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      輥涂機液體循環(huán)裝置的制作方法

      文檔序號:3809272閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:輥涂機液體循環(huán)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及冷軋技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鍍鋅機組后處理段的鈍化裝置。
      背景技術(shù)
      輥涂機是冷軋廠鍍鋅機組后處理鈍化段的重要設(shè)備,輥涂機要求安裝在帶鋼上行 段的下部分,其在機組上的工藝示意圖如圖1,21為底部穩(wěn)定輥,22為輥涂機的循環(huán)系統(tǒng), 23為輥涂機,24為加熱風(fēng)箱,25為帶鋼,26為頂輥。輥涂機23的作用是在帶鋼兩面涂敷相 應(yīng)的化學(xué)涂層,以對帶鋼起到防腐保護的作用。輥涂機的循環(huán)系統(tǒng)22則為帶鋼表面提供無 鉻鈍化溶液處理,其循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示,該循環(huán)系統(tǒng)包括配液路徑、輸液路徑、輥 子沖洗路徑。 圖2中,la、lb、lc、ld、le、lf為槽罐,2a、2b、2c、2d、2e為氣動雙隔膜定量泵,3a、 3b、3c、3d、3e、3f、3g、3h、3k、3m、3n、3p、3q、3t、3w為電動閥,4a、4b為過濾器,5為輥涂機的 輥子,6為不銹鋼制作的集液盤。氣動雙隔膜定量泵將原液從原液桶打到原液儲存罐lb,然 后再打到混合罐lc。同樣,定量泵將脫鹽水從脫鹽水儲存罐la打到混合罐lc,精確控制溶 液混合比例。操作人員預(yù)設(shè)定混合罐lc中溶液使用量后,然后用流量計進行計量。確保添 加的原液和脫鹽水按需要精確混合?;旌系娜芤嚎恐亓幕旌瞎辧c流入循環(huán)工作罐ld、 le。然后,一臺氣動泵將溶液從循環(huán)工作罐ld、le打到輥涂機集液盤6。打到輥涂機集液盤 6的多余溶液溢流后回到循環(huán)工作罐ld、le。 在停機或切換涂料等情況下,為了防止輥子5和集液盤6上的殘留涂液結(jié)渣,需要 用脫鹽水進行清洗。清洗液排到廢水坑,廢水坑中的清洗液用自吸式離心泵打到廢水處理 站,或者打到槽罐車另行處理。 上述系統(tǒng)雖能減少輥子和集液盤上的殘留涂料結(jié)渣,但該結(jié)構(gòu)的循環(huán)系統(tǒng)在使用 過程中,經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要有1)、循環(huán)系統(tǒng)沒有被沖洗,剩余涂料在循環(huán)系統(tǒng)中會凝固 結(jié)渣,并且兩個循環(huán)工作罐ld、le中長時間裝有涂料,在夏天氣溫比較高,或者泵長時間的 運行后,泵的溫度升高,造成涂料的溫度升高,涂料在高溫下就會結(jié)渣,并會造成管道的堵 塞,導(dǎo)致帶鋼表面涂料的漏涂;2)、因為循環(huán)系統(tǒng)中的涂料沒有被沖洗干凈,當(dāng)切換涂料后, 原來在系統(tǒng)中殘余的涂料就會對切換后的涂料產(chǎn)生污染,影響了涂料的純度和清潔度,造 成帶鋼的涂層質(zhì)量問題;3)、對輥子和集液盤沖洗后的沖洗液直接排放到廢水坑,對循環(huán)系 統(tǒng)中的大量剩余涂料沒有回收利用,造成資源浪費,并造成了環(huán)境的污染,大量的廢水也增 加了能介的污水處理負擔(dān)和難度,并導(dǎo)致污水處理成本提高,輥涂機系統(tǒng)是冷軋廠的污水 最多、處理難度最大的污水源之一;4)、因為輥涂機的堵塞故障,需要進行鈍化處理的帶鋼 只能推遲生產(chǎn),打亂了生產(chǎn)計劃。 