專利名稱：開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及開關(guān)型香水噴頭，特別涉及開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
—般常見噴霧式香水瓶結(jié)構(gòu)，其利用壓球?qū)怏w噴出，利用壓球內(nèi)部的氣流帶動(dòng)， 使氣體經(jīng)由噴嘴噴出時(shí)，可使香水液體與氣體混合，進(jìn)而一并被噴出，達(dá)到產(chǎn)生均勻的噴霧 效果。但是這種噴霧式香水瓶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其噴頭組成的構(gòu)件小，因此不易組裝，且當(dāng)一一置 入于噴頭本體內(nèi)定位時(shí)，容易產(chǎn)生偏位情形，因此組裝上較為困難，且不良率也較高；另外， 習(xí)知利用壓球產(chǎn)生的氣流帶動(dòng)香水液體的噴頭結(jié)構(gòu)，其供液體流出通道狹小且容易阻塞， 常容易造成香水液體噴霧不均勻的情形。 此外，香水產(chǎn)品在市場(chǎng)上常見形式為以噴霧式雙水平系列為主，以目前香水瓶的 品質(zhì)要求精致、新穎的產(chǎn)業(yè)需求，因此所搭配的噴頭組件若設(shè)計(jì)不良，其適用性將會(huì)大大受 到限制。但是，習(xí)有香水填裝入香水瓶?jī)?nèi)之后，在長(zhǎng)途運(yùn)送過程，易因高溫使瓶?jī)?nèi)的香水因 壓力而直接溢流而出，故當(dāng)香水瓶運(yùn)抵當(dāng)?shù)貢r(shí)，常常因香水的溢漏而使得該香水瓶被判為 瑕疵品。 有鑒于習(xí)知香水瓶在組裝噴頭之后盛裝于香水液瓶?jī)?nèi)的香水，容易于運(yùn)送過程因 壓力而使其溢流滲出，本案實(shí)用新型人有鑒于此一問題長(zhǎng)期無(wú)法有效解決，特提供一種香 水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，以有效改善此一問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，解決現(xiàn)有香水瓶?jī)?nèi)部液體容易外漏的技術(shù)問題。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，由噴頭、鎖殼、
內(nèi)套件、轉(zhuǎn)軸、引水管、外蓋及開關(guān)片所構(gòu)成，該轉(zhuǎn)軸設(shè)于該內(nèi)套件之中，香水液經(jīng)由該轉(zhuǎn)軸
并由與該轉(zhuǎn)軸連接的噴頭噴出，該開關(guān)片位于該噴頭與該外蓋之間。 該鎖殼上方具有一凹環(huán)槽； 該內(nèi)套件內(nèi)部的容室上方設(shè)有一結(jié)合本體，該內(nèi)套件下端的套接段為伸置設(shè)于該 鎖殼之中，該內(nèi)套件的結(jié)合本體內(nèi)具有一扣合槽，該扣合槽中心連通于容室，設(shè)于該容室下 方一體連接的套接段套接一引水管，該內(nèi)套件的容室底部?jī)?nèi)設(shè)置有一擋塊，以及底面上偏 心設(shè)有一導(dǎo)孔，該導(dǎo)孔與該套接段導(dǎo)通連接； 該轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有一通孔，該轉(zhuǎn)軸外緣上下段處套接一O型環(huán)，該轉(zhuǎn)軸外緣中段處凸 設(shè)有一凸環(huán)，由該凸環(huán)至該O型環(huán)之間軸向設(shè)有一道導(dǎo)液溝槽，且該凸環(huán)上方外緣凸設(shè)有 一多邊形傳動(dòng)部，該轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一定位環(huán)片，該定位環(huán)片受該扣合槽內(nèi)的一定位凸環(huán)固 定，該轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有一凹槽及一凸塊； 該外蓋套置于該鎖殼外部，一并將結(jié)合于鎖殼上的內(nèi)套件及轉(zhuǎn)軸均固置定位； 該開關(guān)片于中央處向下延伸有一多邊形的軸孔，且該軸孔套設(shè)于該傳動(dòng)部的外 緣；[0012] 通過該轉(zhuǎn)軸與該內(nèi)套件結(jié)合，該轉(zhuǎn)軸的通孔連通于該內(nèi)套件的容室，設(shè)于該轉(zhuǎn)軸 