專利名稱：用于個人用途的手持式分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大致上涉及一種流體分配器，更具體地，涉及將流體與空氣相結(jié)合的個人
的、便攜式流體分配器。在一個實施方式中，本發(fā)明提供了將可發(fā)泡的液體和空氣相結(jié)合的個人的、便攜式泡沫分配器。在特定的優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明涉及可操作來分配單元劑量的個人清洗用或消毒用溶液的便攜式、個人泡沫分配器。
背景技術(shù)：
用于不同液體產(chǎn)品的個人的、便攜式分配器已被廣泛地了解。這些流體分配器包括不同的類型。在一些最簡單的形式中，便攜式分配器作為可以被選擇性地打開或關(guān)閉以便分配其中的液體產(chǎn)品的容器而提供。在一些實施方式中，這些容器產(chǎn)生壓力，以便允許它們的內(nèi)部體積被暫時地降低以便分配保持在其中的一些液體產(chǎn)品。這些類型的容器在攜帶洗手液、手部清潔劑以及手部乳液時是流行的。 洗手液、手部清潔劑以及手部乳液還可通過使用采用了容積式泵的分配器來分配。這些分配器中的一些具有足夠方便攜帶的尺寸。這些便攜式分配器包括活塞頭部(piston head)，該活塞頭部被推動以便從主要容器分配液體產(chǎn)品。它們提供了在它們的分配機構(gòu)被致動時分配單元劑量的液體產(chǎn)品的有益特征。然而，很容易由于無意中推在活塞頭部上而意外地致動這些分配器，例如在袋或其它行李中攜帶分配器時。因此，這些分配器更優(yōu)選地用于桌面用途或洗滌槽邊(sink-side)用途。 便攜式的個人分配器也已被提供為具有柔性壁和定量能力(dosingc即ability)，如美國專利6， 789， 706和美國公開專利申請2006/0255068中的那樣。泵與柔性壁容器中的液體產(chǎn)品源聯(lián)通，并且也與出口聯(lián)通。泵的致動將會迫使液體產(chǎn)品在出口處離開，而泵的釋放將會從容器抽取額外劑量的液體產(chǎn)品，以在隨后的致動中分配。這些是分配液體產(chǎn)品的一個部件的分配器(one component dispenser)。 在近些年，作為泡沫來分配很多液體變得流行，其中泡沫基本上為至少兩種成分的混合物，一般為分散在可發(fā)泡的液體中的空氣泡。因此，在很多環(huán)境中，標準液體泵已經(jīng)讓位于泡沫發(fā)生泵(foam generating pump)，這必然地需要用于使空氣和液體以產(chǎn)生想要的泡沫的形式相結(jié)合的裝置。因此，在具體實施方式
中，本發(fā)明提供了柔性壁型分配器，其具有分配一定劑量的泡沫產(chǎn)品的能力，從而提供了用于個人用途的容易的便攜式泡沫分配器。如將從接下來的公開內(nèi)容知曉的那樣，本發(fā)明不被限制到泡沫分配器，并且相反，本發(fā)明也覆蓋其中空氣將與液體相結(jié)合的任何分配器，無論是為了發(fā)泡還是為了任何其它原因，比如為了產(chǎn)生反應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種手持式分配器，其包括可折疊液體容器、可折疊液體室、可折疊空氣室以及混合室。該液體容器界定保持液體的體積。該可折疊液體室通過液體入口閥與液體容器中的液體聯(lián)通，并且通過液體出口路徑與混合室聯(lián)通。該可折疊液體室適合于在
4膨脹體積和壓縮體積之間操作。該可折疊空氣室通過空氣入口閥與分配器外的空氣聯(lián)通，并且通過空氣出口路徑與混合單元聯(lián)通。該可折疊空氣室適合于在膨脹體積和壓縮體積之間操作。該可折疊液體室和該可折疊空氣室被固定到可折疊液體容器，以便能夠使用一只手來操作。在可折疊液體室從壓縮體積膨脹到膨脹體積時，液體的一部分被抽取進入可折疊液體室，并且在可折疊液體室從膨脹體積壓縮到壓縮體積時，可折疊液體室內(nèi)的液體的
