專利名稱：水性涂布劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在金屬或者塑料等上進(jìn)行涂布的水性涂布劑，特別是涉及涂膜密合性、涂膜形成時的作業(yè)性、高溫時涂膜的耐油性優(yōu)異的水性涂布劑組合物。更具體而言， 涉及為了密封各種油脂、氣體、水等而涂布的密封用水性涂布劑組合物。
背景技術(shù)：
目前，液態(tài)樹脂組合物被用于涂料、油墨、膠粘劑、密封劑、涂布劑等各種各樣的用途。這些液態(tài)樹脂組合物可大致分類為反應(yīng)性樹脂組合物和非反應(yīng)性樹脂組合物。反應(yīng)性樹脂組合物以環(huán)氧樹脂或丙烯酸類樹脂、有機硅樹脂等反應(yīng)性樹脂作為粘合劑成分，為了能夠在任意時刻固化、硬化而添加各種硬化劑、交聯(lián)劑、反應(yīng)引發(fā)劑、催化劑等。因此，可根據(jù)用途組合各種原料成分，設(shè)計的自由度高。另一方面，由于粘合劑成分的固化、硬化是由化學(xué)反應(yīng)引起的，所以在保存性、作業(yè)性、安全性及環(huán)境負(fù)荷等方面存在問題。非反應(yīng)性樹脂組合物采用不是利用化學(xué)反應(yīng)固化、硬化的非反應(yīng)性樹脂作為粘合劑成分，主要通過溶劑揮發(fā)而固化來顯示其功能。因此，一般來說，保存性、作業(yè)性、安全性良好，但固化后的物質(zhì)的耐久性及密合性等功能比反應(yīng)性樹脂組合物差。作為液態(tài)樹脂組合物的特殊用途，存在具有以下功能的密封用涂布劑，S卩，通過對螺絲、螺栓、插塞、螺母等旋擰構(gòu)件的旋擰表面進(jìn)行涂布處理，旋擰時牢固地固定旋擰構(gòu)件， 防止油、氣之類的流體從旋擰部的縫隙漏出。作為這樣的密封用涂布劑，例如，專利文獻(xiàn)1的樹脂組合物將用于使反應(yīng)性樹脂固化的成分微膠囊化，通過嵌合及旋擰等外力破壞該微膠囊，由此反應(yīng)性樹脂與硬化劑發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)的結(jié)果為樹脂組合物在旋擰部或嵌合部硬化，發(fā)揮固定性及密封性。另外，專利文獻(xiàn)2中提出了使用丙烯酸官能性單體的乳液作為粘合劑、使用膠囊化的有機過氧化物作為硬化劑的防螺絲松動膠粘劑。專利文獻(xiàn)3中記載了包括由熱塑性含氟樹脂組合物和改性乙烯-醋酸乙烯酯共聚物形成的層、和選自乙烯共聚體、含氯樹脂、聚碳酸酯以及熱塑性聚酯中的樹脂的層的膠粘性和耐熱性優(yōu)異的樹脂層壓物。專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-31559號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開平2-308876號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開平5186086號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，專利文獻(xiàn)1中記載的樹脂組合物采用反應(yīng)性樹脂，通過微膠囊化，提高了保存性，但難以長期保存，另外，如果輸送時等受到強烈刺激，則破壞微膠囊，成為保存性降低的主要原因。另外，從微膠囊的性質(zhì)方面考慮，由于水性化困難，因此在安全性及環(huán)境負(fù)荷上存在問題。另外，專利文獻(xiàn)2中記載的膠粘劑為在現(xiàn)有公知的微膠囊型膠粘劑中將反應(yīng)性主劑和反應(yīng)引發(fā)劑(固化劑)分別微膠囊化的類型，作為膠粘劑的保存穩(wěn)定性優(yōu)異，但是由于大量使用微膠囊，因此存在成本問題。另外，可使用的反應(yīng)性主劑的量受到限制，因而膠粘力本身不充分。進(jìn)而，耐油性也不充分。另外，專利文獻(xiàn)3中記載的樹脂層壓物中，被覆體需要形成由兩種不同的樹脂組合物構(gòu)成的層壓結(jié)構(gòu)，所以涂布時的作業(yè)性存在問題。