專利名稱：進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送料機(jī)構(gòu)，特別涉及一種進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，尤指基座兩側(cè)分
別具有通道，且透過(guò)輸送裝置及加熱裝置進(jìn)行料板的雙向運(yùn)輸、預(yù)熱，讓點(diǎn)膠機(jī)節(jié)省空置等 待的時(shí)間，而加快料板處理加工之速度。
背景技術(shù)：
隨著科技的日新月異的研發(fā)與進(jìn)步，不僅對(duì)產(chǎn)品外觀上的美觀設(shè)計(jì)要求提高了， 且產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，更因研發(fā)朝著輕、薄、短、小的方向進(jìn)步，使得電子產(chǎn)品 內(nèi)部組件也越來(lái)越小，因此，在許多制造環(huán)節(jié)上便會(huì)用到點(diǎn)膠機(jī)，以黏著膠、密封膠或其他 膠體來(lái)作注膠、涂布、點(diǎn)膠、框膠等作業(yè)，以對(duì)組件進(jìn)行密封、填充、固定、披覆等處理。 —般點(diǎn)膠機(jī)為利用單一針筒或多個(gè)排列針筒形成注膠頭，并通過(guò)注膠頭移動(dòng)的方 式對(duì)料片上所有部件進(jìn)行點(diǎn)膠動(dòng)作，請(qǐng)參閱圖9所示，其于基座A設(shè)有供料板移動(dòng)的一通道 A1，且通道A1 —側(cè)形成有入口 A11，通道A1中央及另一側(cè)形成有處理區(qū)A12、出口 A13，并 于通道Al內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)料板位移的輸送裝置A2，且以裝設(shè)多個(gè)料板的第一料匣B、第二料匣 C分別對(duì)正基座A的入口 All、出口 A13，并在基座A上方裝設(shè)有點(diǎn)膠機(jī)D，當(dāng)點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)作時(shí)， 料板由第一料匣B進(jìn)入基座A入口 Al 1后，料板將受輸送裝置A2帶動(dòng)位移至處理區(qū)A12，料 板經(jīng)過(guò)加溫預(yù)熱后再以點(diǎn)膠機(jī)D進(jìn)行點(diǎn)膠，完成點(diǎn)膠的料板再通過(guò)輸送裝置A2帶動(dòng)位移至 第二料匣C進(jìn)行收納。 在上述作業(yè)中，料板由進(jìn)入第一料匣B進(jìn)料到輸送裝置A2上花費(fèi)約3秒，料板移 動(dòng)至處理區(qū)A12并進(jìn)行預(yù)熱所耗費(fèi)時(shí)間約5-10秒，點(diǎn)膠機(jī)D點(diǎn)膠所花費(fèi)的時(shí)間約5-10秒， 料板輸送出料至第二料匣C所花費(fèi)時(shí)間約2-3秒，由此，單一料板作進(jìn)料、預(yù)熱、點(diǎn)膠至退料 所花費(fèi)的總時(shí)間約為15-26秒，需等前一料板退料后，未處理的料板才可進(jìn)行進(jìn)料動(dòng)作，因 此，作業(yè)中點(diǎn)膠機(jī)D及預(yù)熱裝置便會(huì)具有空置的時(shí)間，導(dǎo)致處理速度太慢；但若要讓點(diǎn)膠機(jī) D可連續(xù)的作業(yè)，便需在通道A1內(nèi)增加緩沖區(qū)與預(yù)熱區(qū)，才可讓下一未處理的料板先運(yùn)送 跟預(yù)熱，然而，增設(shè)緩沖區(qū)與預(yù)熱區(qū)卻會(huì)讓基座A的體積隨之增大，不僅因材料增加讓點(diǎn)膠 機(jī)的購(gòu)買成本提高，由于廠房都需租賃或購(gòu)買，且廠房?jī)?nèi)部可利用的空間是固定的，若點(diǎn)膠 機(jī)所占用的空間增大，廠房?jī)?nèi)所能設(shè)置的生產(chǎn)線數(shù)量便會(huì)減少，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大為增加。 因此，如何解決常用點(diǎn)膠機(jī)實(shí)際使用上的問(wèn)題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠 商所亟欲研究改善的方向所在。本設(shè)計(jì)者有鑒于上述的問(wèn)題與缺失，于是搜集相關(guān)資料，經(jīng) 由多方評(píng)估及考慮，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，終于設(shè)計(jì)出 此種可雙向運(yùn)輸預(yù)熱以加快處理速度的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，尤指基座兩側(cè)分別具有通道， 且通過(guò)輸送裝置及加熱裝置進(jìn)行料板的雙向運(yùn)輸、預(yù)熱，使點(diǎn)膠機(jī)節(jié)省空置等待的時(shí)間，加 快料板處理加工的速度。