底部的凹槽與該內(nèi)套件容室內(nèi)擋塊之間提供限定的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)行程，該開關(guān)片帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸旋 動(dòng)，操控該轉(zhuǎn)軸底端的凸塊與內(nèi)套件導(dǎo)孔相對(duì)位置，產(chǎn)生由該凸塊對(duì)該導(dǎo)孔開啟或關(guān)閉，控 制香水液的導(dǎo)通，且該開關(guān)片在旋轉(zhuǎn)，該噴頭不會(huì)跟隨該開關(guān)片旋轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型的有益效果在于，提供具可鎖合的香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，通過小角度的 旋轉(zhuǎn)開關(guān)片，將噴頭內(nèi)部通道完全關(guān)閉，使香水液體不會(huì)外漏；欲使用時(shí)也僅需將開關(guān)片反 向旋轉(zhuǎn)一角度，達(dá)成開啟可供使用的目的，且當(dāng)開關(guān)片旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴頭與其所連接壓球不會(huì)跟 隨外蓋旋轉(zhuǎn)，以可符合多種不同造型的香水液瓶，且不會(huì)因壓球的位置改變而使其包裝不 易或增加包裝體積。 提供具有較佳導(dǎo)通氣體與香水液體的間隙形成，通過間隙形成不會(huì)阻礙氣體與香 水液體的混合噴出，因此噴出后的香水噴霧能更為均勻，且搭配組件組裝方式的改良，能有 效避免香水噴霧因無(wú)法對(duì)位于噴出開孔造成香水不均勻的現(xiàn)象。

[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型噴頭組件組合結(jié)構(gòu)外觀立體圖；圖3為本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)局部分解立體圖；圖4為本實(shí)用新型防漏結(jié)構(gòu)分解立體圖；圖5為本實(shí)用新型防漏結(jié)構(gòu)局部剖視分解圖；圖6為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴頭實(shí)施關(guān)閉的立體圖；圖7為本實(shí)用新型噴頭實(shí)施關(guān)閉狀態(tài)剖面圖；圖8為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴頭實(shí)施開啟內(nèi)套件導(dǎo)孔的立體圖；圖9為本實(shí)用新型將噴頭實(shí)施開啟內(nèi)套件導(dǎo)孔狀態(tài)的剖面圖。附圖標(biāo)記說明1-噴頭；11-本體；lll-水平向容孔；112-軸向通孔；113_凹環(huán)槽；12_噴嘴
121-作用室；122-噴孔；13-導(dǎo)氣元件；131-軸體；132_缺槽；133_液體導(dǎo)槽；134_氣孔； 135-凸點(diǎn)；14-給氣接管；141-結(jié)合孔；142-窄縮口 ；143-凸環(huán)；15-滾珠；16-套蓋；2-鎖 殼；21-凹環(huán)槽；211-平接部；22-螺合部；3_內(nèi)套件；31_結(jié)合本體；311_扣合槽；312-定
位凸環(huán)；313-平切邊；32-容室；321-氣孔；322-導(dǎo)孔；323-擋塊；33-套接段；34-定位環(huán)
片；4-轉(zhuǎn)軸；41-通孔；42-導(dǎo)液溝槽；43-凸環(huán)；44-凹入部；45-凸塊；46-凹槽；47-0型環(huán); 48-墊片；49-傳動(dòng)部；5_引水管；6_外蓋；7_壓球；8_香水液瓶；9_開關(guān)片；91_軸孔。
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容及原理易于明了，配合具體實(shí)施例圖示說明如 下。 請(qǐng)參閱圖l至圖4及圖7所示，本實(shí)用新型的香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)主要包含有噴頭 1、鎖殼2、內(nèi)套件3、轉(zhuǎn)軸4、引水管5、外蓋6及開關(guān)片9所構(gòu)成，其中鎖殼2內(nèi)組裝設(shè)置有 內(nèi)套件3及轉(zhuǎn)軸4，內(nèi)套件3末端與引水管5套接，位于鎖殼2外部設(shè)以一外蓋6，而開關(guān)片 9位于外蓋6與噴頭l之間。