專利名稱：一種汽車熱熔燈具膠的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種汽車塑料、金屬、玻璃燈具粘接密封用的熱熔膠。
背景技術：
在汽車燈具生產(chǎn)中使用的膠粘劑大多為雙組份環(huán)氧膠和聚氨酯反應性熱熔膠。雙 組份環(huán)氧膠成本低，低端燈具上廣泛使用，但固化后膠體硬度高，容易發(fā)脆皸裂，耐震動性 差，耐候性也差，固化時間長，生產(chǎn)效率低；聚氨酯反應性熱熔膠粘接強度高，耐震動性優(yōu)， 高端汽車燈具產(chǎn)品上使用較多，但成本很高，固化時間長，且極易堵塞施膠噴槍。因此，提供 成本低、耐震動性好、耐候性好、生產(chǎn)時間短、操作方便的膠粘劑是汽車燈具膠配發(fā)研制的 目標。中國發(fā)明專利申請公開說明書CN1597826A提供了一種聚酰胺熱熔膠的配方，可 以用于汽車金屬、塑料燈具的粘接密封。是由己內(nèi)酰胺、尼龍66鹽、二元胺、二元酸按一定 比例在高溫 300°C )高壓(1. 0 2. 5Mpa)下縮聚1 4小時，縮聚后出料、拉絲、 冷卻、切片得到熱熔膠片。該熱熔膠生產(chǎn)工藝復雜，設備要求高，增加了生產(chǎn)成本，使用時施 膠不便，對玻璃燈具的粘接效果不佳。中國發(fā)明專利申請公開說明書CN1887999A提供了一種熱熔膠的配方，包含苯乙 烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙 酯共聚物(EEA)、增粘樹脂、有機化蒙脫土、抗氧劑等，高溫加熱下用雙螺桿擠出機生產(chǎn)，用 于聚乙烯管道修補粘接，該熱熔膠熔融粘度很大，不便施膠，對金屬粘接效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種成本低，粘接性能優(yōu)，耐震動性好，耐候性 佳，生產(chǎn)時間短，操作簡單不堵噴槍，對環(huán)境友好，適用于大多數(shù)小型和中型金屬、塑料和玻 璃汽車燈具粘接密封用的熱熔膠。本發(fā)明的技術方案是一種汽車熱熔燈具膠，其特征在于包括以下組份(質(zhì)量百 分比)苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIQ20% 30%，其中苯乙烯含量 14% 16% ；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS) 20% 30%，其中苯乙烯含量 30% 33% ；增粘樹脂25 % 35 %，色號不大于5 ；輕質(zhì)碳酸鈣5% 10%，粒度0.5 μ 12μ ；熱電高爐粉煤灰5% 10%，粒度0. 5 μ 10μ ；工藝助劑為聚乙烯蠟和費托蠟，3% 8% ；增塑劑為偏苯三酸三辛酯(TOTM)，2 % 5 % ；抗氧化劑為四[甲基-β-(3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯(簡稱抗氧劑1010),0. 5% 1%。上述技術方案中苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS (苯乙烯含量14% 16% )和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS(苯乙烯含量30% 33% )為熱 塑彈性體，通過加入增塑劑偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ，在高溫(160°C 20(TC)半熔融狀態(tài)下捏 合均勻作為熱熔膠的基體樹脂，具有較好的粘彈性和耐溫性。增粘樹脂有利于提高熱熔膠 的粘接強度并降低了膠體在高溫下的熔融指數(shù)。輕質(zhì)碳酸鈣(粒度0.5 μ 12 μ)和熱電 高爐粉煤灰(粒度0. 5μ 10μ )作為填充料，有助于提高膠體的硬度和強度，還有利于成 本的降低。工藝助劑聚乙烯蠟和費托蠟提升了膠體的加工性能，并提高了常溫下熱熔膠的 硬度和高溫下的熔融浸潤性?？寡鮿?010的加入防止了熱熔膠在高溫捏合中氧化，并有助 于提高整個熱熔膠的耐候性能。整個配方較好的實現(xiàn)了膠體的粘彈性、粘接性、耐候性和加 工性之間的平衡。