專利名稱：利用光化輻射或者通過(guò)熱和利用光化輻射可固化的耐刮擦和耐候性的涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用光化輻射或者通過(guò)熱和利用光化輻射可固化的涂料組合物，該涂料組合物具有特殊的耐刮擦和耐候性，并且該涂料組合物是基于氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的。本發(fā)明還涉及這種涂料組合物用于制備涂層體系的用途，以及涉及采用這種涂料組合物涂漆的基材。
背景技術(shù)：
利用光化輻射可固化的并且基于氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的涂料組合物是已知的，并且描述于例如國(guó)際專利申請(qǐng)W02005/120725中。它們?cè)诖颂貏e設(shè)計(jì)用于機(jī)動(dòng)車修補(bǔ)漆。在該應(yīng)用中，它們必然經(jīng)受關(guān)于耐刮擦性和耐候性方面的高要求。由這些涂料組合物獲得的涂層體系的耐刮擦性可以如已知的那樣通過(guò)提高交聯(lián)密度而被改進(jìn)。然而，對(duì)此缺點(diǎn)是通常伴隨它出現(xiàn)的涂層體系的彈性損失。盡管經(jīng)高度交聯(lián)的涂層體系經(jīng)常表現(xiàn)出非常高的耐刮擦性，然而它們由于不足的彈性而傾向于形成裂紋，并且因此不具有最佳的耐候性。在德國(guó)專利文獻(xiàn)DE 197 09 467中也認(rèn)識(shí)到彈性損失的問(wèn)題。該專利隨后一般性地請(qǐng)求保護(hù)涂料，其在固化狀態(tài)中據(jù)稱具有至少IO7 6 Pa的在橡膠彈性范圍內(nèi)的儲(chǔ)能模量 E’，以及最大為0. 10的在20°C下的損耗因子tan δ。據(jù)稱根據(jù)所提及的充分固化的涂層體系的物理標(biāo)準(zhǔn)選擇所述粘結(jié)劑。關(guān)于所述粘結(jié)劑的化學(xué)性質(zhì)，僅僅提出了寬范圍的化合物類別，其中單個(gè)的粘結(jié)劑可能符合所述充分固化的涂層體系的這些標(biāo)準(zhǔn)。例如提及了(甲基)丙烯?；倌艿?甲基)丙烯酸系共聚物、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、不飽和聚酯、 環(huán)氧丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、三聚氰胺丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯和相應(yīng)的甲基丙烯酸酯(第4頁(yè)第36-38行)。優(yōu)選使用不含芳族結(jié)構(gòu)單元的粘結(jié)劑(第 4頁(yè)第38-39行)。其特別不包括三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯，由于這種化合物中總是存在芳族三嗪環(huán)。脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯是特別優(yōu)選的。沒(méi)有進(jìn)一步具體教導(dǎo)待使用的粘結(jié)劑的化學(xué)性質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的因此，本發(fā)明的目的是提供涂料組合物，其能夠利用光化輻射固化或者通過(guò)熱和利用光化輻射固化，并且可以由該涂料組合物獲得涂層體系，該涂層體系具有高的耐刮擦性以及同時(shí)具有高的耐候性。所獲得的涂層還應(yīng)符合對(duì)于機(jī)動(dòng)車涂層體系提出的特別是關(guān)于光澤、光澤穩(wěn)定性、耐化學(xué)品性、抗石擊性和粘附強(qiáng)度方面的高要求。目的的實(shí)現(xiàn)令人驚奇地，通過(guò)提供如下涂料組合物實(shí)現(xiàn)了這個(gè)目的，所述涂料組合物能夠利用光化輻射固化或者通過(guò)熱和利用光化輻射固化，該涂料組合物包含(A)至少一種不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，和⑶至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯，其中組分㈧和⑶的重量分?jǐn)?shù)的比例在(A) (B) = 1 1至(A) (B) = 1 5之間。具體描述合適的不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯㈧原則上是任何理想的不飽和氨基甲酸酯丙烯酸酯和/或不飽和氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯。在本文上下文中，術(shù)語(yǔ)“不飽和” 指在所述分子中存在平均至少一個(gè)反應(yīng)性碳-碳雙鍵，例如在丙烯酸酯基團(tuán)中。優(yōu)選使用脂族不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。