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      上膠機(jī)多重刮刀裝置的制作方法

      文檔序號:3810584閱讀:303來源:國知局
      專利名稱:上膠機(jī)多重刮刀裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種精密計(jì)量軸的清潔裝置,尤其涉及一種上膠機(jī)中精密計(jì)量軸用的多重刮刀裝置。
      背景技術(shù)
      上膠機(jī)中的精密計(jì)量軸是生產(chǎn)含溶劑涂覆產(chǎn)品的裝置,如預(yù)浸漬料,由于產(chǎn)品質(zhì) 量的要求,需要保證在進(jìn)行涂覆時,精密計(jì)量軸的計(jì)量部位上不能大量存有上次涂覆的膠 液,以免造成污染?,F(xiàn)有精密計(jì)量軸主要是采用單個單層刮刀通過擠壓,緊貼式地對精密計(jì) 量軸上膠液進(jìn)行清潔。但是現(xiàn)有的單個單層刮刀清潔方式存有如下弊端1、現(xiàn)有單個單層刮刀在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)磨損,使刮刀和精密計(jì)量軸之間產(chǎn)生 間隙,導(dǎo)致在清潔精密計(jì)量軸上的膠液時,存在清潔不均勻、不干凈的情況。2、采用單個單層刮刀對精密計(jì)量軸進(jìn)行緊貼清潔過程中,需要對單層刮刀施加較 大的壓力擠壓才能較好清潔干凈精密計(jì)量軸上的膠液。由于施加的壓力比較大,在清潔過 程中容易導(dǎo)致精密計(jì)量軸的磨損。精密計(jì)量軸價格昂貴,且對精密要求極高,一旦磨損就需 要進(jìn)行更換,但是更換時需要進(jìn)行重新計(jì)量、調(diào)節(jié),安裝周期長,因此更換緊密計(jì)量軸不僅 要花費(fèi)大量的人力物力,而且會影響生產(chǎn)進(jìn)程。3、現(xiàn)有的單個單層刮刀不能控制精密計(jì)量軸表面膠液厚度和均勻性,會造成預(yù)浸 漬料表面不平整。由此可見,現(xiàn)有單個單層刮刀清潔方式存有明顯缺陷,無法完全滿足廠商對精密 計(jì)量軸的小清潔需求,需要作進(jìn)一步改進(jìn)。而為了解決現(xiàn)有精密計(jì)量軸清潔過程中清理不 干凈、易被損壞的問題,眾多廠商無不費(fèi)盡心思尋找解決辦法,但長久以來一直沒有適當(dāng)?shù)?方法被提出,因此這顯然是眾多廠商急于解決的問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種上膠機(jī)多重刮刀裝置,其可均勻、干凈的刮除精 密計(jì)量軸上的膠液,且不會對精密計(jì)量軸造成磨損,另外,還可以控制精密計(jì)量軸表面膠膜 的厚度和均勻性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種上膠機(jī)多重刮刀裝置,其包括數(shù)個刮刀、 與刮刀對應(yīng)連接的壓力和距離控制單元,每個刮刀均包括一刀座、及數(shù)個刮刀片,該數(shù)個刮 刀片一端安裝于該刀座上,另一端用于緊貼精密計(jì)量軸表面設(shè)置。所述數(shù)個刮刀片對稱安裝于刮刀座上,且呈層疊狀。位于同一層面的刮刀片長度相等。當(dāng)刮刀片打開時,位于外層的刮刀片長度大于位于內(nèi)層的刮刀片長度。所述壓力和距離控制單元設(shè)有加壓裝置。所述壓力和距離控制單元設(shè)有相互連接的電氣系統(tǒng)和氣缸傳動裝置。所述電氣系統(tǒng)和氣缸傳動裝置控制數(shù)個刮刀片的打開與閉合,該刮刀片打開與閉合的動力使用壓縮空氣。所述精密計(jì)量軸中心軸處設(shè)有一精密計(jì)量軸距離控制單元。包括兩個或兩個以上的刮刀。所述每個刮刀包括一個或多個刮刀片。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過在精密計(jì)量軸表面設(shè)置多重刮刀,并增加刮刀的層數(shù),來提高刮膠效果,從而降低刮刀壓力,保護(hù)夾軸,并且通過調(diào)節(jié)其刮刀片所 受壓力的大小,使壓力分散施加于刮刀的每層刮刀片上,控制擠壓效果和均勻性,從而可均 勻、干凈的刮除精密計(jì)量軸上的膠液;此外,通過對刮刀與精密計(jì)量軸之間距離的控制,可 產(chǎn)生一定厚度的膠膜,可改善這種預(yù)浸漬料的表觀和均勻性,適用于高填料比例和大顆粒 填料的配方,并同時保護(hù)精密計(jì)量軸。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新 型的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
