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      金屬箔上膠機的制作方法

      文檔序號:3808993閱讀:120來源:國知局
      專利名稱:金屬箔上膠機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種金屬箔上膠機,具體涉及一種金屬1^^銅箔板的銅 箔上月交4幾。屬于工業(yè)^^^支術(shù)。
      背景技術(shù)
      已有電子線路板,LED底板和點火器底板等,是由金屬基例如不銹鋼薄 板或鋁薄板等,與銅箔通過粘結(jié)層粘結(jié)、烘干固結(jié)成一體所構(gòu)成的^r屬^t 銅箔板。本實用新型所述金屬箔,主要是指用于電子線路板LED底板和汽油 發(fā)動機點火器底板等的銅箔。
      金屬M銅箔板的制備過程是,先在銅箔一面涂布粘膠,經(jīng)烘干后制成 上膠銅箔,然后再將上膠銅箔與金屬14^合,通iti口熱加壓使銅箔與金屬 基f反由銅箔的上"交層粘結(jié)成一體。
      所述用來使金屬基和銅箔粘結(jié)成一體的上月^,由于其應當有良好的導 熱、耐沖擊、絕緣、阻燃和擊穿電壓高等性能,因此這種上膠層所用粘月交的 價格比較昂貴;而由于其厚度一般在0.05~0.20腿范圍內(nèi),且應當保持厚薄 均勻一致,否則將會直接影響其所述性能。因此,銅箔上膠應當要有科學合 理的工藝裝^f牛來保證,以克服已有手工絲網(wǎng)印刷半枳堿化裝備上膠所發(fā) 生的諸如上膠厚度不均勻,粘膠利用率低,生產(chǎn)效率低和質(zhì)量難以控制等不 足。但檢索結(jié)果提示,如上所述功能的金屬箔上膠機未見有報道。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型旨在提供一種上膠層厚度精度高,膠液利用率高。生產(chǎn)效率 高,能滿足多種不同厚度上月^上膠的金屬箔上膠機,以滿足金屬M銅箔 4反工業(yè)用量日益增長的需求。
      本實用新型實現(xiàn)其目的的技術(shù)構(gòu)想是 一是采用金屬箔快速牽引,通過 雙輥對軋方式,實施滿幅上膠,以實現(xiàn)上M厚薄均勻、節(jié)約膠液用量和連 續(xù)高效生產(chǎn)的目的,二是采用雙輥間距可調(diào)設(shè)定技術(shù)措施,以滿足涂布不同 厚度上月^的需要,實現(xiàn)一機多用的目的。
      基于上述技術(shù)構(gòu)想,本實用新型實現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是
      一種金屬箔上膠機,包括機架,兩端與機架動連接的上膠輥,與上膠輥 靠近配置的刮膠輥,與上膠斬d妄近配置且與機架連接或支承在地面上的儲膠 盤和分別與機架動連接的若干個導輥,其發(fā)明點在于,還包括
      左、右對稱布置的刮膠輥進退機構(gòu);所述進退才 構(gòu),包括與刮膠輥軸連接的滑塊,上導軌,下導軌和^/液動組件;上、下導軌上下對應布置且分別
      與機架連接,滑塊與上、下導軌呈4建槽副滑動配置,^y液動組件與機架連接,
      且其活塞桿與滑塊連"l妄;
      左、右對稱布置的上膠輥與刮膠輥間距調(diào)整機構(gòu);所述間3巨調(diào)整才幾構(gòu), 包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊,i殳在所述進退才i^勾的滑塊前的且與才幾架連才妻 的斜楔塊座,和用來使斜楔塊上下運動調(diào)節(jié)上膠輥與刮膠輥間距的調(diào)節(jié)裝置; 斜楔塊的一側(cè)與斜楔塊座所設(shè)的滑槽滑動配置,而其具有斜度的一側(cè)與所述 進退機構(gòu)的滑塊前側(cè)面滑動配置;所述調(diào)節(jié)裝置包括手4侖和絲桿;絲桿與斜 楔塊座連接的絲桿座所設(shè)通孔動連接,絲桿的一端與手4侖連4妄,而其另一端 與斜楔塊所設(shè)的內(nèi)螺孑W目獰合。驅(qū)動手輪旋轉(zhuǎn),通過所述斜楔塊上下運動, 來調(diào)整上膠輥與刮膠輥之間的距離;
