專利名稱：涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于工件涂裝前裝置，具體是指一種涂裝前處理蒸汽、廢液回收裝置。
背景技術(shù)：
在一般的自動涂裝生產(chǎn)線上，需要涂裝的工件在涂裝前要經(jīng)過多重噴淋清洗過 程，使用多種不同的化學(xué)藥劑。傳統(tǒng)的方法是將工件整個浸入清洗液槽中，清洗完畢后取 出，再送入下一環(huán)節(jié)的清洗液槽中，傳統(tǒng)的方式存在這樣的問題效率較低，且清洗不夠徹 底，容易將雜質(zhì)帶入下一環(huán)節(jié)，造成涂裝成品質(zhì)量不合格。新的處理方法是將待處理的工 件則依次從并列排列的噴淋裝置中穿過，采用帶噴嘴的管路噴灑清洗液的方式對工件表面 進行噴淋清洗。這種設(shè)置雖然提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，但是也產(chǎn)生了問題不同噴淋液噴 灑到工件上后，會反彈出去，造成相鄰的噴淋液互竄，而流入不同的噴淋槽中相互污染。同 時，噴淋所產(chǎn)生的噴淋液霧和蒸汽會外逸而腐蝕噴淋處理設(shè)備和影響車間環(huán)境。因此，防止 相鄰的噴淋裝置之間的噴淋液互竄和噴淋裝置受液霧等的腐蝕是噴淋處理設(shè)備需要解決 的難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種防止前處理不同噴淋工序之間噴淋液的互竄、噴 淋液霧及蒸汽外逸的現(xiàn)象發(fā)生，確保工件的前處理質(zhì)量，保護前處理設(shè)備不受酸堿液霧及 蒸汽的腐蝕的涂裝前處理蒸汽、廢液回收裝置。本實用新型的目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)一種涂裝前處理蒸汽、廢液回收裝置，包括噴淋通道和通道內(nèi)的噴淋管，其特征在 于還包括位于噴淋通道頂部用于吸收噴淋管所噴出液霧的氣霧氣封機構(gòu)，以及，噴淋通道 內(nèi)的用于阻隔相鄰噴淋單元液霧的風(fēng)幕隔霧機構(gòu)。所述噴淋裝置還包括通道下方的回收清洗液的噴淋槽和噴淋泵，所述噴淋泵將清 洗液送入噴淋管，通過噴淋管路上的噴嘴對工件進行噴淋清洗，清洗液下落后流入噴淋槽 中，由輸出管路送回至噴淋泵再循環(huán)噴淋。所述氣霧氣封機構(gòu)包括設(shè)置在噴淋通道頂部的抽風(fēng)罩及排風(fēng)管，所述抽風(fēng)罩一端 與通道頂部的的開口相連，另一端與排風(fēng)管相連，從而，噴淋液霧及蒸汽通過通道頂?shù)拈_口 向上逸出時由抽風(fēng)罩吸出，通過排風(fēng)管排出噴淋裝置。所述排風(fēng)管上還設(shè)有用于提供抽風(fēng)力度的排氣風(fēng)機。所述噴淋通道頂部的開口設(shè)置了工件導(dǎo)向板，該工件導(dǎo)向板為噴淋通道頂部平行 設(shè)置的兩片長板，吊接工件的吊桿則沿導(dǎo)向板的狹縫中運行。所述排風(fēng)管中還設(shè)有氣液分離裝置，該氣液分離裝置包括一氣液分離器和一回液 管，所述噴淋液霧及蒸汽通過排風(fēng)管路中的氣液分離器，分離出清洗液，由回液管流回噴淋槽。[0011]所述氣液分離器為多個設(shè)置在排風(fēng)管路中的擋板，噴淋液霧及蒸汽通過擋板時受 冷卻凝結(jié)出液體部分，流向回液管，氣體部分沿排風(fēng)管排出。所述風(fēng)幕隔霧機構(gòu)包括噴淋通道內(nèi)成對設(shè)置的、具有風(fēng)口的送風(fēng)管與抽風(fēng)管，所 述送風(fēng)管與噴淋裝置外部的送風(fēng)風(fēng)機相連，抽風(fēng)管與排氣風(fēng)機相連，所述送風(fēng)管與抽風(fēng)管 上的風(fēng)口相對設(shè)置，從而，送風(fēng)風(fēng)機與排氣風(fēng)機開啟時，在送風(fēng)管與抽風(fēng)管之間形成一道風(fēng)