一部分被從該可折疊液體室內(nèi)部排出，并被推動到液體出口路徑。在可折疊空氣室從壓縮體積膨脹到膨脹體積時，空氣被抽取進入可折疊空氣室，并且在可折疊空氣室從膨脹體積壓縮到壓縮體積時，可折疊空氣室內(nèi)的空氣被從可折疊空氣室內(nèi)排出，并被推動到空氣出口路徑。被推動穿過空氣出口路徑的空氣和被推動穿過液體出口路徑的液體相遇，并在混合單元內(nèi)混合。


圖1為依據(jù)本發(fā)明的分配器的第一實施方式的透視 圖2為其俯視圖； 圖3為如圖2的俯視圖，其展示為移除了頂部膜以顯示液體出口路徑；
圖4為此第一實施方式的仰視圖； 圖5為如圖4的仰視圖，其展示為移除了底部膜以顯示空氣出口路徑； 圖6為組裝視圖，其示出了獨立元件是如何被接合到一起以形成分配器的； 圖7為沿著圖2的線7-7取得的橫截面，其展示了處于未致動狀態(tài)的分配器； 圖8為如圖7所示的橫截面，但其展示了處于致動狀態(tài)的分配器； 圖9為如圖7所示的橫截面，但其展示了在液體泵和空氣泵從致動狀態(tài)釋放之后
一段時間的分配器； 圖10為沿著圖8的線10-10的橫截面，其展示了用于液體和空氣的開放的出口路徑； 圖11為沿著圖7的線11-11的橫截面，其展示了用于液體和空氣的封閉的出口路徑； 圖12為混合單元的橫截面； 圖13為依據(jù)此發(fā)明的分配器的第二實施方式的透視 圖14為第二實施方式的俯視圖； 圖15為組裝視圖，其展示了分配器的元件是如何被接合在一起以形成分配器的，通過該視圖使得元件的頂部部分被觀察到； 圖16為如圖15的組裝視圖，但通過該視圖使得元件的底部部分被觀察到；
圖17為沿著圖14的線17-17取得的橫截面； 圖18為第二實施方式的閥膜、通道板以及通道膜元件的組件的俯視平面圖，提供該圖以幫助理解液體和空氣通道的形成以及液體泵的液體入口閥的運行。
具體實施例方式
參照圖1-圖7，可以見到其示出了本發(fā)明的分配器并用數(shù)字IO表示。分配器10包括裝有液體S的液體容器12。該分配器進一步包括液體泵14和空氣泵16 (圖4和圖5)。液體泵14被致動以便推進一定劑量的液體S到達混合單元18，而空氣泵16被致動以推進一定劑量的空氣到達混合單元18。分配器10通過在混合單元18內(nèi)混合空氣和液體而產(chǎn)生想要的產(chǎn)品。 液體泵14由底座20和固定到底座20的液體圓頂22形成，以界定可折疊液體室24。該可折疊液體室24與液體容器12中的液體S通過液體入口閥26流體聯(lián)通(圖7-圖9)。該可折疊液體室24還與通向混合單元18的液體出口路徑28流體聯(lián)通(圖3)。該液體入口閥26調(diào)節(jié)進入可折疊液體室24的流體的流量，并且液體出口路徑28的特殊結(jié)構(gòu)起到調(diào)節(jié)流出可折疊液體室24并進入混合單元18的流體的流量的作用，也就是說，由于液體出口路徑的結(jié)構(gòu)，其起到閥的作用。此結(jié)構(gòu)將在下文更全面地公開。 液體圓頂22是彈性的，并因此可以在底座20的方向被推動，以便將可折疊液體室24從膨脹體積(圖7)折疊到壓縮體積(圖8)。從折疊位置，液體圓頂22有足夠的彈性以便在液體圓頂22上的壓力被釋放時彈回到圖7中示出的擱置位置。在液體圓頂22被朝著底座20推動以便將可折疊液體室24移動到壓縮體積時，可折疊液體室24中的壓力增加，并且其內(nèi)容物離開可折疊液體室24并進入液體出口路徑28。當壓力被從液體圓頂22釋放時，其彈回到其正常擱置位置，使可折疊液體室24返回到其膨脹體積。在膨脹的過程中，真空在可折疊液體室24中產(chǎn)生，且液體S通過液體入口閥26被抽取，以用新的一定劑量的液體S再裝填可折疊液體室24。 在此實施方式中，如圖6中所見，液體容器12是由頂部膜30在周邊焊接到底部膜32而形成的。液體泵14在頂部膜30處固定到液體容器12。更具體地，液體泵14的圓頂20延伸穿過頂部膜30中的泵孔34，并且液體泵14在該孔34處通過焊接或適當?shù)恼澈蟿┕潭??？蛇x擇地，泵孔34可以被從頂部膜30忽略，并且液體泵14可以被完全地保持在液體容器12的內(nèi)部，以便通過柔性頂部膜30來操作。因為頂部膜30和底部膜32被密封，所以在可折疊液體室24壓縮和膨脹而使一定劑量的液體S被從容器12抽取進入可折疊液體室24時，柔性膜、液體容器12折疊。 