[0028] 關(guān)于噴頭1結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，該噴頭1內(nèi)的本體11、噴嘴12、導(dǎo)氣元件 13、給氣接管14及滾珠15為預(yù)先組裝后與套蓋16結(jié)合，通過預(yù)先組裝的結(jié)構(gòu)，可以更方便 組裝作業(yè)，同時(shí)與本體11結(jié)合時(shí)能不偏位。該轉(zhuǎn)軸4設(shè)于該內(nèi)套件3之中，香水液經(jīng)由轉(zhuǎn) 軸4并由與轉(zhuǎn)軸連接的噴頭1噴出。 上述本體11具有水平向容孔111及軸向通孔112，兩孔呈T形狀導(dǎo)通，水平向容孔
111可供組合后的噴嘴12、及給氣接管14所設(shè)置定位，該導(dǎo)氣元件13的軸體131中心貫穿
有氣孔134，其軸體131 —端面設(shè)有數(shù)個(gè)缺槽132，該軸體131另端表面軸向設(shè)有數(shù)個(gè)液體
導(dǎo)槽133，位于軸體131另端(即鄰近液體導(dǎo)槽133)，其設(shè)有數(shù)個(gè)凸點(diǎn)135。 該給氣接管14 一端外接壓球7藉以產(chǎn)生氣體進(jìn)而將香水液體噴出，給氣接管14
另端設(shè)有結(jié)合孔141，該結(jié)合孔141內(nèi)設(shè)置一滾珠15，及于結(jié)合孔141外部周圓設(shè)有凸環(huán)
143。 結(jié)合噴頭1組件時(shí)，該導(dǎo)氣元件13以其軸體131的結(jié)合端置入給氣接管14的結(jié) 合孔141中，軸體131另端為部份結(jié)合設(shè)置于噴嘴12的作用室121內(nèi)部，由于結(jié)合于作用 室121內(nèi)部的液體導(dǎo)槽133部份凸露于外(即一段未與噴嘴12及給氣接管14結(jié)合)，因 此可通過液體導(dǎo)槽133將香水液體引導(dǎo)。當(dāng)噴嘴12、導(dǎo)氣元件13及給氣接管14組接完成 后，便能直接設(shè)置于本體11水平向容孔111之中，為達(dá)到固定效果，該水平向容孔111內(nèi)壁 面所設(shè)置的凹環(huán)槽113與給氣接管14的凸環(huán)143相互嵌合定位。 再請(qǐng)參閱圖3及圖9所示，當(dāng)組合后的噴嘴12、導(dǎo)氣元件13及給氣接管14設(shè)于本 體11水平向容孔111內(nèi)時(shí)，噴嘴12為置于水平向容孔111前端，而凸露于噴嘴12及給氣接 管14之間的軸體131部分，為與軸向通孔112導(dǎo)通，設(shè)于噴嘴12及給氣接管14之間的導(dǎo) 氣元件13其前后兩端分別具有凸點(diǎn)135及缺槽132，因此軸體131設(shè)置的缺槽132避免將 由給氣接管14進(jìn)入的氣體阻擋，供氣體可以經(jīng)由缺槽132進(jìn)入導(dǎo)氣元件13的氣孔134中； 而軸體131另端的凸點(diǎn)135能提供噴嘴12的作用室121與液體導(dǎo)槽133之間形成間隙，供 香水液體可以通過；當(dāng)氣體由給氣接管14進(jìn)入時(shí)，由于導(dǎo)氣元件13的缺槽132與給氣接管 14的結(jié)合孔141形成有間隙，因此氣體可以由導(dǎo)氣元件13進(jìn)入，此時(shí)壓力帶動(dòng)香水液體進(jìn) 入本體11內(nèi)部，經(jīng)過氣體與香水液體混合后，香水液體由軸體131的凸點(diǎn)135與噴嘴12作 用室121之間的間隙噴出，并形成均勻的香水噴霧。 再請(qǐng)參閱圖3至圖5及圖9所示，設(shè)于噴頭1下方結(jié)合的防漏結(jié)構(gòu)主要包含有鎖 殼2、內(nèi)套件3、轉(zhuǎn)軸4、引水管5、外蓋6及開關(guān)片9，其中外蓋6內(nèi)部組裝有鎖殼2、內(nèi)套件 3及轉(zhuǎn)軸4，并由轉(zhuǎn)軸4與開關(guān)片9及噴頭1套接組合。 設(shè)于外蓋6內(nèi)的鎖殼2其內(nèi)部的螺合部22可供與香水液瓶8組裝結(jié)合，鎖殼2上 方具有一凹環(huán)槽21，其內(nèi)緣面設(shè)有結(jié)合平接部211，該凹環(huán)槽21可供結(jié)合固置一內(nèi)套件3。 該內(nèi)套件3內(nèi)部的容室32上方設(shè)有一結(jié)合本體31，該鎖殼2上方的凹環(huán)槽21內(nèi) 可供結(jié)合內(nèi)套件3的結(jié)合本體31，鎖殼2的凹環(huán)槽21為以其平接部211與結(jié)合本體31的 平切邊313嵌合對(duì)接，即，該內(nèi)套件3的結(jié)合本體31能與鎖殼2的凹環(huán)槽21相互以其平接 部211及平切邊313相互組合，內(nèi)套件3下端的套接段33為伸置設(shè)于鎖殼2之中，內(nèi)套件 3的結(jié)合本體31內(nèi)具有一扣合槽311，于扣合槽311中心連通于容室32，設(shè)于容室32下方 一體連接的套接段33可套接一引水管5。 