專利名稱：一種增壓式噴槍裝置及含有該裝置的采血管組裝機噴藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴槍裝置及其應用， 特別是一種增壓式噴槍裝置及其在血管組裝機上的應用。
背景技術(shù)：
隨著醫(yī)學技術(shù)的不斷發(fā)展，通過驗血診斷各種疾病的技術(shù)已 相當?shù)膹V泛。檢驗所需的血液是通過采血管從人體采得。 一般采 用由一次性注射器的管體、固定器及特殊針頭構(gòu)成采血管。為了 檢測各種疾病，需要在管體的內(nèi)表面涂上相應的檢測藥劑，如在 血糖檢測中需要在管體上涂上氟化鈉、草酸鉀等藥劑。
在各種各樣的注射器中，也需要在注射器的針筒內(nèi)涂上硅油 當作潤滑劑，方便使用。
將藥液涂到管體的內(nèi)表面的傳統(tǒng)方法都是通過人工手動操作 的。人工手動涂藥存在很大的缺陷，首先，手工操作的最大缺點 在于管體上容易附著上病菌，在裝配過程中難免會對管體產(chǎn)生污 染，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格；在嚴重的情況下，由于污染而導 致檢測結(jié)果的不準確。其次，手工涂藥對工人的健康、衛(wèi)生、和 工作環(huán)境都需要較高的要求，提高了生產(chǎn)的成本。還有，手工操 作的噴藥速度也較低，難以適應激烈的市場競爭需要；而且難以 控制噴藥量。采血管噴藥量太多，造成不必要的浪費，噴藥太少， 則影響檢測的結(jié)果，造成做細胞化驗的報廢量很高。涂硅油的量 不能太多也不能太少，多了對針筒的安全隱患會超標，少了則無 法拉動針桿，給使用造成不便。
在市場上出現(xiàn)的醫(yī)療器械組裝機上沒有發(fā)現(xiàn)用噴槍裝置代替 手工涂藥的，其他類似的噴涂裝置如噴油、噴漆的裝置均不能適用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的第一個目的是針對現(xiàn)有的醫(yī)療器械組裝機上噴 槍裝置存在上述的缺點，提供一種能夠?qū)⒁后w自動裝入噴槍、噴 槍噴液穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單的醫(yī)療器械組裝機上的增壓式噴槍裝置。
本實用新型的第二個目的是針對現(xiàn)有的采血管組裝機噴藥裝 置存在上述的缺點，提供一種代替人工噴藥、設(shè)計合理的采血管 組裝機噴藥裝置。
本實用新型的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種 增壓式噴槍裝置，包括存儲藥液的儲液罐和與儲液罐相連接的噴 槍，其特征在于，所述的儲液罐為密閉結(jié)構(gòu)，在儲液罐的上部設(shè) 有加油口和與壓力氣源相連接的進氣口 ，在儲液罐的上部設(shè)有恒 定保持儲液罐內(nèi)的氣壓壓力大于噴槍油腔壓力的壓力設(shè)定機構(gòu)。
本增壓式噴槍裝置可以實現(xiàn)將儲液罐內(nèi)的壓力保持在設(shè)定值 使得儲液罐內(nèi)的液體能夠容易地流向噴槍的油腔。通過加油口向 儲液罐內(nèi)加入液體如硅油或者藥液；加滿后封住加油口，壓力氣 源通過進氣口向儲液罐內(nèi)輸氣，增加壓力罐內(nèi)的壓力，在壓力增 加到壓力設(shè)定機構(gòu)的設(shè)定值時，該設(shè)定值壓力大于噴槍油腔的壓 力，由于存在壓力差，儲液罐內(nèi)的液體被壓出流向噴槍，而實現(xiàn) 噴槍的油腔保持足夠的液體，保持噴槍工作的穩(wěn)定性。
在上述的增壓式噴槍裝置中，所述的儲液罐外設(shè)有一根豎直 放置的透明管，該透明管的下端與儲液罐的下部連通，透明管的 上端與儲液罐的上部連通。在向儲液罐灌液體時，透明管中也有 液體，且液體的高度可以標示出儲液罐內(nèi)的液位的高度，便于觀 察和加油。