具體地，現(xiàn)在參照圖4-圖6，可以見到空氣泵16由底座36和固定到該底座36的空氣圓頂38而形成，以界定可折疊空氣室40?？烧郫B空氣室40與大氣通過空氣入口閥42流體聯(lián)通(圖7-圖9)，以使大氣起到空氣源的作用?？烧郫B空氣室40還與通向混合單元18的空氣出口路徑44流體聯(lián)通(圖5)。該空氣入口閥42調(diào)節(jié)進入可折疊空氣室40的空氣流量，并且空氣出口路徑44的特殊結(jié)構(gòu)起到調(diào)節(jié)流出可折疊空氣室40并進入混合單元18的空氣流量的作用。此特殊結(jié)構(gòu)將在下文更全面地公開。 空氣圓頂38是彈性的，并且因此，在底座36在液體泵14的方向被推動時，空氣圓頂38與底座20接觸，并且被朝向底座36壓縮，以將可折疊液體室40從膨脹體積(圖7)折疊到壓縮體積(圖8)。從折疊位置，空氣圓頂38有足夠的彈性以便在底座36上的壓力被釋放時彈回到圖7中所示的擱置位置。當空氣圓頂38被朝向底座36推動以將可折疊空氣室40移動到壓縮體積時，可折疊空氣室40內(nèi)的壓力增加，并且其內(nèi)容物離開可折疊空氣室40并進入空氣出口路徑44。當壓力被從空氣圓頂38釋放時，其彈回到其正常擱置位置，使可折疊空氣室40返回到其膨脹體積。在膨脹過程中，真空在可折疊空氣室40中產(chǎn)生，并且空氣通過空氣入口閥42被抽取，以便用新的一定劑量的空氣再裝填可折疊空氣室40。
在此實施方式中，如圖6中所見，空氣泵16在底部膜32處固定到液體容器12。更具體地，空氣泵16的底座36延伸穿過底部膜32中的泵孔46，并且空氣泵16在此孔46處 通過焊接或適當?shù)恼澈蟿┕潭??？蛇x擇地，空氣泵16可以被完全地保持在液體容器12的 內(nèi)部，并可以通過柔性底部膜32來操作，如關(guān)于液體泵14描述的那樣。
如附圖中所見，液體泵14和空氣泵16優(yōu)選地彼此對準，同時液體泵14的底座20 優(yōu)選地端接于空氣泵16的空氣圓頂38。因為具有這樣的結(jié)構(gòu)，其有可能通過在握持分配器 10時使用手指按壓泵14或16中的一個并且使用大拇指按壓泵14或16中的另一個，來同 時地朝著彼此擠壓圓頂22和38。在示出的構(gòu)造中，液體泵14的液體圓頂22可以被接近并 被操作，同時空氣泵16的底座36可以被接近并被操作，以便朝著彼此來擠壓這兩者將會引 起可折疊液體室24和可折疊空氣室40折疊。液體容器12的尺寸優(yōu)選地適合于此種單手 操作。底座20端接于空氣圓頂38，以便以此方式擠壓液體泵14和空氣泵16將會引起可折 疊液體室24和可折疊空氣室40的實質(zhì)上同步的折疊。室24和40的折疊引起液體S和空 氣被推動穿過它們各自的液體出口路徑28和空氣出口路徑44并進入混合單元18，在混合 單元18處設(shè)置有引起一定劑量的空氣和液體進一步混合的結(jié)構(gòu)。在液體為可發(fā)泡的液體 (比如肥皂液或可發(fā)泡的洗手液)的例子中，該混合結(jié)構(gòu)產(chǎn)生在出口 48處分配的均勻的泡 沫。 此實施方式的更多結(jié)構(gòu)細節(jié)將在接下來公開分配器10的功能的過程中被了解。 在圖7中，其示出了分配器10的橫截面，并且處于擱置位置，也就是說，其未被致動。在此 未致動狀態(tài)，可折疊液體室24容納一定劑量的液體S，并且可折疊空氣室40包含一定劑量 的空氣。這些可折疊室中的每一個被折疊以推動一定劑量的液體以及一定劑量的空氣到達 混合單元18。這被展示于圖8中，其中液體泵14和空氣泵16已經(jīng)被致動。更具體地，可折 疊液體室24和可折疊空氣室40的體積已經(jīng)通過擠壓圓頂22和38而被減小。
