專利名稱：一種充電電池負(fù)極用刮漿模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于充電電池負(fù)極上漿裝置領(lǐng)域，具體為一種充電電池負(fù)極用 刮漿模。
背景技術(shù)：
二次充電電池的制作步驟中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)是制作負(fù)極，需要在鋼帶上涂 覆一層活性物質(zhì)，也叫做漿料，其中活性物質(zhì)的性能以及涂覆質(zhì)量都會(huì)對(duì)電池 的性能產(chǎn)生很大的影響，而且對(duì)于負(fù)極片上涂覆的漿料的厚度以及均勻性的要 求也很嚴(yán)格，需要嚴(yán)格控制負(fù)極片上漿料的厚度。在實(shí)際的生產(chǎn)中采用刮漿模， 通過設(shè)定刮漿模的間隙來實(shí)現(xiàn)涂覆厚度和均勻性要求，以前的刮漿模由兩塊整 體性的模板組成，在長期的使用過程中，由于磨損程度不一樣，會(huì)出現(xiàn)不同位 置厚薄不均勻，但是無法單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣就會(huì)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，造成對(duì)
資源的浪費(fèi)，或者經(jīng)常需要更換刮漿模，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；而且負(fù)極片 上的涂層的厚度也無法精確控制，憑借的是工人在長期工作過程中的經(jīng)驗(yàn)，這 樣設(shè)定的厚度會(huì)隨設(shè)定人員的不同而出現(xiàn)偏差，使得生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，沒有準(zhǔn) 確的衡量標(biāo)準(zhǔn)；并且由于是在鋼帶的兩側(cè)涂覆該漿料，也需要兩側(cè)漿料的厚度 一致均勻，以前的刮漿模也不能保證，上述存在的問題，使得生產(chǎn)過程中不合 格產(chǎn)品多，浪費(fèi)財(cái)力、物力，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種可以單獨(dú)、精確控 制負(fù)極片涂層厚度的充電電池負(fù)極用刮漿模，該刮漿模釆用固定板將模板固定 在底板上，所述的模板由對(duì)稱的分體模板組成，所述的分體模板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔， 并通過螺母固定的技術(shù)方案，分體模板可以獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了模板磨損后不同部位涂層厚度不均勻的問題，負(fù)極片的不合格率大大降低，也節(jié)約了原料， 降低了成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為固定板將模板固定在底板上，其特征在于，所 述的模板由對(duì)稱的分體模板組成，所述的分體模板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，并通過螺母 固定。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還有所述的刮漿模還包括壓條，所述的壓條設(shè)置于分
體模板之間，該壓條上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，并通過螺母固定；所述的分體模板上設(shè)置
有調(diào)節(jié)裝置；所述的壓條上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置；所述的分體沖莫板采用斜口刀。
本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的刮漿模模板采用分體模板，各個(gè) 部分可以獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了使用過程中磨損后帶來的負(fù)極片涂層厚薄不均 勻的現(xiàn)象，可以有針對(duì)性的對(duì)磨損部位進(jìn)行合理的調(diào)整，使得負(fù)極片涂層符合 要求，產(chǎn)品合格率大大提高，節(jié)約了原料，降低了生產(chǎn)成本；設(shè)有調(diào)節(jié)裝置， 可以對(duì)分體模板實(shí)現(xiàn)精確微調(diào)，最大程度減小偏差，使得產(chǎn)品性能穩(wěn)定；還設(shè) 有壓條，可以通過對(duì)壓條的調(diào)節(jié)，保證鋼帶兩側(cè)涂覆的漿料的厚度均勻一致， 進(jìn)一步提高產(chǎn)品的精度，保證產(chǎn)品的合格率?？傊摴螡{?？梢詫?shí)現(xiàn)獨(dú)立精 確的調(diào)節(jié)，保證負(fù)極片上的涂層厚度均勻一致，滿足實(shí)際需要，大大提高了產(chǎn) 品合格率，為企業(yè)節(jié)約資源，降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的部分后視結(jié)構(gòu)示意其中，l為調(diào)節(jié)裝置，2為底板，3為壓條，4為固定板，5為分體模 板，6為調(diào)節(jié)孔，7為螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。通過圖l可以看出，該刮漿模的技術(shù)方案為，固定板4將模板固定在底板 2上，所述的模板由對(duì)稱的分體模板5組成，所述的分體模板5上設(shè)有調(diào)節(jié)孔6， 并通過螺母7固定，該調(diào)節(jié)方式可以為手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好位置后，由螺母固定， 防止移位。
作為優(yōu)化方案，所述的刮漿模還包括壓條3，所述的壓條3設(shè)置于分體模 板5之間，該壓條上設(shè)有調(diào)節(jié)孔6，并通過螺母7固定，通過控制壓條的位置， 可以控制鋼帶兩側(cè)的涂層的厚度達(dá)到均勻一致。
作為進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述的分體才莫板5上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置1;所述的壓 條3上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置1，該調(diào)節(jié)裝置為微調(diào)裝置，保證涂層厚度精確嚴(yán)格。
為了便于刮涂方便，所述的分體模板5釆用斜口刀形式。
權(quán)利要求1.一種充電電池負(fù)極用刮漿模，固定板將模板固定在底板上，其特征在于，所述的模板由對(duì)稱的分體模板組成，所述的分體模板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，并通過螺母固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電電池負(fù)極用刮漿模，其特征在于，所述的刮漿模 還包括壓條，所述的壓條設(shè)置于分體模板之間，該壓條上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，并通過 螺母固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電電池負(fù)極用刮漿模，其特征在于，所述的分體模 板上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電電池負(fù)極用刮漿模，其特征在于，所述的壓條上 設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電電池負(fù)極用刮漿模，其特征在于，所述的分體模 板采用斜口刀。
專利摘要本實(shí)用新型屬于充電電池負(fù)極上漿裝置領(lǐng)域，具體為一種充電電池負(fù)極用刮漿模。本實(shí)用新型提供一種可以單獨(dú)、精確控制負(fù)極片涂層厚度的充電電池負(fù)極用刮漿模，該刮漿模采用固定板將模板固定在底板上，所述的模板由對(duì)稱的分體模板組成，所述的分體模板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，并通過螺母固定的技術(shù)方案，分體模板可以獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了模板磨損后不同部位涂層厚度不均勻的問題，負(fù)極片的不合格率大大降低，也節(jié)約了原料，降低了成本。
文檔編號(hào)B05C11/04GK201423337SQ20092002838
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者劉玉軍, 張曙光, 信 李, 范基華 申請(qǐng)人:鄒平銘波電源有限公司