在上述的增壓式噴槍裝置中，所述的壓力設(shè)定機構(gòu)包括壓力 表，該壓力表設(shè)置在儲液罐的上部，在壓力表上連接有壓力源。根據(jù)實際的需求，需要改變儲液罐中的壓力值，因此，調(diào)節(jié)儲液 罐上的壓力表的額定數(shù)值可以調(diào)節(jié)儲液罐內(nèi)壓力。壓力源可以是 從氣泵中產(chǎn)生的氣壓輸入到儲液罐中，也可以來源于儲氣罐。為 了增加穩(wěn)定性，可以在壓力表和壓力源之間設(shè)置各種穩(wěn)定氣壓輸 入的限壓閥、流量控制閥等。
在上述的增壓式噴槍裝置中，所述的儲液罐由不銹鋼材料制 成。由于要向儲液罐內(nèi)增加壓力，對儲液罐的材料有要求，而采 用不銹鋼材料制成是實踐證明最好的。
在上述的增壓式噴槍裝置中，所述的儲液罐的下部設(shè)有供排 放液體的排出口，在排出口上設(shè)有閥門，加油口和進氣口處均設(shè) 有閥門，在儲液罐和噴槍之間的接管上也設(shè)有閥門。加油口加完 油后可以關(guān)閉閥門，使儲液罐密封；開啟進氣口的閥門和噴槍上 的閥門，使儲液罐增壓將液體壓出；在不使用時，可以打開排出
口的閥門將剩余的液體排出。
在上述的增壓式噴槍裝置中，所述的儲液罐內(nèi)設(shè)有連接軸， 儲液罐外設(shè)有電機，電機的轉(zhuǎn)軸與上述的連接軸連接，連接軸的 另一端固連有葉片式攪拌器。有的液體要在其中混入固體性顆粒， 為了這些顆粒能在液體內(nèi)均勻混合，在儲液罐內(nèi)設(shè)置片式攪拌器， 可以通過電機帶動攪拌器轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌。
將增壓式噴槍裝置應用到采血管組裝機噴藥裝置中，代替人 工噴藥，實現(xiàn)第二個目的。第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實
現(xiàn)
一種采血管組裝機噴藥裝置，其特征在于，包括設(shè)置在采血 管組裝機的采血管輸送帶的一側(cè)的增壓式噴槍裝置，該增壓式噴 槍裝置包括儲液罐和與儲液罐相連接的噴槍，所述的輸送帶處設(shè) 有在采血管的管口與噴槍相對時能發(fā)出感應信號的感應器一，該 噴藥裝置包括能帶動上述的噴槍伸入和退出采血管的移動機構(gòu)， 在移動機構(gòu)處設(shè)有在噴槍伸入到采血管底部時能發(fā)出感應信號的感應器二，所述的噴藥裝置包括在接收到感應器一和感應器二發(fā) 出的信號時能控制移動機構(gòu)和噴槍噴藥動作的控制系統(tǒng)。
本采血管組裝機噴藥裝置可以自動實現(xiàn)將藥物噴灑到采血管 中。采血管放置在輸送帶上后，輸送帶帶動采血管移動到噴藥裝 置處，在采血管達到感應器一所在的位置且采血管的管口與噴槍 相對時輸送帶暫停，感應器一感應到已有采血管在傳送帶上，發(fā) 出信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制移動機構(gòu)幵始動作，在移動機 構(gòu)的作用下，噴槍伸入到采血管中，在伸入的過程中噴上藥液。 在噴槍伸入到采血管底部時，感應器二發(fā)出感應信號給控制系統(tǒng)， 控制系統(tǒng)控制噴槍關(guān)閉噴槍同時控制移動機構(gòu)將噴槍退出采血 管，完成一次噴藥過程。輸送帶繼續(xù)輸送，等待下一次循環(huán)。
在上述的采血管組裝機噴藥裝置中，所述的移動機構(gòu)包括固 定在采血管組裝機的機座上的支架和固定在支架上的氣缸，在支 架上設(shè)有與氣缸的活塞桿相連接的滑板，上述的噴槍固定在滑板 上。在氣缸的作用下可以推動滑板移動，固定在滑板上的噴槍也 隨著移動，從而實現(xiàn)將噴槍伸入和退出采血管的動作。
除了使用氣缸作為驅(qū)動噴槍移動的動力外，還可以采用液壓 缸或者電機作為動力。以電機作為動力的，在電機和滑板之間設(shè) 置使滑板直線移動的普通傳動機構(gòu)。
在上述的采血管組裝機噴藥裝置中，所述的控制系統(tǒng)包括控 制電路和與控制電路相連接的電磁閥一、電磁閥二，電磁閥一與
氣缸的氣路連接，電磁閥二與噴槍的氣路相連接。在控制電路的 控制下，可以打開或者關(guān)閉電磁閥一和電磁閥二。打開電磁閥一， 氣缸的氣路導通使氣缸的活塞桿移動；關(guān)閉電磁閥一，氣缸的氣 路換向使氣缸的活塞桿反向移動。打開電磁閥二，噴槍的氣路導
