專利名稱：一種管道內(nèi)的噴粉槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道內(nèi)壁的噴粉裝置的部件，特別是一種適用于管 道內(nèi)的噴粉槍頭。
背景技術(shù)：
在管道的生產(chǎn)過(guò)程，需要將管道內(nèi)壁進(jìn)行處理，處理時(shí)的噴粉設(shè)備如圖
1所示，包括被噴涂的鋼管1、伸入鋼管1內(nèi)的噴槍頭體2，該噴槍頭體2 的出粉端有壓蓋5，該壓蓋5與噴槍頭體2之間留有縫隙8，噴槍頭體2 — 側(cè)有槍氣入口 3和混合粉氣入口 4,在擋板5上固定有高壓靜電導(dǎo)體7，高 壓靜電導(dǎo)體7通過(guò)高壓靜電連接線6引出，工作時(shí)，將噴粉設(shè)備打開(kāi)，被噴 鋼管自轉(zhuǎn)30 50轉(zhuǎn)/分，每分鐘向前100cm移動(dòng)，打開(kāi)混合粉氣入口4進(jìn) 行一次加氣，將粉輸送到噴槍頭體2與壓蓋5的縫隙8，粉從縫隙8逞傘狀 噴出(360° )到鋼管內(nèi)壁l，然后進(jìn)行二次加氣，并打開(kāi)槍氣入口3加氣， 氣壓不超過(guò)一次氣壓，內(nèi)壁厚度由混合粉氣入口 4的氣壓決定，氣壓高就厚， 氣壓低就薄。這樣工作幾分鐘，被噴鋼管就完成了噴涂。
現(xiàn)有的上述設(shè)備在噴涂過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)壁薄厚不一，而且有一圈一 圈環(huán)狀粉帶產(chǎn)生，使得鋼管內(nèi)壁不光滑。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一
種管道內(nèi)的噴粉槍頭，該噴粉槍頭改進(jìn)了原槍頭的出粉縫隙，噴出的鋼管內(nèi) 壁薄厚均勻光滑附著力強(qiáng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案 一種管道內(nèi)噴粉槍頭，包括噴槍頭體，噴槍頭體一側(cè)有槍氣入口和混合粉氣入口，高壓靜電導(dǎo)體通過(guò)高壓靜電連接線引出，噴槍頭體中心固定有高 壓靜電導(dǎo)體，其特征在于，所述噴槍頭體的一個(gè)側(cè)壁沿噴槍頭體的中心線逐 漸呈弧形狀，弧形狀側(cè)壁的終端在彎管中心線上，另一側(cè)壁為直管，其直管 終端與弧形狀側(cè)壁的終端的連線和噴槍頭體的屮心線呈Ot角，兩側(cè)壁的終端
構(gòu)成出粉端口，其中，10° <a<30° 。
本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)是，槍氣入口還均勾設(shè)置有引流段。 本實(shí)用新型改進(jìn)了原噴槍頭體的出粉端口，使出粉端口噴出的粉為扇
形，噴到鋼管內(nèi)壁的粉薄厚均勻，且內(nèi)壁光滑，附著力強(qiáng)。


圖1是現(xiàn)有的噴粉設(shè)備的噴槍頭結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的噴粉槍頭結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的管道內(nèi)噴粉槍頭，包括噴槍頭體2，噴槍頭體 2 —側(cè)有槍氣入口 3和混合粉氣入口 4，高壓靜電導(dǎo)體7通過(guò)高壓靜電連接 線6引出，噴槍頭體2中心固定有高壓靜電導(dǎo)體7，噴槍頭體2的一個(gè)側(cè)壁 沿噴槍頭體2的中心線逐漸呈弧形狀，弧形狀側(cè)壁的終端在彎管中心線上， 另一側(cè)壁為直管，其直管終端與弧形狀側(cè)壁的終端的連線和噴槍頭體的中心 線呈a角，兩側(cè)壁的終端構(gòu)成出粉端口 13，其中，10° <a<30°