該轉(zhuǎn)軸4內(nèi)具有通孔41，該轉(zhuǎn)軸4外緣上下段處套接一 0型環(huán)47，以及在轉(zhuǎn)軸4上套設(shè)有一墊片48，通過墊片48設(shè)于轉(zhuǎn)軸4凸環(huán)43下方與鎖殼2之間的結(jié)合處，可以達(dá)到 氣密的密合、防漏效果，且凸環(huán)43上方外緣凸設(shè)有多邊形傳動(dòng)部49。而，轉(zhuǎn)軸4外緣中段 處凸設(shè)有凸環(huán)43，由該凸環(huán)43至0型環(huán)47之間軸向設(shè)有一道導(dǎo)液溝槽42，而為減低轉(zhuǎn)軸 4設(shè)于內(nèi)套件3容室32內(nèi)因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦聲音，因此于轉(zhuǎn)軸4上凹入部44，故能減小摩擦 聲，達(dá)到減音效果。 而位于內(nèi)套件3的容室32上徑向貫穿設(shè)置一氣孔，容室32底部?jī)?nèi)設(shè)置有擋塊 323，以及底面上偏心設(shè)有一導(dǎo)孔322，該導(dǎo)孔322并與套接段33導(dǎo)通連接。當(dāng)轉(zhuǎn)軸4置于 內(nèi)套件3內(nèi)設(shè)置時(shí)，轉(zhuǎn)軸4的凸環(huán)43容置內(nèi)套件3扣合槽311內(nèi)，部份轉(zhuǎn)軸4并置于容室 32中，為防止轉(zhuǎn)軸4與內(nèi)套件3脫離套接，故于轉(zhuǎn)軸4上可套設(shè)有定位環(huán)片34，該定位環(huán)片 34受扣合槽311內(nèi)的定位凸環(huán)312固定，通過定位凸環(huán)312的定位，使轉(zhuǎn)軸4穩(wěn)定與內(nèi)套件 3結(jié)合，避免轉(zhuǎn)軸4任意脫離與內(nèi)套件3的結(jié)合。 另外，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4及內(nèi)套件3均裝置完成于鎖殼2后，外蓋6套置于該鎖殼2外部， 并可一并將結(jié)合于鎖殼2上的內(nèi)套件3及轉(zhuǎn)軸4均固置定位，且外蓋6與噴頭1之間的開 關(guān)片9為由中心處向下延設(shè)一多邊型軸孔91，且軸孔91套設(shè)于傳動(dòng)部49的外緣。 關(guān)于本實(shí)用新型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)請(qǐng)參閱圖6及圖7所示，轉(zhuǎn)軸4底部 設(shè)有凹槽46及凸塊45，轉(zhuǎn)軸4頂端為與噴頭1內(nèi)部樞接，且由于開關(guān)片9的軸孔91為位于 傳動(dòng)部49的外緣，所以當(dāng)開關(guān)片9于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4 一并旋轉(zhuǎn)。設(shè)于轉(zhuǎn)軸4底部 的凹槽46為呈約90°設(shè)置，而與其結(jié)合的內(nèi)套件3容室32內(nèi)所設(shè)置的擋塊323能限定轉(zhuǎn) 軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)可以使控制轉(zhuǎn)軸4底部凸塊45的作動(dòng)。 關(guān)于如何控制關(guān)閉轉(zhuǎn)軸4與內(nèi)套件3之間的導(dǎo)液通道請(qǐng)參閱圖6及圖7所示，當(dāng) 開關(guān)片9轉(zhuǎn)動(dòng)約90°角度時(shí)，為同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)部49使轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使轉(zhuǎn)軸4底端的凸 塊45塞置于內(nèi)套件3導(dǎo)孔322之中，進(jìn)而將供香水液流出的導(dǎo)孔322封閉，使香水液被閉 鎖于香水液瓶8內(nèi)而不溢漏。 