現(xiàn)在市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,環(huán)保要求也越來越高,同時成本壓力大,所以 上述系統(tǒng)并不符合當(dāng)今市場和生產(chǎn)發(fā)展的需要。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種輥涂機液體循環(huán)裝置,能夠?qū)ν苛系难h(huán)冷卻避免 其凝結(jié),能對涂料罐體進行循環(huán)沖洗且對廢液進行再次利用。防止涂料結(jié)渣而造成系統(tǒng)的 堵塞,減少輥涂機的漏涂而造成的帶鋼質(zhì)量問題,減少輥涂機的故障停機時間,提高生產(chǎn)連 續(xù)性。降低生產(chǎn)成本,可減少對環(huán)境的污染。 本實用新型的技術(shù)構(gòu)思如下該裝置包括兩套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、四個槽罐以及多 個電控氣動閥組成,當(dāng)選擇對涂料進行循環(huán)冷卻功能時,可對循環(huán)工作罐中的涂料進行循 環(huán)冷卻同時又可預(yù)防涂料凝結(jié),當(dāng)選擇對涂料的循環(huán)沖洗功能時,可對泵或者循環(huán)工作罐 或者整個循環(huán)系統(tǒng)進行沖洗。 所述的兩套冷卻水系統(tǒng)分別設(shè)計在兩個循環(huán)工作罐之上;系統(tǒng)的連接特點為收集 罐通過電動閥分別與原液儲存罐的泵的出口以及集液盤回流過濾器的出口相連;大回收 罐通過電動閥分別與集液盤回流過濾器的出口 、循環(huán)工作罐的兩個泵的出口以及混合罐相 連;沖洗用脫鹽水罐通過電動閥分別與原液儲存罐的泵的入口以及兩個循環(huán)工作罐相連; 小回收罐直接與兩個循環(huán)工作罐的出口電動閥的出口端相連;另外有四個電動閥分別與兩 個循環(huán)工作罐和其工作泵的入口相連。 所述的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計在輥涂系統(tǒng)的循環(huán)工作罐上,目的是實現(xiàn)循環(huán)工作罐 通水冷卻,兩個循環(huán)工作罐的進水管分別與廠房冷卻水的進水管道相連,出水管分別與廠 房冷卻水的回水管道相連。因為循環(huán)工作罐中始終儲存有涂料,當(dāng)氣溫比較高、或涂料經(jīng)過 泵的循環(huán)之后,溫度升高,涂料就會在循環(huán)工作罐中結(jié)塊結(jié)渣,所以設(shè)計雙層結(jié)構(gòu)的罐體, 用冷卻水冷卻罐體中的涂料,并通過溫控開關(guān)控制冷卻水的流量,避免因溫度波動而造成 的涂料結(jié)渣和管道堵塞。 所述的泵沖洗是指對原液儲存罐上的泵的沖洗,包括沖洗用脫鹽水儲存罐、相應(yīng)
      電動閥、泵、收集罐,操作控制面板上相應(yīng)的泵的沖洗按鈕,則原液儲存罐上的泵啟動,并將
      脫鹽水從沖洗用脫鹽水儲存罐中抽出,經(jīng)過電動閥、原液儲存罐上的泵后,回流到收集罐,
      因為該沖洗路徑只是對單個泵進行沖洗,沖洗液中涂料的含量很低,所以沖洗液直接排放
      到收集罐中,然后用槽罐車定期把收集罐中的廢液拉到指定地點進行污水處理。 所述的循環(huán)工作罐和泵沖洗路徑包括沖洗用脫鹽水儲存罐、循環(huán)工作罐、電動閥、
      小回收罐、兩個循環(huán)工作罐泵、大回收罐。先將循環(huán)工作罐以及管路中的剩余涂料排放到小