槍氣入口 3的出口還均勻設(shè)置有引流段12，通過(guò)引流段12可以使壓縮 空氣在高壓靜電導(dǎo)體7附近富集。
制作過(guò)程中，噴槍頭體2可以采用彎管，然后機(jī)械加工。沿彎管中心線 切割成型，其中彎管一邊的弧形狀側(cè)壁的終端在彎管中心線上，另一側(cè)的側(cè) 壁為直管，且直管終端與弧形狀側(cè)壁的終端的連線和噴槍頭體的中心線呈a 角，兩側(cè)壁的終端構(gòu)成出粉端口 13，其中10° <a<30° ，制成的出粉端 口 13要保證從出粉端口 13出來(lái)的粉呈扇形。
4本實(shí)用新型的管道內(nèi)噴粉槍頭工作程序
在噴粉槍頭上通過(guò)高壓靜電連接線6連接高壓靜電，在槍氣入口 3和混
合粉氣入口4連接壓縮空氣、工作時(shí)，被噴管子以30 50轉(zhuǎn)/分自轉(zhuǎn)，且 每分鐘向前100cm移動(dòng)。打開(kāi)混合粉氣入口 4進(jìn)行一次加氣，將粉輸送到噴 槍頭體2到鋼管內(nèi)壁1，然后進(jìn)行二次加氣，二次加氣的氣壓可以和一次氣 壓相等，并打開(kāi)槍氣入口3加氣，此時(shí)加入槍氣入口3氣可以小一點(diǎn)，由于 引流段12的設(shè)置，可以使壓縮空氣在高壓靜電導(dǎo)體7附近富集，從出粉端 口 13呈扇形噴到管子內(nèi)壁。噴粉厚度由一次加氣的氣壓和二次加氣的氣壓 決定，氣壓高就厚，氣壓低就薄，這樣工作幾分鐘，被噴鋼管就完成了噴涂， 而且噴到鋼管內(nèi)壁的粉薄厚均勻，且內(nèi)壁光滑，附著力強(qiáng)。
權(quán)利要求1、一種管道內(nèi)噴粉槍頭，包括噴槍頭體(2)，噴槍頭體(2)一側(cè)有槍氣入口(3)和混合粉氣入口(4)，高壓靜電導(dǎo)體(7)通過(guò)高壓靜電連接線(6)引出，噴槍頭體(2)中心固定有高壓靜電導(dǎo)體(7)，其特征在于，所述噴槍頭體(2)的一個(gè)側(cè)壁沿噴槍頭體(2)的中心線逐漸呈弧形狀，弧形狀側(cè)壁的終端在彎管中心線上，另一側(cè)壁為直管，其直管終端與弧形狀側(cè)壁的終端的連線和噴槍頭體的中心線呈α角，兩側(cè)壁的終端構(gòu)成出粉端口(13)，其中，10°＜α＜30°。
2、 如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)噴粉槍頭，其特征在于，所述的槍氣入 口 (3)的出口還均勻設(shè)置有引流段(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道內(nèi)噴粉槍頭，包括噴槍頭體，噴槍頭體一側(cè)有槍氣入口和混合粉氣入口，高壓靜電導(dǎo)體通過(guò)高壓靜電連接線引出，噴槍頭體中心固定有高壓靜電導(dǎo)體，其特征在于，所述噴槍頭體的一個(gè)側(cè)壁沿噴槍頭體的中心線逐漸呈弧形狀，弧形狀側(cè)壁的終端在彎管中心線上，另一側(cè)壁為直管，其直管終端與弧形狀側(cè)壁的終端的連線和噴槍頭體的中心線呈α角，兩側(cè)壁的終端構(gòu)成出粉端口，其中，10°＜α＜30°。本實(shí)用新型改進(jìn)了原噴槍頭體的出粉端口，使出粉端口噴出的粉為扇形，噴到鋼管內(nèi)壁的粉薄厚均勻，且內(nèi)壁光滑，附著力強(qiáng)。
文檔編號(hào)B05B5/14GK201427088SQ20092003259
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者李連兵 申請(qǐng)人:李連兵