国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種氧化鈰添加劑,一種抑制性甘醇類防凍液及其稀釋液的制作方法

      文檔序號:3816335閱讀:235來源:國知局
      專利名稱:一種氧化鈰添加劑,一種抑制性甘醇類防凍液及其稀釋液的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種氧化鈰添加劑,本發(fā)明還涉及一種含有該氧化鈰添加劑的甘醇類 防凍液及其稀釋液,尤其涉及一種含有該氧化鈰添加劑的抑制性甘醇類防凍液及其稀釋 液。
      背景技術(shù)
      目前,不管是南方還是北方的住宅、賓館、酒店、商店、辦公樓等幾乎所有的建筑 物,都安裝了分體式空調(diào)或中央空調(diào)。尤其是在南方地區(qū),一年四季使用空調(diào)降溫的時間都 很長,利用空調(diào)降溫需要消耗大量的能源。冰蓄冷作為新世紀的重要節(jié)能手段發(fā)展方向之 一,是造福人類并具有廣闊發(fā)展前景的新技術(shù),有著良好的社會效應(yīng)和經(jīng)濟效益。在世界能 源和環(huán)保日益重要的今天,冰蓄冷將作為我國電力移峰填谷,提高電網(wǎng)用電負荷率,改善電 力投資綜合效益和減少CO2、硫化物排放量來保護環(huán)境的重要手段。冰蓄冷技術(shù)是利用夜間 電網(wǎng)低谷時間,利用低價電制冰蓄冷將冷量儲存起來,白天用電高峰時溶水,與冷凍機組共 同供冷,而在白天空調(diào)高峰負荷時,將所蓄冰冷量釋放滿足空調(diào)高峰負荷需要的成套技術(shù)。 由于乙二醇的冰點較低,可以利用抑制性乙二醇作為該系統(tǒng)的防凍液,對系統(tǒng)設(shè)備進行保 護。同時,對于普通的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),在冬天溫度較低不運行的情況下易結(jié)冰,也可 以利用抑制性乙二醇作為防凍液對系統(tǒng)進行保護。乙二醇作為冷卻劑,性能較好,在一定的比例時冰點可達-60°C,而沸點在110°C 以上,加入防銹劑后不腐蝕金屬,價格相對便宜,無不愉快的氣味。目前國內(nèi)生產(chǎn)的防凍液 大體上均為甘醇類防凍液,它可以是乙二醇、丙烯醇、二乙二醇、丙二醇或者它們的混合物, 但以乙二醇-水型發(fā)動機冷卻液及其濃縮物為最佳,它可以根據(jù)不同的工作狀態(tài)、環(huán)境溫 度條件配制成不同比重適合于不同低溫的乙二醇-水溶液作為冷凍液來滿足不同地區(qū)、不 同系統(tǒng)工作環(huán)境溫度的需要。因此,乙二醇是目前市場上廣泛應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)的循環(huán)介質(zhì)。 現(xiàn)有的甘醇類防凍液中,有的還添加唑類化合物、水溶性染料、異噻唑啉酮、亞硝酸鈉和水 等輔助成分,以改善防凍液的抑菌、緩蝕效果。但是這些防凍液使用量大,冷卻效果和防腐 性能不佳,抑菌、防垢效果還是較差,大大影響了防凍液系統(tǒng)的使用壽命,也不利于節(jié)約能 源。1999年劉沛然等人研究發(fā)現(xiàn),將杜氏鹽藻培養(yǎng)液中的KCl濃度提高到大于 50mmol/L時,杜氏鹽藻的生長受到了明顯抑制,而且隨著KCl濃度的升高抑制杜氏鹽藻的 作用增強,可見鉀離子具有抑制杜氏鹽藻生長的性能[劉沛然,武維華.高濃度鉀抑制杜氏 鹽藻生長的生理機制·植物學報,1999. 41 (6)617 623]。陳一勝等人研究發(fā)現(xiàn)加入稀土元素鈰明顯地細化了合金的組織,使粗大的α、β 板條狀組織變成短小的細板條狀組織。加入稀土元素鈰可以明顯改善黃銅耐脫鋅腐蝕性能 [陳一勝,劉堅鋒.稀土元素Ce對HSn62-l黃銅組織的影響.上海有色金屬,2009. 30 (1)]。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服了現(xiàn)有的甘醇類防凍液防腐性能不佳,對環(huán) 境污染大等缺陷,提供了一種氧化鈰添加劑以及含有該氧化鈰添加劑的抑制性甘醇類防凍 液。