3[0007] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，包括基座、輸送裝置及兩個(gè)加 熱裝置，其中 該基座內(nèi)設(shè)有容置空間，且容置空間頂部設(shè)有由中央連通至兩側(cè)外部的兩通道， 并于各通道外側(cè)設(shè)有供料板進(jìn)料及退料的進(jìn)出區(qū)，各通道內(nèi)側(cè)設(shè)有供點(diǎn)膠機(jī)對(duì)料板進(jìn)行點(diǎn) 膠的點(diǎn)膠區(qū)； 該輸送裝置設(shè)有定位于基座外并可正、反轉(zhuǎn)的兩個(gè)馬達(dá)，輸送裝置又設(shè)有受各馬
達(dá)驅(qū)動(dòng)以帶動(dòng)料板由通道進(jìn)出區(qū)移動(dòng)至點(diǎn)膠區(qū)點(diǎn)膠再反向退回進(jìn)出區(qū)的輸送帶； 該兩個(gè)加熱裝置分別設(shè)于基座的點(diǎn)膠區(qū)下方，且加熱裝置設(shè)有可對(duì)點(diǎn)膠區(qū)內(nèi)料板
進(jìn)行加熱的加熱器。 該輸送裝置的馬達(dá)設(shè)有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸穿設(shè)有定位于基座上并可帶動(dòng)輸送帶位 移的驅(qū)動(dòng)座，輸送裝置又在基座的容置空間兩側(cè)壁上分別設(shè)有位于通道兩側(cè)以供輸送帶回 繞導(dǎo)向的多個(gè)滾輪。 該加熱裝置設(shè)有升降氣缸，且升降氣缸設(shè)有可受其驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的連動(dòng)部，并于 該連動(dòng)部的上側(cè)連接上述的加熱器。 該基座于容置空間內(nèi)設(shè)有位于進(jìn)出區(qū)與點(diǎn)膠區(qū)之間并可移動(dòng)將料板由進(jìn)出區(qū)推 出至預(yù)設(shè)料匣的兩推料裝置，料匣裝設(shè)于對(duì)正基座兩側(cè)的進(jìn)出區(qū)處，且推料裝置設(shè)有由進(jìn) 出區(qū)延伸至其與點(diǎn)膠區(qū)之間的滑軌，并于滑軌上穿設(shè)有可產(chǎn)生動(dòng)力來(lái)自行移動(dòng)的氣缸，再 于氣缸上樞設(shè)有受其帶動(dòng)產(chǎn)生旋動(dòng)讓料板通過(guò)或推抵料板的推抵組件。 該推料裝置的推抵組件設(shè)有樞接于氣缸的旋動(dòng)臂，且旋動(dòng)臂末端活動(dòng)穿設(shè)有朝向
基座進(jìn)出區(qū)的推抵組件，再于推抵組件上套設(shè)有另一側(cè)抵持旋動(dòng)臂的第一彈性組件，并在
旋動(dòng)臂樞接端鄰近進(jìn)出區(qū)的底部設(shè)有另一端抵持于氣缸上的第二彈性組件。 該基座的容置空間側(cè)壁設(shè)有感測(cè)模塊，且感測(cè)模塊于各進(jìn)出區(qū)的輸送帶外側(cè)設(shè)有
用于檢測(cè)料板是否進(jìn)入通道的多個(gè)進(jìn)料檢知器，并于各點(diǎn)膠區(qū)下方設(shè)有用于偵測(cè)料板是否
進(jìn)入點(diǎn)膠預(yù)定位置及加熱裝置的加熱器是否位移離開(kāi)料板的多個(gè)定位檢知器，再于各進(jìn)出
區(qū)與點(diǎn)膠區(qū)之間設(shè)有用于檢測(cè)料板是否朝進(jìn)出區(qū)位移進(jìn)行退料的多個(gè)出料檢知器。 該基座設(shè)有固定壁及移動(dòng)壁，且固定壁與移動(dòng)壁之間形成有容置空間及兩通道，
并于基座外側(cè)設(shè)有寬度調(diào)整裝置，其寬度調(diào)整裝置設(shè)有上方具有軌道的兩定位座，且定位
座上設(shè)有供基座固定壁定位的固定體，再于軌道上裝設(shè)有可滑移的滑移座，且滑移座上設(shè)
