專利名稱：梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴膠系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于梳齒榫開榫機的噴膠系統(tǒng)。
技術(shù)背景 在木制品行業(yè)的集成材生產(chǎn)中，指接榫處的涂膠操作是一個必要的工序?，F(xiàn)有的 涂膠方式大多是手工涂膠和輪式涂膠。手工涂膠是操作人員用毛刷在指接榫處涂上膠液， 這種涂膠方式不能實現(xiàn)集成材的自動化生產(chǎn)，工作效率低下，而且不能把膠液均勻地涂在 指接榫處，在一定程度上造成膠液的浪費。輪式涂膠是利用電動機的轉(zhuǎn)動把膠液帶到與電 動機同軸的主動輪上，并通過主動輪和從動輪之間的相互嚙合，把膠液傳遞給從動輪，由從 動輪膠液涂在指接榫處。輪式涂膠能夠?qū)崿F(xiàn)涂膠的自動化操作，而且還可以比較均勻地把 膠液涂在指接榫處，但這種涂膠方式無法控制系統(tǒng)的涂膠量，因而會造成膠液的極大的浪 費。而且，在涂膠操作停止后膠液會出現(xiàn)凝固，由于凝固膠液的粘合，電動機不能重新啟動， 如需再次開機進(jìn)行涂膠，就必須以人工操作的方式先把已凝固的膠液清洗，浪費大量的人 力。 CN200520055234. 2提出了一種全自動出榫接木機的涂膠機，其涂膠器體內(nèi)沿軸向 設(shè)有一條直槽，每兩個相鄰齒牙的凹部均通過小通道與直槽相通，在直槽內(nèi)設(shè)有一個中空 的噴嘴，噴嘴從直槽的上端口插入，噴嘴可相對涂膠器上下移動并與之定位，壓力儲膠筒和 噴嘴之間通過輸膠管連接，在輸膠管上設(shè)有電磁閥，工作臺和涂膠器之間設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，感 應(yīng)開關(guān)與電磁閥電聯(lián)接。雖然該裝置可以實現(xiàn)供膠和清洗的自動化操作，涂膠也比較均勻， 有利于節(jié)省膠液，但由于采用電磁閥通斷的不可調(diào)的供膠方式，壓力儲膠筒的壓力在使用 過程中也會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致供膠量難以精確控制，供膠量過多會造成膠液的浪費，供膠 量不足則會影響木制品集成材的加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種既能實現(xiàn)涂膠和清洗的
自動化，又能實現(xiàn)供膠量的精確控制的梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為 —種梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)，包括供膠機構(gòu)、推膠機構(gòu)、涂膠機構(gòu)和輸膠管，供膠 機構(gòu)通過輸膠管與推膠機構(gòu)連接，推膠機構(gòu)與涂膠機構(gòu)固定連接，所述的供膠機構(gòu)設(shè)有供 膠氣缸，供膠氣缸上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表，所述的涂膠機構(gòu)包括腔體、分膠條和涂膠 梳，腔體內(nèi)設(shè)置供膠槽和分膠槽，供膠槽和分膠槽相連通，分膠條活動嵌插于分膠槽內(nèi)，涂 膠梳安裝于腔體上，涂膠梳的外側(cè)設(shè)有梳齒，涂膠梳的內(nèi)部設(shè)有噴膠通道，噴膠通道與分膠 槽相連通。 所述的供膠機構(gòu)還包括柱塞桿、膠液填充腔體、吸管和膠液容器，柱塞桿活動嵌插 于供膠氣缸內(nèi)，供膠氣缸與膠液填充腔體的上端固定連接，膠液填充腔體垂直固定嵌接在 膠液容器之中，膠液填充腔體設(shè)有膠液輸出口 ，膠液填充腔體的下方設(shè)有單向閥，單向閥與吸管固定連接。 所述的推膠機構(gòu)包括推膠氣缸、活塞桿、推膠閥體和閥芯，推膠氣缸與活塞桿連接，閥芯嵌接于活塞桿，活塞桿活動嵌插于推膠閥體內(nèi)，推膠閥體上設(shè)有膠液輸入口 。[0009] 所述的噴膠通道的數(shù)量與梳齒的數(shù)量相同。[0010] 所述的膠液輸出口和膠液輸入口之間設(shè)有輸膠管。 本發(fā)明可以把膠液更均勻地涂在木工制品的指接榫處，并可對噴膠量進(jìn)行精確的控制，而且能夠?qū)崿F(xiàn)膠液清洗的自動化操作，在有效節(jié)約膠液的用量的同時，可大幅度地提高木工制品集成材的涂膠加工效率和質(zhì)量。