另外，在涂布到膠粘性、耐熱性優(yōu)異的物品的旋擰構(gòu)件上并旋擰時，選自乙烯共聚物、含氯樹脂、聚碳酸酯以及熱塑性聚酯中的樹脂的層(B層)，凝聚力和柔軟性不足，因而存在脫落而產(chǎn)生大量的碎粉、污染作業(yè)環(huán)境的問題。本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，S卩，提供涂膜密合性、涂膜形成時的作業(yè)性、高溫時涂膜的耐久性優(yōu)異的水性涂布劑組合物，更具體而言，涉及用于密封各種油脂、 氣體、水等而涂布的密封用水性涂布劑組合物。本發(fā)明采用非反應(yīng)性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液作為粘合劑成分，進(jìn)而， 在所述粘合劑成分中組合不同粒徑的PTFE樹脂粉末，由此，實現(xiàn)如下涂布劑組合物，其在保持組合物的保存性及涂布作業(yè)時的作業(yè)性、安全性、低環(huán)境負(fù)荷性的同時，兼具高耐久性及牢固的涂膜密合性、尤其是用于旋擰構(gòu)件時的密封性這樣的作為涂布劑優(yōu)異的功能。S卩，本發(fā)明涉及如下內(nèi)容。<1> 一種水性涂布劑組合物，以下述成分(A)以及成分(B)為主要成分，其特征在于，相對于成分㈧和⑶的合計100質(zhì)量份含有35 80質(zhì)量份的水，成分(A)為乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液，成分⑶為兩種以上的不同粒徑的PTFE樹脂粉末。<2>如<1>所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分㈧的固體成分與成分⑶ 的質(zhì)量比為(A) / (B) = 0. 03 0. 40。<3>如<1>或<2>所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分⑶至少含有(b-1) 平均粒徑2 20 μ m的PTFE樹脂粉末、和(b-幻平均粒徑20 100 μ m的PTFE樹脂粉末。<4>如<1>或<2>所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分(B)由(b-Ι)平均粒徑2 20 μ m的PTFE樹脂粉末和(b_2)平均粒徑20 100 μ m的PTFE樹脂粉末組成，在成分(B)中的(b-Ι)與(b-2)的質(zhì)量比為(b-Ι) (b-2) = 5 35 95 65。<5>如<1> <4>中任一項所述的水性涂布劑組合物，其中，相對于所述成分(A)、 ⑶的合計100質(zhì)量份，還含有(C)聚丙烯酸鈉0. 0005 1. 0質(zhì)量份。<6>如<1> <5>中任一項所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分㈧的粘度為 1000 5500mPa · s。<7> 一種利用<1> <6>中任一項所述的水性涂布劑組合物對表面進(jìn)行包覆處理后的構(gòu)件。<8>如<7>所述的構(gòu)件，其中，所述構(gòu)件為旋擰構(gòu)件。本發(fā)明的水性涂布劑組合物具有優(yōu)異的涂膜密合性、涂膜形成時的作業(yè)性、高溫時的涂膜耐久性等，進(jìn)而，作為該水性涂布劑組合物的包覆體采用旋擰構(gòu)件時，可有效地密封油脂類，因而作為預(yù)涂型的螺絲密封劑特別有用。


圖1是用于評價本發(fā)明的水性涂布劑組合物的密封性的鋁制密封試驗塊。圖2是用于評價本發(fā)明的水性涂布劑組合物的密封性的密封試驗機。符號說明a.溫度傳感器用孔b.油流入路徑(與密封試驗塊連接)c.試驗螺栓插入孔d.熱電偶用孔e.鋁制密封試驗塊f.試驗螺栓g.壓力計h.減壓閥i.手動泵j.油箱