有連接移動(dòng)壁使其隨之移動(dòng)調(diào)整容置空間與通道寬度的定位部。 該寬度調(diào)整裝置于基座移動(dòng)壁外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)器，且驅(qū)動(dòng)器設(shè)有可朝移動(dòng)壁伸縮的
調(diào)整螺桿，再于調(diào)整螺桿上固設(shè)有與移動(dòng)壁固接以帶動(dòng)移動(dòng)壁遠(yuǎn)離或接近固定壁的底座。 該基座設(shè)有固定壁及移動(dòng)壁，且固定壁與移動(dòng)壁之間形成有容置空間及兩通道，
基座又于各點(diǎn)膠區(qū)上方的頂部設(shè)有供料板抵貼定位的定位板，其定位板上透設(shè)有至少一個(gè)
供點(diǎn)膠機(jī)穿過(guò)對(duì)料板進(jìn)行點(diǎn)膠的貫穿槽，并于定位板兩側(cè)固設(shè)有分別固定于基座兩側(cè)的鎖固板。 上述本實(shí)用新型進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)于實(shí)際使用時(shí)，具有下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn) 1、該進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)可利用基座兩側(cè)通道分別進(jìn)行進(jìn)料、預(yù)熱及出料，使基座雙
邊可分別進(jìn)行不同的輸送、預(yù)熱流程，則單一的點(diǎn)膠機(jī)便可進(jìn)行連續(xù)的點(diǎn)膠作業(yè)，提升處理速度。[0021] 2、該進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)因具有雙向的輸送、預(yù)熱作業(yè)，可節(jié)省單向輸送要設(shè)置緩沖 區(qū)、預(yù)熱區(qū)的空間，進(jìn)而可有效的縮減機(jī)臺(tái)體積。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖； 圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體示意圖； 圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例運(yùn)作時(shí)的側(cè)視圖(一 )； 圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例運(yùn)作時(shí)的側(cè)視圖(二 )； 圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例運(yùn)作時(shí)的側(cè)視圖(三)； 圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例運(yùn)作時(shí)的側(cè)視圖(四)； 圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例運(yùn)作時(shí)的側(cè)視圖(五)； 圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例調(diào)整寬度的立體外觀圖； 圖9為常用機(jī)構(gòu)的立體外觀圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明l-基座；10-容置空間；101-通道；102-進(jìn)出區(qū)；103-點(diǎn)膠區(qū)； 11-固定壁；12-移動(dòng)壁；13-定位板；131-貫穿槽；132-鎖固板；2_輸送裝置；21-馬達(dá)； 211-傳動(dòng)軸；212-驅(qū)動(dòng)座；22-輸送帶；23-滾輪；3-加熱裝置；3卜升降氣缸；32_連動(dòng)部； 33-加熱器；4-推料裝置；41-滑軌；42-氣缸；43_推抵組件；431-旋動(dòng)臂；432-推抵組件； 433-第一彈性組件；434-第二彈性組件；5_感測(cè)模塊；51_進(jìn)料檢知器；52-定位檢知器；
53-出料檢知器；6-寬度調(diào)整裝置；61-定位座；611-軌道；62_固定體；63-滑移座；631-定