通使噴槍開始噴藥；關(guān)閉電磁閥二，噴槍的氣路關(guān)閉使噴槍停止噴藥。
在上述的采血管組裝機噴藥裝置中，所述的支架包括架體一和架體二，架體一的底部具有若干個條形通孔一，在條形通孔一 內(nèi)設(shè)置螺釘并將架體一固定在采血管組裝機的機座上，架體二上 設(shè)有若干個條形通孔二，在條形通孔二內(nèi)設(shè)置螺釘并將架體二固 定在架體一的上端，上述的氣缸固定在架體一上。采血管的長度 和規(guī)格都各不相同，為了能適應各種采血管，需要對噴槍的距離 進行調(diào)整。松開螺釘可以分別調(diào)節(jié)架體一和架體二的位置，調(diào)整 好再將螺釘擰緊使其固定，這樣就可以調(diào)節(jié)氣缸的位置，從而調(diào) 節(jié)噴槍的伸入到采血管內(nèi)的深度。
本增壓式噴槍裝置除了應用在采血管組裝機噴藥裝置上，還 可以應用在安全自毀式一次性注射器組裝機的噴硅油裝置中，或 者其他管狀醫(yī)療器械的需要噴液的組裝機上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本增壓式噴槍裝置及其在采血管組裝機噴 藥裝置上的應用具有以下的優(yōu)點
1、 本增壓式噴槍裝置采用密封結(jié)構(gòu)，向儲油罐內(nèi)增加氣壓來 保持儲油罐內(nèi)的壓力，使得儲油罐內(nèi)的壓力大于噴槍的壓力，這 樣，儲液罐內(nèi)的液體可以自動壓向噴槍的油腔，保證噴槍的噴液 穩(wěn)定。
2、 本增壓式噴槍裝置通過壓力設(shè)定機構(gòu)可以設(shè)置儲液罐內(nèi)的 壓力，可根據(jù)實際的情況改變，適用范圍廣。
3、 本采血管組裝機噴藥裝置能自動將藥物噴灑到采血管的內(nèi) 部，避免了人工噴灑的藥液存在的衛(wèi)生安全問題，且能定量均勻
的將藥液噴灑到采血管內(nèi)。
4、 本采血管組裝機噴藥裝置可以通過架體一和架體二來調(diào)節(jié) 噴頭的位置，適應不同長度和規(guī)格的采血器，擴大了本噴藥裝置 的使用范圍。


圖1是本增壓式噴槍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本增壓式噴槍裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本采血管組裝機噴藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本采血管組裝機噴藥裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本噴藥裝置的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，儲液罐1、加油口 la、進氣口 lb、壓力表lc、透明管 ld、排出口 le、噴槍2、支架3、架體一 31、條形通孔一 311、 架體二 32、條形通孔二 321、感應器一4、感應器二 5、采血管6、 輸送帶7、攪拌器8、機座9、氣缸10、滑板ll、立柱12、軟管 13、螺釘14、控制電路15、電磁閥一 16、電磁閥二 17、氣泵18、 壓力源19、闊門20、電機21、連接軸22。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型 的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本增壓式噴槍裝置，包括存儲藥液的儲液罐1 和與儲液罐1相連接的噴槍2，儲液罐1為由不銹鋼材料制成的 密閉結(jié)構(gòu)，在儲液罐1的上部設(shè)有加油口 la和與壓力源19相連 接的進氣口 lb，在儲液罐1的上部設(shè)有恒定保持儲液罐1內(nèi)的壓 力大于噴槍2油腔壓力使得儲液罐1內(nèi)的液體會自動流向噴槍2 油腔的壓力設(shè)定機構(gòu)。壓力設(shè)定機構(gòu)包括壓力表lc，該壓力表lc 設(shè)置在儲液罐l的上部。根據(jù)實際的需求，從儲液罐l中壓出的 液體是有變化的，因此，調(diào)節(jié)儲液罐1上的壓力表lc的額定數(shù)值 可以調(diào)節(jié)儲液罐l內(nèi)壓力，這樣，就可以調(diào)節(jié)壓出液體的量。
