專利名稱：一種涂膜機可連續(xù)上料管道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋰離子電池涂布機上料裝置，特別是涉及一種涂膜機可連續(xù)上料管道裝置。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。電極極片是鋰離子電池的重要的組成部分，是鋰離子電池的核心，而生產(chǎn)極片的設(shè)備是涂布機，涂布機的上料系統(tǒng)是涂布機的重要部分，極片的漿料由上料裝置從運漿車打出流進上料管道，最后進入涂布機的料槽，然后漿料通過轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)將漿料帶走涂到箔上面，但是涂膜機在生產(chǎn)過程中，運漿小車安裝在上料管道上，當小車中的漿料涂敷完畢后需要將涂膜機降速，然后將運槳小車從連接管道上拆下，安裝上另外一臺運漿小車，提速涂敷，在此過程中涂膜機料槽中的漿料液位降低，會造成涂敷量降低，當新安裝的小車丌始上料時會造成涂敷量超高限，此時涂敷的極片涂敷量不穩(wěn)定，如運漿小車更換不及時完成，又會造成涂膜機停機，浪費漿料和箔。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無需將涂膜機降速，提高極片涂敷量并使極片涂敷量穩(wěn)定，且達到可連續(xù)上料涂敷的管道裝置。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的 一種涂膜機可連續(xù)上料的管道裝置，由一端與涂膜機連接的上料管道構(gòu)成，所述上料管道的另一端通過三通裝置，分別連接有閥門和與閥門連接的軟管，所述軟管的另一端用于與上料車連接。
所述閥門為卡盤式閥門。
所述軟管為卡盤式金屬軟管。
本實用新型的有益效果是
一、 在上料管道的一端加設(shè)一個三通，三通的另兩個端口分別連接可關(guān)閉或開通的閥門，當一臺運漿小車漿料涂敷完畢后，關(guān)閉管道上的閥門，開啟另一臺運漿小車管道上的閥門進行涂敷，避免了停機的缺陷，進而實現(xiàn)連續(xù)涂覆的目的。
二、 實現(xiàn)涂敷機連續(xù)上料，提高了極片涂敷量，并使極片涂敷質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率大大提高。
三、 本實用新型結(jié)構(gòu)合理，易于實施，操作方便，制作成本低。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一歩的說明
如圖1所示， 一種涂膜機可連續(xù)上料的管道裝置，由一端與涂膜機連接的上料管道1
構(gòu)成，所述上料管道l的另一端通過三通2，分別連接有閥門3和與閥門連接的軟管4，所述軟管4的另一端用于與上料車連接。
所述閥門3為卡盤式閥門。
所述軟管4為卡盤式金屬軟管。
本實用新型的工作原理是設(shè)計制作三通式上料管道，由一根上料管道改為2根上料管道，可以同時安裝2臺運漿小車涂敷，使用閥門控制，當一臺運漿小車漿料涂敷完畢后，關(guān)閉管道上的閥門，開啟另一臺運漿小車管道上的閥門進行涂敷，本實用新型避免了停機，實現(xiàn)了涂敷機連續(xù)上料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，極大的提高了產(chǎn)品的合格率。
權(quán)利要求1.一種涂膜機可連續(xù)上料管道裝置，由一端與涂膜機連接的上料管道構(gòu)成，其特征在于，所述上料管道的另一端通過三通裝置，分別連接有閥門和與閥門連接的軟管，所述軟管的另一端用于與上料車連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膜機可連續(xù)上料管道裝置，其特征在于，所述閥門為卡盤式閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膜機可連續(xù)上料管道裝置，其特征在于，所述軟管為卡盤式金屬軟管。
專利摘要本實用新型公開了一種涂膜機可連續(xù)上料管道裝置，由一端與涂膜機連接上料的管道構(gòu)成，所述上料管道的另一端通過三通裝置，分別連接有閥門和與閥門連接的軟管，所述軟管的另一端用于與上料車連接。本實用新型無需將涂膜機降速，可提高極片涂敷量并使極片涂敷量穩(wěn)定，且達到可連續(xù)上料涂敷的目的。
文檔編號B05C11/10GK201394530SQ200920096439
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者偉 郭 申請人:天津力神電池股份有限公司