位部；64-驅(qū)動(dòng)器；641-調(diào)整螺桿；642-底座；7_料板；8_點(diǎn)膠機(jī)；9-料匣；A-基座；Al-通 道；All-入口 ；A12-處理區(qū)；A13-出口 ；A2-輸送裝置；B_第一料匣；C_第二料匣；D_點(diǎn)膠 機(jī)。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，現(xiàn)繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加 說(shuō)明其特征與功能如下，以供完全了解。 請(qǐng)參閱圖1 、圖2所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖、立體示意圖，由圖 中所示可清楚看出該進(jìn)出料機(jī)所具結(jié)構(gòu)包括基座1、輸送裝置2、兩個(gè)加熱裝置3、推料裝置 4、感測(cè)模塊5及寬度調(diào)整裝置6 ;其中 該基座1于固定壁11與移動(dòng)壁12之間形成有容置空間IO，其容置空間10的頂部 設(shè)有由中央連通至兩側(cè)外部的兩通道101，并于各通道101外側(cè)設(shè)有供料板7進(jìn)料及退料的 進(jìn)出區(qū)102，各通道101內(nèi)側(cè)設(shè)有供點(diǎn)膠機(jī)8(請(qǐng)參閱圖3所示)對(duì)料板7進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠 區(qū)103，又于各點(diǎn)膠區(qū)103上方的基座1頂部設(shè)有供料板7抵貼定位的定位板13，其定位板 13上透設(shè)有至少一個(gè)供點(diǎn)膠機(jī)8穿過(guò)對(duì)料板7進(jìn)行點(diǎn)膠的貫穿槽131，并于定位板13兩側(cè) 固設(shè)有分別固定于基座1兩側(cè)的鎖固板132。 該輸送裝置2設(shè)有位于基座1外并可正、反轉(zhuǎn)的兩個(gè)馬達(dá)21，馬達(dá)21設(shè)有傳動(dòng)軸 211，且傳動(dòng)軸211穿設(shè)有定位于基座1上并供輸送帶22回繞的驅(qū)動(dòng)座212，并在基座1的 容置空間10兩側(cè)分別設(shè)有位于通道101兩側(cè)壁以供輸送帶22回繞導(dǎo)向的多個(gè)滾輪23。 該兩個(gè)加熱裝置3分別設(shè)于基座1的點(diǎn)膠區(qū)103下方，且加熱裝置3設(shè)有升降氣
5缸31，且升降氣缸31設(shè)有可受其驅(qū)動(dòng)上下位移的連動(dòng)部32 (請(qǐng)參閱圖3所示)，并在連動(dòng) 部32另一側(cè)連設(shè)有可對(duì)料板7進(jìn)行加熱的加熱器33。 該兩推料裝置4裝設(shè)于基座1進(jìn)出區(qū)102與點(diǎn)膠區(qū)103之間，且推料裝置4設(shè)有 由進(jìn)出區(qū)102延伸至其與點(diǎn)膠區(qū)103之間的滑軌41，并于滑軌41上穿設(shè)有可產(chǎn)生動(dòng)力自行 移動(dòng)的氣缸42，再于氣缸42上樞設(shè)有受其帶動(dòng)產(chǎn)生旋動(dòng)讓料板7通過(guò)或推抵料板7的推抵 組件43，該推抵組件43設(shè)有樞接于氣缸42的旋動(dòng)臂431，且旋動(dòng)臂431末端活動(dòng)穿設(shè)有抵 推端朝向基座1進(jìn)出區(qū)102的推抵組件432，再于推抵組件432上套設(shè)有另一側(cè)抵持旋動(dòng)臂 431的第一彈性組件433，并在旋動(dòng)臂431樞設(shè)端鄰近進(jìn)出區(qū)102的底部設(shè)有另一端抵持于 氣缸42上的第二彈性組件434。 該感測(cè)模塊5裝設(shè)于基座1的容置空間10的側(cè)壁，且感測(cè)模塊5于各進(jìn)出區(qū)102 的輸送帶22外側(cè)設(shè)有檢測(cè)料板7是否進(jìn)入通道101的多個(gè)進(jìn)料檢知器51，并于各點(diǎn)膠區(qū) 103下方設(shè)有偵測(cè)料板7是否進(jìn)入點(diǎn)膠預(yù)定位置及加熱裝置3的加熱器33是否位移離開(kāi)料 板7的多個(gè)定位檢知器52，再于各進(jìn)出區(qū)102與點(diǎn)膠區(qū)103之間設(shè)有檢測(cè)料板7是否朝進(jìn) 出區(qū)102位移進(jìn)行退料的多個(gè)出料檢知器53，其多個(gè)進(jìn)料檢知器51、定位檢知器52及出料 檢知器53可為反射式傳感器，且設(shè)置于基座1的單一固定壁11、移動(dòng)壁12上或點(diǎn)膠區(qū)103 下方，其多個(gè)進(jìn)料檢知器51及定位檢知器52也可為傳感器及接收器，而對(duì)稱狀設(shè)置于基座 1的固定壁11與移動(dòng)壁12，其僅具有感應(yīng)料板7及加熱裝置3的加熱器33位置的功能即 可。 