專利名稱：：低溫固化耐溫重防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于油田輸油管道的內(nèi)、外壁耐溫防腐涂料，具體的說，涉及一種低溫固化耐溫重防腐涂料。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的油田輸油管道內(nèi)、外壁的防腐蝕涂料主要以環(huán)氧樹脂涂料或有機(jī)硅樹脂涂料為主。作為重防腐的環(huán)氧樹脂涂料，其涂層耐候性較差，易粉化；在較高溫度下，承受較強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的能力較差。而有機(jī)硅樹脂涂料，耐溫、耐候性較好，但在成膜過程中需高溫烘烤固化，增加施工成本，造成能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能長期耐20(TC高溫，且可以低溫固化成膜并具有優(yōu)良的耐蝕性的涂料。本發(fā)明所述的技術(shù)方案如下所述。2、以A組分B組分=100:2.5混合。在本發(fā)明提供的低溫固化耐溫重防腐涂料中，所述的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂是由耐熱性及耐候性好的有機(jī)硅樹脂通過在有機(jī)硅聚合物的分子主鏈端基和側(cè)鏈上引入環(huán)氧基團(tuán)制成的。環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂集環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅樹脂的優(yōu)良性能為一體，彌補(bǔ)了各自的缺陷，具有優(yōu)良的防腐蝕性、耐高溫性，特別是對(duì)底材的附著力、耐介質(zhì)性能較有機(jī)硅樹脂有很大的提高。使用的有機(jī)膨潤土可直接干粉加入，不需加入極性添加劑預(yù)先制成凝膠使其活化，大大減少了生產(chǎn)工序。另外添加氣相二氧化硅與有機(jī)膨潤土相互結(jié)合，使涂料的觸變性和防沉功能大大提高。添加耐熱和耐酸堿顏填料，提高了涂料的耐溫性和防腐蝕性。使用的改性聚丙烯酸酯溶液能提高炭黑、鈦白粉等顏填料的潤濕分散性。氟碳改性聚丙烯酸酯溶液改進(jìn)涂料的流平性和光澤，產(chǎn)生長波效應(yīng)，并防止體系的縮孔。聚甲基烷基硅氧烷溶液降低涂料體系的表面張力，改善流動(dòng)性和流平性并有助于消除涂料中的氣泡，并避免貝納德漩渦的形成。所述的酯類偶聯(lián)劑采用鈦酸酯偶聯(lián)劑，鈦酸酯偶聯(lián)劑是近年來推出的一種新型界面材料，在涂料中能通過顏、填料表面偶聯(lián)結(jié)合，并和高分子基料進(jìn)行交聯(lián)，把兩種不同性質(zhì)的物質(zhì)結(jié)合起來，起橋梁作用。從結(jié)合強(qiáng)度、提高顏填料在基料中的分散程度，以及降低界面自由能的幅度，偶聯(lián)劑大大勝過表面活性劑。表面活性劑有遷移現(xiàn)象，影響光澤，外觀和附著力，而偶聯(lián)劑能有效地改變無機(jī)物和有機(jī)物之間的界面狀態(tài)，對(duì)提高顏填料在有機(jī)體系中的分散性和防沉降性特別有效。不僅能縮短研磨時(shí)間，提高顏填料的分散效率，還能減少溶劑用量，使體系黏度大幅下降，增加流動(dòng)性，改善對(duì)基材的潤濕性，提高漆膜的機(jī)械性能和化學(xué)性能，色澤和對(duì)各種基材的密著性，所以也是基材的附著力促進(jìn)劑。本發(fā)明提供的低溫固化耐溫重防腐涂料具有以下特點(diǎn)1.雙組份低溫固化成膜，無需高溫烘烤，施工簡(jiǎn)單方便，節(jié)約成本，能長期耐20(TC高溫。2.優(yōu)良的物理機(jī)械性能，附著力、柔韌性好，抗沖擊強(qiáng)度高。3.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐水煮、耐油、抗老化性能。具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1—種低溫固化耐溫重防腐涂料的具體組成為A組分環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂(江蘇三木集團(tuán)，SMH-60)改性聚丙烯酸酯氟碳改性聚丙烯酸酯聚甲基烷基硅氧烷酯類偶聯(lián)劑有機(jī)膨潤土氣相二氧化硅炭黑磷酸鋅50.0%2.0%0.5%0.03%0.8%1.2%0.3%0.3%5.5%三聚磷酸鋁3.5%云母粉10.0%鈦白粉7.37%滑石粉15.0%鈦鐵粉3.5%B組分改性聚酰胺(上海樹脂廠，5772)制備方法1、向環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂溶液中，按前述比例依次加入A組分中的其它的各種助劑、顏料及填料，常溫下攪拌后研磨至《60um，檢測(cè)合格后過濾包裝；2、以A組分B組分=100:2.5混合?