      回收罐中,小回收罐中的涂料可以導(dǎo)入到混合罐中,以回收利用,其沖洗可根據(jù)需要對單個
      的循環(huán)工作罐和兩個泵進行沖洗,也可對兩個工作罐和兩個泵一起進行沖洗。操作相應(yīng)的
      循環(huán)工作罐和泵的沖洗按鈕,則對應(yīng)電動閥打開,兩個工作泵啟動,并將脫鹽水從沖洗用脫
      鹽水儲存罐中抽到循環(huán)工作罐中,經(jīng)過兩個工作泵后,回流到大回收罐,打開大回收罐的排
      放閥門之后,大回收罐中的帶有涂料的清洗液可回流到混合罐中,以回收利用,混合罐中裝
      有電導(dǎo)率測量儀,可根據(jù)測量的濃度來確定需要填充的脫鹽水或涂料,以兌換成符合使用
      要求的工作液。 所述的整個循環(huán)系統(tǒng)的沖洗路徑包括沖洗用脫鹽水儲存罐、兩個循環(huán)工作罐、電 動閥、小回收罐、兩個工作泵、過濾器、集液盤、收集罐、大回收罐。為了提高對整個循環(huán)系統(tǒng) 進行沖洗的效果和縮短沖洗的時間,對兩個循環(huán)工作罐新設(shè)計了一套沖洗管路,并且該兩 套沖洗管路通過電動閥與兩個工作泵的入口相連,在沖洗過程中,先將循環(huán)工作罐以及管路中的剩余涂料排放到小回收罐中,小回收罐中的涂料可以導(dǎo)入到混合罐中,以回收利用。 然后操作相應(yīng)的循環(huán)系統(tǒng)沖洗按鈕,則電動閥打開,兩個工作泵啟動,并將脫鹽水從沖洗用 脫鹽水儲存罐中抽到兩個循環(huán)工作罐中,然后依次經(jīng)過電動閥、兩個工作泵、集液盤入口過 濾器、集液盤、集液盤出口過濾器,最后回流到大回收罐,打開大回收罐的排放閥門之后,大 回收罐中的帶有涂料的清洗液可回流到混合罐中,以回收利用,混合罐中裝有電導(dǎo)率測量 儀,可根據(jù)測量的濃度來確定需要填充的脫鹽水或涂料,以兌換成符合使用要求的工作液。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種輥涂機液體循環(huán)裝置,包括至少一個工作 罐,與工作罐相連接的一裝有過濾器4a的液體收集管道,與液體收集管道相連接的集液 盤,與工作罐相連接的泵2c和一配液罐lc,與配液罐相連接的一泵,與工作罐、泵和集液盤 相連接的一自沖洗系統(tǒng);所述的工作罐各套設(shè)一冷卻循環(huán)罐,冷卻循環(huán)罐上分別裝有一進 水管和一出水管,各管路上設(shè)有若干閥門。 所述工作罐為兩個循環(huán)工作罐ld、le,其與兩個泵2d、2e相連接; 所述自沖洗系統(tǒng)包括一與循環(huán)工作罐ld連接的反沖洗管路,管路上依次裝有電
      動閥3f、電動閥3h、泵2d和電動閥3w,最后經(jīng)一過濾器4b連接至集液盤6 ; —與循環(huán)工作罐le連接的反沖洗管路,管路上依次裝有電動閥3g、電動閥3m、泵
      2e和電動閥3k,最后經(jīng)一過濾器4b連接至集液盤6 ; —脫鹽水儲存罐lg,其分別與循環(huán)工作罐ld、le連接;以及回收罐,與兩工作罐
      ld、le和脫鹽水儲存罐lg相連接。 所述配液罐lc中還裝有電導(dǎo)率測量儀。 所述回收罐包括兩可利用回收罐lk、lh,可利用一回收罐lh分別通過管道與脫鹽
      水儲存罐lg、液體收集管道和配液罐lc連接;可利用的另一回收罐lk與收集盤和工作罐
      ld之間的管路相連接;若干閥門,設(shè)在各條管路上。 所述回收罐還包括一回收罐lm,與兩個工作罐ld、le相連接。 所述閥門為 泵2c依次連接一電動閥3a和一原液儲存罐lb,脫鹽水儲存罐lg與泵2c和電動 閥3a之間的管道連接的管道上裝有一電動閥8a ; 儲存罐lg與循環(huán)工作罐ld、le連接的管道上裝有一電動閥8c ; —裝有電動閥8h、8k的管道,其一端與循環(huán)工作罐ld連接,該管道的另一端與循