該寬度調(diào)整裝置6為裝設(shè)于基座1的外側(cè)，寬度調(diào)整裝置6設(shè)有上方具有軌道611 的兩定位座61，且定位座61上設(shè)有供基座1固定壁11定位的固定體62，再于軌道611上 裝設(shè)有可滑移的滑移座63，且滑移座63上設(shè)有連接移動(dòng)壁12使其隨之位移調(diào)整容置空間 10與通道101寬度的定位部631，該寬度調(diào)整裝置6又于基座1的移動(dòng)壁12的外側(cè)設(shè)有驅(qū) 動(dòng)器64，且驅(qū)動(dòng)器64設(shè)有可朝移動(dòng)壁12伸縮的調(diào)整螺桿641，再于調(diào)整螺桿641上固設(shè)有 與移動(dòng)壁12固接以帶動(dòng)移動(dòng)壁12遠(yuǎn)離或接近固定壁11的底座642。 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體 外觀圖、立體示意圖、運(yùn)作時(shí)的側(cè)視圖(一)、側(cè)視圖(二)、側(cè)視圖(三)、側(cè)視圖(四)及 側(cè)視圖(五)，由圖中所示可清楚看出該多個(gè)料板7裝設(shè)于料匣9內(nèi)，且料匣9裝設(shè)于對(duì)正 基座l兩側(cè)進(jìn)出區(qū)102，當(dāng)料板7由料匣9進(jìn)入通道101進(jìn)出區(qū)102兩側(cè)的輸送帶22上時(shí)， 料板7便會(huì)觸發(fā)感測(cè)模塊5的進(jìn)料檢知器51，則輸送裝置2的馬達(dá)21便會(huì)啟動(dòng)，使傳動(dòng)軸 211帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)座212同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，則輸送帶22便會(huì)受驅(qū)動(dòng)座212帶動(dòng)而產(chǎn)生位移，讓料板7隨 兩側(cè)輸送帶22朝點(diǎn)膠區(qū)103移動(dòng)，此時(shí)，推料裝置4的氣缸42帶動(dòng)推抵組件43的旋動(dòng)臂 431旋動(dòng)，讓推抵組件432離開(kāi)通道101，且旋動(dòng)臂431抵壓第二彈性組件434彈性變形，料 板7便可受兩側(cè)輸送帶22帶動(dòng)順利進(jìn)入點(diǎn)膠區(qū)103。 該料板7到達(dá)預(yù)定位置時(shí)將觸發(fā)感測(cè)模塊5的定位檢知器52，此時(shí)，輸送裝置2的 馬達(dá)21便會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而加熱裝置3則通過(guò)升降氣缸31帶動(dòng)連動(dòng)部32及其末端加熱器33 上移，加熱器33就會(huì)抵推料板7使其緊抵基座1的定位板13底面，等待料板7加溫后啟動(dòng) 點(diǎn)膠機(jī)8，讓點(diǎn)膠機(jī)8的點(diǎn)膠頭穿過(guò)定位板13上多個(gè)貫穿槽131來(lái)對(duì)料板7進(jìn)行點(diǎn)膠，點(diǎn)完 膠后，升降氣缸31則帶動(dòng)加熱器33下移并再次觸發(fā)感測(cè)模塊5的定位檢知器52，便會(huì)啟動(dòng) 輸送裝置2的馬達(dá)21逆轉(zhuǎn)，讓兩側(cè)輸送帶22帶動(dòng)料板7由點(diǎn)膠區(qū)103移動(dòng)至進(jìn)出區(qū)102。[0042] 且料板7位移中會(huì)觸發(fā)感測(cè)模塊5的出料檢知器53，便會(huì)啟動(dòng)推料裝置4的氣缸 42由滑軌41朝進(jìn)出區(qū)102位移，同時(shí)氣缸42停止施力于推抵組件43的旋動(dòng)臂431，則旋 動(dòng)臂431受到第二彈性組件434的彈性恢復(fù)力推抵，而推讓推抵組件432上移至基座1通 道101，在推抵組件43隨氣缸42位移至進(jìn)出區(qū)102時(shí)，推抵組件432便會(huì)推動(dòng)料板7讓其 退出至料匣9內(nèi)，再讓輸送裝置2的馬達(dá)21停止運(yùn)作，而氣缸42也退回至滑軌41上的起 始位置。 由于推抵組件432可在旋動(dòng)臂431末端滑移，便可利用推抵組件432滑移抵推第 一彈性組件433，以避免推力過(guò)大而施加于料板7使其變形毀損。 