眷ο 本實用新型的涂裝前處理蒸汽、廢液回收裝置具有以下優(yōu)點(1)本實用新型裝置將噴淋式前處理工序中所產(chǎn)生的噴淋液霧、蒸汽等進行回收， 通過管道將回收液送回噴淋槽內(nèi)，防上清洗液霧進入空氣，對空氣污染，同時，保護前處理 設(shè)備不受酸堿液霧及蒸汽的腐蝕。(2)該噴淋裝置利用送、抽風(fēng)組成的風(fēng)幕，能有效的防止前處理中不同噴淋工序之 間噴淋液的互竄，而造成的噴淋液相互污染，確保工件的前處理質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實施對本發(fā)明做進一步的說明；


圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型裝置的沿噴淋通道的剖面圖；圖3為
圖1所示裝置的抽風(fēng)罩細節(jié)圖。
具體實施方式
圖1和圖2表示出了本實用新型的涂裝前處理蒸汽、廢液回收裝置的整體結(jié)構(gòu)，該 噴淋裝置包括一個噴淋通道7，由沿噴淋通道內(nèi)并列設(shè)置了多個噴淋單元，涂裝前需要噴淋 處理的工件6在噴淋通道7內(nèi)經(jīng)過各噴淋單元依次進行處理。如圖2中示出噴淋單元A(圖 20)和噴淋單元B(圖21)的結(jié)構(gòu)示意圖，噴淋通道頂壁上設(shè)有工件導(dǎo)向板9，該工件導(dǎo)向板 9為兩條平行設(shè)置的長板，吊接工件的吊桿17則沿著工件導(dǎo)向板兩板之間的狹縫中運行， 保證工件在被噴淋時不會左右晃動，起到導(dǎo)向作用。噴淋通道內(nèi)的各噴淋單元設(shè)有噴淋支管4，與噴淋主管2相連，主管與外部的噴淋 泵1相連接。噴淋支管上設(shè)有若干噴嘴5，噴淋單元下方設(shè)有噴淋槽3。噴淋流程進行時 清洗液由噴淋泵1送出，通過噴淋主管2到達噴灑支管4，通過噴嘴5噴向工件，噴淋落下的 清洗液再回流到通道下方的噴淋槽3中，由輸出管19送回噴淋泵1進行循環(huán)噴淋。為防止噴淋液霧及蒸汽逸出噴淋通道而腐蝕外圍噴淋設(shè)備，各噴淋裝置單元還設(shè) 有氣霧氣封設(shè)備，該氣霧氣封機構(gòu)由抽風(fēng)罩13、氣液分離器14、排風(fēng)管16和排氣風(fēng)機組成。 其中抽風(fēng)罩13設(shè)置在通道7的頂部，與工件導(dǎo)向板9上的開口相接，抽風(fēng)罩另一端與排風(fēng) 管16相連，排風(fēng)管16內(nèi)還設(shè)有氣液分離器14，該氣液分離器的結(jié)構(gòu)為若干傾斜的擋板，氣 液分離器14下方設(shè)有回液管12接收分離出來的清洗液。此外，排風(fēng)管16上還接有一排氣 風(fēng)機15，用于提供抽氣力度。排氣流程為排氣風(fēng)機15開啟，如圖3所示，通道內(nèi)的噴淋液霧及蒸汽通過工件導(dǎo) 向板的狹縫逸出，由抽風(fēng)罩13吸入排氣管14，通過氣液分離器14時，將霧氣中的液體與氣 體部分分離，其中清洗液通過回液管12接收并流入噴淋槽3，氣體部分則繼續(xù)通過排風(fēng)管16排出車間外。由于噴淋液噴在工件上時，會反彈出來，與相鄰的噴淋單元的噴淋液互竄，造成相互污染，因此，各噴淋裝置單元之間還設(shè)有一風(fēng)幕隔霧設(shè)備，來防止這種現(xiàn)象發(fā)生。該風(fēng)幕 隔霧機構(gòu)由送風(fēng)管10、抽風(fēng)管18、送風(fēng)風(fēng)機11、排氣風(fēng)機15以及排風(fēng)管16共同構(gòu)成。其中 送風(fēng)管10與抽風(fēng)管18成對地設(shè)置在通道內(nèi)，分別與送風(fēng)風(fēng)機11和排氣風(fēng)機相連。送風(fēng)管 和抽風(fēng)管上都設(shè)有豎向的風(fēng)口，兩管的風(fēng)口相對，從而，從送風(fēng)管的風(fēng)口吹出的氣體，直接 吹向抽風(fēng)管的風(fēng)口，形成一個風(fēng)幕，該風(fēng)幕與通道7內(nèi)工件處理的工作流向垂直。風(fēng)幕隔霧工作的流程是開啟送風(fēng)風(fēng)機11和排氣風(fēng)機15，送風(fēng)風(fēng)機將干凈的空氣 通過送風(fēng)管10形成氣流送入通道7內(nèi)，在通道對應(yīng)的另一側(cè)由排風(fēng)機通過抽風(fēng)管18吸收 氣流，并排放到車間外，送、排風(fēng)管之間形成了一道風(fēng)幕，從而阻止兩側(cè)的噴淋工序之間噴 淋液竄液現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型的涂裝前處理蒸汽、廢液回收裝置能有效地防止前處理不同噴淋工序 之間噴淋液的互竄、噴淋液及蒸汽外逸的現(xiàn)象發(fā)生，確保工件的前處理質(zhì)量，保護前處理設(shè) 備不受酸堿液霧及蒸汽的腐蝕。