      環(huán)工作罐le連接; —裝有電動閥8m、8n的管道,其一端與泵2d和電動閥3h之間的管道連接,該管道 的另一端與泵2e和電動閥3m之間的管道連接,且電動閥8m、8n之間的管道與電動閥8h、8k 之間的管道連通; —裝有電動閥8p、8q的管道,其一端與泵2d和電動閥3w之間的管道連接,該管道 的另一端與泵2e和電動閥3k之間的管道連接,且電動閥8p、8q之間的管道與可利用回收 罐lh連通。 所述電動閥8m、8n是常開電動閥,電動閥8a、8c、8h、8k、8p、8q是常閉電動閥。 所述管道為PVC管。 本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和積 極效果[0031] 1)、循環(huán)系統(tǒng)得到了有效沖洗,較好地解決了剩余涂料在循環(huán)系統(tǒng)中凝固結(jié)渣的 問題,并且兩個循環(huán)工作罐采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計,較好地發(fā)揮了循環(huán)冷卻功能,避免涂料在高 溫下的結(jié)渣問題,保證了系統(tǒng)管道的暢通,提高了帶鋼表面的涂層質(zhì)量; 2)、循環(huán)系統(tǒng)中的涂料得到了有效沖洗,由于系統(tǒng)中沒有殘留涂料,所以當(dāng)切換涂 料后,前后兩種涂料避免了化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),保證了涂料的純度和清潔度,避免了帶鋼涂層質(zhì) 量問題的出現(xiàn); 3)、本裝置對輥子、集液盤以及循環(huán)系統(tǒng)沖洗后的沖洗液,均可回收利用,大量的
      沖洗液經(jīng)再次兌配后,形成合格的涂料混合液,使所有的涂料得到了充分利用,不但節(jié)省了
      資源,減少了對環(huán)境的污染,也減少了污水處理負擔(dān)和難度,并降低了污水處理成本; 4)、本裝置的運行穩(wěn)定性可確保輥涂機的正常生產(chǎn),減少了停機故障,提高了生產(chǎn)
      的連續(xù)性。
      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的輥涂機及其循環(huán)系統(tǒng)在線示意圖。 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的循環(huán)系統(tǒng)示意圖。 圖3為本發(fā)明的循環(huán)系統(tǒng)示意圖。 圖中,21為底部穩(wěn)定輥,22為輥涂機的循環(huán)系統(tǒng),23為輥涂機,24為加熱風(fēng)箱, 25為帶鋼,26為頂輥,la、lb、lc、ld、le、lf為槽罐,2a、2b、2c、2d、2e為氣動雙隔膜定量泵, 3a、3b、3c、3d、3e、3f、3g、3h、3k、3m、3n、3p、3q、3t、3w為電動閥,4a、4b為過濾器,5為輥涂機 的輥子,6為不銹鋼制作的集液盤,8a、8b、8c、8d、8e、8f 、8g、8h、8k、8m、8n、8p、8q、8t為電動 閥,lg、lh、lk、lm為槽罐,9a、9c為進水管,9b、9d為出水管。