在液體泵14中，可折疊液體室24的折疊引起保持在其中的液體S被推動進入并 穿過液體出口路徑28，由于液體入口閥26的關(guān)閉，該液體出口路徑28為可折疊液體室24 的僅有的出口 。如圖7和圖8中所見，擋板50從柔性圓頂22延伸以覆蓋底座20中的入口 孔52。在擱置和致動的過程中，該擋板50在入口孔52上方延伸，防止可折疊液體室24的 內(nèi)容物再進入液體容器12。在可折疊液體室24的體積減小時，其中的液體S必須被推動到 液體出口路徑28。如圖6、10和11中所見，液體出口路徑28由頂部膜54和底部膜56形 成，頂部膜54和底部膜56在它們的周邊處密封在一起，以便在擱置時，它們被擠在一起以 便抵抗液體流動穿過，也就是說，液體出口路徑28被關(guān)閉。然而，在可折疊液體室24的折 疊時，被推動離開可折疊液體室24的液體的壓力足以打開此液體出口路徑28并允許液體 S行進到混合單元18。 類似地，在空氣泵16中，可折疊空氣室40的折疊引起保持在其中的空氣被推動進 入并穿過空氣出口路徑44，由于空氣入口閥42的關(guān)閉，該空氣出口路徑44為可折疊空氣 室40的僅有的出口。如圖7和圖8中所見，擋板58從柔性圓頂38延伸以覆蓋底座36中 的入口孔60。在擱置和致動的過程中，此擋板閥58在入口孔60上方延伸，防止可折疊空氣 室40的內(nèi)容物流出進入大氣。在可折疊空氣室40的體積減小時，其中的空氣必須前進到 空氣出口路徑44。如圖6、10和11中所見，空氣出口路徑44由頂部膜62和底部膜64形 成，頂部膜62和底部膜64在它們的周邊處密封在一起，以便在正常情況下被擠在一起以抵 抗空氣流動穿過。然而，在可折疊空氣室40的折疊時，被推動離開可折疊空氣室40的空氣的壓力足以打開此空氣出口路徑并允許空氣行進到混合單元18。 現(xiàn)在參照圖9，其示出了使用一定劑量的液體和空氣來再裝填可折疊液體室24和 可折疊空氣室40。 一旦液體圓頂22上的折疊力被移除，液體圓頂22自然地回轉(zhuǎn)返回其未 折疊位置，如圖9所示。該液體圓頂22的運動在可折疊液體室24中產(chǎn)生真空，這引起擋板 50被拉離底座20中的入口孔52，抽取另一劑量的液體S進入液體泵14。應(yīng)理解，液體出口 路徑28也如圖11中那樣被壓扁回去。類似地，一旦空氣圓頂38上的折疊力被移除，空氣 圓頂38自然地回轉(zhuǎn)返回其未折疊位置，如圖9中所示?？諝鈭A頂38的該運動在可折疊空 氣室40中產(chǎn)生真空，這引起擋板58被拉離底座36中的入口孔60，抽取另一劑量的空氣進 入空氣泵16?？諝獬隹诼窂?4也如圖11中所示那樣被壓扁回去。 參照圖3、圖5、圖6和圖12，可以見到，液體出口路徑28在液體入口 72處送入 歧管70，而空氣出口路徑44在空氣入口 74處送入歧管70。分離的空氣和液體路徑在歧 管70中被帶到一起，并被朝向出口 48推動穿過共用的出口路徑76。至少一個網(wǎng)篩(mesh screen)78被設(shè)置在出口路徑76中，以便形成于分離的空氣路徑和液體路徑的匯合部分 (joinder)處的空氣和液體的未處理的混合物(coarse mixture)可以被均勻化而成為更 均勻的混合物。在液體為可發(fā)泡液體的例子中，均化作用(homogenization)起到產(chǎn)生將在 出口 48處分配的優(yōu)質(zhì)泡沫產(chǎn)品的作用。依據(jù)具體實施方式
，至少一個網(wǎng)篩78被設(shè)置為混 合料筒(mixing cartridge)80中的第一網(wǎng)篩，而混合料筒80為被網(wǎng)篩78和第二網(wǎng)篩84 捆扎的管件82。 混合單元18提供了剛性舟形附件(rigid canoe fitment) 86，該剛性舟形附件86 被焊接到液體容器的頂部膜30和底部膜32。如最佳地在圖6中見到的那樣，液體出口路徑 28的頂部膜54和底部膜56以及空氣出口路徑44的頂部膜62和底部膜64被加熱密封到 歧管70的液體入口 72以及空氣入口 74。 在此實施方式中，提供了帶有與空氣泵對置的液體泵的分配器10，以使液體泵和 空氣泵可以被相向地擠壓，以致動那些泵并將空氣與液體混合以分配想要的產(chǎn)品。在具體 實施方式中，該液體將被選擇為可發(fā)泡的液體比如肥皂液或可發(fā)泡的殺菌劑，并且分配的 產(chǎn)品將為泡沫的形式。液體容器被密封，并優(yōu)選地由柔性膜形成，以便在一定劑量的液體被 抽取進入可折疊液體室時容器折疊。通過將容器構(gòu)造成可折疊的，容器中的液體一直處于 通向可折疊液體室的入口閥的位置。