專利名稱：碟盤式油邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油邊機(jī)，尤其涉及一種可為皮革周邊涂油漆的碟盤式油邊機(jī)。
背景技術(shù)：
皮帶、手袋、皮袋等皮具制品在制作加工后續(xù)工藝中，需要對(duì)皮具制品進(jìn)行油邊、 涂邊。目前，普通牙輪式油邊機(jī)是采用邊油本身的沾力將油料沾上去，但沾上的油料量不 多，造成皮具制品不飽滿，因此要進(jìn)行三到四次油邊、涂邊才能達(dá)到所需的效果。并且，目前 使用的普通的牙輪式油邊機(jī)做不了電腦自動(dòng)油邊功能，是因?yàn)樵谙铝线^程中下的料大小不 一，通常差一毫米上下都會(huì)造成油沾不上邊。另外，當(dāng)材料邊上出現(xiàn)線毛或者沖料過程中留 下的殘留物時(shí)，還需要打磨一次，造成加工工藝復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、油 邊效果好、操作工藝簡(jiǎn)單的碟盤式油邊機(jī)。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種碟盤式油邊機(jī)，所述的碟盤式油邊 機(jī)包括固定底座，在所述的固定底座上設(shè)有轉(zhuǎn)向底盤，在所述的轉(zhuǎn)向底盤上設(shè)有調(diào)速電機(jī)， 所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸的前端設(shè)有一碟盤，所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸的前端連接固定于所述 碟盤的中心位置，在所述轉(zhuǎn)向底盤上、所述調(diào)速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有油盒，所述油盒的上端敞 開，所述碟盤的一部分由所述油盒的上端伸入所述的油盒內(nèi)，在所述的油盒上端的邊壁上 設(shè)有刮油片，所述的刮油片靠近所述碟盤的左、右側(cè)壁。所述的刮油片的邊緣與所述的碟盤的左、右側(cè)壁之間的距離為0. lmm lmm。 所述的碟盤的形狀為圓盤碟片狀。 所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸與所述的碟盤通過碟盤定位螺釘連接。 所述的油盒為上端大、下端小的斗狀。 所述的刮油片通過定位螺釘與所述的油盒上端的邊壁相連接。
由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，因此具有以下有益效果 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 2、油邊效果好； 3、工藝簡(jiǎn)單，易于操作。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖； 圖3是本實(shí)用新型的油盒刮油片的俯視結(jié)構(gòu)圖。 圖4為本實(shí)用新型的碟盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記 1、調(diào)速電機(jī)；2、調(diào)速器；3、碟盤；4油盒；5、刮油片；6、中間位置；7、定位螺絲；8、 轉(zhuǎn)向底盤；9、磁鐵.；10、碟盤定位螺釘；11-固定底座；12-碟盤左側(cè)壁；13-碟盤右側(cè)壁。
具體實(shí)施方式如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型碟盤式油邊機(jī)，包括固定底座11，在固定底座11上 設(shè)有轉(zhuǎn)向底盤8，在轉(zhuǎn)向底盤8上設(shè)有調(diào)速電機(jī)l，調(diào)速電機(jī)1的輸出軸的前端連接固定于 碟盤3的中心位置，在轉(zhuǎn)向底盤8上、調(diào)速電機(jī)1的一側(cè)設(shè)有油盒4，油盒4的上端敞開，油 盒的形狀為上端大、下端小的斗狀。碟盤3的一部分由油盒4的上端伸入該油盒4內(nèi)，浸入 油盒4內(nèi)盛裝的油料中，在油盒上端的邊壁上設(shè)有刮油片5，刮油片5靠近碟盤3的左側(cè)壁 12和右側(cè)壁13。通常刮油片5的邊緣與碟盤3的左、右側(cè)壁之間的距離為0. lmm lmm。 其中，調(diào)速電機(jī)1的輸出軸與碟盤3通過碟盤定位螺釘10連接。刮油片5通過定位螺釘7 與油盒4上端的邊壁相連接。在油盒4下部、轉(zhuǎn)向底盤8上還設(shè)有磁鐵塊。 本實(shí)用新型由粘到碟盤邊上的邊油刮到材料邊上去，一般上油量容易控制，只需 刮一次就可以達(dá)到所需的效果，也因?yàn)楸緦?shí)用新型刮上去的油量多，可使原本毛草的料邊 靠邊油自身的流性能流得平整圓滑，不需要打磨。另外，一般在碟盤上的沿水平向上仰60 度和80度之間都可以刮到油，即使材料大小不一，也不影響油邊質(zhì)量。所以通過常用的機(jī) 械或數(shù)控電腦移動(dòng)油邊機(jī)并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向底盤就可達(dá)到油邊效果。 本實(shí)用新型的工作原理首先在油盒裝入皮邊油，油的容量以達(dá)到碟盤中心軸和 碟盤邊的中間位置6為準(zhǔn)，開動(dòng)調(diào)速電機(jī)1，將碟盤3轉(zhuǎn)速調(diào)到適合的速度，再用刮油片5把 碟盤3兩邊多余的邊油刮掉，利用機(jī)械手將材料平穩(wěn)放入碟盤3上角60度到80度之間的 位置，再啟動(dòng)數(shù)控電腦連續(xù)自動(dòng)工作。 最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所 描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì) 的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替 換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新 型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求一種碟盤式油邊機(jī)，其特征在于所述的碟盤式油邊機(jī)包括固定底座，在所述的固定底座上設(shè)有轉(zhuǎn)向底盤，在所述的轉(zhuǎn)向底盤上設(shè)有調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸的前端設(shè)有一碟盤，所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸的前端連接固定于所述碟盤的中心位置，在所述轉(zhuǎn)向底盤上、所述調(diào)速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有油盒，所述油盒的上端敞開，所述碟盤的一部分由所述油盒的上端伸入所述的油盒內(nèi)，在所述的油盒上端的邊壁上設(shè)有刮油片，所述的刮油片靠近所述碟盤的左、右壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟盤式油邊機(jī)，其特征在于所述的刮油片的邊緣與所述的碟盤的左、右側(cè)壁之間的距離為0. lmm lmm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碟盤式油邊機(jī)，其特征在于所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸與 所述的碟盤通過碟盤定位螺釘連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碟盤式油邊機(jī)，其特征在于所述的油盒為上端大、下端 小的斗狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碟盤式油邊機(jī)，其特征在于所述的刮油片通過定位螺釘與所述的油盒上端的邊壁相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙碟盤式油邊機(jī)，其特征在于所述的碟盤的形狀為圓盤碟片狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碟盤式油邊機(jī)，所述的碟盤式油邊機(jī)包括固定底座，在所述的固定底座上設(shè)有轉(zhuǎn)向底盤，在所述的轉(zhuǎn)向底盤上設(shè)有調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸的前端連接固定于一碟盤的中心位置，在所述轉(zhuǎn)向底盤上、所述調(diào)速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有油盒，所述油盒的上端敞開，所述碟盤的一部分由所述油盒的上端伸入所述的油盒內(nèi)，在所述的油盒上端的邊壁上設(shè)有刮油片，所述的刮油片靠近所述碟盤的左、右壁。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、油邊效果好、操作工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C21/00GK201493226SQ200920197929
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者潘聲君 申請(qǐng)人:潘聲君