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      一種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料的制作方法

      文檔序號(hào):3816287閱讀:307來源:國(guó)知局

      專利名稱::一種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種涂料,一種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料。
      背景技術(shù)
      :電鍍鉻是一種傳統(tǒng)的金屬表面處理工藝。電鍍鉻鍍層可分為硬鉻鍍層、裝飾鉻鍍層、彩色鉻鍍層等多種。其中裝飾鉻鍍層表面銀白、色澤光亮美觀、耐久、不生銹,是外觀部品常用的表面處理方法。但由于電鍍鉻工藝的環(huán)保性能不好,其使用已經(jīng)受到限制。上世紀(jì),國(guó)際上研究開發(fā)了許多有特殊性能的涂料。能否用涂料涂層來替代電鍍鉻層,是許多表面處理工作者正在研究的課題。本公司針對(duì)需要裝飾鍍鉻的一款產(chǎn)品,研究開發(fā)了一種能替代裝飾性鉻鍍層的涂料。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種組分簡(jiǎn)單,可替代電鍍裝飾鉻層的涂料。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下方案—種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料,其包括以下重量百分含量的組分丙烯酸樹脂2030%,三聚氰胺樹脂510%,二甲苯29%,二丙酮醇38%,正丁醇38%,乙醇15%,醋酸丁酯15%,醋酸異丁酯15%,乙二醇丁醚15%,二氧化硅15%,環(huán)氧樹脂15%,其他成分510%。如上所述的一種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料,其特征在于所述的其他成分為分散齊U、潤(rùn)濕齊U、消泡齊U、增稠劑中的一種或兩種以上的混合物。綜上所述,本發(fā)明的有益效果—、本發(fā)明采用了丙烯酸樹脂、三聚氰胺樹脂、二甲苯、二丙酮醇、正丁醇、乙醇、醋酸丁酯、醋酸異丁酯、乙二醇丁醚、二氧化硅、環(huán)氧樹脂的合理配比配合一些常用的助劑,采用常規(guī)的生產(chǎn)涂料的方法,就可以生產(chǎn)出本發(fā)明涂料。二、本發(fā)明涂料的裝飾效果和電鍍鉻的效果非常接近,能替代電鍍鉻外觀效果。三、本發(fā)明涂料涂裝應(yīng)用產(chǎn)品上其附著力、硬度、耐磨性、耐蝕性、抗刮性能都比較好。四、本發(fā)明涂料涂覆在經(jīng)過拋光處理后的金屬表面,與金屬本身的光澤混合一起可產(chǎn)生與電鍍鉻類似的外觀。其外觀與采用珠光粉配置成的涂料相比更有光澤,并且金屬色更強(qiáng)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例1配備100kg本發(fā)明本發(fā)明涂料,采用以下重量的組分丙烯酸樹脂20kg,三聚氰胺樹脂10kg,二甲苯29kg,二丙酮醇3kg,正丁醇8kg,乙醇5kg,醋酸丁酯5kg,醋酸異丁酯5kg,乙二醇丁醚5kg,二氧化硅lkg,環(huán)氧樹脂lkg,分散劑lkg,潤(rùn)濕劑2kg,增稠劑4.9kg,消泡劑0.lkg。按常規(guī)生產(chǎn)涂料的工藝順序投料,每種料攪拌均勻后再投下一種料,邊投料邊攪拌,待分散均勻后檢測(cè)粘度即可制得本發(fā)明涂料。實(shí)施例2配備100kg本發(fā)明本發(fā)明涂料,采用以下重量的組分丙烯酸樹脂30kg,三聚氰胺樹脂5kg,二甲苯29kg,二丙酮醇8kg,正丁醇3kg,乙醇lkg,醋酸丁酯lkg,醋酸異丁酯lkg,乙二醇丁醚5kg,二氧化硅2kg,環(huán)氧樹脂5kg,分散劑2kg,潤(rùn)濕劑3kg,增稠劑4.7kg,消泡劑0.3kg。按常規(guī)生產(chǎn)涂料的工藝順序投料,每種料攪拌均勻后再投下一種料,邊投料邊攪拌,待分散均勻后檢測(cè)粘度即可制得本發(fā)明涂料。實(shí)施例3配備100kg本發(fā)明本發(fā)明涂料,采用以下重量的組分丙烯酸樹脂25kg,三聚氰胺樹脂8kg,二甲苯29kg,二丙酮醇5kg,正丁醇5kg,乙醇3kg,醋酸丁酯3kg,醋酸異丁酯4kg,乙二醇丁醚4kg,二氧化硅4kg,環(huán)氧樹脂5kg,分散劑lkg,潤(rùn)濕劑lkg,增稠劑2.8kg,消泡劑0.2kg。按常規(guī)生產(chǎn)涂料的工藝順序投料,每種料攪拌均勻后再投下一種料,邊投料邊攪拌,待分散均勻后檢測(cè)粘度即可制得本發(fā)明涂料。為了進(jìn)一步說明本發(fā)明涂料的一些性質(zhì),對(duì)上述實(shí)施例1-3中的涂料進(jìn)行了一下相應(yīng)的測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見表1:表1本發(fā)明產(chǎn)品的試驗(yàn)數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料,其特征在于包括以下重量百分含量的組分丙烯酸樹脂20~30%,三聚氰胺樹脂5~10%,二甲苯29%,二丙酮醇3~8%,正丁醇3~8%,乙醇1~5%,醋酸丁酯1~5%,醋酸異丁酯1~5%,乙二醇丁醚1~5%,二氧化硅1~5%,環(huán)氧樹脂1~5%,其他成分5~10%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料,其特征在于所述的其他成分為分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、增稠劑中的一種或兩種以上的混合物。全文摘要本發(fā)明公開了一種可替代電鍍裝飾鉻層的涂料,其包括以下重量百分含量的組分丙烯酸樹脂20~30%,三聚氰胺樹脂5~10%,二甲苯29%,二丙酮醇3~8%,正丁醇3~8%,乙醇1~5%,醋酸丁酯1~5%,醋酸異丁酯1~5%,乙二醇丁醚1~5%,二氧化硅1~5%,環(huán)氧樹脂1~5%,其他成分5~10%。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種組分簡(jiǎn)單,可替代電鍍裝飾鉻層的涂料。本發(fā)明涂料的裝飾效果和電鍍鉻的效果非常接近,能替代電鍍鉻外觀效果。本發(fā)明涂料涂裝應(yīng)用產(chǎn)品上其附著力、硬度、耐磨性、耐蝕性、抗刮性能都比較好。本發(fā)明涂料涂覆在經(jīng)過拋光處理后的金屬表面,與金屬本身的光澤混合一起可產(chǎn)生與電鍍鉻類似的外觀。文檔編號(hào)C09D161/28GK101705036SQ20091019420公開日2010年5月12日申請(qǐng)日期2009年11月20日優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日發(fā)明者廖德貴,朱洪喜,王繼生,石純平,羅明科,譚順東申請(qǐng)人:中山市三民金屬處理有限公司
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