專利名稱：樹(shù)脂組合物、使用該樹(shù)脂組合物的電子部件及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂組合物，尤其涉及一種適用于分配器(n》《 >寸一，
dispenser)涂布的樹(shù)脂組合物，還涉及使用該樹(shù)脂組合物的電子部件。
背景技術(shù)：
目前，線圈部件是在具有巻芯部和一對(duì)凸緣部的鼓形磁芯上巻繞巻線，使用含熱固性樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物覆蓋該巻線位置而形成。例如，在特開(kāi)2007-67081中，公開(kāi)了線圈部件，其為在鼓形磁芯上巻繞巻線，并在該巻線纏繞的位置覆蓋了混合有磁性粉末和樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物。通過(guò)使用這種樹(shù)脂組合物，可以制作閉合磁路的線圈部件。
發(fā)明要解決的問(wèn)題 在這種線圈部件中使用的常規(guī)的樹(shù)脂組合物，制備成在常溫的粘度為50000 150000mPa *s的范圍。使用分配器在鼓形磁芯的上凸緣部和下凸緣部之間的多個(gè)位置注入該樹(shù)脂組合物進(jìn)行覆蓋，使其固化。為了形成閉合磁路，必須將樹(shù)脂組合物無(wú)間隙地覆蓋在巻線的表面上，使得巻繞在鼓形磁芯的巻線不暴露。為了無(wú)間隙地覆蓋樹(shù)脂組合物，必須在鼓形磁芯的上凸緣部和下凸緣部之間注入大量的樹(shù)脂組合物，或增加注入位置。具體地，對(duì)于長(zhǎng)X寬X高為3mmX3mmX lmm的線圈部件，需要在鼓形磁芯的8 10個(gè)位置注入樹(shù)脂組合物。這勢(shì)必造成操作性惡化，同時(shí)注入的樹(shù)脂組合物是大量的。 另外，注入到鼓形磁芯的樹(shù)脂組合物中的熱固性樹(shù)脂如果進(jìn)行熱固化、或熱沖擊試驗(yàn)時(shí)，會(huì)熱膨脹。如果注入大量的樹(shù)脂組合物，由于溫度變化，會(huì)在鼓形磁芯的凸緣部產(chǎn)生熱固性樹(shù)脂的膨脹收縮應(yīng)力。因此，會(huì)發(fā)生鼓形磁芯裂化。另外，如果樹(shù)脂組合物的注入量為大量時(shí)，會(huì)導(dǎo)致成本上升。 目前的樹(shù)脂組合物由于粘度高、潤(rùn)濕性低，容易停留在樹(shù)脂組合物注入的位置上。因此，如果為了降低熱固性樹(shù)脂的膨脹收縮應(yīng)力，而減少樹(shù)脂組合物的注入量或注入位置，很難在巻線的表面上無(wú)間隙地覆蓋樹(shù)脂組合物。如果巻線暴露，不僅有損外觀，而且會(huì)產(chǎn)生漏磁通，不能形成閉合磁路，導(dǎo)致品質(zhì)差。 于是，特許3704768號(hào)專利中提出了使用制備成在常溫的粘度為10000mPa s以下的流動(dòng)性良好的樹(shù)脂組合物，在整個(gè)巻線的外表面上涂布該樹(shù)脂組合物的方法。然而，該樹(shù)脂組合物在常溫的粘度顯著降低，操作性差。因此，在分配器涂布時(shí)，在電源端子或鼓形磁芯上也會(huì)附著該樹(shù)脂組合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種樹(shù)脂組合物，其在分配器涂布時(shí)操作性良好，用很少的涂布量就可以進(jìn)行適當(dāng)覆蓋。 本發(fā)明的另一 目的在于提供一種使用該樹(shù)脂組合物的電子部件及其制備方法。
解決問(wèn)題的方法 為了解決上述課題，本發(fā)明的樹(shù)脂組合物含有40VolX (體積％)以上的在常溫
3有5 30Vol^的在常溫為粉末狀的蠟成分。蠟成分的熔點(diǎn)為 70 150°C。本發(fā)明的樹(shù)脂組合物在常溫的粘度為50000 150000mPa s。