儲液罐1外設(shè)有一根豎直放置的透明管ld，該透明管ld的 下端與儲液罐1的下部連通，透明管ld的上端與儲液罐1的上部 連通。在向儲液罐1灌液體時，透明管ld中也有液體，且液體的 高度可以標示出儲液罐1內(nèi)的液位的高度，便于觀察和加油。
儲液罐1的下部設(shè)有供排放液體的排出口 le，在排出口 le上設(shè)有閥門20，加油口 la和進氣口 lb處均設(shè)有閥門20，在儲液 罐1和噴槍2之間的接管上也設(shè)有閥門20。
本增壓式噴槍裝置可以實現(xiàn)將儲液罐1內(nèi)的壓力增大使得儲 液罐1內(nèi)的液體自動流向噴槍2。通過加油口 la向儲液罐1內(nèi)加 入液體如硅油或者藥液，加油口 la加完后關(guān)閉閥門20，使儲液 罐1密封；開啟進氣口 lb的閥門20和噴槍2上的閥門20，壓力 源19通過進氣口 lb向儲液罐1內(nèi)輸氣，增加壓力罐內(nèi)的壓力， 在壓力增加到壓力設(shè)定機構(gòu)的設(shè)定值，在噴槍定量噴液后，噴槍 油腔內(nèi)的壓力減少，儲液罐1內(nèi)的液體被定量壓出流向噴槍2， 實現(xiàn)自動定量的將液體壓向噴槍油腔。在不使用時，可以打開排 出口 le的閥門20將剩余的液體排出。
如圖2所示，儲液罐1內(nèi)設(shè)有連接軸22，儲液罐1外設(shè)有電 機21，電機21的轉(zhuǎn)軸與連接軸22連接，連接軸22的另一端固 連有葉片式攪拌器8。有的液體要在其中混入固體性顆粒，為了 這些顆粒能在液體內(nèi)均勻混合，在儲液罐1內(nèi)設(shè)置葉片式攪拌器， 可以通過電機21帶動攪拌器轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌。
如圖3和圖4所示，本采血管組裝機噴藥裝置，包括增壓式 噴槍裝置、支架3、移動機構(gòu)、感應器一 4和感應器二 5，實現(xiàn)自 動將藥物噴灑到采血管6中，噴槍裝置包括儲液罐1和與儲液罐 1相連接的噴槍2。
具體來說，本噴藥裝置設(shè)置在采血管組裝機的采血管6的輸 送帶7的側(cè)邊，輸送帶7在槽輪機構(gòu)的帶動下可以向前運輸一端 距離后停下，在輸送帶7停下的時間內(nèi)噴藥裝置將藥液噴灑在采 血管6內(nèi)。在輸送帶7的上方設(shè)有在采血管6的管口與噴藥裝置 中的噴槍2相對時能發(fā)出感應信號的感應器一 4，為了能感應到 塑料制作的采血管6，感應器一 4采用紅外線感應器。
儲液罐1用于存儲藥液，設(shè)置在立柱12上且位置高于噴槍2， 在儲液罐1內(nèi)設(shè)有攪拌器8，使用攪拌器8可以將儲液罐1內(nèi)的顆粒性藥液攪拌均勻，這樣，攪拌均勻的藥液能夠均勻地噴灑到 采血管6的內(nèi)表面。噴槍2與儲液罐1通過軟管13相連通，噴槍
2連接在噴槍2的氣路中，在氣路導通時，噴槍2開始噴藥液。 在氣路關(guān)閉時，噴槍2關(guān)閉噴藥。
噴槍2固定在能帶動噴槍2伸入和退出采血管6內(nèi)部的移動 機構(gòu)上。該移動機構(gòu)包括固定在采血管組裝機的機座9上的支架 3和固定在支架3上的氣缸IO，在支架3上設(shè)有與氣缸10的活塞 桿相連接的滑板11,噴槍2固定在滑板11上。在氣缸10的作用 下可以推動滑板11移動，固定在滑板11上的噴槍2也隨著移動， 從而實現(xiàn)將噴槍2伸入和退出采血管6的動作。除了使用氣缸10 作為驅(qū)動噴槍2移動的動力外，還可以采用液壓缸或者電機作為 動力。以電機作為動力的，在電機和滑板11之間設(shè)置使滑板11 直線移動的普通傳動機構(gòu)。