該防凍液具有很好的防腐蝕、防污垢、防凍、抑菌效果且對環(huán)境完全友好,并能提高冰蓄 冷系統(tǒng)和密閉循環(huán)水系統(tǒng)的使用年限,降低設(shè)備運行費用。本發(fā)明人經(jīng)過廣泛的研究和反復(fù)的試驗發(fā)現(xiàn),氧化鈰具有良好的緩蝕性能,還具 有抑制菌類生長的性能。因此,本發(fā)明人將氧化鈰和硼砂聯(lián)合使用,能夠得到成本適中且具 有良好的緩蝕性能和抑菌性能的氧化鈰添加劑,從而得到了一款含有該添加劑的甘醇類防 凍液。因此,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供了一種氧化鈰添加劑,其為氧化鈰和硼砂按照1 4 1 20的質(zhì)量 比組成的混合物。其中,氧化鈰和硼砂的質(zhì)量比較佳的為1 5 1 12。本發(fā)明的氧化 鈰添加劑可以增強防凍液的緩蝕性能。尤其能夠添加到本領(lǐng)域常規(guī)的各類防凍液中以增強 防凍液的緩蝕性能。其中,氧化鈰和硼砂聯(lián)合使用后,能進一步提高防凍液的防腐蝕性能并 使其具有抑菌性能。氧化鈰和硼砂的比例在上述范圍內(nèi)時,能夠得到成本合適且具有良好 緩蝕性能和抑菌性能的氧化鈰添加劑。本發(fā)明還提供了一種抑制性甘醇類防凍液,其含有下述質(zhì)量百分比的組分甘醇類化合物93-98%鉀鹽0.5-5%唑類化合物0.001-1%以及本發(fā)明的氧化鈰添加劑0.001-1%。其中,所述的氧化鈰添加劑可以增強防凍液的緩蝕性能和抑菌性能。所述的氧化 鈰添加劑可以混合物的形式添加到所述的甘醇類防凍液中,也可分別將氧化鈰和硼砂按照 氧化鈰添加劑中所述的質(zhì)量比分別添加到所述的甘醇類防凍液中。氧化鈰添加劑的含量較 佳地為質(zhì)量百分比0. 2-0. 4%。其中,所述的甘醇類化合物是防凍液中常用的冷卻劑。較佳的是乙二醇、丙烯醇、 二乙二醇、丙二醇或者它們的混合物,最佳的是乙二醇。所述的甘醇類化合物的含量較佳地 為質(zhì)量百分比95-97%。其中,所述的鉀鹽是指所有在水中可以解離出鉀離子的鹽類,如磷酸二氫鉀、磷酸 氫二鉀、磷酸三鉀或者它們的混合物,最佳的是磷酸氫二鉀。鉀鹽是本抑制性甘醇類防凍液 中的主要抑菌劑,高濃度的K+起到了抑制菌藻滋長的作用。另一方面,正磷酸鹽是優(yōu)良的 陽極型緩蝕劑,能在金屬表面形成F^o3和Fi53O4鈍化膜而有效地抑制了金屬的腐蝕,并且少 量的正磷酸根離子可以改變CaCOjX淀晶形,影響CaCOjX積,因此,磷酸氫二鉀是最佳的防 凍液緩蝕阻垢劑。所述的鉀鹽的含量較佳地為質(zhì)量百分比2-3%。其中,所述的唑類化合物是防凍液中常用的抑制金屬中銅的腐蝕的成分。較佳 的為苯并三氮唑和/或甲基苯并三氮唑。所述的唑類化合物的含量較佳地為質(zhì)量百分比 0. 001-0. 002%。
      在本發(fā)明一較佳的實例中,所述的抑制性甘醇類防凍液中還可含有水溶性染料, 使抑制性甘醇類防凍液的顏色區(qū)別于水的顏色,同時能夠防止誤食。所述的水溶性染料可 選用本領(lǐng)域常規(guī)使用的便于肉眼識別的顏料,較佳的為亞甲基藍染料。所述的水溶性染料 的含量較佳的為0. 001-0. 015%,更佳的為0. 01-0. 015%。在本發(fā)明一較佳的實例中,所述的抑制性甘醇類防凍液中還可含有去離子水, 作為溶劑。所述的去離子水的含量較佳的為質(zhì)量百分比3%以下,更佳地為質(zhì)量百分比 0. 5-2%。在本發(fā)明一較佳的實例中,所述的抑制性甘醇類防凍液為一種抑制性乙二醇防凍 液,其由下述質(zhì)量百分比的組分組成乙二醇95-97%磷酸氫二鉀2-3%唑類化合物0.001-0.002%氧化鈰0.02-0.07%硼砂0.18-0.33%水溶性染料0.01-0.015%以及去離子水0.5-2% ο其中,所述的乙二醇作為防凍液中的冷卻劑,和水配成一定的比例時可將冰點可 達_60°C,從而降低了防凍液的冰點,提高了其沸點,具有冬季防凍、夏季防沸的特性,防凍 效果更佳。