本發(fā)明汽車熱熔燈具膠的制備方法將苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SIS、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS、偏苯三酸三辛酯TOTM和抗氧劑1010 按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱50min 80min的臥式捏合機中(壁溫160°C 200°C )， 捏合30min 50min后呈半粘流態(tài)，外觀均一，無明顯顆粒物，再加入按比例稱量的增粘樹 脂、聚乙烯蠟、費托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣和熱電高爐粉煤灰，高溫(160°C 200°C)下繼續(xù)捏合 60min 90min。熔融狀態(tài)下注入25cmX 15cmX7cm的立方體盒(內(nèi)襯有高溫防粘紙)中， 放置冷卻后由防粘紙包覆即得熱熔燈具膠?，F(xiàn)場施用時投入本發(fā)明的汽車熱熔燈具膠熱熔施膠機中，膠塊在180°C 200°C 預熱20min左右即可熔融，由氣動保溫噴槍注入被粘燈具材料上，趁熱粘接固定后靜置M 小時即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于(1)本發(fā)明汽車熱熔燈具膠所用的基體樹脂苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共 聚物SIS (苯乙烯含量14% 16% )，苯乙烯含量低，膠體柔順性好，且與金屬、塑料、玻璃等 基材附著力強；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS (苯乙烯含量30% 33% ) 為飽和樹脂，耐氧化，化學性能穩(wěn)定。二者相容性好，均勻捏合后的彈性體具有很好的粘彈 性和機械強度，耐震動性好，耐候性優(yōu)。(2)本發(fā)明汽車熱熔燈具膠所用的填充料為含水量小于0. 2%的輕質(zhì)碳酸鈣(粒 度0.5 μ 12 μ)和熱電高爐粉煤灰(粒度0.5 μ 10 μ )，來源廣泛，成本低廉，由于粒度 較小，分散性好，提高了膠體的硬度和強度，使膠體具有很好的高溫流變性。(3)本發(fā)明汽車熱熔燈具膠所用的工藝助劑為軟化點相對較高(》IOO0C )的聚 乙烯蠟和費托蠟，聚乙烯蠟與體系相容性好，費托蠟硬度較高，二者配合使用，使膠體熔融 狀態(tài)下與金屬、塑料、玻璃等基材表面浸潤性進一步提高，且有助于提高整個膠體的加工性 能。
具體實施例方式下述例子是為了更好的說明本發(fā)明配方的實施效果，但本發(fā)明不僅限于實施例。實施例1，汽車熱熔燈具膠組分比例(質(zhì)量％ )SIS (苯乙烯含量16%)30
SEBS (笨乙烯含量30%)20
萜烯樹脂(色號5,軟化點110°C )7 氫化松香季戊四醇酯(色號2.5,軟化點105°C ) 8
C5石油樹脂(色號4,軟化點108°C )15
輕質(zhì)碳酸錦(粒度5μ)5
熱電高爐粉煤灰(粒度5μ )5
聚乙烯蠟(分子量2500,軟化點110 ，片狀)2
費托培(軟化點108°C,粉狀)3
偏笨三酸三辛酯(TOTM)4
抗氧劑10101
將SIS、SEBS, TOTM和抗氧劑1010按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱60min的臥式捏 合機中(壁溫180°C )，捏合40min后再加入按比例稱量的萜烯樹脂、氫化松香季戊四醇酯、 C5石油樹脂、聚乙烯蠟、費托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣和熱電高爐粉煤灰，高溫(175°C )下繼續(xù)捏合 60min。熔融狀態(tài)下注入25CmX15CmX7Cm的立方體盒(內(nèi)襯有高溫防粘紙)中，放置冷卻 后由防粘紙包覆。
實施例2，汽車熱熔燈具膠組分比例(質(zhì)量％ )
SIS (笨乙晞含量14%)20
SEBS (苯乙烯含量30%)30
萜烯樹脂(色號5,軟化點105°C )13
C5石油樹脂(色號2,軟化點108 )13
輕質(zhì)碳酸鈣(粒度5μ)5.5
熱電高爐粉煤灰(粒度3μ )6.5
聚乙烯蠟(分子量3000,軟化點105°C,塊狀)3
費托蠟(軟化點108°C,粉狀)4.5
偏笨三酸三辛酯(TOTM)4
抗氧劑10100.5 將SIS、SEBS, TOTM和抗氧劑1010按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱80min的臥式捏 合機中(壁溫190°C )，捏合50min后再加入按比例稱量的萜烯樹脂、(5石油樹脂、聚乙烯 蠟、費托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣和熱電高爐粉煤灰，高溫(185°C)下繼續(xù)捏合80min。熔融狀態(tài)下 注入25cmX 15cmX7cm的立方體盒(內(nèi)襯有高溫防粘紙)中，放置冷卻后由防粘紙包覆。