      具體實施方式如圖3所示,本裝置包括兩套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、四個槽罐以及多個電控氣動閥,當(dāng) 選擇對涂料的循環(huán)冷卻功能時,可對循環(huán)工作罐中的涂料進行循環(huán)冷卻。當(dāng)選擇對涂料的 循環(huán)沖洗功能時,可對泵或者循環(huán)工作罐或者整個循環(huán)系統(tǒng)進行沖洗。 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)包括兩冷卻循環(huán)罐,分別套裝在輥涂系統(tǒng)的循環(huán)工作罐ld、le 外,目的是實現(xiàn)循環(huán)工作罐通水冷卻。兩冷卻循環(huán)罐上分別設(shè)有進水管9a、9c,分別與廠房 冷卻水的進水管道相連,兩出水管9b、9d,分別與廠房冷卻水的回水管道相連。因為循環(huán)工 作罐ld、le中始終儲存有涂料,當(dāng)氣溫比較高、或涂料經(jīng)過泵的循環(huán)之后,溫度升高,涂料 就會在循環(huán)工作罐中結(jié)塊結(jié)渣,所以設(shè)計成上述雙層結(jié)構(gòu)的罐體,用冷卻水冷卻罐體中的 涂料,并通過溫控開關(guān)控制冷卻水的流量,使涂料溫度保持在40°C以下,避免因溫度波動而 造成的涂料結(jié)渣和管道堵塞。 泵的沖洗是指對原液儲存罐lb上的泵2c的沖洗,包括沖洗用脫鹽水儲存罐lg、電 動閥8a、泵2c、電動閥8b、收集罐lk,操作控制面板上相應(yīng)的泵的沖洗按鈕,則電動閥8a、8b 打開,泵2c啟動,脫鹽水從沖洗用脫鹽水儲存罐lg中抽出,經(jīng)過電動閥8a、泵2c、電動閥8b 后,回流到收集罐lk,因為該沖洗路徑只是對單個泵進行沖洗,沖洗液中涂料的含量很低, 所以沖洗液直接排放到收集罐lk中,然后用槽罐車定期把收集罐lk中的廢液拉到指定地 點進行污水處理。 循環(huán)工作罐和泵的沖洗路徑包括沖洗用脫鹽水儲存罐lg、循環(huán)工作罐ld和le、電
      7動閥8c、8m、8n、8p、8q、8t、電動閥3n、3f 、3g、3h、3m,小回收罐lm、泵2d和2e、大回收罐lh。 先關(guān)閉3d、3e閥門,然后將循環(huán)工作罐ld、le以及管路中的剩余涂料排放到小回收罐lm 中,小回收罐lm中的涂料可以導(dǎo)入到混合罐lc中,以回收利用。其沖洗可根據(jù)需要對單個 的循環(huán)工作罐和兩個泵進行沖洗,也可對兩個工作罐和兩個泵一起進行沖洗。 當(dāng)需要對循環(huán)工作罐le和兩個工作泵進行沖洗時,操作相應(yīng)的循環(huán)工作罐和泵 的沖洗按鈕,則對應(yīng)電動閥8c、8m、8n、8p、8q以及3t、3g、3m打開,泵2d和2e啟動,脫鹽水 從沖洗用脫鹽水儲存罐lg中抽出,經(jīng)過電動閥8c、8m、8n、8p、8q以及3t、3g、3m后,回流到 大回收罐lh,打開閥門8g之后,大回收罐lh中的帶有涂料的清洗液可回流到混合罐lc中, 以回收利用。 當(dāng)需要對兩個循環(huán)工作罐ld、le和兩個工作泵2d、2e進行沖洗時,操作相應(yīng)的循 環(huán)工作罐和泵的沖洗按鈕,則對應(yīng)電動閥8c、8p、8q以及3t、3n、3f、3g、3h、3m打開,泵2d和 2e啟動,并將脫鹽水從沖洗用脫鹽水儲存罐lg中抽出,經(jīng)過電動閥8c、8p、8q以及3t、3n、 3f 、3g、3h、3m后,回流到大回收罐lh,打開閥門8g之后,大回收罐lh中的帶有涂料的清洗 液可回流到混合罐lc中,以回收利用。 混合罐lc中裝有電導(dǎo)率測量儀,可根據(jù)測量的濃度來確定需要填充的脫鹽水或 涂料,以兌換成符合使用要求的工作液;整個循環(huán)系統(tǒng)的沖洗路徑包括沖洗用脫鹽水儲存 罐lg、循環(huán)工作罐ld、le、電動閥8c、8e、8f、8g、8h、8k、8m、8n、8p、8q、8t、電動閥3n、3f、3g、 3h、3m、3t、3w、3k、小回收罐lm、泵2d、2e、過濾器4a和4b、集液盤6、收集罐lk、大回收罐lh。 另外還包括一電動閥8d,當(dāng)循環(huán)泵2d工作時,8d需打開才能保證系統(tǒng)液體循環(huán)運 行。