本發(fā)明的抑制性甘醇類防凍液中還可以添加本領(lǐng)域防凍液中常規(guī)添加的其他添 加劑,只要其不明顯影響本發(fā)明防凍液的性能特性即可。如市售的防銹劑、防霉劑和PH調(diào) 節(jié)劑等。本發(fā)明的抑制性甘醇類防凍液的制備方法按照本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)進行,將各組分 簡單混合至澄清的液體即得。較佳的,在其他組分溶解混勻后再加入水溶性染料混合均勻。本發(fā)明的抑制性甘醇類防凍液尤其適用于冰蓄冷系統(tǒng)和/或密閉循環(huán)水冷卻系 統(tǒng)。使用時,可以如常規(guī)的防凍液一樣,將本發(fā)明的上述抑制性甘醇類防凍液與水以不同比 例混合,即得到不同凍沸點的防凍稀釋液,從而用于各種環(huán)境場合。因此本發(fā)明還提供了另一種抑制性甘醇類防凍稀釋液,其由上述防凍液和水組 成。其中,上述防凍液在該稀釋液中的質(zhì)量百分含量較佳的是20-25%。本發(fā)明還提供了氧化鈰在甘醇類防凍液中作為緩蝕劑的應(yīng)用。本發(fā)明中,上述優(yōu)選條件可任意組合,即得本發(fā)明各較佳實例。本發(fā)明的原料和試劑均市售可得。本發(fā)明的積極進步效果在于1.本發(fā)明的抑制性甘醇類防凍液具有一年四季防腐、防垢、抑菌的功能,大大延長 系統(tǒng)的使用壽命,節(jié)省設(shè)備費用和運行費用。其防腐蝕性能不但達到國家標準SH/T 0085的要求,并且腐蝕率比國標還要低很多,具有非常好的防腐蝕性能。2.本發(fā)明的抑制性甘醇類防凍液不含有任何有毒有害原料,對環(huán)境完全友好,性 能穩(wěn)定,成本低廉。3.本發(fā)明的抑制性甘醇類防凍液的冷凍溫度可調(diào),應(yīng)用范圍廣泛。可在-60°C +120°C條件下使用。
      具體實施例方式下面用實施例來進一步說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不受其限制。實施例1 9均按照發(fā)動機冷卻液腐蝕試驗方法——玻璃容器中的腐蝕試驗 (ASTM D1384,SH/T 0085)來進行評定的。將六種冷卻系統(tǒng)中常用的金屬片(25cmX5cm), 鑄鐵、鑄鋁、紫銅、黃銅、焊錫和碳鋼片浸泡在防凍液中,在88°C下不斷通空氣33 !,試驗結(jié) 束后,測定試片的重量變化,計算腐蝕率,同時觀察試片及防凍液的外觀變化。下述實施例中除另有說明的以外,所述的百分比皆為質(zhì)量百分比,組分比例皆為 質(zhì)量比。實施例11、氧化鈰添加劑配方為氧化鈰硼砂=12、抑制性乙二醇防凍液配方(IOOOg)乙二醇 磷酸氫二鉀唑類化合物一苯并三氮唑 水溶性染料一亞甲基藍 氧化鈰添加劑 去離子水3、抑制性乙二醇防凍液的制備將上述配方中的乙二醇、磷酸氫二鉀、苯并三氮唑、氧化鈰添加劑及去離子水混合 攪拌溶解后,加入亞甲基藍進行調(diào)色,攪拌至均勻即可。4、抑制性乙二醇防凍稀釋液配方抑制性乙二醇防凍液20%,去離子水80%。用抑制性乙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅 2. 77 X IO-Wa,焊錫 3. 02 X lO^mm/a,黃銅 2. 73 X lO^mm/a,碳鋼 0. 95 X lO^mm/a,鑄鐵 2. 86 X IO-Wa,鑄鋁 10. 07 X l(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO2 個 /mLo實施例21、氧化鈰添加劑配方為氧化鈰硼砂=1:5。2、抑制性乙二醇防凍液配方(IOOOg)10。950g (95%) 30g (3%) 0.02g (0.002%) O.lg (0.01%) 2g (0.2%) 17.88g (1.788%) ο乙二醇 磷酸氫二鉀唑類化合物一苯并三氮唑 水溶性染料一亞甲基藍 氧化鈰添加劑 去離子水950g (95%) 20g (2%)0.0 Ig (0.001%) O.lg (0.01%) 4g (0.4%) 25.89g (2.589%)ο3、抑制性乙二醇防凍液的制備將上述配方中的乙二醇、磷酸氫二鉀、苯并三氮唑、氧化鈰添加劑及去離子水混合 攪拌溶解后,加入亞甲基藍進行調(diào)色,攪拌至均勻即可。