      以下結(jié)合附圖,通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      詳細(xì)描述,將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中,


      圖1為本實(shí)用新型上膠機(jī)多重刮刀裝置一實(shí)施例的應(yīng)用示意圖;圖2為本實(shí)用新型上膠機(jī)多重刮刀裝置另一實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型提供一種上膠機(jī)多重刮刀裝置,如
      圖1所示,為本實(shí)用新型一實(shí)施例 的應(yīng)用示意圖,該上膠機(jī)多重刮刀裝置包括數(shù)個刮刀2、與刮刀2對應(yīng)連接的壓力和距離 控制單元4,每個刮刀2均包括一刀座22、及數(shù)個刮刀片24,該數(shù)個刮刀片24 —端安裝于該 刀座22上,另一端緊貼精密計(jì)量軸6表面設(shè)置。該裝置可以包括兩個或兩個以上的刮刀, 每個刮刀又可包括一個或多個刮刀片,在本實(shí)施例中,精密計(jì)量軸6的表面設(shè)有兩個刮刀 2,每個刮刀2上設(shè)有兩片對稱安裝的刮刀片24。壓力和距離控制單元4可以控制刮刀2與精密計(jì)量軸6之間的壓力及距離,該壓 力和距離控制單元設(shè)有加壓裝置(未圖示),該加壓裝置可以調(diào)節(jié)刮刀片的壓力大小,使壓 力分散施加于每片刮刀上。該壓力和距離控制單元4還設(shè)有相互連接的電氣系統(tǒng)和氣缸傳 動裝置(未圖示),該電氣系統(tǒng)和氣缸傳動裝置控制數(shù)個刮刀片24的打開與閉合,在本實(shí)施 例中,該刮刀片24打開與閉合的動力使用壓縮空氣。如圖2所示,為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的應(yīng)用示意圖,該實(shí)施例與
      圖1的區(qū)別在 于,每個刮刀2’上設(shè)有多個刮刀片24’,該多個刮刀片24’對稱安裝于刮刀座上,且呈層疊 狀。位于同一層面的刮刀片24’長度相等。當(dāng)刮刀片2’打開時,位于外層的刮刀片長度大 于位于內(nèi)層的刮刀片長度,該種設(shè)計(jì)方式可以均勻、干凈的刮除精密計(jì)量軸上的膠液,且能 避免對精密計(jì)量軸造成磨損。[0028]所述精密計(jì)量軸6的中心軸處設(shè)有一精密計(jì)量軸距離控制單元62,需要清潔精密計(jì)量軸6上的膠液時,該上膠機(jī)多重刮刀裝置的壓力和距離控制單元4先通過壓縮空氣控 制刮刀閉合,同時通過精密計(jì)量軸6上的長度計(jì)數(shù)器設(shè)定上膠機(jī)的接布頭(未圖示)與精 密計(jì)量軸6的距離,并同精密計(jì)量軸6上的精密計(jì)量軸距離控制單元62調(diào)節(jié)接布頭與精密 計(jì)量軸間的距離。當(dāng)接布頭到達(dá)設(shè)定距離時,壓力和距離控制單元4通過壓縮空氣控制刮 刀打開。同時,可通過壓力和控制單元4的加壓裝置調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力大小,并使壓力分 散施加于刮刀的每層刮刀片上,從而控制刮刀對精密計(jì)量軸6的擠壓效果和均勻性,達(dá)到 完全清潔的目的,不會存在刮膠液不均勻、不干凈的問題。另外,通過刮刀的壓力和距離控 制單元4,使多重刮刀具有距離調(diào)節(jié)功能,可控制刮刀與精密計(jì)量軸6之間的距離,可產(chǎn)生 一定厚度的膠膜,進(jìn)而改善這種預(yù)浸漬料的表觀和均勻性,適用于高填料比例和大顆粒填 料的配方,并同時保護(hù)精密計(jì)量軸。