這有助于確保一定劑量的液體在可折疊液體室的膨脹 過程中被始終如一地抽取進入可折疊液體室?？梢圆捎酶鼊傂缘摹в信欧趴诘娜萜鹘Y(jié)構(gòu)， 但是可能間或地需要被具體地定向以避免讓空氣進入可折疊液體室。雖然此實施方式提供 的對置的液體泵和空氣泵結(jié)構(gòu)是易于使用的，但是應(yīng)理解，液體泵和空氣泵可以被不同地 定位。實際上，它們可以被定位在任何位置，只要空氣泵與空氣源聯(lián)通，并且液體泵與液體 源聯(lián)通，同時兩個泵與共用的出口聯(lián)通以引起它們各自成分的混合。在下面公開的另一實 施方式中，在一"泵中泵(pump-within-a-pump)"的結(jié)構(gòu)中，液體泵被空氣泵圍繞，而該泵中 泵結(jié)構(gòu)從液體容器的一側(cè)延伸。 現(xiàn)在參照圖13-圖18，其示出了顯示泵中泵結(jié)構(gòu)的分配器的一個實施方式并且用 數(shù)字110表示。分配器110包括裝有液體S的液體容器112。分配器110進一步包括液體 泵114和空氣泵116(圖17)。液體泵114被致動以將一定劑量的液體S推進到混合單元 118，而空氣泵116被致動以將一定劑量的空氣推進到混合單元118。分配器110通過在混合單元118內(nèi)混合空氣和液體而產(chǎn)生想要的產(chǎn)品。 液體泵114是由彈性的液體圓頂122和較剛性的通道板120以及閥膜190的相互 作用形成的。液體圓頂122被固定到通道板120以界定可折疊液體室124。該可折疊液體 室124通過液體入口閥126 (圖18)與液體容器112中的液體S流體聯(lián)通，該液體入口閥126 調(diào)節(jié)液體S進入可折疊液體室124的流量。該可折疊液體室124還與通向混合單元118的 液體出口路徑128 (圖18)流體聯(lián)通。如下文將更全面地公開的那樣，此實施方式的該液體 出口路徑128的結(jié)構(gòu)與在先實施方式的液體出口路徑28的結(jié)構(gòu)不同，但仍然起到調(diào)節(jié)流出 可折疊液體室124并進入混合單元118的流體流量的作用。 現(xiàn)在具體地參照圖15-圖17，可以見到，空氣泵116是由彈性的空氣圓頂138形 成的，該彈性的空氣圓頂138圍繞液體泵114的液體圓頂122。此空氣圓頂138也被固定 到通道板120，并從而界定可折疊空氣室140。間隔件構(gòu)件141從空氣圓頂138延伸進入可 折疊空氣室140，并與液體圓頂122接觸或緊密接近。該間隔件構(gòu)件141是有益的，因為其 在按壓在空氣圓頂138上時引起液體圓頂122開始折疊。該可折疊空氣室140通過空氣入 口閥142(圖13和圖14)與大氣流體聯(lián)通，以便大氣起到空氣源的作用。在此實施方式中， 空氣入口閥142為穿過間隔件構(gòu)件141的通路143 (圖17)，并且其通過被分配器110的操 作者的手指或拇指覆蓋或揭開而起到調(diào)節(jié)空氣流的作用?？烧郫B空氣室140還與通向混合 單元118的空氣出口路徑144 (圖18)流體聯(lián)通。該空氣入口閥142被設(shè)置成調(diào)節(jié)進入可 折疊空氣室140的空氣流量。如下文將更全面地公開的那樣，此實施方式的空氣出口路徑 144的結(jié)構(gòu)與在先實施方式的空氣出口路徑44的結(jié)構(gòu)不同，但仍然起到調(diào)節(jié)流出可折疊空 氣室140并進入混合單元118的流體流量的作用。 液體泵114的液體圓頂122和空氣泵116的空氣圓頂138是彈性的，并且因此可以 在通道板120的方向被推動，以便將它們各自的可折疊液體室124和可折疊空氣室140從 膨脹體積(圖17)折疊到壓縮體積。從折疊位置，圓頂122和138有足夠的彈性以便在空 氣圓頂138上的壓力釋放時彈回到圖17中所示的擱置位置。如上面提到的那樣，空氣圓頂 138上的壓力通過間隔件構(gòu)件141傳遞到液體圓頂122。在空氣圓頂138被朝向底座120 推動以將可折疊液體室124和可折疊空氣室140移動到壓縮體積時，兩個室124和140中 的壓力增加，并且其內(nèi)容物進入它們各自的液體出口和空氣出口路徑128和144。