其中,電動閥8d、8g、8m、8n、8t是常開電動閥,電動閥8a、8b、8c、8e、8f 、8h、8k、8p、8q是 常閉電動閥。 為了提高對整個循環(huán)系統(tǒng)進行沖洗的效果和縮短沖洗的時間,對兩個循環(huán)工作罐 再增加了一套沖洗管路,即上述提到的電動閥8h、8k,在沖洗過程中,先關(guān)閉3d、3e閥門,然 后將循環(huán)工作罐ld、le以及管路中的剩余涂料排放到小回收罐lm中,小回收罐lm中的涂 料可以導(dǎo)入到混合罐lc中,以回收利用。然后操作控制面板上相應(yīng)的循環(huán)系統(tǒng)沖洗按鈕, 則電動閥8c、8f、8h、8k、8m、8n,以及電動閥3n、3f、3g、3h、3m、3t、3w、3k打開,泵2d和2e啟 動,并將脫鹽水從沖洗用脫鹽水儲存罐lg中抽出,經(jīng)過電動閥8c、8f、8h、8k、8m、8n,以及電 動閥3n、3f、3g、3h、3m、3t、3w、3k后,回流到大回收罐lh,打開閥門8g之后,大回收罐lh中 的帶有涂料的清洗液可回流到混合罐lc中,以回收利用,混合罐lc中裝有電導(dǎo)率測量儀, 可根據(jù)測量的濃度來確定需要填充的脫鹽水或涂料,以兌換成符合使用要求的工作液。另 外需注意的是,8p、8q不參與沖洗管路,僅起到2d和2e兩套工作泵切換之用。 通過3q對輥子的沖洗液可直接排放到收集罐lk或大回收罐lh,而摒棄了原設(shè)計 中的電動閥3p和收集罐lf。配液用脫鹽水儲存罐la的泵2a、2b的工作液是脫鹽水,所以 可以免沖洗。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新 型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種輥涂機液體循環(huán)裝置,包括至少一個工作罐,與工作罐相連接的一裝有過濾器(4a)的液體收集管道,與液體收集管道相連接的集液盤(6),與工作罐相連接的泵和一配液罐(1c),與配液罐(1c)相連接的一泵(2c),以及一自沖洗系統(tǒng),所述自沖洗系統(tǒng)與工作罐、與工作罐相連接的泵和集液盤(6)相連接;其特征在于工作罐各套設(shè)一冷卻循環(huán)罐,冷卻循環(huán)罐上分別裝有一進水管和一出水管,各管路上設(shè)有若干閥門。
      2. 如權(quán)利要求1所述的輥涂機液體循環(huán)裝置,其特征在于所述工作罐為第一循環(huán)工 作罐(ld)和第二循環(huán)工作罐(le)兩個循環(huán)工作罐,與所述兩個循環(huán)工作罐相連接的泵分 別為第一泵(2d)和第二泵(2e);所述自沖洗系統(tǒng)包括一與第一循環(huán)工作罐(ld)連接的反沖洗管路,管路上依次裝有第一電動閥(3f)、第二 電動閥(3h)、第一泵(2d)和第三電動閥(3w),最后經(jīng)第一過濾器(4b)連接至集液盤(6);一與第二循環(huán)工作罐(le)連接的反沖洗管路,管路上依次裝有第四電動閥(3g)、第五 電動閥(3m)、第二泵(2e)和第六電動閥(3k),最后經(jīng)第二過濾器(4b)連接至集液盤(6);一脫鹽水儲存罐(lg),其分別與第一循環(huán)工作罐(ld)和第二循環(huán)工作罐(le)連接;以及回收罐,與第一循環(huán)工作罐(ld)、第二循環(huán)工作罐(le)、脫鹽水儲存罐(lg)相連接。
      3. 如權(quán)利要求l所述的輥涂機液體循環(huán)裝置,其特征在于所述配液罐(lc)中還裝有 電導(dǎo)率測量儀。
