專利名稱：一種金屬柜的表面處理方法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種金屬柜的表面處理方法及結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種金屬柜特定有色 表面積的表面處理方法及結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，一般市售的金屬柜使用種類繁多，諸如工具柜、櫥柜或文書柜，甚而是 烤爐等等，都是使用金屬柜的應(yīng)用之處，金屬柜的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)強(qiáng)可承受相當(dāng)大的荷重、耐 熱及耐酸蝕的性能優(yōu)良，以及金屬材質(zhì)為可回收的材料，處理上也較塑料或塑鋼材質(zhì)等加 入塑料原料的柜體容易回收及再利用，因此許多須長時(shí)間或荷重大的柜體，都選擇以金屬 柜為產(chǎn)品。以圖1所示的常用金屬柜為例，金屬柜于制造時(shí)通常具備有金屬柜體1以及抽屜 2等基本架構(gòu)，其中，該金屬柜結(jié)構(gòu)有相當(dāng)比例必須要配合環(huán)境需要或色彩搭配需求于外部 進(jìn)行色澤噴漆，如圖1所示的金屬柜體1的側(cè)面11與頂面12等占據(jù)大部分色彩展現(xiàn)的大 面積位置，以及抽屜2的前緣面21等等，藉以滿足采購者的需求也同時(shí)達(dá)到美觀的效果，然 目前多數(shù)的金屬柜在處理前述例舉的表面噴漆時(shí)，主要施做方式是于金屬表面或底漆上噴 覆一層色漆，其中前述的底漆主要為因應(yīng)噴漆的顏色若為較淺的色系時(shí)，所先行噴上的底 色漆，藉以確實(shí)顯現(xiàn)最終的淺色色彩效果。然請(qǐng)參閱圖2所示的示意圖，前述現(xiàn)有的金屬柜表面M顏色處理方式不論為深色 漆或淺色漆，都僅于金屬表面M上形成一定厚度的色漆層C，然該色漆層C為直接接觸到環(huán) 境的因素(如潮濕、物理接觸、酸物或冷熱等等)，都會(huì)使得色漆層C表面色澤不斷的受到環(huán) 境因素的破壞而開始氧化(變黃)、變質(zhì)或磨損，特別是金屬柜表面顏色C若接觸到較大的 物體表面物理性面積接觸時(shí)，會(huì)因?yàn)榻佑|物體的表面硬度差距或夾帶的灰塵、雜質(zhì)等發(fā)生 刮磨的狀況，一但接觸的力道過大，必然會(huì)產(chǎn)生直接刮入金屬表面M的狀況，因此使得金屬 柜的色漆層C產(chǎn)生明顯的刮痕d，不但可能使得金屬表面M缺乏色漆層C的保護(hù)而加速銹 蝕，更會(huì)使得外觀產(chǎn)生凌亂的花紋而使整體美觀大打折扣。特別是須經(jīng)常性進(jìn)行置放物品動(dòng)作的金屬柜，其不斷的與物品或手部的接觸過程 中，必然有一定的表面部分在使用的過程中必須被物品或手部碰觸，最明顯的位置是金屬 柜抽屜2裝置把手的表面21或金屬柜體1的方便置放物品頂面12面積位置；又過去在一 般市售的金屬柜制造上，其噴漆的動(dòng)作為針對(duì)整體金屬柜進(jìn)行完整的噴覆，即便多進(jìn)行幾 此重復(fù)烤漆，也都難以避免掉色彩處產(chǎn)生不均勻的氧化或刮損狀況，對(duì)于整體質(zhì)量無法明 顯有效的提升。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬柜噴覆色漆后的問題，本發(fā)明提供一種金屬柜的表面處理 方法及結(jié)構(gòu)，以達(dá)到防蝕、增加色澤及表面防護(hù)及修護(hù)的功效。本發(fā)明提供一種金屬柜的表面處理方法，步驟至少包括有
自金屬柜未成形的柜體金屬表面取一擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積；于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積進(jìn)行前處理程序；于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上至少一色漆層；于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上透明烤漆層，其中，該透明烤 漆層的噴覆厚度為于40um 65um之間；將該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積依據(jù)原定位置進(jìn)行金屬柜成形組裝。本發(fā)明所述的金屬柜的表面處理方法中，該前處理程序至少包括有脫脂水洗、磷 化皮膜、水洗及烘干的程序。本發(fā)明所述的金屬柜的表面處理方法中，該色漆層的噴覆厚度為20um士5um。本發(fā)明所述的金屬柜的表面處理方法中，該色漆層于噴覆完成后進(jìn)行烘烤。本發(fā)明所述的金屬柜的表面處理方法中，該透明烤漆層于噴覆完成后進(jìn)行烘烤。本發(fā)明還提供一種金屬柜的表面結(jié)構(gòu)，包括有一柜體，該柜體具有多個(gè)金屬表面，該多個(gè)金屬表面的部分表面上具有色漆層及 透明烤漆層；一個(gè)以上的抽屜，該抽屜為組設(shè)于該柜體內(nèi)，該抽屜具有一前緣面，該前緣面具有 色漆層及透明烤漆層；其中，該透明烤漆層的噴覆厚度為于40um 65um之間。本發(fā)明所述的金屬柜的表面結(jié)構(gòu)中，該色漆層的噴覆厚度為20um士5um。