再者，由于基座1第一側(cè)通道101進(jìn)料后，其料板7受加熱裝置3先進(jìn)行預(yù)熱，此時(shí) 第二側(cè)通道101即可作進(jìn)料，且第二側(cè)通道101的料板7進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，第一側(cè)通道101的料 板7便可作點(diǎn)膠動(dòng)作，由于運(yùn)送耗費(fèi)時(shí)間較短，而預(yù)熱及點(diǎn)膠耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，一側(cè)進(jìn)行點(diǎn) 膠時(shí)，另一側(cè)即可進(jìn)行運(yùn)送、預(yù)熱，由于雙向皆可作動(dòng)，且不會(huì)因前一料板7的動(dòng)作未完成， 而讓下一料板7停止而增長(zhǎng)作業(yè)耗費(fèi)時(shí)間，由此便可提升工作效率、產(chǎn)量，更因機(jī)臺(tái)體積不 會(huì)增大，故可在既有的廠房空間中可裝設(shè)較多數(shù)量的生產(chǎn)線，以此有效運(yùn)用空間及降低廠 房設(shè)備的開(kāi)銷，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本降低。 上述輸送裝置2的輸送帶22可為皮帶、齒帶、鏈條或其他可輸送料板7且不會(huì)讓 其毀損的帶狀物，且輸送裝置2的馬達(dá)21及寬度調(diào)整裝置6的兩定位座61、驅(qū)動(dòng)器64裝設(shè) 于基座1外側(cè)的不同位置，其僅具有閃避位置、避免重疊以順利架設(shè)的功能，且讓兩定位座 61的位置可供移動(dòng)壁12作整體等距位移，而輸送裝置2的多個(gè)滾輪23設(shè)置的較佳位置，于 驅(qū)動(dòng)座212上方兩側(cè)分別設(shè)有兩滾輪23，并于進(jìn)出區(qū)102外側(cè)及點(diǎn)膠區(qū)103內(nèi)側(cè)的固定壁 11與移動(dòng)壁12上分別設(shè)有滾輪23，其滾輪23設(shè)置的數(shù)量及位置可作變化，僅具有讓輸送 帶22回繞而可設(shè)置于各通道101進(jìn)出區(qū)102外側(cè)至點(diǎn)膠區(qū)103內(nèi)側(cè)來(lái)帶動(dòng)料板7移動(dòng)的 功能。 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖8所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖、立體示意圖、 調(diào)整寬度的立體外觀圖，由圖中所示可清楚看出，該料板7因具有不同大小的尺寸，由此， 當(dāng)需對(duì)不同尺寸的料板7進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，該基座1的固定壁11為鎖固于寬度調(diào)整裝置6定位 座61上的固定體62，可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器64讓調(diào)整螺桿641位移帶動(dòng)底座642進(jìn)行同步位移，則 底座642所固接的基座1移動(dòng)壁12也會(huì)同步進(jìn)行位移，移動(dòng)壁12便會(huì)帶動(dòng)其所固接的滑 移座63定位部631同步位移，讓滑移座63順著定位座61上的軌道611作位移，即可使移 動(dòng)壁12與固定壁11各相對(duì)位置都具有相同的間距，以避免基座1、通道101或輸送裝置2 輸送帶22間距不同，而讓料板7掉落脫離輸送帶22。 輸送裝置2馬達(dá)21的傳動(dòng)軸211可為角柱型，且馬達(dá)21可裝設(shè)于基座1的移動(dòng) 壁12上，使移動(dòng)壁12位移時(shí)馬達(dá)21可隨之位移，或另外設(shè)有架體或裝置供馬達(dá)21固定， 則馬達(dá)21便需具有較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸211，以供驅(qū)動(dòng)座212隨移動(dòng)壁12而在傳動(dòng)軸211上順利 位移。 上述本實(shí)用新型進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)于實(shí)際使用時(shí)，具有下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，如( — )該進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)可利用基座1兩側(cè)通道101分別進(jìn)行進(jìn)料、預(yù)熱及出料，