；旌虾笥糜谳斢凸艿赖膬?nèi)、外壁防腐，可進(jìn)行噴涂、淋涂和刷涂等施工工藝，涂刷后經(jīng)檢測(cè)涂層，其指標(biāo)為附著力(劃格法)1級(jí)，柔韌性lmm，耐沖擊強(qiáng)度50kgcm實(shí)施例2A組分環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂(江蘇三木集團(tuán)，SMH-60)55.0%改性聚丙烯酸酯2.0%氟碳改性聚丙烯酸酯0.5%聚甲基烷基硅氧烷0.03%酯類偶聯(lián)劑0.8%有機(jī)膨潤土1.5%氣相二氧化硅0.5%炭黑0.3%磷酸鋅5.5%三聚磷酸鋁3.5%云母粉10.0%鈦白粉6.37%滑石粉10.0%鈦鐵粉4.0%B組分改性聚酰胺(上海樹脂廠，5772)制備及使用方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3A組分環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂(江蘇三木集團(tuán)，SMH-60)60.0%改性聚丙烯酸酯2.0%氟碳改性聚丙烯酸酯0.5%聚甲基烷基硅氧烷0.03%酯類偶聯(lián)劑0.8%有機(jī)膨潤土2.0%氣相二氧化硅1.0%炭黑0.3%磷酸鋅5.5%三聚磷酸鋁3.5%云母粉6.0%鈦白粉4.37%滑石粉10.0%鈦鐵粉4.0%B組分改性聚酰胺(上海樹脂廠，5772)制備及使用方法同實(shí)施例1。按實(shí)施例制得的低溫固化耐溫重防腐涂料及其涂層可達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求一種低溫固化耐溫重防腐涂料，包含A、B雙組分，各組分的原料按照質(zhì)量百分比分別為A組分環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂35.0％～69.0％改性聚丙烯酸酯1.0％～3.0％氟碳改性聚丙烯酸酯0.5％～2.0％聚甲基烷基硅氧烷0.01％～1.0％酯類偶聯(lián)劑0.1％～1.0％有機(jī)膨潤土1.0％～3.0％氣相二氧化硅0.19％～1.0％炭黑0.2％～0.5％磷酸鋅5.0％～10.0％三聚磷酸鋁2.0％～5.0％云母粉5.0％～10.0％鈦白粉4.0％～10.0％滑石粉10.0％～14.5％鈦鐵粉2.0％～4.0％B組分改性聚酰胺；其中，環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂選自江蘇三木集團(tuán)的SMH-60產(chǎn)品，改性聚酰胺選自上海樹脂廠的5772產(chǎn)品，酯類偶聯(lián)劑采用鈦酸酯偶聯(lián)劑。2.—種低溫固化耐溫重防腐涂料的制備方法，其包括如下步驟(1)、配置環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂溶液，然后向溶液中按權(quán)利要求1中的比例依次加入A組分中的其它的各種助劑、顏料及填料，常溫下攪拌后研磨至顆?！?0um，檢測(cè)合格后過濾包裝；(2)、以A組分B組分=100:2.5混合。全文摘要本發(fā)明提供一種低溫固化耐溫重防腐涂料，其包含A、B雙組分，A組分的原料以環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂為主，再配合其他的顏料填料及助劑，B組分為改性聚酰胺，使用時(shí)A、B兩種組分以一定的比例混合。本發(fā)明的低溫固化耐溫重防腐涂料的特點(diǎn)是1、雙組份低溫固化成膜，無需高溫烘烤，施工簡(jiǎn)單方便，節(jié)約成本，能長期耐200℃高溫；2、優(yōu)良的物理機(jī)械性能，附著力、柔韌性好，抗沖擊強(qiáng)度高；3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐水煮、耐油、抗老化性能。文檔編號(hào)C09D5/08GK101698754SQ20091019591公開日2010年4月28日申請(qǐng)日期2009年9月18日優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日發(fā)明者任飆,方軍鋒,杜傳芹,楊銘,粟鷹申請(qǐng)人:上海海隆賽能新材料有限公司;上海海隆防腐技術(shù)工程有限公司