4、抑制性乙二醇防凍稀釋液配方抑制性乙二醇防凍液20%,去離子水80%。用抑制性乙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅 2. 71 X IO-Wa,焊錫 3. 08 X lO^mm/a,黃銅 2. 72 X lO^mm/a,碳鋼 0. 90 X lO^mm/a,鑄鐵 2. 93 X IO-Wa,鑄鋁 9. 88 X l(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO2 個 /mLo實施例31、氧化鈰添加劑配方為氧化鈰硼砂=1:8。2、抑制性乙二醇防凍液配方(IOOOg)
      3、抑制性乙二醇防凍液的制備將上述配方中的乙二醇、磷酸氫二鉀、苯并三氮唑、氧化鈰添加劑及去離子水混合 攪拌溶解后,加入亞甲基藍進行調(diào)色,攪拌至均勻即可。4、抑制性乙二醇防凍稀釋液配方抑制性乙二醇防凍液20%,去離子水80%。用抑制性乙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅 2. 68 X IO-Wa,焊錫 3. 11 X 10"Wa,黃銅 2. 70 X 10"Wa,碳鋼 0. 87 X 10"Wa,鑄鐵 2. 91Xl(T3mm/a,鑄鋁 9. 90Xl(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO1 個 /mLo乙二醇 磷酸氫二鉀唑類化合物一苯并三氮唑970g (97%) 20g (2%) 0.02g (0.002%)水溶性染料一亞甲基藍 氧化鈰添加劑 去離子水O.lg (0.01%) 3.5g (0.35%) 6.3 8g (0.638%) ο
      實施例4氧化鈰添加劑配方、抑制性乙二醇防凍液配方和制備方法同實施例3。抑制性乙二醇防凍稀釋液配方抑制性乙二醇防凍液25%,去離子水75%。用抑制性乙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅 2. 59 X IO-Wa,焊錫 3. 04X10"Wa,黃銅 2. 61Xl(T3mm/a,碳鋼 0. 82Xl(T3mm/a,鑄鐵 2. 80 X IO-Wa,鑄鋁 8. 97 X l(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO1 個 /mLo實施例51、抑制性乙二醇防凍液配方(IOOOg)乙二醇 磷酸二氫鉀唑類化合物一甲基苯并三氮唑 水溶性染料一亞甲基藍 氧化鈰 硼砂去離子水2、抑制性乙二醇防凍液的制備將上述配方中的乙二醇、磷酸二氫鉀、甲基苯并三氮唑、氧化鈰、硼砂及去離子水 混合攪拌溶解后,加入亞甲基藍進行調(diào)色,攪拌至均勻即可。3、抑制性乙二醇防凍稀釋液配方抑制性乙二醇防凍液20%,去離子水80%。用抑制性乙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅 2. 70 X IO-Wa,焊錫 3. 06 X 10"Wa,黃銅 2. 71 X 10"Wa,碳鋼 0. 88 X 10"Wa,鑄鐵 2. 90 X IO-Wa,鑄鋁 9. 97 X l(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO1 個 /mLo實施例61、抑制性乙二醇防凍液配方(IOOOg)970g (97%) 20g (2%)0.02g (0.002%) O.lg (0.01%) 0.7g (0.07%) 3.3g (0.33%) 5.88g (0.588%)ο8乙二醇970g (97%)磷酸三鉀20g (2%)唑類化合物一苯并三氮唑0.02g (0.002%)水溶性染料一亞甲基藍O.lg (0.01%)氧化鈰0.2g (0.02%)硼砂1.8g (0.18%)去離子水7.88g (0.788%) ο2、抑制性乙二醇防凍液的制備將上述配方中的乙二醇、磷酸三鉀、苯并三氮唑、氧化鈰、硼砂及去離子水混合攪 拌溶解后,加入亞甲基藍進行調(diào)色,攪拌至均勻即可。