使基座1雙邊可分別進(jìn)行不同的輸送、預(yù)熱流程，則單一的點(diǎn)膠機(jī)8便可進(jìn)行連續(xù)的點(diǎn)膠作
業(yè)，提升處理速度。[0050] ( 二 )該進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)因具有雙向的輸送、預(yù)熱作業(yè)，可節(jié)省單向輸送要設(shè)置緩 沖區(qū)、預(yù)熱區(qū)的空間，進(jìn)而可有效的縮減機(jī)臺(tái)體積。 因此，本實(shí)用新型為主要針對(duì)進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，而可將料板7通過(guò)輸送裝置2由基 座1兩側(cè)通道101分別進(jìn)行輸送，并通過(guò)兩個(gè)加熱裝置3分別對(duì)料板7進(jìn)行加溫預(yù)熱，則點(diǎn) 膠機(jī)8便可連續(xù)對(duì)料板7進(jìn)行點(diǎn)膠，以節(jié)省點(diǎn)膠機(jī)8空置等待運(yùn)輸預(yù)熱的時(shí)間為主要保護(hù) 重點(diǎn)。 以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說(shuō)明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán) 利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，包括基座、輸送裝置及兩個(gè)加熱裝置，其特征在于該基座內(nèi)設(shè)有容置空間，且容置空間頂部設(shè)有由中央連通至兩側(cè)外部的兩通道，并于各通道外側(cè)設(shè)有供料板進(jìn)料及退料的進(jìn)出區(qū)，各通道內(nèi)側(cè)設(shè)有供點(diǎn)膠機(jī)對(duì)料板進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠區(qū)；該輸送裝置設(shè)有定位于基座外并可正、反轉(zhuǎn)的兩個(gè)馬達(dá)，輸送裝置又設(shè)有受各馬達(dá)驅(qū)動(dòng)以帶動(dòng)料板由通道進(jìn)出區(qū)移動(dòng)至點(diǎn)膠區(qū)點(diǎn)膠再反向退回進(jìn)出區(qū)的輸送帶；該兩個(gè)加熱裝置分別設(shè)于基座的點(diǎn)膠區(qū)下方，且加熱裝置設(shè)有用以對(duì)點(diǎn)膠區(qū)內(nèi)料板進(jìn)行加熱的加熱器。
2. 如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該輸送裝置的馬達(dá)設(shè)有傳動(dòng)軸， 且傳動(dòng)軸穿設(shè)有定位于基座上并可帶動(dòng)輸送帶位移的驅(qū)動(dòng)座，輸送裝置又在基座的容置空 間兩側(cè)壁上分別設(shè)有位于通道兩側(cè)以供輸送帶回繞導(dǎo)向的多個(gè)滾輪。
3. 如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該加熱裝置設(shè)有升降氣缸，且升 降氣缸設(shè)有可受其驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的連動(dòng)部，并于該連動(dòng)部的上側(cè)連接上述的加熱器。
4. 如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座于容置空間內(nèi)設(shè)有位于 進(jìn)出區(qū)與點(diǎn)膠區(qū)之間并可移動(dòng)將料板由進(jìn)出區(qū)推出至預(yù)設(shè)料匣的兩推料裝置，料匣裝設(shè)于 對(duì)正基座兩側(cè)的進(jìn)出區(qū)處，且推料裝置設(shè)有由進(jìn)出區(qū)延伸至其與點(diǎn)膠區(qū)之間的滑軌，并于 滑軌上穿設(shè)有可產(chǎn)生動(dòng)力來(lái)自行移動(dòng)的氣缸，再于氣缸上樞設(shè)有受其帶動(dòng)產(chǎn)生旋動(dòng)讓料板 通過(guò)或推抵料板的推抵組件。