合適的不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯可以例如通過(guò)如下方式獲得使二異氰酸酯或多異氰酸酯與擴(kuò)鏈劑反應(yīng)，所述擴(kuò)鏈劑選自二醇/多羥基化合物和/或二胺/多胺和/或二硫醇/多硫醇和/或烷醇胺，和然后使剩余的游離異氰酸酯基團(tuán)與至少一種(甲基)丙烯酸羥基烷基酯反應(yīng)。在此，優(yōu)選對(duì)擴(kuò)鏈劑、二異氰酸酯和/或多異氰酸酯以及(甲基)丙烯酸羥基烷基酯的量進(jìn)行選擇以使得1.)NCO基團(tuán)與所述擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)性基團(tuán)(羥基、氨基和/或巰基基團(tuán))的當(dāng)量比例在3 1至1 2之間，優(yōu)選為2 1，和2.)所述(甲基)丙烯酸羥基烷基酯的OH基團(tuán)以如下量存在，該量為關(guān)于由異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑形成的預(yù)聚物的仍游離的異氰酸酯基團(tuán)的化學(xué)計(jì)量的量。備選地，還可以例如通過(guò)如下方式制備合適的不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯首先將二異氰酸酯或多異氰酸酯的異氰酸酯基團(tuán)的一部分與至少一種(甲基)丙烯酸羥基烷基酯進(jìn)行反應(yīng)，和隨后使剩余的異氰酸酯基團(tuán)與上述類型的擴(kuò)鏈劑進(jìn)行反應(yīng)。另外， 在這種情況下，對(duì)擴(kuò)鏈劑、異氰酸酯和(甲基)丙烯酸羥基烷基酯的量進(jìn)行選擇以使得NCO 基團(tuán)與所述擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)性基團(tuán)的當(dāng)量比例為3 1至1 2，優(yōu)選2 1，并且剩余NCO 基團(tuán)與所述至少一種(甲基)丙烯酸羥基烷基酯的OH基團(tuán)的當(dāng)量比例為1 1。不言而喻的是，在這兩個(gè)工藝之間的所有中間形式也是可能的。例如，可以首先將二異氰酸酯的一部分異氰酸酯基團(tuán)與二醇進(jìn)行反應(yīng)，之后可以將另外一部分的異氰酸酯基團(tuán)與(甲基)丙烯酸羥基烷基酯進(jìn)行反應(yīng)，之后可以將剩余的異氰酸酯基團(tuán)與二胺進(jìn)行反應(yīng)。制備所述不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的這些各種不同的方法是已知的 (例如EP-A-204 161)并且因此不需要精確描述。所述不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯可以例如通過(guò)使相應(yīng)的異氰酸酯官能的預(yù)聚物和/或低聚物與較長(zhǎng)鏈的脂族二醇和/或二胺，更優(yōu)選具有至少6個(gè)C原子的脂族二醇和/或二胺進(jìn)行反應(yīng)而柔軟化。該柔軟化反應(yīng)可以在此在添加所述至少一種(甲基) 丙烯酸羥基烷基酯之前或之后進(jìn)行。作為合適的不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的例子還可提及下述市售產(chǎn)
ρ
BFI -DeSmoluX XP2513，得自 Bayer Materialkience 公司的不飽和脂族氨基甲
酸酯丙烯酸酯；-Ebecryl 8465,得自Cytec公司的不飽和脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯；-Laromer UA9(^8V，得自BASF SE公司的不飽和脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯。所述至少一種不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)優(yōu)選具有1000至IOOOOg/ mol，更優(yōu)選2000至5000g/mol的重均分子量。所述重均分子量通過(guò)使用聚苯乙烯作為標(biāo)準(zhǔn)物的凝膠滲透色譜進(jìn)行測(cè)定。 通常來(lái)說(shuō)，丙烯酸酯基團(tuán)比甲基丙烯酸酯基團(tuán)更易于反應(yīng)，使得可以發(fā)生更容易的反應(yīng)。因此，所述至少一種不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯優(yōu)選是不飽和脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯。更優(yōu)選地，它是基于六亞甲基二異氰酸酯(HDI)，其中優(yōu)選基于HDI三聚物的不飽和脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯，并且非常特別優(yōu)選是基于六亞甲基二異氰酸酯(HDI) 并且具有每個(gè)分子2至3個(gè)丙烯酸酯基團(tuán)的平均官能度的不飽和脂族氨基甲酸酯丙烯酸合適的不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯⑶原則上是任何理想的不飽和三聚氰胺丙烯酸酯和/或不飽和三聚氰胺甲基丙烯酸酯。