3、抑制性乙二醇防凍稀釋液配方抑制性乙二醇防凍液20%,去離子水80%。用抑制性乙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅 2. 80 X IO-Wa,焊錫 3. 08 X lO^mm/a,黃銅 2. 78 X lO^mm/a,碳鋼 0. 97 X lO^mm/a,鑄鐵 2. 95 X IO-Wa,鑄鋁 10. 67 X l(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO2 個 /mLo實施例71、氧化鈰添加劑配方為氧化鈰硼砂=1:4。抑制性甘醇類防凍液配方(IOOOg)乙二醇 丙烯醇 磷酸氫二鉀唑類化合物一苯并三氮唑 氧化鈰添加劑3、抑制性甘醇類防凍液的制備將上述配方中的乙二醇、丙烯醇、磷酸氫二鉀、苯并三氮唑、氧化鈰添加劑混合攪 拌溶解后即可。4、抑制性甘醇類防凍稀釋液配方抑制性甘醇類防凍液20%,去離子水80%。用抑制性甘醇類防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅 2. 70 X IO-Wa,焊錫 3. 05 X lO^mm/a,黃銅 2. 71 X lO^mm/a,碳鋼 0. 89 X lO^mm/a,鑄鐵 2. 92 X IO-Wa,鑄鋁 9. 90 X l(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO2 個 /mLo920g (92%) IOg (1%) 50g (5%) IOg (1%) IOg (1%)9
      實施例81、氧化鈰添加劑配方為氧化鈰硼砂=1 12。抑制性二乙二醇防凍液配方(IOOOg)二乙二醇980g (98%)磷酸氫二鉀5g (0.5%)唑類化合物一苯并三氮唑O.Olg (0.001%)氧化鈰添加劑O.Olg (0.001%)去離子水14.98g (1.498%)3、抑制性二乙二醇防凍液的制備將上述配方中的二乙二醇、磷酸氫二鉀、苯并三氮唑、氧化鈰添加劑和水混合攪拌 溶解后即可。4、抑制性二乙二醇防凍稀釋液配方抑制性二乙二醇防凍液20%,去離子水 80%。用抑制性二乙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅2.86 X IO-Wa,焊錫 3. 21 XlO-Wa,黃銅 2. 89 XlO-Wa,碳鋼 1. OlXlO^mm/a,鑄鐵3.13Xl(T3mm/a,鑄鋁 10. 64Xl(T3mm/a。實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO2 個 /mLo實施例91、氧化鈰添加劑配方為氧化鈰硼砂=1抑制性丙二醇防凍液配方(IOOOg)丙二醇 磷酸氫二鉀唑類化合物一苯并三氮唑 水溶性染料一亞甲基藍 氧化鈰添加劑去離子水3、抑制性丙二醇防凍液的制備將上述配方中的丙二醇、磷酸氫二鉀、苯并三氮唑、氧化鈰添加劑及去離子水混合 攪拌溶解后,加入亞甲基藍進行調(diào)色,攪拌至均勻即可。4、抑制性丙二醇防凍稀釋液配方抑制性丙二醇防凍液20 %,去離子水80 %。用抑制性丙二醇防凍稀釋液測得六種金屬片的腐蝕率分別為紫銅20。960g (96%) 5g (0.5%) 0.02g (0.002%) O.Olg (0.001%) 4.97g (0.497%)3Og (3%) c2. 76 X lO^mm/a,焊錫 3. 04 X lO^mm/a,黃銅 2. 72 X lO^mm/a,碳鋼 0. 93 X lO^mm/a,鑄鐵 2. 90Xl(T3mm/a,鑄鋁 9. 91Xl(T3mm/a。 實驗結(jié)束后各金屬片顏色均無變化,無任何附著物,實驗后防凍液的細菌總數(shù)為 IO2 個 /mLo
      權(quán)利要求
      1.一種氧化鈰添加劑,其特征在于其為氧化鈰和硼砂按照1 4 1 20的質(zhì)量比 組成的混合物。
      2.如權(quán)利要求1所述的氧化鈰添加劑,其特征在于所述的氧化鈰和硼砂的質(zhì)量比為 1 5 1 12。