      由以上所給出的技術(shù)方案可以明了 ,本實用新型可以通過其氣動刮膠輥 進退機構(gòu),實施上膠輥與刮膠輥兩者的接近配置;且由上膠輥與刮膠輥間距 調(diào)整才M勾,通過斜楔塊上下運動,利用塞尺(俗稱插微片)調(diào)整上膠輥與刮 膠輥所需間距,且由于氣動組件持續(xù)工作,而使上膠輥與刮膠輥間距持續(xù)保 持不變;且可通過斜楔塊上下運動,實現(xiàn)上膠輥與刮膠輥之間不同間距的調(diào) 整,滿足涂布不同厚度上膠層的需要,從而實現(xiàn)了本實用新型的目的。
      本實用新型進一步的發(fā)明點在于
      在儲膠盤支承在地面上的條件下,還包括儲J交盤升降裝置;所述儲膠盤
      升降裝置,包括基架,用來活動安置儲膠盤的支架,與支架連4姿的左、右活
      令,與活令檸合的左、右絲桿,左、右傘齒輪副,與基架的橫檔動連接的橫
      軸,分別安^橫軸兩端的調(diào)節(jié)手輪;所述絲桿的上下兩端分別與基架動連
      接,所述傘齒輪副的2只齒輪;分別與絲桿下端和橫軸連接。其目的主要在
      于方便金屬箔在機穿引,和儲膠盤的清洗,以及儲膠盤內(nèi)存膠液的更替。以 進一步提高本實用新型的生產(chǎn)效率和上膠層的質(zhì)量。
      還包括用來調(diào),膠盤的橫向位置調(diào)整裝置;所述橫向位置調(diào)整裝置, 包括與機架連接且設(shè)有螺孔的第一板件,與儲膠盤的基架連接且設(shè)有通孔的 第二板件,絲桿,手輪和與地面連接的導軌;絲桿與第一板件所設(shè)的螺孑(4目 檸合;絲桿的一端通過第二板件所設(shè)通孔與第二板件動連接,絲桿的另一端 與手輪連接;基架的底端與導軌滑動配合;在基架的著地部位設(shè)有行走輪。 這里所說橫向是指上膠輥的軸向。由于橫向位置調(diào)整裝置的存在,可以正確 調(diào)整儲膠盤與被牽《I在上膠輥上的金屬箔兩者的對應位置,以進一步提高上 月贈量,避免可能發(fā)生的金屬箔門幅側(cè)部漏膠的問題。
      所述儲膠盤的橫截面呈月牙狀且與上膠輥的外圓相接近,在所述儲膠盤 的中間部位,設(shè)有itl交孔,而在其一側(cè)或兩側(cè),設(shè)有排膠孔。其目的主要在于使儲月她的內(nèi)腔與上膠輥_&^接近,降低儲膠盤內(nèi)存的膠液量,以進一步 降^^交液的耗量。
      還包括呈月牙狀的擋膠件;所述擋l^件與呈月牙狀的儲膠盤內(nèi)腔相吻 合,且其兩端通過其所設(shè)的通孔,分別與設(shè)在儲膠盤兩側(cè)頂部的定位柱配裝。 由于擋膠件的存在,可以將儲膠盤分隔成2 3個區(qū)段,這樣不但可以進一步 降^J交^4毛用量,而且還可以適應不同規(guī)熬門幅的金屬箔上膠的需求。
      還包括上膠輥與刮膠輥間距測量顯示裝置;所述測量顯示裝置,包括千 分表,調(diào)節(jié)螺柱,與機架連接的千分表安裝件,和與刮膠輥的滑塊連接的板 塊;千分表與千分表安裝件連接且其測量頭穿過千分表安裝件所設(shè)的通孔; 調(diào)節(jié)螺柱與板塊連<接,且與千分表的測量頭處在同一直線上。由于采用千分 表測量顯示,不但可以進一步提高上l^厚度精度,而且還可以比采用塞尺, 調(diào)整上膠輥與刮膠輥兩者的間距,要方便得多,更可以在機實時監(jiān)測上膠輥 與刮膠輥兩者的間距,并及時進行調(diào)整,進一步確保上M厚度精度。
      上述技術(shù)方案得以全面實施后,本實用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理,操作方 便,上月^厚度精度高,膠液利用率高,生產(chǎn)效率高,能適應多種不同厚度 上月M上月交等特點,是顯而易見的。