具體實施例方式下面，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明中使用的成分(A)乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液，作為本發(fā)明的涂布劑組合物中的密合性優(yōu)異的粘合劑成分起作用，通過與本發(fā)明的成分(B)兩種以上的不同粒徑的PTFE樹脂粉末組合，作為涂布劑使用時，發(fā)揮優(yōu)異的涂膜密合性，特別是用于旋擰構(gòu)件時，利用其優(yōu)異的凝聚力和柔軟性，在旋擰時幾乎不會脫落，因此也不會因碎粉而污染周邊。另外，本發(fā)明的構(gòu)成中所含的水用于稀釋所述(A)和 (B)，通過使用水作為該稀釋成分，可顯著降低對環(huán)境的負(fù)荷。在此，該乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液，例如日本特開平03-041144號公報所示，使用以聚乙烯醇作為乳化穩(wěn)定劑、由乙烯、醋酸乙烯酯以及可與醋酸乙烯酯共聚的乙烯基化合物制造的乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液等，不特別限定于該制造方法。另外，本發(fā)明的涂布劑組合物，相對于成分(A)與后述的成分(B)的合計100質(zhì)量份，含有35 80 質(zhì)量份、優(yōu)選40 60質(zhì)量份的水。另外，成分(A)的固體成分與成分(B)的質(zhì)量比優(yōu)選為 (A)/⑶=0.03 0.40，進(jìn)一步優(yōu)選為(A)/⑶=0. 10 0. 25。另外，成分(A)的粘度，優(yōu)選在基于JIS K 7117 1^型粘度計、60印111/分、25°0的粘度測定中在1000 5500mPa ·s 的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為2000 4000mPa · s的范圍。成分(A)優(yōu)選具有高伸展率，成分(A) 的固化成型體的伸展率優(yōu)選為500%以上，更優(yōu)選為660%以上。此外，本發(fā)明的涂布劑組合物為了確保高溫時的涂膜穩(wěn)定性，不僅要求具有高耐熱性，而且由于有時也在室溫下使用，作為物性的拐點的標(biāo)準(zhǔn)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選不在室溫 高溫的范圍內(nèi)。優(yōu)選為丁8<401，進(jìn)一步優(yōu)選為18<01。另外，為了確保良好的涂膜密合性，特別優(yōu)選成分(A) 的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的乙烯的存在比率高，但本發(fā)明并不限定于此。成分(A)的固體成分與成分⑶的質(zhì)量比(A)/⑶小于0. 03時，由于成分㈧相對于成分(B)過少，因此不能充分發(fā)揮作為粘合劑的功能，涂膜密合性上產(chǎn)生問題。另一方面，(A)/(B)大于0. 40時，成分(B)難以均勻分散，涂膜變得不均，產(chǎn)生稱為凝聚的涂膜斑。 成分(A)的粘度小于IOOOmPa · s時，采用本發(fā)明的涂布劑組合物時，由于不具有保持性， 因此從包覆體上流出，不能形成均質(zhì)的涂膜，另外，采用自動涂布裝置對旋擰構(gòu)件進(jìn)行涂布時，旋擰構(gòu)件為筒狀體的情況下，涂布劑流出。另一方面，為5500mPa · s以上時，由于粘度過高，因此例如在使用自動涂布裝置對旋擰構(gòu)件進(jìn)行涂布時，不能形成均質(zhì)的涂膜，在作業(yè)性上產(chǎn)生問題。本發(fā)明的涂布劑組合物需要可以追隨鐵-鋁等不同材料間的線膨脹的柔軟性，配合的粘合劑選用高伸展率的物質(zhì)。成分(A)的伸展率小于500%時，旋擰利用本發(fā)明的涂布劑組合物包覆的螺絲等旋擰構(gòu)件時，特別是旋擰構(gòu)件為鋁制陰螺紋和鐵制陽螺紋等不同材料的組合時，加熱而各基材間的線膨脹差變大時，不能追隨各基材的位移，結(jié)果該旋擰構(gòu)件中的密封性能降低。本發(fā)明中使用的成分(B)兩種以上的不同粒徑的PTFE樹脂粉末，在本發(fā)明的涂布劑組合物中作為涂膜強度維持成分起作用，特別是對涂膜賦予耐熱性的重要成分。本發(fā)明中，通過組合兩種以上的不同粒徑的PTFE樹脂粉末，可均勻分散在涂布劑組合物液體中， 且高密度地填充在涂膜中。