綜上所述,本實(shí)用新型通過在精密計(jì)量軸表面設(shè)置多重 刮刀,并增加刮刀的層數(shù),來提高刮膠效果,從而降低刮刀壓力,保護(hù)夾軸,并且通過調(diào)節(jié)其 刮刀片所受壓力的大小,使壓力分散施加于刮刀的每層刮刀片上,控制擠壓效果和均勻性, 從而可均勻、干凈的刮除精密計(jì)量軸上的膠液;此外,通過對刮刀與精密計(jì)量軸之間距離的 控制,可產(chǎn)生一定厚度的膠膜,可改善這種預(yù)浸漬料的表觀和均勻性,適用于高填料比例和 大顆粒填料的配方,并同時保護(hù)精密計(jì)量軸。以上所述,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,包括數(shù)個刮刀、與刮刀對應(yīng)連接的壓力和距離控制單元,每個刮刀均包括一刀座、及數(shù)個刮刀片,該數(shù)個刮刀片一端安裝于該刀座上,另一端用于緊貼精密計(jì)量軸表面設(shè)置。
      2.如權(quán)利要求1所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,所述數(shù)個刮刀片對稱安裝 于刮刀座上,且呈層疊狀。
      3.如權(quán)利要求2所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,位于同一層面的刮刀片長 度相等。
      4.如權(quán)利要求3所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,當(dāng)刮刀片打開時,位于外層 的刮刀片長度大于位于內(nèi)層的刮刀片長度。
      5.如權(quán)利要求1所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,所述壓力和距離控制單元 設(shè)有加壓裝置。
      6.如權(quán)利要求1所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,所述壓力和距離控制單元 設(shè)有相互連接的電氣系統(tǒng)和氣缸傳動裝置。
      7.如權(quán)利要求5所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,所述電氣系統(tǒng)和氣缸傳動 裝置控制數(shù)個刮刀片的打開與閉合,該刮刀片打開與閉合的動力使用壓縮空氣。
      8.如權(quán)利要求1所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,所述精密計(jì)量軸中心軸處 設(shè)有一精密計(jì)量軸距離控制單元。
      9.如權(quán)利要求1所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,包括兩個或兩個以上的刮刀。
      10.如權(quán)利要求9所述的上膠機(jī)多重刮刀裝置,其特征在于,所述每個刮刀包括一個或 多個刮刀片。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種上膠機(jī)多重刮刀裝置,其包括數(shù)個刮刀、與刮刀對應(yīng)連接的壓力和距離控制單元,每個刮刀均包括一刀座、及數(shù)個刮刀片,該數(shù)個刮刀片一端安裝于該刀座上,另一端用于緊貼精密計(jì)量軸表面設(shè)置。本實(shí)用新型通過在精密計(jì)量軸表面設(shè)置多重刮刀,并增加刮刀的層數(shù),來提高刮膠效果,從而降低刮刀壓力,保護(hù)夾軸,并且通過調(diào)節(jié)其刮刀片所受壓力的大小,使壓力分散施加于刮刀的每層刮刀片上,控制擠壓效果和均勻性,從而可均勻、干凈的刮除精密計(jì)量軸上的膠液;此外,通過對刮刀與精密計(jì)量軸之間距離的控制,可產(chǎn)生一定厚度的膠膜,可改善這種預(yù)浸漬料的表觀和均勻性,適用于高填料比例和大顆粒填料的配方,并同時保護(hù)精密計(jì)量軸。
      文檔編號B05C11/00GK201552107SQ20092026014
      公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
      發(fā)明者張博, 秦庭艷, 鐘健偉 申請人:廣東生益科技股份有限公司
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