      圖1是本實用新型一種具體實施方式
      的主視圖;圖中所示12為工作人員 才喿作臺,13為~液動開關(guān),14為廢氣集聚排放罩; 圖2是圖1的左視圖(去排廢氣集聚排放罩14); 圖3是圖1的俯視圖.(去掉廢氣集聚排放罩14); 圖4是圖1的B-B剖視圖(去掉廢氣集聚排放罩14); 圖5是圖2的A-A剖視圖6是圖5的E-E剖視圖;圖中所示15為儲月縫4上升運動限位件;
      圖7是圖2的C部放大圖8是圖3的D部方文大圖9是圖8的F-F剖視圖(^/'^l且件6-4前進狀態(tài)); 圖10是圖8的F-F剖視圖(~液動組件6-4后退狀態(tài)); 圖11是儲膠盤4的立體示意圖; 圖12是擋膠件10的立體示意圖; 圖13是用來^#儲膠盤4的支架8-2的立體示意圖。
      具體實施方式

      以下對照附圖,通過具體實施方式
      的描述,對本實用新型作進一步說明。
      具體實施方式
      之一,請參讀附圖1 3和9~12。
      一種4r屬箔上膠機,包括機架l,兩端與機架1動連接的上膠輥2,與上膠輥2靠近配置的刮膠輥3,與上膠輥2接近配置且與機架1連接的儲膠盤4 和分別與機架1動連接的4個導輥5,還包括
      左、右對稱布置的刮膠輥3進退機構(gòu)6;所述進退才幾構(gòu)6,包括與刮膠輥 3軸連接的滑塊6-1,上導軌6-2,下導軌6-3和^/動組件6-4;上、下導軌 6-2、 6-3上下對應布置且分別與機架1連接,滑塊6-l與上、下導軌6-2、 6-3 呈鍵槽副滑動配置,~動組件6-4與機架1連接,且其活塞桿6-4-1與滑塊
      6- 1連接。啟動氣動組件6-4,可使刮膠輥3前后運動(如附圖9、 IO所示); 在工作狀況下氣動組件6-4是常開的。
      左、右對稱布置的上膠輥2與刮膠輥3間距調(diào)整機構(gòu)7;所述間距調(diào)整 才W勾7,包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊7-1,設(shè)在所述進退才W勾6的滑塊6-1 前的且與機架1連接的斜楔塊座7-2,和用來使斜楔塊7-1上下運動調(diào)節(jié)上膠 輥2與刮膠輥3間距的調(diào)節(jié)裝置7-3;斜楔塊7-1的一側(cè)與斜楔塊座7-2所設(shè) 的滑槽滑動配置,而其具有斜度的一側(cè)與所述進退才幾構(gòu)6的滑塊6-1前側(cè)面 滑動配置;所述調(diào)節(jié)裝置7-3包括手輪7-3-1和絲桿7-3-2;絲桿7-3-2與斜 楔塊座7-2連接的絲桿座7-3-3所設(shè)通孑L動連接,絲桿7-3-2的一端與手4侖
      7- 3-1連接,而其另一端與斜楔塊7-l所設(shè)的內(nèi)螺孑L4目擰合。驅(qū)動手輪7-3-1 旋轉(zhuǎn),通過所述斜楔塊7-l上下運動,來調(diào)整上膠輥2與刮膠輥3之間的距 離(如附圖9所示)。
      所述儲膠盤4的橫截面呈月牙狀且與上膠輥2的外圓相接近,在儲膠盤 4的中間部位,i殳有ii^交孔4-2,而在其兩側(cè),設(shè)有排膠孔4-3 (如附圖11所 示)。
      還包括呈月牙狀的擋膠件10;所述擋膠件10與呈月牙狀的儲月她4內(nèi) 腔相吻合,且其兩端通過其所設(shè)的通孔10-1,分別與設(shè)在儲膠盤4兩側(cè)頂部 的定位柱4-4配裝(如附圖12所示)。
      具體實施方式
      之二,如附圖1 13所示。
      一種金屬箔上膠機,包括機架l,兩端與機架1動連接的上膠輥2,與上 膠輥2靠近配置的刮膠輥3,與上膠輥2接近配置且支承在地面上的儲膠盤4 和分別與機架1動連接的4個導輥5,還包括