圖1是本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)圖。[0013] 圖2是A-A剖視放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 參見圖1和圖2 ，本具體實施例包括包括供膠機構(gòu)1 、推膠機構(gòu)2 、涂膠機構(gòu)3和輸膠管4，供膠機構(gòu)1通過輸膠管4與推膠機構(gòu)2連接，推膠機構(gòu)2與涂膠機構(gòu)3固定連接。[0016] 供膠機構(gòu)1包括供膠氣缸11、柱塞桿12、膠液填充腔體13、吸管14和膠液容器15，供膠氣缸11上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥111和壓力表112，柱塞桿活動12嵌插于供膠氣缸11內(nèi)，供膠氣缸11與膠液填充腔體13的上端固定連接，膠液填充腔體13垂直固定嵌接在膠液容器15之中，膠液填充腔體13設(shè)有膠液輸出口 131，膠液填充腔體13的下方設(shè)有單向閥132，單向閥132下方設(shè)有一顆鋼球1321防止膠液回流，單向閥132與吸管14固定連接。[0017] 推膠機構(gòu)2包括推膠氣缸21、活塞桿22、推膠閥體23和閥芯24，推膠氣缸21與活塞桿22連接，閥芯24嵌接于活塞桿22，活塞桿22活動嵌插于推膠閥體23內(nèi)，推膠閥體上設(shè)有膠液輸入口 231。 涂膠機構(gòu)3包括腔體31、分膠條32和涂膠梳33，腔體31內(nèi)設(shè)置供膠槽311和分膠槽312，供膠槽311和分膠槽312相連通，分膠條32活動嵌插于分膠槽312內(nèi)，涂膠梳33安裝于腔體31上，涂膠梳33的外側(cè)設(shè)有梳齒331，涂膠梳33的內(nèi)部設(shè)有噴膠通道332，噴膠通道332與分膠槽312相連通。 一般來說，噴膠通道332的數(shù)量與梳齒331的數(shù)量相同。[0019]輸膠管4設(shè)置在膠液輸出口 131和膠液輸入口 231之間。 進(jìn)行涂膠時，供膠機構(gòu)1的供膠氣缸11帶動柱塞桿12進(jìn)行上下伸縮運動。當(dāng)柱塞桿12向上運動時，膠液填充腔體13形成一定的真空度，膠液就會通過吸管14從膠液容器15里被吸進(jìn)膠液填充腔體13 ;當(dāng)柱塞桿12向下運動時，對膠液填充腔體13內(nèi)腔的膠液形成一定的壓力，把膠液從膠液輸出口 131壓出。此時，單向閥132中的鋼球1321在壓力下可堵住吸管14的進(jìn)口以防止膠液回流到膠液容器15。另外，根據(jù)壓力表112的讀數(shù)顯示，通過調(diào)節(jié)供膠氣缸11上的壓力調(diào)節(jié)閥lll，可以將供膠氣缸11內(nèi)部氣壓調(diào)節(jié)至需要值，亦即對膠液填充腔體13內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而精確控制供膠量，實現(xiàn)膠液的最大程度的節(jié)省。 從供膠機構(gòu)1的膠液輸出口 131壓出的膠液，流經(jīng)輸膠管4，由膠液輸入口 231進(jìn)入推膠機構(gòu)2的推膠閥體23內(nèi)腔。在推膠氣缸21和活塞桿22的帶動下，閥芯24沿推膠 閥體23內(nèi)腔作推壓運動，把膠液推進(jìn)涂膠機構(gòu)3的腔體31內(nèi)，并流經(jīng)供膠槽311進(jìn)入分膠 槽312。膠液在壓力作用下，沿涂膠梳33內(nèi)部所設(shè)的噴膠通道332，噴到對應(yīng)的梳齒331上。 當(dāng)指木制品的接榫處經(jīng)過與之相嚙合的梳齒331，梳齒331就可以對該指接榫處實現(xiàn)涂膠。 根據(jù)木工制品的梳齒榫長度的不同，調(diào)節(jié)分膠條32相對分膠槽312的高度位置，可以改變 涂膠梳33的可涂膠高度。通過這種方式避免膠液的無效輸出，防止膠液的無謂浪費。 