié)劑，檢測合格后過濾包裝，制得納米水性耐高溫金屬烘烤涂料。本發(fā)明不含有毒有機溶劑，無污染，具有耐高溫、耐候30年以上、高硬度、適用性廣等優(yōu)點。
文檔編號C09D201/00GK101619197SQ200910160750
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者杰 洪 申請人:三棵樹涂料股份有限公司