      左、右對稱布置的刮膠輥3進退機構(gòu)6;所述進it才;L構(gòu)6,包括與刮膠輥 3軸連接的滑塊6-1,上導軌6-2,下導軌6-3和氣動組件6-4;上、下導軌 6-2、 6-3上、下對應布置且分別與機架1連接,滑塊6-l與上、下導軌6-2、 6-3呈4建槽副滑動配置,氣動組件6-4與才幾架1連*接,且其活塞斥干6-4-1與滑 塊6-l連接。在工況下,氣動組件6-4是常開的。
      左、右對稱布置的上膠輥2與刮膠輥3間距調(diào)整機構(gòu)7;所述間距調(diào)整 才M勾7,包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊7-1,設(shè)在所述進退才;L^勾6的滑塊6-1前的且與機架1連接的斜楔塊座7-2,和用來使斜楔塊7-1上下運動調(diào)節(jié)上膠 輥2與刮膠輥3間距的調(diào)節(jié)裝置7-3;斜楔塊7-1的一側(cè)與斜楔塊座7-2所設(shè) 的滑槽滑動配置,而其具有斜度的一側(cè)與所述進退機構(gòu)6的滑塊6-1前側(cè)面 滑動配置;所述調(diào)節(jié)裝置7-3包括手輪7-3-1和絲桿7-3-2;絲桿7-3-2與斜 楔塊座7-2連接的絲桿座7-3-3所設(shè)通孔動連接,絲桿7-3-2的一端與手輪
      7- 3-1連接,而其另一端與斜楔塊7-l所設(shè)的內(nèi)螺孑L f目檸合;驅(qū)動手輪7-3-1 旋轉(zhuǎn),通過所述斜楔塊7-1上下運動,來調(diào)整上膠輥2與刮膠輥3之間的距 離。
      還包括儲膠盤4升降裝置8;所述儲膠盤升降裝置8,包括基架8-1,用 來活動安置儲膠盤4的支架8-2,與支架8-2連接的左、右活令8-3,與活令
      8- 3擰合的左、右絲桿8-4,左、右#輪副8-5,與基架8-1的橫檔8-1-1動 連4妄的橫軸8-6,分別安^橫軸8-6兩端的調(diào)節(jié)手輪8-6;所述絲桿8-3的 上下兩端分別與基架8-1動連接,所迷傘齒輪副8-5的2只齒輪;分別與絲 桿8-4下端和橫軸8-6連接。當然,也可以不存在支架8-2,而將儲月娃4與 活令8-3直接連接。
      還包括用來調(diào)整儲膠盤4的4黃向位置調(diào)整裝置9;所述橫向位置調(diào)整裝 置9,包括與機架1連接且設(shè)有螺孔的第一板件9-1,與儲膠盤4的基架8-l 連接且設(shè)有通孔的第二板件9-2,絲桿9-3 ,手輪9-4和與地面連接的導軌9-5; 絲桿9-3與第一板件9-1所設(shè)的螺《l^目獰合;絲桿9-3的一端通過第二板件
      9- 2所設(shè)通孔與第二板件9-2動連接,絲桿9-3的另一端與手輪9-4連接;基 架8-l的底端嵌裝在由左右2塊角鋼構(gòu)成的導軌9-5內(nèi)且可滑動;在基架8-l 的著地部位設(shè)有行走輪9-6。
      所述儲膠盤4的4黃截面呈月牙狀且與上膠輥2的外圓相接近,在所述儲 月掛4中間部位的最低位置,設(shè)有iil交孔4-2,而在其兩側(cè),設(shè)有排膠孔4-3。
      還包括呈月牙狀的擋膠件10;所述擋膠件10與呈月牙狀的儲月a 4內(nèi) 腔相吻合,且其兩端通過其所設(shè)的通孔10-1,分別與設(shè)在儲膠盤4兩側(cè)頂部 的定位柱4-4配裝。
      還包括上膠輥2與刮膠輥3間距測量顯示裝置11;所述測量顯示裝置11, 包括千分表ll-l,調(diào)節(jié)螺柱ll-2,與機架1連接的千分表安裝件11-3,和與 刮膠輥3的滑塊6-1連接的板塊11-4;千分表11-1與千分表安裝件11-3連接 且其測量頭11-1-1穿過千分表安裝件11-3所設(shè)的通孑L;調(diào)節(jié)螺柱11-2與板 塊11-4連接,且與千分表11-1的測量頭11-1-1處在同一直線上。
      如實施例^所描述的本實用新型工作狀況的簡要描述是