      4. 如權(quán)利要求2所述的輥涂機液體循環(huán)裝置,其特征在于所述回收罐包括第一可利 用回收罐(lk)和第二可利用回收罐(lh),所述第二可利用回收罐(lh)分別通過管道與脫 鹽水儲存罐(lg)、液體收集管道和配液罐(lc)連接;所述第一可利用回收罐(lk)與收集盤(6)和第一循環(huán)工作罐(ld)之間的管路相連 接;若干閥門,設(shè)在各條管路上。
      5. 如權(quán)利要求4所述的輥涂機液體循環(huán)裝置,其特征在于所述回收罐還包括又一回 收罐(lm),與所述第一循環(huán)工作罐(ld)、第二循環(huán)工作罐(le)相連接。
      6. 如權(quán)利要求5所述的輥涂機液體循環(huán)裝置,其特征在于所述閥門為 所述與配液罐(lc)相連接的泵(2c)依次連接第七電動閥(3a)和一原液儲存罐(lb),脫鹽水儲存罐(lg)與與配液罐(lc)相連接的泵(2c)和第七電動閥(3a)之間的管道連接 的管道上裝有第八電動閥(8a);脫鹽水儲存罐(lg)與所述第一循環(huán)工作罐(ld)、第二循環(huán)工作罐(le)連接的管道上 裝有第九電動閥(8c);一裝有第十電動閥(8h)和第十一電動閥(8k)的管道,其一端與所述第一循環(huán)工作罐 (ld)連接,該管道的另一端與所述第二循環(huán)工作罐(le)連接;一裝有第十二電動閥(8m)和第十三電動閥(8n)的管道,其一端與所述第一泵(2d)和 第二電動閥(3h)之間的管道連接,該管道的另一端與所述第二泵(2e)和第五電動閥(3m) 之間的管道連接,且第十二電動閥(8m)和第十三電動閥(8n)之間的管道與第十電動閥 (8h)和第i^一電動閥(8k)之間的管道連通;一裝有第十四電動閥(8p)、第十五電動閥(8q)的管道,其一端與所述第一泵(2d)和 第三電動閥(3w)之間的管道連接,該管道的另一端與所述第二泵(2e)和第六電動閥(3k)之間的管道連接,且第十四電動閥(8p)和第十五電動閥(8q)之間的管道與所述第二可利 用回收罐(lh)連通。
      7. 如權(quán)利要求6所述的輥涂機液體循環(huán)裝置,其特征在于所述第十二電動閥(8m)、第 十三電動閥(8n)是常開電動閥,所述第八電動閥(8a)、第九電動閥(8c)、第十電動閥(8h)、 第十一電動閥(8k)、第十四電動閥(8p)、第十五電動閥(8q)是常閉電動閥。
      8. 如權(quán)利要求7所述的輥涂機液體循環(huán)裝置,其特征在于所述管道為PVC管。
      專利摘要本實用新型公開了一種輥涂機液體循環(huán)裝置,包括至少一個工作罐,與工作罐相連接的一裝有過濾器的液體收集管道,與液體收集管道相連接的集液盤,與工作罐相連接的泵和一配液罐,與配液罐相連接的一泵,與工作罐、泵和集液盤相連接的一自沖洗系統(tǒng);工作罐各套設(shè)一冷卻循環(huán)罐,冷卻循環(huán)罐上分別裝有一進水管和一出水管,各管路上設(shè)有若干閥門。本實用新型能夠?qū)ν苛系难h(huán)冷卻避免其凝結(jié),能對涂料罐體進行循環(huán)沖洗且對廢液進行再次利用。防止涂料結(jié)渣而造成系統(tǒng)的堵塞,減少輥涂機的漏涂而造成的帶鋼質(zhì)量問題,減少輥涂機的故障停機時間,提高生產(chǎn)連續(xù)性。降低生產(chǎn)成本,可減少對環(huán)境的污染。
      文檔編號B05C11/10GK201534128SQ20092007056
      公開日2010年7月28日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
      發(fā)明者劉益民, 王勁, 程傳山, 高玉強 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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