圖l(a)-l(d)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的線圈部件的制備方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的樹(shù)脂組合物是將常溫下為液態(tài)的熱固性樹(shù)脂、和粉末狀的蠟成分、磁性 粉末、無(wú)機(jī)填充材料等混合而成的。根據(jù)使用條件，該樹(shù)脂組合物制備成在常溫的粘度為 50000 150000mPa s，優(yōu)選為60000 80000mPa *s的范圍。如果樹(shù)脂組合物在常溫的粘度 低于50000mPa *s，則使用分配器涂布時(shí)的作業(yè)性(操作性)惡化，因此制備成50000mPa *s 以上。另外，如果高于150000mPa *s，則很難使用分配器進(jìn)行涂布，因此制備成150000mPa *s 以下。 熱固性樹(shù)脂在樹(shù)脂組合物中的量可適當(dāng)選自40Vol^以上，優(yōu)選在50Vol^以上 的范圍。另外，可以使用任意的在常溫為液態(tài)的熱固性樹(shù)脂。具體地，所述熱固性樹(shù)脂可適 當(dāng)選自環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等，或含有這些樹(shù)脂的物質(zhì)。 蠟成分在樹(shù)脂組合物中的量可適當(dāng)選自5 30Vol^，優(yōu)選為20 30Vol%。蠟 成分如果少于5Vo1 % ，則由于在熱固化時(shí)樹(shù)脂組合物的潤(rùn)濕性不夠好，難以適當(dāng)?shù)馗采w電 子部件。另外，蠟成分可以使用常溫下為粉末狀且熔點(diǎn)為70 15(TC的蠟成分。具體地，蠟 成分可以選自褐煤酸酯等脂肪酸酯類蠟、石蠟或巴西棕櫚蠟等烴類蠟、和其他各種蠟中的 一種以上。 為了使得樹(shù)脂組合物達(dá)到所期望的粘度，磁性粉末、無(wú)機(jī)填充材料和蠟成分的總 量適宜占樹(shù)脂組合物的5 50VolX。磁性粉末可以使用任意的磁性粉末。具體地，根據(jù)用 途，磁性粉末可以適宜選自鐵氧體(ferrite， 7工， < 卜)粉末、鐵粉、坡莫合金、硅鋼粉末 等磁性材料的一種以上。另外，磁性粉末不是必須添加的粉末，根據(jù)需要添加即可。
無(wú)機(jī)填充材料沒(méi)有特別的限制。例如，可以列舉熔融破碎的二氧化硅、結(jié)晶破碎的 二氧化硅、球狀二氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、硫酸鈣、云母、 滑石、粘土、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅酸鈣、硅酸鋁、硅酸鋰鋁、硅酸 鋯、鈦酸鋇、玻璃珠、玻璃纖維、碳纖維、二硫化鉬等作為無(wú)機(jī)填充材料?？梢赃m宜選擇使用 一種以上的這些無(wú)機(jī)填充材料。另外，無(wú)機(jī)填充材料也不是必須添加的，根據(jù)需要添加即 可。 本發(fā)明的樹(shù)脂組合物為將上述各組分混合，在常溫，在電子部件的任意部分涂布 該混合物，在常溫涂布后，加熱至100 200°C ，使樹(shù)脂組合物熱固化。使樹(shù)脂組合物熱固化 的溫度可以根據(jù)樹(shù)脂組合物中的熱固性樹(shù)脂的固化溫度適當(dāng)選擇。 本發(fā)明的樹(shù)脂組合物可以用于電子部件的粘結(jié)劑或屏蔽材料等。具體地，可以在 電感器、共模扼流線圈、倒相變壓器、天線、噪聲濾波器、珠承電感器(bead inductor)、可變 線圈、平衡-不平衡變壓器(balun transformer)、磁傳感器、發(fā)聲部件(蜂音器、揚(yáng)聲器 等)、電源適配器、開(kāi)關(guān)等各種電子部件中使用。
發(fā)明的效果
4
本發(fā)明的樹(shù)脂組合物中含有5 30Vol^的蠟成分，所述蠟成分的熔點(diǎn)為70 15(TC且常溫下為粉末狀。因此，在制備樹(shù)脂組合物的常溫階段，蠟成分為粉末狀，可以提高 樹(shù)脂組合物的粘度。但是，在使樹(shù)脂組合物熱固化的階段，蠟成分的融點(diǎn)由于比固化溫度 低，蠟成分熔化，使樹(shù)脂組合物的粘度降低。 因此，本發(fā)明的樹(shù)脂組合物由于在分配器涂布時(shí)保持適當(dāng)?shù)恼扯?，操作性良好。?且，在熱固化時(shí)，低粘度化，能達(dá)到流動(dòng)性高、潤(rùn)濕性良好的狀態(tài)。因此，本發(fā)明的樹(shù)脂組合 物即使涂布量少或注入位置少，也可以適當(dāng)覆蓋。另外，熱固化時(shí)，由于樹(shù)脂組合物的流動(dòng) 性高，可以降低樹(shù)脂組合物對(duì)電子部件的膨脹收縮應(yīng)力。
