專利名稱：噴粉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴粉結(jié)構(gòu)，尤指使用于噴灑香粉粉末，且組構(gòu)簡單并可簡化 零件設計的噴粉結(jié)構(gòu)。
背景技術：
一般使用于臉部、頭發(fā)或身體各部位的香粉粉末所使用的盛裝瓶從簡易瓶子到可 噴粉狀的瓶體結(jié)構(gòu)都有，而最常見的噴粉結(jié)構(gòu)即為利用座體兩端分別連接噴頭以及壓球， 使座體內(nèi)的容室作為連通噴頭、壓球以及座體下方的吸管，以讓使用者按壓壓球，壓球的氣 體流經(jīng)容室后由噴頭噴出時，產(chǎn)生文式管效應，讓吸管汲取香粉，并使香粉隨其氣流噴出噴 頭，然而，此種作法必須利用多數(shù)的建進行組裝，除了使組裝的工時以及工續(xù)增加外，同時 也會使產(chǎn)品的良率降低。因此，要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失，即為從事此相關業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，利用噴粉管直接貫穿噴頭兩側(cè)，使噴粉管所設置與 噴頭內(nèi)產(chǎn)生文式管效應，讓噴頭下方所連接的吸管汲取香粉瓶內(nèi)所盛裝的香粉，并使香粉 隨其氣流噴出噴粉管散布，以使本實用新型組構(gòu)簡單，并可簡化噴粉結(jié)構(gòu)的零件設計。本實用新型次要目的在于，利用導槽與定位凸塊的設置，使噴粉管以特定角度才 可組裝至噴頭，以確保噴頭與噴粉管組裝后，噴粉管與噴頭形成導通狀，進而有效的增加產(chǎn) 品良率。為達上述目的，本實用新型提供了一種噴粉結(jié)構(gòu)，所述噴粉結(jié)構(gòu)設置有本體組以 及噴粉裝置，其中所述本體組設置有鎖殼，而所述鎖殼上方連接有噴頭，且所述鎖殼頂面設置有通 孔，而所述噴頭橫向設置貫穿噴頭兩側(cè)的定位孔，且所述定位孔與所述通孔相連通，并在所 述定位孔的內(nèi)壁表面凹設有導槽；所述噴粉裝置設置有噴粉管，而所述噴粉管定位于所述的定位孔內(nèi)，且所述噴粉 管外緣設置有定位于所述的導槽內(nèi)的定位凸塊，并在所述噴粉管內(nèi)設置有貫穿所述噴粉管 兩端的氣道，而所述氣道的內(nèi)壁設有與所述通孔相連通的吸孔。實施時，所述鎖殼表面凸設有定位柱，且所述定位柱外緣環(huán)設有第一凸部，而所述 通孔貫穿所述定位柱上下兩端，并在所述定位柱下方連接有向下延伸且與通孔形成連通狀 的吸管，而所述噴頭底面凹設有連接孔，且所述連接孔內(nèi)壁環(huán)設有能與所述第一凸部形成 卡摯定位的第一凹環(huán)槽。實施時，所述鎖殼下方連接有能盛裝香粉的香粉瓶，且所述吸管末端為延伸至所 述香粉瓶內(nèi)。實施時，所述定位孔一側(cè)的內(nèi)壁環(huán)設有第二凹環(huán)槽，而所述噴粉管外緣環(huán)狀凸設有能與所述第二凹環(huán)槽形成卡摯定位的第二凸部。實施時，所述噴粉管一端連接有連接管，且所述噴粉管的氣道在靠近所述連接管 的內(nèi)壁環(huán)設有第三凹部，而所述連接管一端表面環(huán)設有能與所述第三凹部形成卡摯定位的 第三凸部，并在所述連接管另一端連接有供使用者按壓給氣的壓球。實施時，所述噴粉管內(nèi)設置有導管，而該導管具有貫通兩端的通道，在該通道前后 兩端的邊緣內(nèi)部設有擋止部及窄縮口，并在該擋止部及該窄縮口之間設置有滾珠。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述的噴粉結(jié)構(gòu)設置有本體組以及噴粉裝置，而本 體組設置有鎖殼，且鎖殼上方連接有噴頭，并在噴頭橫向設置貫穿噴頭兩側(cè)的定位孔，且定 位孔的內(nèi)壁表面凹設有導槽，而噴粉裝置設置有噴粉管，且噴粉管定位于定位孔，并使噴粉 管外緣設置有定位于所述的導槽內(nèi)的定位凸塊，而噴粉管內(nèi)設置有貫穿噴粉管兩端的氣 道，而氣道的內(nèi)壁設有與鎖殼的通孔相連通的吸孔。

圖1為本實用新型用狀態(tài)的側(cè)視剖面示意圖；圖2為本實用新型部構(gòu)件的側(cè)視剖面圖；圖3為本實用新型部構(gòu)件的立體外觀圖；圖4為本實用新型粉管的立體外觀圖；圖5為本實用新型頭的立體外觀圖；圖6為本實用新型管的立體剖面示意圖；圖7為本實用新型管的側(cè)視圖。附圖標記說明1-本體組；11-鎖殼；111-定位柱；1111-第一凸部；112-通孔；