      3.一種抑制性甘醇類防凍液,其特征在于其含有下述質(zhì)量百分比的組分甘醇類化合物93-98%鉀鹽0.5-5%唑類化合物0.001-1%和權(quán)利要求1或2所述的氧化鈰添加劑 0.001-1%。
      4.如權(quán)利要求3所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述的甘醇類化合物是乙 二醇、丙烯醇、二乙二醇、丙二醇或者它們的混合物。
      5.如權(quán)利要求3所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述的鉀鹽是磷酸二氫鉀、 磷酸氫二鉀、磷酸三鉀或者它們的混合物。
      6.如權(quán)利要求3所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述的唑類化合物是苯并 三氮唑和/或甲基苯并三氮唑。
      7.如權(quán)利要求3所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述的氧化鈰添加劑的含 量為質(zhì)量百分比0. 2-0.4%。
      8.如權(quán)利要求3所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述的抑制性甘醇類防凍 液還含有水溶性染料和/或去離子水。
      9.如權(quán)利要求8所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述的水溶性染料為亞甲 基藍。
      10.如權(quán)利要求8所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述的水溶性染料的含量 為質(zhì)量百分比0. 001-0. 015% ;所述的去離子水的含量為質(zhì)量百分比3%以下。
      11.如權(quán)利要求3 10中任一項所述的抑制性甘醇類防凍液,其特征在于所述 的抑制性甘醇類防凍液由下述質(zhì)量百分比的組分組成乙二醇95-97%,磷酸氫二鉀 2-3 %,唑類化合物0. 001-0. 002 %,氧化鈰0. 02-0. 07 %,硼砂0. 18-0. 33 %,水溶性染料 0. 01-0. 015%和去離子水 0. 5-2% ο
      12.—種由權(quán)利要求3 11中任一項所述的抑制性甘醇類防凍液和水組成的抑制性甘 醇類防凍稀釋液。
      13.如權(quán)利要求12所述的抑制性甘醇類防凍稀釋液,其特征在于所述的權(quán)利要求 3 11中任一項所述的抑制性甘醇類防凍液在該稀釋液中的質(zhì)量百分含量是20-25%。
      14.氧化鈰在甘醇類防凍液中作為緩蝕劑的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種氧化鈰添加劑,其為氧化鈰和硼砂按照1∶4~1∶20的質(zhì)量比組成的混合物。本發(fā)明還公開了一種抑制性甘醇類防凍液,其含有下述質(zhì)量百分比組分甘醇類化合物93-97%,鉀鹽0.5-3%,唑類化合物0.001-0.004%和氧化鈰添加劑0.001-0.4%。本發(fā)明的防凍液特別添加了氧化鈰添加劑,可以增強緩蝕性能和抑菌性能。另外優(yōu)化其他組分的組合,使所得的防凍液具有一年四季防腐、防垢、抑菌的功能,使用壽命長,大大節(jié)省設(shè)備費用和運行費用。本防凍液性能穩(wěn)定,無毒無害,對環(huán)境友好成本低廉,使用溫度范圍更寬。
      文檔編號C09K5/20GK102040954SQ20091019701
      公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
      發(fā)明者王煒 申請人:上海洗霸科技有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1