當壓力被 從空氣圓頂138釋放時，液體圓頂122和空氣圓頂138彈回到它們的正常擱置位置，使可折 疊液體室124和可折疊空氣室140返回到它們的膨脹體積。在膨脹過程中，真空在可折疊 液體室128和可折疊空氣室140中產(chǎn)生，并且液體和空氣通過液體入口閥126和空氣入口 閥142被抽取，以便用新的一定劑量的液體和空氣再裝填它們。 在此第二實施方式中，如圖15和圖16中所見的那樣，空氣泵116在頂部膜130處 固定到液體容器112。更具體地，空氣泵116的空氣圓頂138延伸穿過頂部膜130中的泵 孔134，并且空氣泵116通過焊接固定在此孔134處或通過適當?shù)恼澈蟿┕潭ㄔ趫A頂邊圈 (dome rim) 139處?？蛇x擇地，空氣泵116可以被完全地保持在液體容器112內(nèi)部，并且可 以通過柔性頂部膜130來操作。 如圖15中所見，空氣泵116共心地圍繞液體泵114，但液體泵114可以是偏離中心 的。液體泵114和空氣泵116是通過焊接或以其它形式將液體圓頂122和空氣圓頂138粘 合到閥膜190而形成的，閥膜190與通道板120 —起提供了對于液體泵114起作用所需要的閥結(jié)構(gòu)?？諝獗?16的運行是被空氣入口閥142的運行促進的。由于具有此種結(jié)構(gòu)，有 可能在握持分配器110時通過將手指放在底部膜132下面并用拇指按壓并覆蓋空氣入口閥 142來折疊圓頂122和138。液體容器112的尺寸優(yōu)選地適合于此種單手操作。室124和 140的折疊引起液體S和空氣被推動穿過它們各自的液體和空氣出口路徑128和144并進 入混合單元118，該混合單元118在此實施方式中是與第一實施方式的混合單元118實質(zhì)上 相同的。 此第二實施方式的更多結(jié)構(gòu)細節(jié)將在接下來公開分配器110的功能的過程中被 了解。在圖17中，其示出了分配器110的橫截面，并且處于擱置位置，也就是說，其未被致 動。在此未致動狀態(tài)，可折疊液體室124容納一定劑量的液體S，并且可折疊空氣室140容 納一定劑量的空氣。這些可折疊室中的每一個可被折疊，以推動一定劑量的液體以及一定 劑量的空氣到達混合單元118?？烧郫B室通過手指壓力而被折疊，使氣體圓頂138朝向通道 板120移動，并因此使液體圓頂122朝向通道板120移動。 在該液體泵114中，可折疊液體室124的折疊引起保持在其中的液體S被推動進 入并穿過液體出口路徑128，由于液體入口閥126的關(guān)閉，該液體出口路徑128為可折疊液 體室124的僅有的出口 。如圖18中所見，該圖18為閥膜190、通道板120和通道膜194 (圖 15和16)的組件的俯視圖，設(shè)置在閥膜190的半島狀延伸件(peninsular extension) 192 中的擋板150覆蓋通道板120中的液體入口孔152。在擱置和致動的過程中，該擋板150在 入口孔152上方延伸，防止可折疊液體室124的內(nèi)容物再進入液體容器112。在可折疊液體 室124的體積減小時，其中的液體S必須被推動到液體出口路徑128。液體出口路徑128由 通道板120中的液體通道121 (圖16)形成，而該液體通道121被通道膜194覆蓋。液體通 道121從通道板120中的液體出口孔123延伸到其前部邊緣125，在該前部邊緣125處，頂 部膜154以及底部膜156圍繞混合單元118的液體入口端口 (liquid inlet port) 172而 密封在一起，其中，頂部膜154是由閥膜190的延伸部分提供的，而底部膜156是由通道膜 194的延伸部分提供的。 類似地，在空氣泵116中，可折疊空氣室140的折疊引起保持在其中的空氣被推動 進入并穿過空氣出口路徑144，由于在致動過程中空氣入口閥142被用戶的手指或拇指關(guān) 閉，該空氣出口路徑144為可折疊空氣室140的僅有的出口。如圖15、圖16和圖18中所 見，可折疊空氣室140的體積通過空氣出口孔129而與通道板120中的空氣通道127聯(lián)通。 當空氣入口閥142被覆蓋，并且可折疊空氣室140的體積減小時，其中的空氣必須前進到空 氣出口路徑144。該空氣出口路徑144由空氣通道127形成，該空氣通道127被通道膜194 覆蓋，并且此出口路徑144延伸到通道板120的前部邊緣125，在該前部邊緣125處，頂部膜 154和底部膜156圍繞混合單元118的空氣入口端口 174而密封在一起，其中，頂部膜154 是由閥膜190的延伸部分提供的，而底部膜156是由通道膜194的延伸部分提供的。