進(jìn)行清洗時，把清潔劑溶液灌入膠液容器15，啟動供膠氣缸11帶動柱塞桿12進(jìn)行 上下伸縮運動，清潔劑溶液就會依次流經(jīng)吸管14、膠液填充腔體13內(nèi)腔、輸膠管4、推膠閥 體23內(nèi)腔、供膠槽311、分膠槽312、噴膠通道332，從梳齒331流出，從而完成整個膠液傳輸 通道以及涂膠梳33表面的自動化清洗。 以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，凡舉依本發(fā)明申請專利 范圍所做的等同設(shè)計，均為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求一種梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)，包括供膠機構(gòu)、推膠機構(gòu)、涂膠機構(gòu)和輸膠管，供膠機構(gòu)通過輸膠管與推膠機構(gòu)連接，推膠機構(gòu)與涂膠機構(gòu)固定連接，所述的供膠機構(gòu)設(shè)有供膠氣缸，供膠氣缸上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表，所述的涂膠機構(gòu)包括腔體、分膠條和涂膠梳，腔體內(nèi)設(shè)置供膠槽和分膠槽，供膠槽和分膠槽相連通，分膠條活動嵌插于分膠槽內(nèi)，涂膠梳安裝于腔體上，涂膠梳的外側(cè)設(shè)有梳齒，涂膠梳的內(nèi)部設(shè)有噴膠通道，噴膠通道與分膠槽相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)，其特征在于所述的供膠機構(gòu)還包 括柱塞桿、膠液填充腔體、吸管和膠液容器，柱塞桿活動嵌插于供膠氣缸內(nèi)，供膠氣缸與膠 液填充腔體的上端固定連接，膠液填充腔體垂直固定嵌接在膠液容器之中，膠液填充腔體 設(shè)有膠液輸出口 ，膠液填充腔體的下方設(shè)有單向閥，單向閥與吸管固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)，其特征在于所述的推膠機構(gòu)包括 推膠氣缸、活塞桿、推膠閥體和閥芯，推膠氣缸與活塞桿連接，閥芯嵌接于活塞桿，活塞桿活 動嵌插于推膠閥體內(nèi)，推膠閥體上設(shè)有膠液輸入口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)，其特征在于所述的噴膠通道的數(shù) 量與梳齒的數(shù)量相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2、3之一所述的梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)，其特征在于所述的膠液輸 出口和膠液輸入口之間設(shè)有輸膠管。
專利摘要本實用新型公開了一種梳齒榫開榫機噴膠系統(tǒng)，包括供膠機構(gòu)、推膠機構(gòu)、涂膠機構(gòu)和輸膠管，供膠機構(gòu)通過輸膠管與推膠機構(gòu)連接，推膠機構(gòu)與涂膠機構(gòu)固定連接，所述的供膠機構(gòu)設(shè)有供膠氣缸，供膠氣缸上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表，所述的涂膠機構(gòu)包括腔體、分膠條和涂膠梳，腔體內(nèi)設(shè)置供膠槽和分膠槽，供膠槽和分膠槽相連通，分膠條活動嵌插于分膠槽內(nèi)，涂膠梳安裝于腔體上，涂膠梳的外側(cè)設(shè)有梳齒，涂膠梳的內(nèi)部設(shè)有噴膠通道，噴膠通道與分膠槽相連通。本實用新型可以把膠液更均勻地涂在木工制品的指接榫處，并可對噴膠量進(jìn)行精確的控制，而且能夠?qū)崿F(xiàn)膠液清洗的自動化操作，在有效節(jié)約膠液的用量的同時，可大幅度地提高木工制品集成材的涂膠加工效率和質(zhì)量。
文檔編號B05C11/10GK201482671SQ20092019342
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者何培鎏, 王羽凡, 王鏡, 黃瑞文 申請人:何培煒