      將成巻的金屬箔,通過退4^幾退巻后,如附圖1雙點劃線所示,通過牽 引分別經(jīng)i^3只導輥5和上膠輥2,由出方導輥5引出,且由烘千設(shè)備的牽引輥牽引ii7v烘干設(shè)備;
      啟動氣動組件6-4,令刮膠輥3靠i^Ji膠輥2;且氣動組件6-4處在常開 狀態(tài);
      通過間距調(diào)整機構(gòu)7,由手工驅(qū)動斜楔塊7-1,并借助千分表ll-l,調(diào)節(jié) 上膠輥2與刮膠輥3的間距,使所述間距達到所需要求;
      將與本實用新型配套的輸膠泵的膠液輸出口和輸入口,分別與儲膠盤4 的iiM孔4-2和排膠孔4-3,通過軟管連4妄;
      通過儲膠盤升降裝置8和儲膠盤橫向位置調(diào)整裝置9,調(diào)整儲膠盤4與 上膠輥2兩者相互配置的距離至工藝要求,和使儲膠盤4與巻繞在上膠輥2 上的金屬箔相對應;
      啟動牽引輥(圖中未畫出)和輸膠泵(圖中未畫出),即便可以^L/v正
      常生產(chǎn)。
      本實用新型初樣試用結(jié)果顯示,其被加工件金屬箔的線速度可達 0.1~3m/min,金屬箔上月t^厚度沿長度方向前后一致,金屬箔上月^沿門幅 方向的中間和兩側(cè)的厚度均勻一致,其用膠量比手工絲網(wǎng)印刷上膠節(jié)約1/5, 工作環(huán)境潔凈,且用工明顯減少,實現(xiàn)了本實用新型的初衷。
      尤其是本實用新型采用了刮膠輥,可在刮膠輥產(chǎn)生軸向條線狀磨損后, 通過刮膠輥的旋轉(zhuǎn),使其條線狀磨損部位,偏離與上膠斬W卜圓相切的部位, 以保證上l^厚度iiJ"工藝要求。直至刮膠輥3表面全面磨損,再進行刮膠 輥3表面修平處理。
      本實用新型的應用范圍,不受本說明書描述的限制。本實用新型完全可 以適用于成巻片狀紙和片狀塑料等片狀非金屬材料的上膠。
      權(quán)利要求1、一種金屬箔上膠機,包括機架(1),兩端與機架(1)動連接的上膠輥(2),與上膠輥(2)靠近配置的刮膠輥(3),與上膠輥(2)接近配置且與機架(1)連接或支承在地面上的儲膠盤(4)和分別與機架(1)動連接的若干個導輥(5),其特征在于,還包括左、右對稱布置的刮膠輥(3)進退機構(gòu)(6);所述進退機構(gòu)(6),包括與刮膠輥(3)軸連接的滑塊(6-1),上導軌(6-2),下導軌(6-3)和氣/液動組件(6-4);上、下導軌(6-2、6-3)上下對應布置且分別與機架(1)連接,滑塊(6-1)與上、下導軌(6-2、6-3)呈鍵槽副滑動配置,氣/液動組件(6-4)與機架(1)連接,且其活塞桿(6-4-1)與滑塊(6-1)連接;左、右對稱布置的上膠輥(2)與刮膠輥(3)間距調(diào)整機構(gòu)(7);所述間距調(diào)整機構(gòu)(7),包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊(7-1),設(shè)在所述進退機構(gòu)(6)的滑塊(6-1)前的且與機架(1)連接的斜楔塊座(7-2),和用來使斜楔塊(7-1)上下運動調(diào)節(jié)上膠輥(2)與刮膠輥(3)間距的調(diào)節(jié)裝置(7-3);斜楔塊(7-1)的一側(cè)與斜楔塊座(7-2)所設(shè)的滑槽滑動配置,而其具有斜度的一側(cè)與所述進退機構(gòu)(6)的滑塊(6-1)前側(cè)面滑動配置;所述調(diào)節(jié)裝置(7-3)包括手輪(7-3-1)和絲桿(7-3-2);絲桿(7-3-2)與斜楔塊座(7-2)連接的絲桿座(7-3-3)所設(shè)通孔動連接,絲桿(7-3-2)的一端與手輪(7-3-1)連接,而其另一端與斜楔塊(7-1)所設(shè)的內(nèi)螺孔相擰合。