—旦空氣圓頂138上的折疊力被移除，空氣圓頂138和液體圓頂122回轉(zhuǎn)返回其 如圖17中所示的未折疊位置。液體圓頂122的該運動在可折疊液體室124中產(chǎn)生真空，這 引起擋板150被拉離通道板120中的液體入口孔152，抽取另一劑量的液體S進入液體泵 114。通道膜194包括與液體入口孔152對準的孔196，以便通道膜194不干涉另一劑量的 液體的裝填?？諝鈭A頂138的運動也在可折疊空氣室140中產(chǎn)生真空，引起空氣被牽引進 入穿過通路143，以便用空氣填充可折疊空氣室。
10
與上文公開的第一實施方式一樣，該分離的空氣路徑和液體路徑在混合單元118 中被帶到一起，該混合單元118與混合單元18是實質(zhì)上相同的。 在此實施方式中，分配器110被設(shè)置成具有圍繞液體泵的空氣泵，以便按壓在空 氣泵上可以致動那兩個泵并將空氣和液體混合以分配想要的產(chǎn)品。在具體實施方式
中，該 液體將被選定為可發(fā)泡液體，比如肥皂液或可發(fā)泡的殺菌劑，并且分配的產(chǎn)品將為泡沫的 形式。該液體容器被密封，并優(yōu)選地由柔性膜形成，以便在一定劑量的液體被抽取進入可折 疊液體室時容器折疊。通過將容器構(gòu)造成可折疊的，容器中的液體一直處于通向可折疊液 體室的入口閥的位置。這有助于確保一定劑量的液體在可折疊液體室的膨脹過程中被始終 如一地抽取進入可折疊液體室?？梢圆捎酶鼊傂缘?、帶有排放口的容器結(jié)構(gòu)，但是可能間或 地需要被具體地定向以避免有空氣進入可折疊液體室。 依據(jù)前文，很明顯，本發(fā)明通過提供一種適合于將液體與空氣混合以產(chǎn)生想要的 終端產(chǎn)品的手持式個人分配器而推進了現(xiàn)有技術(shù)的分配器。雖然本發(fā)明打算在一些實施方 式中提供用于發(fā)泡的手部肥皂液或發(fā)泡的洗手液的個人分配器，但是本發(fā)明不被限制到這 些實施方式或者被這些實施方式限制，并且可以被應(yīng)用于將實際上任何液體與空氣混合， 以用于實際上任何目的。接下來的權(quán)利要求將起到界定本發(fā)明的作用。
權(quán)利要求
一種手持式分配器，該手持式分配器用于分配混合有液體的空氣，所述手持式分配器包括可折疊液體容器，該可折疊液體容器裝有液體；混合室；液體泵，該液體泵包括可折疊液體室，所述可折疊液體室通過液體出口路徑與所述混合室聯(lián)通，其中，所述可折疊液體室適合于在膨脹體積和收縮體積之間操作，所述可折疊液體室通過閥與所述液體室中的所述液體聯(lián)通；以及空氣泵，該空氣泵包括可折疊空氣室，所述可折疊空氣室通過空氣出口路徑與所述混合室聯(lián)通，其中，所述可折疊空氣室適合于在膨脹體積和收縮體積之間操作，所述可折疊空氣室通過閥與所述分配器外面的空氣聯(lián)通，所述可折疊液體室和所述可折疊空氣室被固定到所述可折疊液體容器，以便能夠使用一只手來操作；其中，在所述可折疊液體室從所述收縮體積膨脹到所述膨脹體積時，所述液體的一部分被抽取進入所述可折疊液體室，并且在所述可折疊液體室從所述膨脹體積收縮到所述收縮體積時，所述可折疊液體室內(nèi)的所述液體的一部分被從所述可折疊液體室內(nèi)部排出，并被推動到所述液體出口路徑，其中，在所述可折疊空氣室從所述收縮體積膨脹到所述膨脹體積時，空氣被抽取進入所述可折疊空氣室，并且在所述可折疊空氣室從所述膨脹體積收縮到所述收縮體積時，所述可折疊空氣室內(nèi)的空氣被從所述可折疊空氣室內(nèi)部排出，并被推動到所述空氣出口路徑，且其中，被推動穿過所述空氣出口路徑的空氣以及被推動穿過所述液體出口路徑的液體在所述混合室內(nèi)產(chǎn)生空氣和液體的混合物。