本發(fā)明通過于金屬柜上預(yù)設(shè)出擬進(jìn)行色彩噴覆并且經(jīng)常接觸的設(shè)定處理區(qū)域，再 于制造成形過程中透過脫脂水洗、磷化皮膜、水洗及烘干的前處理過程后，對(duì)前述擬進(jìn)行色 彩噴覆并且經(jīng)常接觸的設(shè)定處理區(qū)域噴覆至少一層厚的色漆層，噴覆后再行烘烤該色漆 層，再于該色漆層上噴覆一層透明漆，使該透明漆于噴覆到一定厚度后再進(jìn)行烘烤，進(jìn)而形 成一透明烤漆層于該色漆層上，藉以達(dá)到防蝕、增加色澤及表面防護(hù)及修護(hù)的功效。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中金屬柜的立體示意圖。圖2為采用現(xiàn)有方法所生產(chǎn)金屬柜的局部側(cè)面剖視圖。圖3為采用本發(fā)明方法所生產(chǎn)的金屬柜的第一實(shí)施例局部側(cè)面剖視圖。圖4為采用本發(fā)明方法所生產(chǎn)的金屬柜的第二實(shí)施例局部側(cè)面剖視圖。圖5為采用本發(fā)明方法所生產(chǎn)的金屬柜的實(shí)施例局部側(cè)面剖視示意圖。圖6為本發(fā)明方法的生產(chǎn)流程圖。
具體實(shí)施例方式以下配合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員 在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。如圖3所示，基于前述圖1所示的金屬柜設(shè)計(jì)于現(xiàn)有技術(shù)上產(chǎn)生的缺點(diǎn)，本發(fā)明特 別設(shè)計(jì)出解決色漆層C損壞的表面處理方法與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中，針對(duì)表面處理方法上，本發(fā) 明主要特征為于金屬柜于設(shè)計(jì)時(shí)，本發(fā)明的金屬柜為與圖1所指的金屬柜相同，具有多個(gè) 金屬表面M以及一個(gè)以上的抽屜所組成，實(shí)施本發(fā)明的步驟時(shí)，先行擬定出欲噴覆色漆層C的金屬表面M，并于裁切及成形過程后對(duì)該金屬表面M進(jìn)行脫脂水洗、磷化皮膜、水洗及烘 干的前處理程序，至前處理程序完成后再針對(duì)擬定噴覆色漆層C的金屬表面M進(jìn)行色漆噴 覆，其中該色漆層的面積于噴漆前所進(jìn)行的前處理程序，可使金屬表面具有良好的附著性， 而該色漆層C于噴覆時(shí)為將噴覆厚度控制在20um士5um間，所噴覆的厚度為依據(jù)顏色的深 淺而在一定范圍內(nèi)變化，而控制該范圍內(nèi)的色漆層C厚度主要為避面大面積的噴覆產(chǎn)生色 澤不均的狀況發(fā)生，而至色漆層C噴覆完成后進(jìn)行烘干，烘干后再經(jīng)過一道透明漆的噴覆， 其中該透明漆的噴覆主要為因應(yīng)前述擬進(jìn)行色彩噴覆并且經(jīng)常接觸的設(shè)定處理區(qū)域的使 用特性而設(shè)計(jì)，因此所噴覆的面積可針對(duì)特別需要色漆層C保護(hù)的面積進(jìn)行透明漆噴覆即 可，而噴覆透明漆后在進(jìn)行烘烤的動(dòng)作，使該噴覆透明漆的區(qū)域形成一透明烤漆層L，為使 噴覆后產(chǎn)生的效果達(dá)到最佳狀況，該透明烤漆層L的噴覆厚度為控制在40um 65um之間， 主要的原因在于保持一定的厚度可使該透明烤漆層L形成一種保護(hù)膜，在使用后受到一定 的表面接觸時(shí)，可抵抗刮磨的損耗，而控制在一定厚度另一原因主要為使該透明烤漆層L 避免噴覆過厚而導(dǎo)致噴覆完成后外干內(nèi)濕的狀況，更甚者會(huì)因噴覆過厚產(chǎn)生流漆現(xiàn)象或噴 覆厚度過薄而產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。再請(qǐng)參閱圖4所示的第二實(shí)施例，該金屬表面M上若因擬定噴覆的色漆為屬較淺 色的色彩(如白色或黃色等)，基于色彩的展現(xiàn)可能需要先行噴覆上一層以上的底漆層B， 再噴覆一層色漆層C，整體色彩噴覆完成后，再依前述的透明烤漆層L噴覆及施做方式進(jìn) 行。請(qǐng)參閱圖5所示的本發(fā)明使用狀況說明，本發(fā)明的金屬柜的表面處理方法于實(shí)施 完成后，透過一定厚度的透明烤漆層L可產(chǎn)生對(duì)色漆層C的保護(hù)，主要可以達(dá)到防銹蝕的功 效、抗刮磨的能力提升，且如圖5所示的r處產(chǎn)生刮痕后，若該刮痕未嚴(yán)重到損壞傷及金屬 表面M,其可透過打蠟的方式，修補(bǔ)該r處產(chǎn)生刮痕的表面，使整體表面能保持在良好的狀 況；因此本發(fā)明的表面處理方法透過透明烤漆層L的噴覆，可具體達(dá)到防銹蝕、防刮磨以及 可修復(fù)表面光澤的效果。請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明的完整步驟為于金屬柜未成形的柜體金屬表面取一擬進(jìn)行色 漆層及透明烤漆層噴覆的面積，于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積進(jìn)行前處理 程序，再于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上至少一色漆層，覆于該擬進(jìn)行 色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上透明烤漆層，其中該透明烤漆層的噴覆厚度為于 40um 65um之間，最后將該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積依據(jù)原定位置進(jìn)行金 屬柜成形組裝。