再者，關(guān)于本實(shí)用新型香水噴頭供噴出香水液使用的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖8及圖9所示， 上述結(jié)構(gòu)將開關(guān)片9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)以防止香水液的溢漏；當(dāng)欲將噴頭1開啟時(shí)，僅需將開 關(guān)片9朝反方向轉(zhuǎn)動(dòng)約90°角度，此時(shí)轉(zhuǎn)軸4底端的凸塊45與內(nèi)套件3導(dǎo)孔322脫離，并 由凸塊45頂持于容室32上，進(jìn)而形成可供香水液通過的通道，使得香水以得導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸4內(nèi) 的通孔41 ，進(jìn)而由噴頭1帶出香水液均勻噴出。 故，通過轉(zhuǎn)軸4與內(nèi)套件3結(jié)合，轉(zhuǎn)軸4的通孔41連通于內(nèi)套件3的容室32，設(shè)于 轉(zhuǎn)軸4底部的凹槽46與內(nèi)套件容室內(nèi)的擋塊323之間提供限定的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)行程，經(jīng)開關(guān)片 9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋動(dòng)操控該轉(zhuǎn)軸底端的凸塊45與內(nèi)套件導(dǎo)孔232相對(duì)位置，可產(chǎn)生由凸塊45 對(duì)導(dǎo)孔232開啟或關(guān)閉，藉以控制香水液的導(dǎo)通，且開關(guān)片9在旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴頭14不會(huì)跟隨開 關(guān)片9旋轉(zhuǎn)。 另外，在香水液噴出時(shí)，為避免香水液瓶8內(nèi)壓力過大，導(dǎo)致香水液于噴出完成后 因一時(shí)之間香水瓶體內(nèi)壓力無(wú)法平衡，故于內(nèi)套件3設(shè)以一與容室32導(dǎo)通的氣孔321，藉以 使氣體對(duì)流，氣壓平均，避免溢漏情形。 再請(qǐng)參閱圖1、圖7及圖9所示，由于本實(shí)用新型的香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)經(jīng)由角度的 旋轉(zhuǎn)形成即可達(dá)到對(duì)香水液的閉鎖與開啟，因此在不使用噴液時(shí)，或是在運(yùn)送時(shí)皆可以將 開關(guān)片9旋轉(zhuǎn)，可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的行程移動(dòng)，輕易對(duì)內(nèi)部的通道封鎖，使得運(yùn)送過程及高溫、高壓狀態(tài)下均不會(huì)有香水液溢流的情形。再者，當(dāng)欲使用時(shí)也僅需將開關(guān)片9旋轉(zhuǎn)一角度， 即可使轉(zhuǎn)軸開啟通道，供噴出香水液。 另，該開關(guān)片9于旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于噴頭1與轉(zhuǎn)軸4頂端樞接，因此，當(dāng)開關(guān)片9旋轉(zhuǎn)時(shí)， 噴頭1與其所連接壓球7不會(huì)跟隨開關(guān)片9旋轉(zhuǎn)，使壓球7可定位于香水液瓶8 —側(cè)，以可 符合多種不同造型的香水液瓶8，且不會(huì)因壓球7的位置改變而使其包裝不易或增加包裝 體積。 以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán) 利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，由噴頭、鎖殼、內(nèi)套件、轉(zhuǎn)軸、引水管、外蓋及開關(guān)片所構(gòu)成，該轉(zhuǎn)軸設(shè)于該內(nèi)套件之中，香水液經(jīng)由該轉(zhuǎn)軸并由與該轉(zhuǎn)軸連接的噴頭噴出，該開關(guān)片位于該噴頭與該外蓋之間，其特征在于，該鎖殼上方具有一凹環(huán)槽；該內(nèi)套件內(nèi)部的容室上方設(shè)有一結(jié)合本體，該內(nèi)套件下端的套接段為伸置設(shè)于該鎖殼之中，該內(nèi)套件的結(jié)合本體內(nèi)具有一扣合槽，該扣合槽中心連通于容室，設(shè)于該容室下方一體連接的套接段套接一引水管，該內(nèi)套件的容室底部?jī)?nèi)設(shè)置有一擋塊，以及底面上偏心設(shè)有一導(dǎo)孔，該導(dǎo)孔與該套接段導(dǎo)通連接；該轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