實施例3，汽車熱熔燈具膠組分比例(質(zhì)量％ )
SIS (笨乙稀含量14%)20
SEBS (苯乙烯含量33%)25
氫化松香季戊四醇酯(色號2.5,軟化點105°C )15
C5石油樹脂(色號3,軟化點108°C )17
輕質(zhì)碳酸鶴(粒度10μ)6
熱電高爐粉煤灰(粒度5μ)6.8
聚乙稀錯(分子量2500,軟化點105°C,片狀)2.5
費托蠟(軟化點104°C,片狀)3
偏苯三酸三辛酯(TOTM )4
抗氧劑10100.7將SIS、SEBS, TOTM和抗氧劑1010按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱60min的臥式捏 合機中(壁溫200°C )，捏合40min后再加入按比例稱量的氫化松香季戊四醇酯、C5石油樹 脂、聚乙烯蠟、費托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣和熱電高爐粉煤灰，高溫(180°C)下繼續(xù)捏合65min。熔 融狀態(tài)下注入25CmX15CmX7Cm的立方體盒(內(nèi)襯有高溫防粘紙)中，放置冷卻后由防粘
紙包覆。實施例4，汽車熱熔燈具膠組分比例(質(zhì)量％ )
SIS (苯乙烯含量14%)23
SEBS (苯乙烯含量30% )25
萜晞樹脂(色號5,軟化點110°C )6
氫化松香季戊四醇酯(色號2.5,軟化點105°C ) 11 C5石油樹脂(色號3,軟化點108°C )17
輕質(zhì)碳酸鶴(粒度5μ )5
熱電高爐粉煤灰(粒度6μ )5
聚乙烯蠟(分子量3000,軟化點110°C,片狀) 2 費托墻(軟化點108°C,粉狀)2
偏苯三酸三辛酯(TOTM)3.5
抗氧劑10100.5將SIS、SEBS, TOTM和抗氧劑1010按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱60min的臥式捏 合機中(壁溫160°C )，捏合35min后再加入按比例稱量的萜烯樹脂、氫化松香季戊四醇酯、C5石油樹脂、聚乙烯蠟、費托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣和熱電高爐粉煤灰，高溫(185°C )下繼續(xù)捏合 80min。熔融狀態(tài)下注入25αηΧ15αηΧ7αη的立方體盒(內(nèi)襯有高溫防粘紙)中，放置冷卻 后由防粘紙包覆。
實施例5，汽車熱熔燈具膠組分比例(質(zhì)量％ )
SIS (苯乙烯含量16%) SEBS (苯乙烯含量33%)
萜烯樹脂(色號4,軟化點110°C ) C5石油樹脂(色號4,軟化點108°C )
25 20 10 15
輕質(zhì)碳酸鍋(粒度8μ )9
熱電高爐粉煤灰(粒度5μ )9
聚乙烯蠟(分子量4000,軟化點110°C，片狀)3
費托墻(軟化點102°C,粉狀)4
偏笨三酸三辛酯(TOTM)4
抗氧劑10101 將SIS、SEBS, TOTM和抗氧劑1010按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱60min的臥式捏 合機中(壁溫190°C )，捏合40min后再加入按比例稱量的萜烯樹脂、(5石油樹脂、聚乙烯 蠟、費托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣和熱電高爐粉煤灰，高溫(195°C)下繼續(xù)捏合70min。熔融狀態(tài)下 注入^cmX 15cmX7cm的立方體盒(內(nèi)襯有高溫防粘紙)中，放置冷卻后由防粘紙包覆。
實施例6，汽車熱熔燈具膠組分比例(質(zhì)量％ )
SIS (苯乙烯含量16%)26
SEBS (笨乙烯含量30%)22
C5石油樹脂(色號5,軟化點105°C )28
輕質(zhì)碳酸鶴(粒度5μ)6 熱電高爐粉煤灰(粒度8μ ) 6
聚乙烯蠟(分子量3000，軟化點110°C,片狀)3 費托蠟(軟化點105°C,片狀) 3
偏笨三酸三辛酯(TOTM )5
抗氧劑10101 將SIS、SEBS, TOTM和抗氧劑1010按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱80min的臥式 捏合機中(壁溫195°C )，捏合40min后再加入按比例稱量的(5石油樹脂、聚乙烯蠟、費 托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣和熱電高爐粉煤灰，高溫下繼續(xù)捏合90min。熔融狀態(tài)下注入25CmX15CmX7Cm的立方體盒(內(nèi)襯有高溫防粘紙)中，放置冷卻后由防粘紙包覆。