5. 如權(quán)利要求4所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該推料裝置的推抵組件設(shè)有樞 接于氣缸的旋動(dòng)臂，且旋動(dòng)臂末端活動(dòng)穿設(shè)有朝向基座進(jìn)出區(qū)的推抵組件，再于推抵組件 上套設(shè)有另一側(cè)抵持旋動(dòng)臂的第一彈性組件，并在旋動(dòng)臂樞接端鄰近進(jìn)出區(qū)的底部設(shè)有另 一端抵持于氣缸上的第二彈性組件。
6. 如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座的容置空間側(cè)壁設(shè)有感 測(cè)模塊，且感測(cè)模塊于各進(jìn)出區(qū)的輸送帶外側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)料板是否進(jìn)入通道的多個(gè)進(jìn)料 檢知器，并于各點(diǎn)膠區(qū)下方設(shè)有用于偵測(cè)料板是否進(jìn)入點(diǎn)膠預(yù)定位置及加熱裝置的加熱器 是否位移離開(kāi)料板的多個(gè)定位檢知器，再于各進(jìn)出區(qū)與點(diǎn)膠區(qū)之間設(shè)有用于檢測(cè)料板是否 朝進(jìn)出區(qū)位移進(jìn)行退料的多個(gè)出料檢知器。
7. 如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座設(shè)有固定壁及移動(dòng)壁，且 固定壁與移動(dòng)壁之間形成有容置空間及兩通道，并于基座外側(cè)設(shè)有寬度調(diào)整裝置，其寬度 調(diào)整裝置設(shè)有上方具有軌道的兩定位座，且定位座上設(shè)有供基座固定壁定位的固定體，再 于軌道上裝設(shè)有可滑移的滑移座，且滑移座上設(shè)有連接移動(dòng)壁使其隨之移動(dòng)調(diào)整容置空間 與通道寬度的定位部。
8. 如權(quán)利要求7所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該寬度調(diào)整裝置于基座移動(dòng)壁 外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)器，且驅(qū)動(dòng)器設(shè)有可朝移動(dòng)壁伸縮的調(diào)整螺桿，再于調(diào)整螺桿上固設(shè)有與移 動(dòng)壁固接以帶動(dòng)移動(dòng)壁遠(yuǎn)離或接近固定壁的底座。
9. 如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座設(shè)有固定壁及移動(dòng)壁，且 固定壁與移動(dòng)壁之間形成有容置空間及兩通道，基座又于各點(diǎn)膠區(qū)上方的頂部設(shè)有供料板 抵貼定位的定位板，其定位板上透設(shè)有至少一個(gè)供點(diǎn)膠機(jī)穿過(guò)對(duì)料板進(jìn)行點(diǎn)膠的貫穿槽， 并于定位板兩側(cè)固設(shè)有分別固定于基座兩側(cè)的鎖固板。
專利摘要本實(shí)用新型為一種進(jìn)出料機(jī)具結(jié)構(gòu)，包括基座、輸送裝置及兩加熱裝置，其中該基座于內(nèi)部容置空間頂部設(shè)有由中央連通至兩側(cè)外部的兩通道，并于各通道外側(cè)設(shè)有供料板進(jìn)料及退料的進(jìn)出區(qū)，各通道內(nèi)側(cè)設(shè)有供點(diǎn)膠機(jī)對(duì)料板進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠區(qū)，該輸送裝置設(shè)有定位于基座外并可正、反轉(zhuǎn)的兩個(gè)馬達(dá)，輸送裝置又設(shè)有受各馬達(dá)驅(qū)動(dòng)以帶動(dòng)料板由通道進(jìn)出區(qū)位移至點(diǎn)膠區(qū)點(diǎn)膠再反向退回進(jìn)出區(qū)的輸送帶，兩加熱裝置則分別設(shè)于基座的點(diǎn)膠區(qū)下方，通過(guò)輸送裝置及兩加熱裝置讓兩通道可分別對(duì)料板進(jìn)行輸送、預(yù)熱，讓點(diǎn)膠機(jī)不需等待下一料板輸送及預(yù)熱，進(jìn)而可加快多個(gè)料板的處理速度，更可提升生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B05C21/00GK201482689SQ20092016156
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者劉邦柱 申請(qǐng)人:全方位自動(dòng)化股份有限公司