實(shí)施例 下面參照

本發(fā)明的實(shí)施例。圖l(a) 圖l(d)是表示本發(fā)明實(shí)施方式涉 及的線圈部件的制備方法的示意圖。具體地，圖l(a)是初期狀態(tài)、圖l(b)是在鼓形磁芯上 巻繞了巻線的狀態(tài)，圖l(c)是注入了樹(shù)脂組合物的狀態(tài)、圖l(d)表示熱固化的狀態(tài)。
首先，對(duì)本實(shí)施例中使用的鼓形磁芯和樹(shù)脂組合物進(jìn)行說(shuō)明。如圖l(a)所示，鼓 形磁芯l具有巻芯部la及在巻芯部la兩端的凸緣部lb。在本發(fā)明實(shí)施例中，使用長(zhǎng)X 寬X高為3mmX3mmXlmm的鼓形磁芯。在環(huán)氧樹(shù)脂中，添加20Vol%的蠟成分、25Vo1 %的 磁性粉末，制備常溫下粘度為80000mPa *s的樹(shù)脂組合物。在本實(shí)施例中，使用熔點(diǎn)為80°C 的褐煤酸酯粉末作為蠟成分。同時(shí)，使用鐵氧體粉末作為磁性粉末。 接著，對(duì)本實(shí)施例的線圈部件的制備方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖1 (b)所示，在鼓形磁芯1 上巻繞巻線2。如圖l(c)所示，使用分配器在凸緣部lb間的巻線表面注入樹(shù)脂組合物3。 在本實(shí)施例中，等間隔地在4個(gè)位置注入。將樹(shù)脂組合物3加熱至15(TC，使其熱固化。這 時(shí)，如圖l(d)所示，在4個(gè)位置注入的樹(shù)脂組合物3覆蓋巻線的整個(gè)表面。這是由于樹(shù)脂 組合物中的蠟成分具有熱固化溫度以下的熔點(diǎn)，因此熱固化時(shí)，蠟成分容易地熔化，擴(kuò)展到 巻線的整個(gè)表面。因此，樹(shù)脂組合物也擴(kuò)展到巻線的整個(gè)表面。
權(quán)利要求
一種樹(shù)脂組合物，該樹(shù)脂組合物含有熱固性樹(shù)脂和蠟成分，其中所述熱固性樹(shù)脂在常溫是液態(tài)，在樹(shù)脂組合物中的含量為40Vol％以上；所述蠟成分的熔點(diǎn)為70～150℃，且在常溫為粉末狀，在樹(shù)脂組合物中的含量為5～30Vol％；該樹(shù)脂組合物在常溫的粘度為50000～150000mPa·s。
2. 權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，該樹(shù)脂組合物還含有磁性粉末或無(wú)機(jī)填充材料， 或者是含有這兩者，其中所述磁性粉末、無(wú)機(jī)填充材料和蠟成分的總量占該樹(shù)脂組合物的 10 50Vol%。
3. —種電子部件，其涂布有權(quán)利要求1或2所述的樹(shù)脂組合物。
4. 一種電子部件的制備方法，該方法包括準(zhǔn)備常溫下為液態(tài)的熱固性樹(shù)脂、熔點(diǎn)為70 15(TC且常溫下為粉末狀的蠟成分、磁 性粉末和無(wú)機(jī)填充材料，將上述各物質(zhì)在常溫進(jìn)行混合而制備樹(shù)脂組合物，使得該樹(shù)脂組合物在常溫的粘度為 50000 150000mPa s，其中熱固性樹(shù)脂占該樹(shù)脂組合物的40Vol %以上，蠟成分占該樹(shù) 脂組合物的5 30Vol^，蠟成分、磁性粉末和無(wú)機(jī)填充物的總量占該樹(shù)脂組合物的5 50Vol^的范圍，將該樹(shù)脂組合物涂布在電子部件的任意部分，在比所述蠟成分的熔點(diǎn)高的溫度下，使該樹(shù)脂組合物熱固化。
全文摘要
本發(fā)明的樹(shù)脂組合物含有常溫下為液態(tài)的熱固性樹(shù)脂和粉末狀的蠟成分。樹(shù)脂組合物中的40Vol％以上為熱固性樹(shù)脂，5～30Vol％為蠟成分。蠟成分的熔點(diǎn)為70～150℃。樹(shù)脂組合物制備成在常溫的粘度為50000～150000mPa·s的范圍。
文檔編號(hào)C09J201/00GK101747649SQ20091026084
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者佐佐森邦夫, 齋藤公一, 永島幸雄 申請(qǐng)人:東光株式會(huì)社