權利要求
1.一種汽車熱熔燈具膠，其特征在于包括以下組份(質(zhì)量百分比)苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20% 30%，其中苯乙烯含量14% 16% ；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物20% 30%，其中苯乙烯含量30% 33%;增粘樹脂25% 35% ；輕質(zhì)碳酸鈣5% 10% ；熱電高爐粉煤灰5% 10% ；工藝助劑為聚乙烯蠟和費托蠟，3% 8% ；增塑劑為偏苯三酸三辛酯(1^^10,2^-5% ；抗氧化劑，0.5% 1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于增粘樹脂為萜烯樹脂、氫化松 香酯和石油樹脂中的一種或多種混合。
3.根據(jù)權利要求2所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于萜烯樹脂的軟化點(環(huán)球法) 在100°C 110°C之間，色號(鐵鈷法)不大于5。
4.根據(jù)權利要求2所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于氫化松香酯可以為氫化松香 季戊四醇酯和氫化松香甘油酯，軟化點(環(huán)球法)在100°C 115°C之間，色號(鐵鈷法) 不大于5。
5.根據(jù)權利要求2所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于石油樹脂為C5石油樹脂，軟化 點(環(huán)球法)在100°C 115°C之間，色號(鐵鈷法)不大于5。
6.根據(jù)權利要求1所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于輕質(zhì)碳酸鈣需在10(TC 120°C烘干2. 5小時 3. 5小時，含水量控制在小于0.2%，粒度0.5 μ 12μ。
7.根據(jù)權利要求1所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于熱電高爐粉煤灰需經(jīng)500目 篩網(wǎng)過濾，含水量控制在小于0.2%，粒度0.5 μ 10μ。
8.根據(jù)權利要求1所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于聚乙烯蠟，分子量2500 4000，軟化點(環(huán)球法)100°C 115°C，片狀或塊狀；費托蠟軟化點(環(huán)球法)100°C 108°C，粉狀或片狀。
9.根據(jù)權利要求1所述的汽車熱熔燈具膠，其特征在于抗氧化劑為四[甲基-β-(3， 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
10.一種權利要求1所述的汽車熱熔燈具膠的的制備方法，其特征在于將苯乙烯-異 戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、偏苯三酸三辛酯 和抗氧劑按比例稱量后加入已經(jīng)預加熱50min SOmin的臥式捏合機中，壁溫160°C 200°C，捏合30min 50min，再加入按比例稱量的增粘樹脂、聚乙烯蠟、費托蠟、輕質(zhì)碳酸鈣 和熱電高爐粉煤灰，在160°C 200°C下繼續(xù)捏合60min 90min，放置冷卻即可。
全文摘要
一種塑料、金屬、玻璃汽車燈具粘接密封用的汽車熱熔燈具膠，以質(zhì)量計包含以下組分苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20～30％，苯乙烯含量14～16％，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物20～30％，苯乙烯含量30～33％，增粘樹脂25～35％，輕質(zhì)碳酸鈣5～10％，熱電高爐粉煤灰5～10％，工藝助劑3～8％，增塑劑2～5％，抗氧化劑0.5～1％。將上述物料按比例依次加入臥式捏合機中進行加熱捏合，完成后注入方形模具成型，冷卻脫模后用防粘紙封裝。本發(fā)明具有粘接強度高，耐震動性好，成本低，對環(huán)境友好等特點。
文檔編號C09J11/00GK102061139SQ200910272830
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權日2009年11月17日
發(fā)明者劉振宇, 左向陽, 蔡彥 申請人:中國航天科技集團公司第四研究院第四十二所