2. 如權(quán)利要求1所述的手持式分配器，其中，所述可折疊液體室被定位成與所述可折 疊空氣室對置，以使所述可折疊液體室和所述可折疊空氣室能夠通過朝向所述空氣泵擠壓 所述液體泵而被同時地操作。
3. 如權(quán)利要求2所述的手持式分配器，其中，所述可折疊液體容器是由密封到底部膜 的頂部膜形成的，并且所述液體泵與所述頂部膜關(guān)聯(lián)，而所述空氣泵與所述底部膜關(guān)聯(lián)。
4. 如權(quán)利要求3所述的手持式分配器，其中，所述液體泵包括固定到所述頂部膜的液 體泵底座，并且所述可折疊液體室是由固定到所述液體泵底座的彈性的液體圓頂形成的。
5. 如權(quán)利要求4所述的手持式分配器，其中，所述空氣泵包括固定到所述底部膜的空 氣泵底座，并且所述可折疊空氣室是由固定到所述空氣泵底座的彈性的空氣圓頂形成的。
6. 如權(quán)利要求5所述的手持式分配器，其中，所述液體出口路徑是由接合在一起的頂 部膜構(gòu)件和底部膜構(gòu)件形成的。
7. 如權(quán)利要求6所述的手持式分配器，其中，所述空氣出口路徑是由接合在一起的頂 部膜構(gòu)件和底部膜構(gòu)件形成的。
8 . 如權(quán)利要求1所述的手持式分配器，其中，所述液體為可發(fā)泡液體，以使位于所述混 合室內(nèi)的空氣和液體的所述混合物產(chǎn)生泡沫產(chǎn)品。
9. 如權(quán)利要求1所述的手持式分配器，其中，所述可折疊液體室至少部分地被所述可 折疊空氣室圍繞。
10. 如權(quán)利要求1所述的手持式分配器，其中，所述可折疊液體室部分地是由彈性的液體圓頂形成的，所述可折疊空氣室部分地是由彈性的空氣圓頂形成的，且所述彈性的空氣 圓頂圍繞所述彈性的液體圓頂。
11. 如權(quán)利要求io所述的手持式分配器，其還包括通道板，所述通道板包括液體入口孔和液體出口孔，所述彈性的液體圓頂圍繞所述液體入口孔和液體出口孔，所述液體入口 孔提供所述可折疊液體容器和所述可折疊液體室的內(nèi)部之間的聯(lián)通，并且所述液體出口孔 提供所述可折疊液體室和所述液體出口路徑之間的聯(lián)通。
12. 如權(quán)利要求11所述的手持式分配器，其還包括單向閥，所述單向閥位于所述通道 板的所述液體入口孔處，所述單向閥允許流體通過所述液體入口孔流動進入所述可折疊液 體室，并且阻止流體從所述可折疊液體室的內(nèi)部流動穿過所述液體入口孔。
13. 如權(quán)利要求11所述的手持式分配器，其中，所述通道板包括空氣出口孔，并且所述 彈性的空氣圓頂圍繞所述空氣出口孔，所述空氣出口孔提供所述可折疊空氣室和所述空氣 出口路徑之間的聯(lián)通。
14. 如權(quán)利要求13所述的手持式分配器，其中，所述彈性的空氣圓頂包括空氣入口閥， 所述空氣入口閥提供所述可折疊空氣室和大氣之間的聯(lián)通。
15. 如權(quán)利要求14所述的手持式分配器，其中，所述空氣入口閥為通路，所述通路延伸 穿過所述彈性的空氣圓頂，并在大氣和所述可折疊空氣室之間聯(lián)通，以使所述通路被用戶 覆蓋以關(guān)閉所述空氣入口閥，并被選擇性地揭開以打開所述空氣入口閥。
16. 如權(quán)利要求15所述的手持式分配器，其中，所述液體為可發(fā)泡的液體，以使位于所 述混合室內(nèi)的空氣和液體的所述混合物產(chǎn)生泡沫產(chǎn)品。
全文摘要
一種手持式分配器，其包括可折疊液體容器、液體泵、空氣泵以及混合室。液體泵提供可折疊液體室，該可折疊液體室從膨脹體積折疊到壓縮體積，以便從可折疊液體室排出液體進入混合室。該空氣泵提供了可折疊空氣室，該可折疊空氣室從膨脹體積折疊到壓縮體積，以便從該可折疊空氣室排出空氣進入混合室。該液體泵和空氣泵被緊固到可折疊液體容器，以便能夠使用一只手來操作。排進混合室的空氣與排進該混合室的液體混合，以便分配混合的產(chǎn)品。
文檔編號B05B15/00GK101722122SQ20091017399
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者D·E·庫什特拉, J·S·坎費爾, M·E·羅森克蘭茨, R·L·昆蘭 申請人:高爽工業(yè)公司