術(shù)語(yǔ)“不飽和”在本文上下文中指在所述分子中存在平均至少一個(gè)反應(yīng)性碳-碳雙鍵，例如在丙烯酸酯基團(tuán)中。所述至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯(B)優(yōu)選具有平均每個(gè)三嗪環(huán)至少3個(gè)(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)和更優(yōu)選平均每個(gè)三嗪環(huán)至少4個(gè)(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的官能度。合適的不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯可以例如通過(guò)如下方式制備六羥甲基三聚氰胺(HMM)的直接醚化(Veretherimg)或者六(甲氧基甲基)三聚氰胺(HMMM)與至少一種羥基(甲基)丙烯酸酯的醚交換⑴metherimg)，所述羥基(甲基)丙烯酸酯例如(甲基)丙烯酸羥基乙酯、 (甲基)丙烯酸羥基丙酯、1，4_ 丁二醇單(甲基)丙烯酸酯或己內(nèi)酯(甲基)丙烯酸酯。所述至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯⑶優(yōu)選具有1000至7000g/mol， 更優(yōu)選2000至4500g/mol的重均分子量。所述重均分子量通過(guò)使用聚苯乙烯作為標(biāo)準(zhǔn)物的凝膠滲透色譜測(cè)定。通常來(lái)說(shuō)，丙烯酸酯基團(tuán)比甲基丙烯酸酯基團(tuán)更易于反應(yīng)，使得可以發(fā)生更容易的反應(yīng)。因此，所述至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯⑶優(yōu)選是不飽和三聚氰胺丙烯酸酯，更優(yōu)選是具有平均每個(gè)三嗪環(huán)至少3個(gè)(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的官能度的不飽和三聚氰胺丙烯酸酯，并且非常特別優(yōu)選其是具有平均每個(gè)三嗪環(huán)至少4個(gè)(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的官能度的不飽和三聚氰胺丙烯酸酯。作為合適的不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯(B)的例子還可以提及如下市售的
女口
廣 PFt -CN890，得自Sartomer公司的多官能三聚氰胺丙烯酸酯；-BMM-215，得自 Bomar SpecialitiesCo.公司的三Ξ官能三Ξ聚氰胺甲基丙烯酸酉丨
-BMA-200，得自 Bomar SpecialitiesCo.公司的三Ξ官能三Ξ聚氰胺丙烯酸酯；
-BMA-222，得自 Bomar SpecialitiesCo.公司的三Ξ官能三Ξ聚氰胺丙烯酸酯；
-BMA-300，得自 Bomar SpecialitiesCo.公司的三Ξ官能三Ξ聚氰胺丙烯酸酯。 根據(jù)本發(fā)明，組分(A)和(B)的重量分?jǐn)?shù)的比例在(A) (B) = 1 1至(A) (B) =1 5之間。優(yōu)選所述重量分?jǐn)?shù)的比例在(A) (B) = 1 1.5至(A) (B) = 1 2.5 之間，更優(yōu)選在(A) (B) = 1 1.8 至(A) (B) = 1 2. 2 之間。在本發(fā)明的涂料中，組分㈧和⑶優(yōu)選以如下量使用[(A) + (B)]為基于所述液體涂料組合物總重量計(jì)的30至90wt%，更優(yōu)選50至70wt%。如果要將本發(fā)明的涂料組合物借助于UV輻射進(jìn)行固化，則本發(fā)明的涂料組合物包含至少一種光敏引發(fā)劑(C)。優(yōu)選使用基于組分(A)、(B)、(C)和任何存在的反應(yīng)性稀釋劑的總和計(jì)的0.1至5wt%，更優(yōu)選0.5至3wt%的至少一種光敏引發(fā)劑(C)?？?br> 5以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的在UV可固化涂料組合物中使用的常用的光敏引發(fā)劑，例子為市場(chǎng)上以名稱為Irgacure 184、Irgacure 2959、Irgacure 819、 Darocure MBF (全部得自 CIBA Specialty Chemicals Inc.)和 LuC i Γ in TPO (BASF AG公司)可獲得的產(chǎn)品。所用的光敏引發(fā)劑的吸收優(yōu)選處于200-400nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)。本發(fā)明的涂料組合物如果合適還可以包含一種或多種反應(yīng)性稀釋劑。這些反應(yīng)性稀釋劑在此可以是烯屬不飽和化合物。所述反應(yīng)性稀釋劑例如可以是單、二或多不飽和的。 反應(yīng)性稀釋劑是指在成膜過(guò)程中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)成為所述粘結(jié)劑的組成部分的溶劑。