支架3包括架體一 31和架體二 32，架體一 31的底部具有若 干個條形通孔一 311，在條形通孔一 311內(nèi)設(shè)置螺釘14并將架體 一 31固定在采血管組裝機的機座9上，架體二 32上設(shè)有若干個 條形通孔二 321，在條形通孔二 321內(nèi)設(shè)置螺釘14并將架體二 32 固定在架體一 31的上端，氣缸10固定在架體一 31上。采血管6 的長度和規(guī)格都各不相同，為了能適應各種采血管6，需要對噴 槍2的距離進行調(diào)整。松開螺釘14可以分別調(diào)節(jié)架體一 31和架 體二32的位置，調(diào)整好再將螺釘14擰緊使其固定，這樣就可以 調(diào)節(jié)氣缸10的位置，從而調(diào)節(jié)噴槍2的伸入到采血管6內(nèi)的深度。
在移動機構(gòu)處設(shè)有在噴槍2伸入到采血管6底部時能發(fā)出感 應信號的感應器二 5，感應器二 5采用電磁感應器，設(shè)置在架體 一 31上，且滑板11位于感應器二 5的側(cè)邊。在滑板11經(jīng)過感應 器二 5的時候，感應器二 5感應到滑板11并發(fā)出信號。
如圖5所示，在接收到感應器一 4和感應器二 5發(fā)出的信號 時能控制移動機構(gòu)和噴槍2噴藥動作的控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)包括控制電路15和與控制電路15相連接的電磁閥一 16、電磁閥二 17， 電磁閥一 16與氣缸10的氣路連接，電磁閥二 17與噴槍2的氣路 相連接。氣缸的氣路和噴頭的氣路均連接在氣泵18上。在控制電 路15的控制下，可以打開或者關(guān)閉電磁閥一 16和電磁閥二 17。 打開電磁閥一 16，氣缸10的氣路導通使氣缸10的活塞桿移動； 關(guān)閉電磁閥一 16，氣缸10的氣路換向使氣缸10的活塞桿反向移 動。打開電磁閥二17，噴槍2的氣路導通使噴槍2開始噴藥；關(guān) 閉電磁閥二17，噴槍2的氣路關(guān)閉使噴槍2停止噴藥。
采血管6放置在輸送帶7上后，輸送帶7帶動采血管6移動 到噴藥裝置處，在采血管6達到感應器一 4所在的位置且采血管 6的管口與噴槍2相對時輸送帶7暫停，感應器一 4感應到已有 采血管6在傳送帶上，發(fā)出信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制移動 機構(gòu)開始動作，在移動機構(gòu)的作用下，噴槍2伸入到采血管6中， 在伸入的過程中噴上藥液。在噴槍2伸入到采血管6底部時，感 應器二 5發(fā)出感應信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制噴槍2關(guān)閉噴 槍2同時控制移動機構(gòu)將噴槍2退出采血管6，完成一次噴藥過 程。輸送帶7繼續(xù)輸送，等待下一次循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種增壓式噴槍裝置，包括存儲藥液的儲液罐(1)和與儲液罐(1)相連接的噴槍(2)，其特征在于，所述的儲液罐(1)為密閉結(jié)構(gòu)，在儲液罐(1)的上部設(shè)有加油口(1a)和與壓力氣源相連接的進氣口(1b)，在儲液罐(1)的上部設(shè)有恒定保持儲液罐(1)內(nèi)的氣壓壓力大于噴槍(2)油腔壓力的壓力設(shè)定機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的增壓式噴槍裝置，其特征在于，所 述的儲液罐(1)外設(shè)有一根豎直放置的透明管(ld)，該透明管(ld)的下端與儲液罐(1)的下部連通，透明管(ld)的上端與 儲液罐(1)的上部連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增壓式噴槍裝置，其特征在于， 所述的壓力設(shè)定機構(gòu)包括壓力表Uc)，該壓力表(lc)設(shè)置在儲 液罐(1)的上部，在壓力表(lc)上連接有壓力源(19)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的增壓式噴槍裝置，其特征在于，所 述的儲液罐(1)由不銹鋼材料制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的增壓式噴槍裝置，其特征在于，所 述的儲液罐(1)的下部設(shè)有供排放液體的排出口 (le)，在排出 口 (le)上設(shè)有閥門(20)，加油口 (la)和進氣口 (lb)處均設(shè) 有閥門(20)，在儲液罐(1)和噴槍(2)之間的接管上也設(shè)有閥 門(20)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的增壓式噴槍裝置，其特征在于，所 述的儲液罐(l)內(nèi)設(shè)有連接軸(22)，儲液罐(1)外設(shè)有電機(21)， 電機(21)的轉(zhuǎn)軸與上述的連接軸(22)連接，連接軸(22)的 另一端固連有葉片式攪拌器(8)。
7、 一種采血管組裝機噴藥裝置，包括設(shè)置在采血管組裝機的 采血管(6)輸送帶(7)的一側(cè)的增壓式噴槍裝置，該增壓式噴 槍裝置包括儲液罐(1)和與儲液罐(1)相連接的噴槍(2)，其 特征在于，所述的輸送帶(7)處設(shè)有在采血管(6)的管口與噴 槍(2)相對時能發(fā)出感應信號的感應器一 (4)，該噴藥裝置包括能帶動上述的噴槍(2)伸入和退出采血管(6)的移動機構(gòu)，在移動機構(gòu)處設(shè)有在噴槍(2)伸入到采血管(6)底部時能發(fā)出感 應信號的感應器二 (5)，所述的噴藥裝置包括在接收到感應器一 (4)和感應器二 (5)發(fā)出的信號時能控制移動機構(gòu)和噴槍(2) 噴藥動作的控制系統(tǒng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的采血管組裝機噴藥裝置，其特征在 于，所述的移動機構(gòu)包括固定在采血管組裝機的機座(9)上的支 架(3)和固定在支架(3)上的氣缸(10)，在支架(3)上設(shè)有 與氣缸(10)的活塞桿相連接的滑板(11)，上述的噴槍(2)固 定在滑板(11)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的采血管組裝機噴藥裝置，其特 征在于，所述的控制系統(tǒng)包括控制電路(15)和與控制電路(15) 相連接的電磁闊一 (16)、電磁閥二 (17)，電磁閥一 (16)與氣 缸(10)的氣路連接，電磁閥二 (17)與噴槍(2)的氣路相連接， 在控制電路(15)的控制下，可以打開或者關(guān)閉電磁閥一 (16) 和電磁閥二 (17)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的采血管組裝機噴藥裝置，其特征 在于，所述的支架(3)包括架體一 (31)和架體二 (32)，架體 一(31)的底部具有若干個條形通孔一(311)，在條形通孔一(311) 內(nèi)設(shè)置螺釘(14)并將架體一 (31)固定在采血管組裝機的機座(9)上，架體二 (32)上設(shè)有若干個條形通孔二 (321)，在條形 通孔二 (321)內(nèi)設(shè)置螺釘(14)并將架體二 (32)固定在架體一 (31)的上端，上述的氣缸(10)固定在架體一 (31)上。
專利摘要本實用新型提供了一種增壓式噴槍裝置及含有該裝置的采血管組裝機噴藥裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有采用手工噴涂而容易導致污染和噴液不容易進入噴槍而導致難以控制噴藥量等技術(shù)問題。本增壓式噴槍裝置，包括存儲藥液的儲液罐和與儲液罐相連接的噴槍，儲液罐為密閉結(jié)構(gòu)，在儲液罐的上部設(shè)有加油口和與壓力氣源相連接的進氣口，在儲液罐的上部設(shè)有恒定保持儲液罐內(nèi)的氣壓壓力大于噴槍油腔壓力的壓力設(shè)定機構(gòu)。本增壓式噴槍裝置能安裝在采血管組裝機的噴藥裝置。本噴槍裝置能自動壓向噴槍的油腔保證噴槍的噴液穩(wěn)定，適用范圍廣。本采血管組裝機的噴藥裝置使用范圍大、衛(wèi)生安全，且能定量均勻的將藥液噴灑到采血管內(nèi)。
文檔編號B05C7/02GK201380140SQ20092000790
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者王興章 申請人:王興章