專利名稱：一種擠壓式上漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及片狀物體掛漿技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于充電電池極板上漿的
擠壓式上漿裝置。
技術(shù)背景 鎳氫電池、鎳鎘電池等充電電池的極板上需要涂布一層活性涂料，目前，涂布工藝 中常用的涂布方法為極板設(shè)置在平行的兩個(gè)圓柱形轉(zhuǎn)輥之間，轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)向相反且均向外 側(cè)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輥之間具有一個(gè)較小的縫隙，極板從下往上運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輥下方設(shè)置有向極板上噴射 涂料的噴頭，極板經(jīng)過兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間后，將多余的涂料擠掉，使從兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間出來的極板 上涂布一層涂料，這種方法形成的涂層，只有兩個(gè)轉(zhuǎn)輥與極板相切處對(duì)極板有擠壓作用，形 成的涂層不均勻，且多余的涂料掉入下方的槽里，造成很大浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種涂布的涂層均勻且 不容易造成浪費(fèi)的擠壓式上漿裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種擠壓式上漿裝置，包括至少縱向方向 固定的固定板、活動(dòng)板和能夠調(diào)節(jié)固定板和活動(dòng)板之間的間距的調(diào)節(jié)，其中所述固定板或 活動(dòng)板外側(cè)面的下部設(shè)置有涂料嘴，所述涂料嘴通過設(shè)置在固定板或活動(dòng)板內(nèi)部的Z形通 道連通到所述固定板和所述活動(dòng)板之間的空隙。 所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述活動(dòng)板一端的兩個(gè)平行的能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的 渦輪，所述渦輪之間設(shè)置有蝸桿，所述固定板的同一端上鉸接設(shè)置有兩片連接板，所述連接 板的另一端分別鉸接偏心設(shè)置在兩個(gè)渦輪的外端面上。 所述固定板的外側(cè)設(shè)置有橫向移動(dòng)裝置。 所述橫向移動(dòng)裝置，包括設(shè)置在所述固定板外側(cè)兩端的固定座，兩端的所述固定 座之間設(shè)置有橫桿，所述固定板的外側(cè)面上設(shè)置有與所述橫桿配合使用的圓柱形套筒。 為了更好的實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一下技術(shù)方案 與所述涂料嘴連接的涂料輸送管上還設(shè)置有涂料輸送控制裝置，所述涂料輸送控 制裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過減速機(jī)連接到轉(zhuǎn)盤的中心上，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)圓周上均勻 設(shè)置有至少三個(gè)圓輥，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有固定座，所述電機(jī)和所述減速機(jī)設(shè)置在所 述固定座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的所述固定座上設(shè)置有限位塊，所述限位塊靠近所述轉(zhuǎn)盤的一 側(cè)設(shè)置有圓弧形涂料管凹槽。 所述限位塊活動(dòng)設(shè)置在所述固定座上，所述限位塊四個(gè)角后面的所述固定塊上設(shè) 置有長圓孔，所述限位塊上設(shè)置有與所述長圓孔配合使用的緊固螺栓，所述固定座上設(shè)置 有L形調(diào)節(jié)板，所述L形調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部觸接到所述限位塊 遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的端面上。
本實(shí)用新型突出優(yōu)點(diǎn)是涂料通過涂料嘴和Z形通道噴入固定板和活動(dòng)板之間，
4在固定板和活動(dòng)板的共同作用下，擠壓到極板兩側(cè)，涂層均勻，剩余涂料在由下往上運(yùn)動(dòng)的 極板帶動(dòng)的作用下，不會(huì)掉落到外側(cè)，有效避免浪費(fèi)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的上漿部分的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖1的側(cè)視圖。 圖4為圖1的A-A剖視圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的涂料輸送控制裝置部分的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖6為圖5的俯視圖。 圖7為圖5的側(cè)視圖。 其中1、固定板；2、活動(dòng)板；3、渦輪軸；31、渦輪軸固定塊；4、涂料嘴；5、蝸桿；6、 渦輪；7、連接板；8、連接板鉸接軸；9、固定座；10、橫桿；11、套筒座；12、套筒；13、Z型通道； 14、電機(jī)；15、減速機(jī)；16、固定座；17、轉(zhuǎn)盤；18、圓輥；19、限位塊；20、涂料管凹槽；21、緊固 螺栓；22、長圓孔；23、 L形調(diào)節(jié)板；24、調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例實(shí)施時(shí)其設(shè)計(jì)主體機(jī)構(gòu)包括上漿部分和涂料輸送控制裝置。 