本發(fā)明的涂料組合物如果合適還可以包含一種或多種溶劑，這些溶劑不被包括在所述反應(yīng)性稀釋劑中，例子是醚、酯、脂族和/或芳族烴，更優(yōu)選二甲苯、乙酸丁酯、甲乙酮和/或乙醇。本發(fā)明的涂料組合物還可以包含其它常規(guī)添加劑，例子是光穩(wěn)定劑(例如HALS化合物，苯并三唑、二苯甲酮、三嗪、N，N' -二苯基乙二酰胺等)、滑動(dòng)添加劑、阻聚劑、消光劑、消泡劑、流平劑或其它通常用于涂料中的添加劑。常用的添加劑的常規(guī)用量為基于所述涂料組合物的總重量計(jì)的最高至15wt%，優(yōu)選2至9wt%。本發(fā)明的涂料組合物優(yōu)選包含至少一種光穩(wěn)定劑。本發(fā)明的涂料組合物優(yōu)選是透明涂料，使得其優(yōu)選不含有填料，或者僅含有透明填料，并且不含有不透明顏料。然而，以經(jīng)著色的涂料組合物形式使用也是可能的。在這種情況下，所述涂料組合物含有基于所述涂料組合物的總重量計(jì)的2至40wt%的一種或多種顏料。在這種情況下，所述涂料組合物還可以含有基于所述涂料組合物總重量計(jì)1至 20wt%的一種或多種填料。在使用較高濃度的顏料和/或填料的情況下，優(yōu)選的固化方法是電子束固化。本發(fā)明還提供本發(fā)明的涂料組合物用于制備涂層體系的用途。為了制備涂層體系，可以將本發(fā)明的涂料組合物借助于本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)施加技術(shù)施加到待被涂漆的基材上。施加可以例如借助于涂抹、滾涂、噴霧、浸漬、刮涂、輥涂、澆鑄或噴射進(jìn)行。本發(fā)明的涂料組合物的施加優(yōu)選在5-60 μ m，更優(yōu)選20_50 μ m和非常優(yōu)選 35-45 μ m的干膜層厚度下進(jìn)行。本發(fā)明的涂料組合物可用于制備單涂層或多涂層的涂層體系。在制備多涂層的涂層體系的情況下，本發(fā)明的涂料組合物可以用于制備基礎(chǔ)涂層，向該基礎(chǔ)涂層上涂布一個(gè)或多個(gè)另外的頂涂層膜層，或者還可以用于制備所述多涂層的涂層體系的最上面頂涂層膜層。本發(fā)明的涂料組合物優(yōu)選用于制備多涂層的涂層體系的最上面涂層。所述涂料組合物可以用于制備在任何希望的待被涂漆的基材上的涂層，例如用于涂覆金屬基材。本發(fā)明的涂料組合物優(yōu)選用于涂覆機(jī)動(dòng)車車體及其部件。非常特別優(yōu)選地，將本發(fā)明的涂料組合物用于制備在機(jī)動(dòng)車車體及其部件上的頂涂層體系，特別優(yōu)選用于在機(jī)動(dòng)車連續(xù)涂裝中制備透明的頂涂層體系。為了在金屬基材上制備涂層，將本發(fā)明的涂料組合物優(yōu)選施加到已經(jīng)被打底漆和 /或被涂覆有基礎(chǔ)涂料的金屬板材、金屬帶材和/或機(jī)動(dòng)車車體或其部件上?？梢允褂玫牡灼崾峭ǔＪ褂玫牡灼帷Ｗ鳛榛A(chǔ)涂料，可以使用常規(guī)的基礎(chǔ)涂料以及水性的、熱和/或輻射固化性的基礎(chǔ)涂料。另外，還可以將本發(fā)明的涂料組合物施加到已經(jīng)首先涂覆有電泳涂層和隨后涂覆有二道漆和/或基礎(chǔ)涂料的金屬基材上。在此還可以濕碰濕工藝操作。在所述的工藝中，通常需要在施加本發(fā)明的涂料組合物之前烘烤所述基礎(chǔ)涂料和/或二道漆。將施加到所述基材上的涂料組合物利用光化輻射或者通過(guò)熱和利用光化輻射進(jìn)行固化。固化之前，可以進(jìn)行中間干燥所施加的涂料組合物，所述中間干燥是為了例如閃蒸存在的溶劑，例如在30°C至80°C下進(jìn)行5至30分鐘。在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語(yǔ)“熱固化”表示涂料組合物的膜層的由熱引發(fā)的固化。在本發(fā)明的上下文中，光化輻射意思是指電磁輻射，例如近紅外(NIR)、可見(jiàn)光、UV 輻射、X射線或Y輻射，尤其是UV輻射，和粒子輻射，例如電子束、β輻射、α輻射、質(zhì)子束或中子束，尤其是電子束。通過(guò)UV輻射的固化通常借助于自由基或陽(yáng)離子光敏引發(fā)劑引發(fā)。通過(guò)光化輻射的固化優(yōu)選是通過(guò)UV輻射的固化或者通過(guò)電子束的固化。如果在本發(fā)明涂料組合物的情況下聯(lián)合應(yīng)用熱固化和利用光化輻射的固化，則也稱為“雙重固化”。熱固化和利用光化輻射的固化可以借助于本領(lǐng)域技術(shù)人員在每種情況下為了這個(gè)目的已知的系統(tǒng)，在通常已知的條件下進(jìn)行。例如UV固化可以在如下條件下進(jìn)行利用 100-10000mJ/cm2 的 UV 劑量、50-4000mW/cm2 的輻射強(qiáng)度(測(cè)量?jī)x器:Power Puck, EIT Inc.)和< 0. 2%的殘余氧含量。電子束固化可以例如利用5-15千格雷的劑量進(jìn)行。本發(fā)明還提供采用本發(fā)明的涂料組合物涂漆的基材，優(yōu)選機(jī)動(dòng)車車體或其部件。