12-噴頭；121-定位孔；1211-第二凹環(huán)槽；122-導槽；123-連接孔；1231-第一凹環(huán)槽；
13-吸管；14-香粉瓶；2-噴粉裝置；21-噴粉管；211-定位凸塊；212-氣道；2121-第三凹 部；213-吸孔；214-第二凸部；22-連接管；221-第三凸部；23-壓球；24-導管；241-通道； 242-擋止部；243-窄縮口 ；244-滾珠。
具體實施方式
請參閱圖1至圖7所示，本實用新型噴粉結(jié)構(gòu)設置有本體組1以及噴粉裝置2，且 本體組1具有鎖殼11、噴頭12、吸管13及香粉瓶14，而噴粉裝置2具有噴粉管21、連接管 22、壓球23及導管24，其中所述鎖殼11表面凸設有定位柱111，而定位柱111外緣環(huán)設有第一凸部1111，且 定位柱111具有貫穿定位柱111上下兩端的通孔112。所述噴頭12橫向設置貫穿噴頭12兩側(cè)的定位孔121，而定位孔121 —側(cè)的內(nèi)壁環(huán) 設有第二凹環(huán)槽1211，且定位孔121的內(nèi)壁表面凹設有導槽122，并在噴頭12底面凹設有 連接孔123，且連接孔123的內(nèi)壁環(huán)設有第一凹環(huán)槽1231。所述噴粉管21外緣凸設有定位凸塊211以及環(huán)狀凸設有第二凸部214，而噴粉管 21內(nèi)設置有貫穿噴粉管21兩端的氣道212，且氣道212 —端的內(nèi)壁環(huán)設有第三凹部2121， 并在噴粉管21的氣道212內(nèi)壁設有吸孔213。所述連接管22 —端表面環(huán)設有第三凸部221。[0028]所述導管24具有貫通兩端的通道241，于通道241前后兩端的邊緣內(nèi)部設有擋止 部242及窄縮口 243，并于擋止部242及窄縮口 243之間設置有滾珠244。藉上，當本實用新型組構(gòu)時，所述本體組1先將噴頭12底面的連接孔123套入于 鎖殼11的定位柱111外緣，使第一凸部1111與第一凹環(huán)槽1231形成卡摯定位，續(xù)將吸管 13連接于通孔112下方側(cè)，使通孔112與吸管13形成連通狀，再將香水瓶14連接至鎖殼 11下方，使吸管13末端為延伸至香粉瓶14 ；所述噴粉裝置2于組構(gòu)時，先將連接管22的第 三凸部221卡摯于噴粉管21的第三凹部2121，使噴粉管21與連接管22形成定位，續(xù)將導 管24置入連接管22內(nèi)，并將壓球23連接至連接管22遠離噴粉管21的另端；再將組構(gòu)后 的噴粉裝置2連接至噴頭12，為使噴粉管21于遠離壓球23的另端由定位孔121的丨端穿 入并由另端露出形成定位，而于噴粉管21穿入定位孔121形成定位前，噴粉管21的定位凸 塊211為必須正對于導槽122，使定位凸塊211在進入導槽122內(nèi)后，第二凸部214才會與 第二凹環(huán)槽1211形成卡摯定位，因此在噴粉管21與噴頭12組構(gòu)時噴粉管21必須以特定 角度才可組裝至噴頭12，以確保噴頭12與噴粉管21組裝后，噴粉管21的吸孔213為可正 對于通孔112，使吸孔213與通孔112形成導通狀，即完成本實用新型組構(gòu)。復請參閱圖1、圖6、圖7所示，當使用者于使用本實用新型，為先按壓壓球23，使壓 球23內(nèi)的氣體經(jīng)由導管24的噴出，當氣體進入噴粉管21的氣道212后，因文式管原理所 以氣體由氣道212的另端噴出時，即會使吸管13汲取香粉瓶14內(nèi)所盛裝的香粉，并使香粉 隨其氣流呈霧狀均勻的噴出噴粉管21散布，而使用者于松開壓球23時，因滾珠244將導管 24的窄縮口 243封閉，因此香粉不致回流至壓球23內(nèi)，并會將氣體補給至壓球23內(nèi)，以作 下次接壓壓球23噴氣的用。因此，本實用新型可解決現(xiàn)有技術的不足與缺失，并可增進現(xiàn)有技術中所未具有 的功效，其關鍵技術在于(一 )本實用新型利用噴粉管21直接貫穿噴頭12兩側(cè)，使噴粉管21所設置的吸 孔213正對于鎖殼11的通孔112，以使氣體在流經(jīng)噴粉管21的氣道212并由氣道212噴出 時，利用文式管的原理使吸管13汲取香粉瓶14內(nèi)所盛裝的香粉，并使香粉隨其氣流噴出噴 粉管21散布，以使本實用新型組構(gòu)簡單，并可簡化噴粉結(jié)構(gòu)的零件設計。