權(quán)利要求一種涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，包括噴淋通道和通道內(nèi)的噴淋管，其特征在于還包括位于噴淋通道頂部用于吸收噴淋管所噴出液霧的氣霧氣封機構(gòu)，以及，噴淋通道內(nèi)的用于阻隔相鄰噴淋單元液霧的風(fēng)幕隔霧機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，其特征在于還包括通道 下方的回收清洗液的噴淋槽和噴淋泵，所述噴淋泵將清洗液送入噴淋管，通過噴淋管路上 的噴嘴對工件進行噴淋清洗，清洗液下落后流入噴淋槽中，由輸出管路送回至噴淋泵再循 環(huán)噴淋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，其特征在于所述氣霧氣 封機構(gòu)包括設(shè)置在噴淋通道頂部的抽風(fēng)罩及排風(fēng)管，所述抽風(fēng)罩一端與通道頂部的開口相 連，另一端與排風(fēng)管相連；噴淋液霧及蒸汽通過通道頂?shù)拈_口向上逸出時由抽風(fēng)罩吸出，通 過排風(fēng)管排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，其特征在于所述排風(fēng)管 上設(shè)有用于提供抽風(fēng)力度的排氣風(fēng)機。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，其特征在于所述噴淋通 道頂部的開口設(shè)置了工件導(dǎo)向板，該工件導(dǎo)向板為噴淋通道頂部平行設(shè)置的兩片長板，吊 接工件的吊桿沿導(dǎo)向板的狹縫中運行。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，其特征在于所述排風(fēng)管 中還設(shè)有氣液分離裝置，該氣液分離裝置包括一氣液分離器和一回液管，所述噴淋液霧及 蒸汽通過排風(fēng)管路中的氣液分離器，分離出清洗液，由回液管流回噴淋槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，其特征在于所述氣液分 離器為多個設(shè)置在排風(fēng)管路中的擋板，噴淋液霧及蒸汽通過擋板時受冷卻凝結(jié)出液體部 分，流向回液管，氣體部分沿排風(fēng)管排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理蒸汽/廢液回收裝置，其特征在于所述風(fēng)幕隔 霧機構(gòu)包括噴淋通道內(nèi)成對設(shè)置的、具有風(fēng)口的送風(fēng)管與抽風(fēng)管，所述送風(fēng)管與噴淋裝置 外部的送風(fēng)風(fēng)機相連，抽風(fēng)管與排氣風(fēng)機相連，所述送風(fēng)管與抽風(fēng)管上的風(fēng)口相對設(shè)置；送 風(fēng)風(fēng)機與排氣風(fēng)機開啟時，在送風(fēng)管與抽風(fēng)管之間形成一道風(fēng)幕。
專利摘要本實用新型一種涂裝前處理蒸汽/廢液回收的噴淋裝置，包括噴淋通道頂部用于吸收噴淋管所噴出液霧的氣霧氣封設(shè)備，以及，噴淋通道內(nèi)的用于阻隔相鄰噴淋單元液霧的風(fēng)幕隔霧設(shè)備。本裝置能夠有效地防止前處理不同噴淋工序之間噴淋液的互竄、噴淋液及蒸汽外逸的現(xiàn)象發(fā)生，確保工件的前處理質(zhì)量，保護前處理設(shè)備不受酸堿液霧及蒸汽的腐蝕。
文檔編號B05D3/10GK201586619SQ20092026391
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者周加檳, 朱偉昌 申請人:廣州擎天實業(yè)有限公司