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箔上膠機,其特征在于,在儲膠盤(4) 支承在地面上的條件下,還包括儲膠盤(4)升降裝置(8);所述儲膠盤升降 裝置(8),包括基架(8-1),用來活動安置儲月交盤(4)的支架(8-2),與支 架(8-2)連接的左、右活令(8-3 ),與活令(8-3 )檸合的左、右絲桿(8-4), 左、右傘齒輪副(8-5 ),與基架(8-1)的橫檔(8-1-1)動連接的橫軸(8-6), 分別安^橫軸(8-6)兩端的調(diào)節(jié)手輪(8-7);所述絲桿(8-3 )的上下兩端 分別與基架(8-1)動連接,所述傘齒輪副(8-5)的2只齒輪;分別與絲桿(8-4)下端和橫軸(8-6)連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬箔上膠機,其特征在于,還包括用來調(diào) 整儲膠盤(4)的橫向位置調(diào)整裝置(9);所述橫向位置調(diào)整裝置(9 ),包括 與機架(1)連接且設(shè)有螺孔的第一板件(9-1),與儲膠盤(4)的基架(8-1) 連接且設(shè)有通孔的第二板件(9-2),絲桿(9-3),手輪(9-4)和與地面連接 的導軌(9-5 );絲桿(9-3 )與第一板件(9-1)所設(shè)的螺孑L4目獰合;絲桿(9-3 ) 的一端通過第二板件(9-2 )所設(shè)通孔與第二板件(9-2 )動連接,絲桿(9-3 ) 的另一端與手輪(9-4)連接;基架(8-1)的底端與導軌(9-5)滑動配合;在基架(8-1)的著地部位設(shè)有行走輪(9-6)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬箔上膠機,其特征在于,所述儲月娃(4) 的橫截面呈月牙狀且與上膠輥(2)的外圓相接近,在所述儲膠盤(4)的中 間部位,設(shè)有i^l交孔(4-2),而在其一側(cè)或兩側(cè),設(shè)有排膠孔(4-3)。
      5、 才艮據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬箔上膠機,其特^^于,還包括呈月牙 狀的擋膠件(10);所述擋膠件(10)與呈月牙狀的儲月掛(4)內(nèi)彪目吻合, 且其兩端通過其所設(shè)的通孔(10-1),分別與設(shè)在儲膠盤(4)兩側(cè)頂部的定 位柱(4-4)配裝。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的金屬箔上膠機,其特棘于,還包 括上膠輥(2 )與刮膠輥(3 )間距測量顯示裝置(11);所述測量顯示裝置(11), 包括千分表(11-1 ),調(diào)節(jié)螺柱(11-2),與機架(1 )連接的千分表安裝件(11-3 ), 和與刮膠輥(3 )的滑塊(6-1)連接的板塊(11-4);千分表(11-1)與千分 表安裝件(11-3 )連4妾且其測量頭(11-1-1)穿過千分表安裝件(11-3 )所設(shè) 的通孔;調(diào)節(jié)螺柱(11-2)與板塊(11-4)連接,且與千分表(11-1)的測量 頭(11-1-1)處在同一直線上。
      專利摘要本實用新型所公開的是一種金屬箔上膠機,包括機架(1),上膠輥(2),刮膠輥(3),儲膠盤(4)和若干個導輥(5),以及其還包括左、右對稱布置的刮膠輥進退機構(gòu)(6)和左、右對稱布置的上膠輥(2)與刮膠輥(3)間距調(diào)整機構(gòu)(7)為主要特征,具有結(jié)構(gòu)合理先進,上膠層厚度精度高,膠液利用率高,生產(chǎn)效率高,能滿足多種不同厚度上膠層上膠等特點。本實用新型同樣適用于成卷片狀紙和片狀塑料等的上膠。
      文檔編號B05C11/10GK201423333SQ20092003528
      公開日2010年3月17日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
      發(fā)明者邵建良 申請人:常州市超順電子技術(shù)有限公司
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