有一通孔，該轉(zhuǎn)軸外緣上下段處套接一O型環(huán)，該轉(zhuǎn)軸外緣中段處凸設(shè)有一凸環(huán)，由該凸環(huán)至該O型環(huán)之間軸向設(shè)有一道導(dǎo)液溝槽，且該凸環(huán)上方外緣凸設(shè)有一多邊形傳動(dòng)部，該轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一定位環(huán)片，該定位環(huán)片受該扣合槽內(nèi)的一定位凸環(huán)固定，該轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有一凹槽及一凸塊；該外蓋套置于該鎖殼外部，一并將結(jié)合于鎖殼上的內(nèi)套件及轉(zhuǎn)軸均固置定位；該開關(guān)片于中央處向下延伸有一多邊形的軸孔，且該軸孔套設(shè)于該傳動(dòng)部的外緣；通過該轉(zhuǎn)軸與該內(nèi)套件結(jié)合，該轉(zhuǎn)軸的通孔連通于該內(nèi)套件的容室，設(shè)于該轉(zhuǎn)軸底部的凹槽與該內(nèi)套件容室內(nèi)擋塊之間提供限定的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)行程，該開關(guān)片帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸旋動(dòng)，操控該轉(zhuǎn)軸底端的凸塊與內(nèi)套件導(dǎo)孔相對(duì)位置，產(chǎn)生由該凸塊對(duì)該導(dǎo)孔開啟或關(guān)閉，控制香水液的導(dǎo)通，且該開關(guān)片在旋轉(zhuǎn)，該噴頭不會(huì)跟隨該開關(guān)片旋轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，其特征在于，該鎖殼上方的凹環(huán)槽 內(nèi)結(jié)合該內(nèi)套件的結(jié)合本體，該鎖殼的凹環(huán)槽為以其平接部與該結(jié)合本體的平切邊嵌合對(duì) 接。
3. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，其特征在于，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一凹入部。
4. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)套件設(shè)有一與容 室導(dǎo)通的氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型為開關(guān)型香水噴頭防漏結(jié)構(gòu)，主要由噴頭、鎖殼、內(nèi)套件、轉(zhuǎn)軸、引水管、外蓋及開關(guān)片所構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)軸與內(nèi)套件結(jié)合，轉(zhuǎn)軸的通孔連通于內(nèi)套件容室，設(shè)于轉(zhuǎn)軸底部的凹槽與內(nèi)套件容室內(nèi)擋塊之間提供限定的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)行程，經(jīng)開關(guān)片帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋動(dòng)操控該轉(zhuǎn)軸底端的凸塊與內(nèi)套件導(dǎo)孔相對(duì)位置，可產(chǎn)生由凸塊對(duì)導(dǎo)孔開啟或關(guān)閉，藉以控制香水液的導(dǎo)通，且開關(guān)片于旋轉(zhuǎn)時(shí)噴頭不會(huì)跟隨開關(guān)片旋轉(zhuǎn)。可使噴出后的香水噴霧能更為均勻，噴頭在開啟不使用時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)開關(guān)片，將噴頭內(nèi)部通道完全關(guān)閉，使香水液體不會(huì)外漏；欲使用時(shí)也僅需將開關(guān)片反向旋轉(zhuǎn)一角度，即可開啟使用。
文檔編號(hào)B05B7/02GK201470542SQ20092015873
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
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