下面將通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例實(shí)施例1 本發(fā)明涂料組合物的制備將如表1的B欄中給出的第1至5項(xiàng)預(yù)先加入并在攪拌下加工成均勻混合物。隨后將第6至10項(xiàng)在攪拌下相繼加入。通過(guò)進(jìn)一步攪拌獲得均勻混合物。對(duì)比例1 非本發(fā)明的涂料組合物的制備將如表1的A欄中給出的第1至5項(xiàng)初始加入并在攪拌下加工成均勻混合物。隨后將第6至10項(xiàng)在攪拌下相繼加入。通過(guò)進(jìn)一步攪拌獲得均勻混合物。
權(quán)利要求
1.利用光化輻射或者通過(guò)熱和利用光化輻射可固化的涂料組合物，該涂料組合物包含(A)至少一種不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，和(B)至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯，其特征在于，組分㈧和⑶的重量分?jǐn)?shù)的比例在(A) (B) = 1 1至(A) (B) =1:5之間。
2.如權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述重量分?jǐn)?shù)的比例在(A) (B)= 1 1. 5 至(A) (B) = 1 2. 5 之間。
3.如前述權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的涂料組合物，其特征在于，所述至少一種不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)是脂族不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。
4.如前述權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的涂料組合物，其特征在于，所述至少一種不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯㈧是不飽和氨基甲酸酯丙烯酸酯。
5.如前述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的涂料組合物，其特征在于，所述至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯(B)具有每個(gè)三嗪環(huán)平均至少3個(gè)(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的官能度。
6.如前述權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的涂料組合物，其特征在于，所述至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯(B)是不飽和三聚氰胺丙烯酸酯。
7.如前述權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的涂料組合物，其特征在于，所述涂料組合物能夠借助于UV輻射或者通過(guò)熱和利用UV輻射而固化，并包含至少一種光敏引發(fā)劑(C)。
8.如前述權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂料組合物，其特征在于，所述涂料組合物能夠借助于電子束或者通過(guò)熱和利用電子束而固化。
9.如前述權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的涂料組合物，其特征在于，該涂料組合物是透明涂料。
10.如前述權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的涂料組合物用于制備涂層體系的用途。
11.如權(quán)利要求10所述的用途，其特征在于，所述涂層體系是多涂層涂層體系的最上面的層。
12.如前述權(quán)利要求10或11中任一項(xiàng)所述的用途，其特征在于，所述涂層體系是在機(jī)動(dòng)車車體或其部件上的涂層。
13.采用如前述權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的涂料組合物涂覆的基材。
14.如權(quán)利要求13所述的基材，其特征在于，該基材是機(jī)動(dòng)車車體或其部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用光化輻射，或者通過(guò)熱和利用光化輻射可固化的涂料組合物，所述涂料組合物包含(A)至少一種不飽和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和(B)至少一種不飽和三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯，其中組分(A)和(B)的重量分?jǐn)?shù)的比例在(A)∶(B)＝1∶1至(A)∶(B)＝1∶5之間。
文檔編號(hào)C09D4/00GK102171266SQ200980138864
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者L·霍夫曼, M·格隆布, N·斯泰格曼, S·皮翁特克 申請(qǐng)人:巴斯夫涂料有限公司