而本發(fā)明的金屬柜結(jié)構(gòu)于組裝完成后，由于其噴覆透明烤漆層L已于制造過程中 進(jìn)行表面處理完成，因此當(dāng)金屬柜在進(jìn)行成品組裝時(shí)，該特定的透明烤漆層L噴覆區(qū)域可 完整的顯露于擬定的區(qū)域上，而部分較少接觸物體的噴覆色彩表面積或不需要噴覆色彩的 表面區(qū)域，則可免除噴覆透明烤漆層L的程序，因此藉由本發(fā)明所制造的金屬柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 不但可有選擇性的選定噴覆區(qū)域藉以達(dá)到防銹蝕、防刮磨以及可修復(fù)表面光澤的效果，更 可達(dá)到降低成本的效果。以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本發(fā)明做任何形式 上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括 在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求
一種金屬柜的表面處理方法，其特征在于，步驟至少包括有自金屬柜未成形的柜體金屬表面取一擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積；于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積進(jìn)行前處理程序；于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上至少一色漆層；于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上透明烤漆層，其中，該透明烤漆層的噴覆厚度為于40um～65um之間；將該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積依據(jù)原定位置進(jìn)行金屬柜成形組裝。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬柜的表面處理方法，其特征在于，該前處理程序至少包括 有脫脂水洗、磷化皮膜、水洗及烘干的程序。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬柜的表面處理方法，其特征在于，該色漆層的噴覆厚度為 20um士5um。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬柜的表面處理方法，其特征在于，該色漆層于噴覆完成后 進(jìn)行烘烤。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬柜的表面處理方法，其特征在于，該透明烤漆層于噴覆完 成后進(jìn)行烘烤。
6.一種金屬柜的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一柜體，該柜體具有多個(gè)金屬表面，該多個(gè)金屬表面的部分表面上具有色漆層及透明 烤漆層；一個(gè)以上的抽屜，該抽屜為組設(shè)于該柜體內(nèi)，該抽屜具有一前緣面，該前緣面具有色漆 層及透明烤漆層；其中，該透明烤漆層的噴覆厚度為于40um 65um之間。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬柜的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于，該色漆層的噴覆厚度為 20um士5um。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬柜的表面處理方法及其結(jié)構(gòu)，所述方法為于金屬柜未成形的柜體金屬表面取一擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積，于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積進(jìn)行前處理程序，再于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上至少一色漆層，覆于該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積噴覆上透明烤漆層，其中該透明烤漆層的噴覆厚度為于40um～65um之間，最后將該擬進(jìn)行色漆層及透明烤漆層噴覆的面積依據(jù)原定位置進(jìn)行金屬柜成形組裝，達(dá)到防蝕、增加色澤及表面防護(hù)及修護(hù)的功效。
文檔編號(hào)B05D7/14GK101992185SQ20091016284
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者劉家銘 申請(qǐng)人:江井金屬股份有限公司