( 二)本實用新型利用噴頭12的導槽122與噴粉管21的定位凸塊211，使噴粉管 21以特定角度才可組裝至噴頭12，以確保噴頭12與噴粉管21組裝后，噴粉管21的吸孔 213為可正對于通孔112，使吸孔213與通孔112形成導通狀，進而有效的增加產(chǎn)品良率。(三)本實用新型利用噴粉管21與壓球之間所設置的導管24，讓壓球23在補充 氣體時，香粉不致由氣道212回流至壓球23內(nèi)，以可有效的防止香粉回流的情形產(chǎn)生。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員 理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等 效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種噴粉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴粉結(jié)構(gòu)設置有本體組以及噴粉裝置，其中所述本體組設置有鎖殼，而所述鎖殼上方連接有噴頭，且所述鎖殼頂面設置有通孔，而所述噴頭橫向設置貫穿噴頭兩側(cè)的定位孔，且所述定位孔與所述通孔相連通，并在所述定位孔的內(nèi)壁表面凹設有導槽；所述噴粉裝置設置有噴粉管，而所述噴粉管定位于所述的定位孔內(nèi)，且所述噴粉管外緣設置有定位于所述的導槽內(nèi)的定位凸塊，并在所述噴粉管內(nèi)設置有貫穿所述噴粉管兩端的氣道，而所述氣道的內(nèi)壁設有與所述通孔相連通的吸孔。
2.如權(quán)利要求1所述的噴粉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖殼表面凸設有定位柱，且所述定 位柱外緣環(huán)設有第一凸部，而所述通孔貫穿所述定位柱上下兩端，并在所述定位柱下方連 接有向下延伸且與通孔形成連通狀的吸管，而所述噴頭底面凹設有連接孔，且所述連接孔 內(nèi)壁環(huán)設有能與所述第一凸部形成卡摯定位的第一凹環(huán)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的噴粉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖殼下方連接有能盛裝香粉的香 粉瓶，且所述吸管末端為延伸至所述香粉瓶內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的噴粉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位孔一側(cè)的內(nèi)壁環(huán)設有第二凹 環(huán)槽，而所述噴粉管外緣環(huán)狀凸設有能與所述第二凹環(huán)槽形成卡摯定位的第二凸部。
5.如權(quán)利要求1所述的噴粉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴粉管一端連接有連接管，且所述 噴粉管的氣道在靠近所述連接管的內(nèi)壁環(huán)設有第三凹部，而所述連接管一端表面環(huán)設有能 與所述第三凹部形成卡摯定位的第三凸部，并在所述連接管另一端連接有供使用者按壓給 氣的壓球。
6.如權(quán)利要求5所述的噴粉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴粉管內(nèi)設置有導管，而該導管具 有貫通兩端的通道，在該通道前后兩端的邊緣內(nèi)部設有擋止部及窄縮口，并在該擋止部及 該窄縮口之間設置有滾珠。
專利摘要本實用新型提供了一種噴粉結(jié)構(gòu)，設置有本體組以及噴粉裝置，而本體組設置有鎖殼，且鎖殼上方連接有噴頭，并在噴頭橫向設置貫穿噴頭兩側(cè)的定位孔，且定位孔的內(nèi)壁表面凹設有導槽，而噴粉裝置設置有噴粉管，且噴粉管定位于定位孔，并使噴粉管外緣設置有定位于前述的導槽內(nèi)的定位凸塊，而噴粉管內(nèi)設置有貫穿噴粉管兩端的氣道，而氣道的內(nèi)壁設有與鎖殼的通孔相連通的吸孔，以使本實用新型的組構(gòu)簡單，并可簡化噴粉結(jié)構(gòu)的零件設計。
文檔編號B05B15/00GK201558766SQ20092027473
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
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