如圖l-圖4所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施例的上漿部分的結(jié)構(gòu)圖，其中包括至少縱 向方向固定的固定板1、活動(dòng)板2和能夠調(diào)節(jié)固定板1和活動(dòng)板2之間的間距的調(diào)節(jié)裝置， 活動(dòng)板2外側(cè)面的下部設(shè)置有涂料嘴4，涂料嘴4通過設(shè)置在活動(dòng)板2內(nèi)部的Z形通道13 連通到固定板1和活動(dòng)板2之間的空隙，Z形通道13的涂料出口的寬度等于或略大于所要 涂布的極板的寬度即可。 調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在活動(dòng)板2—端的兩個(gè)平行的能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的渦輪6， 渦輪6設(shè)置在渦輪軸3的端部上，渦輪軸3設(shè)置在渦輪軸固定塊31上，渦輪軸固定塊31固 定設(shè)置在活動(dòng)板2的外側(cè)兩端，渦輪6之間設(shè)置有蝸桿5，固定板1的同一端上通過連接板 鉸接軸8鉸接設(shè)置有兩片連接板7，連接板7的另一端分別鉸接偏心設(shè)置在兩個(gè)渦輪6的外 端面上。 使用時(shí)，極板從固定板l和活動(dòng)板2之間的縫隙的下面伸入，從上面伸出，根據(jù)需 要涂布的涂料的厚度調(diào)節(jié)固定板1和活動(dòng)板2之間的間距，涂料通過涂料輸送管、涂料嘴4 及Z形通道13擠壓到固定板1和活動(dòng)板2之間的極板上，在固定板1和活動(dòng)板2的擠壓下， 極板的兩側(cè)形成了均勻的涂層，剩余的涂料在重力作用下順著固定板1和活動(dòng)板2之間的 縫隙向下落，然后又在勻速上升的極板的帶動(dòng)下，附著到極板上，不會(huì)落到外側(cè)，有效避免 了浪費(fèi)。 固定板1的外側(cè)還可以設(shè)置有橫向移動(dòng)裝置，包括設(shè)置在固定板1外側(cè)兩端的固 定座9，兩端的固定座9之間設(shè)置有橫桿10，固定板1的外側(cè)面上設(shè)置有與橫桿10配合使 用的圓柱形套筒12，套筒12通過套筒座11設(shè)置在固定板1外側(cè)面上。 極板在涂布工作過程中，在固定板1和活動(dòng)板2之間的橫向上有較小的位移時(shí)，通 過橫向移動(dòng)裝置，帶動(dòng)固定板1橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定板1和活動(dòng)板2之間的極板移動(dòng)，從而保證極板始終處于理想的工作位置上。 為了更好的控制涂料進(jìn)入固定板1和活動(dòng)板2之間的速度和壓力，本實(shí)用新型的 實(shí)施例又提供了 一套涂料輸送控制裝置。 如圖5-圖7所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施例的涂料輸送控制裝置的結(jié)構(gòu)圖，其中與 涂料嘴4連接的涂料輸送管上設(shè)置有涂料輸送控制裝置，包括電機(jī)14，電機(jī)14通過減速機(jī) 15連接到轉(zhuǎn)盤17的中心上，轉(zhuǎn)盤17的外側(cè)圓周上均勻設(shè)置有至少三個(gè)圓輥18，轉(zhuǎn)盤17的 內(nèi)側(cè)上設(shè)置有固定座16，電機(jī)14和減速機(jī)15設(shè)置在固定座16內(nèi)，轉(zhuǎn)盤17 —側(cè)的固定座 16上設(shè)置有限位塊19，限位塊19靠近轉(zhuǎn)盤17的一側(cè)設(shè)置有圓弧形涂料管凹槽20。 限位塊19活動(dòng)設(shè)置在固定座16上，限位塊19四個(gè)角后面的固定座16上設(shè)置有 長圓孔22， 19限位塊上設(shè)置有與長圓孔22配合使用的緊固螺栓21，固定座16上設(shè)置有L 形調(diào)節(jié)板23，L形調(diào)節(jié)板23上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓24，調(diào)節(jié)螺栓24的端部觸接到限位塊19遠(yuǎn) 離轉(zhuǎn)盤17—側(cè)的端面上。
權(quán)利要求一種擠壓式上漿裝置，包括至少縱向方向固定的固定板、活動(dòng)板和能夠調(diào)節(jié)固定板和活動(dòng)板之間的間距的控制裝置，其特征在于所述固定板或活動(dòng)板外側(cè)面的下部設(shè)置有涂料嘴，所述涂料嘴通過設(shè)置在固定板或活動(dòng)板內(nèi)部的z形通道連通到所述固定板和所述活動(dòng)板之間的空隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所 述活動(dòng)板一端的兩個(gè)平行的能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的渦輪，所述渦輪之間設(shè)置有蝸桿，所述 固定板的同一端上鉸接設(shè)置有兩片連接板，所述連接板的另一端分別鉸接偏心設(shè)置在兩個(gè) 渦輪的外端面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于所述固定板的外側(cè)設(shè)置有橫向移動(dòng)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于所述橫向移動(dòng)裝置，包括設(shè)置 在所述固定板外側(cè)兩端的固定座，兩端的所述固定座之間設(shè)置有橫桿，所述固定板的外側(cè) 面上設(shè)置有與所述橫桿配合使用的圓柱形套筒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于與所述涂料嘴連接的涂 料輸送管上還設(shè)置有涂料輸送控制裝置，所述涂料輸送控制裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過 減速機(jī)連接到轉(zhuǎn)盤的中心上，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)圓周上均勻設(shè)置有至少三個(gè)圓輥，所述轉(zhuǎn)盤 的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有固定座，所述電機(jī)和所述減速機(jī)設(shè)置在所述固定座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的所 述固定座上設(shè)置有限位塊，所述限位塊靠近所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有圓弧形涂料管凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于與所述涂料嘴連接的涂料輸 送管上還設(shè)置有涂料輸送控制裝置，所述涂料輸送控制裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過減速 機(jī)連接到轉(zhuǎn)盤的中心上，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)圓周上均勻設(shè)置有至少三個(gè)圓輥，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi) 側(cè)上設(shè)置有固定座，所述電機(jī)和所述減速機(jī)設(shè)置在所述固定座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的所述固 定座上設(shè)置有限位塊，所述限位塊靠近所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有圓弧形涂料管凹槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于與所述涂料嘴連接的涂料輸 送管上還設(shè)置有涂料輸送控制裝置，所述涂料輸送控制裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過減速 機(jī)連接到轉(zhuǎn)盤的中心上，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)圓周上均勻設(shè)置有至少三個(gè)圓輥，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi) 側(cè)上設(shè)置有固定座，所述電機(jī)和所述減速機(jī)設(shè)置在所述固定座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的所述固 定座上設(shè)置有限位塊，所述限位塊靠近所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有圓弧形涂料管凹槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于所述限位塊活動(dòng)設(shè)置在所述 固定座上，所述限位塊四個(gè)角后面的所述固定塊上設(shè)置有長圓孔，所述限位塊上設(shè)置有與所述長圓孔配合使用的緊固螺栓，所述固定座上設(shè)置有L形調(diào)節(jié)板，所述L形調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部觸接到所述限位塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的端面上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于所述限位塊活動(dòng)設(shè)置在所述固定座上，所述限位塊四個(gè)角后面的所述固定塊上設(shè)置有長圓孔，所述限位塊上設(shè)置有與所述長圓孔配合使用的緊固螺栓，所述固定座上設(shè)置有L形調(diào)節(jié)板，所述L形調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部觸接到所述限位塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的端面上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠壓式上漿裝置，其特征在于所述限位塊活動(dòng)設(shè)置在所述固定座上，所述限位塊四個(gè)角后面的所述固定塊上設(shè)置有長圓孔，所述限位塊上設(shè)置有與所述長圓孔配合使用的緊固螺栓，所述固定座上設(shè)置有L形調(diào)節(jié)板，所述L形調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部觸接到所述限位塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的端面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠壓式上漿裝置，包括至少縱向方向固定的固定板、活動(dòng)板和能夠調(diào)節(jié)固定板和活動(dòng)板之間的間距的調(diào)節(jié)，其中活動(dòng)板外側(cè)面的下部設(shè)置有涂料嘴，涂料嘴通過設(shè)置在活動(dòng)板內(nèi)部的z形通道連通到固定板和活動(dòng)板之間的空隙。調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在活動(dòng)板一端的兩個(gè)平行的能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的渦輪，渦輪之間設(shè)置有蝸桿，固定板的同一端上鉸接設(shè)置有兩片連接板，連接板的另一端分別鉸接偏心設(shè)置在兩個(gè)渦輪的外端面上。本實(shí)用新型突出優(yōu)點(diǎn)是涂料通過涂料嘴和Z形通道噴入固定板和活動(dòng)板之間，擠壓到極板兩側(cè)，涂層均勻，剩余涂料在由下往上運(yùn)動(dòng)的極板帶動(dòng)的作用下，不會(huì)掉落到外側(cè)，有效避免浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201441959SQ200920028380
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者劉玉軍, 張曙光, 李信, 范基華 申請(qǐng)人:鄒平銘波電源有限公