本發(fā)明的涂布劑組合物中，PTFE樹脂粉末在含有成分(A)的組合物液體中粒徑相同、特別是只有20 μ m以下的小粒子時，容易明顯凝聚，因此本發(fā)明的特征在于，組合使用不同粒徑的多種PTFE樹脂粉末、特別是粒徑為2 20 μ m的粉末和20 100 μ m的粉末。通過采用所述粒徑范圍的PTFE樹脂粉末的組合，可以防止這些樹脂粉末之間凝聚，而使它們均勻地分散在組合物液體中。另外，通過繼續(xù)發(fā)揮在組合物液體中的性質(zhì)，即使在涂膜中PTFE樹脂粉末的分布也無偏向地均勻且高密度地填充，其結(jié)果，可發(fā)揮優(yōu)異的涂膜強度。在此，作為該PTFE樹脂粉末的特別優(yōu)選的平均粒徑，至少包含(b-Ι)在2 20 μ m 的范圍的小粒徑PTFE樹脂粉末、和(b-2)在20 100 μ m的范圍的大粒徑PTFE樹脂粉末， 進(jìn)一步優(yōu)選至少包含(b-Ι)在3 8 μ m的范圍的PTFE樹脂粉末、和(b_2)在25 70 μ m 的范圍的PTFE樹脂粉末。(b-Ι)與(b-2)的粒徑差比上述范圍小時，組合物液體中各PTFE 樹脂粉末凝聚，不能形成均勻的涂膜，因而，不能顯示良好的涂膜強度。粒徑差比上述范圍大時，不發(fā)揮大粒徑的PTFE樹脂粉末防止小粒徑的PTFE樹脂粉末凝聚的功能，因此與上述同樣不能顯示良好的涂膜強度。另外，(b-2)的粒徑大于上述范圍時，在旋擰構(gòu)件上涂布形成涂膜而密封旋擰部來使用時，由于旋擰時的旋擰作用，涂膜變得容易脫落，出現(xiàn)產(chǎn)生碎屑而污染作業(yè)環(huán)境的問題。進(jìn)而，(b-Ι)的粒徑比上述范圍小時，組合物的粘度增大，成為作業(yè)性降低的主要原因。這被認(rèn)為是由于(b-Ι)在組合物液體中與成分(A)物理結(jié)合引起的。本發(fā)明中可以優(yōu)選使用的(b-Ι)小粒徑PTFE樹脂粉末，典型的是將通過放射線熱分解法、熱分解法、乳化聚合法、懸浮聚合法等制造的分子量為1000 100萬的聚四氟乙烯進(jìn)行造粒而成的粉末，但并不特別限定于上述粉末。作為市售品，例如可舉出LUBR0N L5、 LUBR0NL5F(以上為大金工業(yè)公司制品)、TLP-10、TLP-10F-1 (以上為三井杜邦氟化學(xué)公司制品)、Fluon L169、Fluon L170、Fluon L171、Fluon L173J(以上為旭硝子公司制品)、 KTL-20N、KTL-10N、KTL-8N、KTL-4N、KTL-2N、KTL-450、KTL-600M、KTL-610、KTL-620 (以上為喜多村公司制品)等。本發(fā)明中可以優(yōu)選使用的(b-幻大粒徑PTFE樹脂粉末，主要是將通過懸浮聚合及乳化聚合等聚合后的聚四氟乙烯制成的粉末，分子量為約100萬 1000萬，但不特別限定于上述范圍。作為市售品，例如可舉出P0LYFL0N M12、P0LYFL0N M15 (以上為大金工業(yè)公司制品),Teflon (注冊商標(biāo))6J、TefIon (注冊商標(biāo))62XT,Teflon (注冊商標(biāo))6CJ (以上為三井杜邦氟化學(xué)公司制品)、Fluon G163、Fluon G190、Fluon 307,Fluon G340,Fluon G201、Fluon CDUFluon CD123,Fluon CD076 (以上為旭硝子公司制品)、KT-300M、KT_400M(以上
為喜多村公司制品)等。進(jìn)而，在本發(fā)明中，成分⑶中的(b-Ι)與(b-2)的質(zhì)量比，優(yōu)選為(b-Ι) (b-2) =5 35 95 65，更優(yōu)選為(b_l) (b-2) = 10 30 90 70。成分(B)中的 (b-Ι)的質(zhì)量比小于5/100時以及大于35/100時，各(b_l)、(b_2)均難以均勻分散在本發(fā)明的涂布劑組合物中，在組合物液體中產(chǎn)生凝聚，結(jié)果，聚集在涂膜上、或粘度過高，因而， 可能產(chǎn)生作業(yè)性降低等問題。本發(fā)明中，可以采取如下構(gòu)成，相對于所述成分(A)、(B)的合計質(zhì)量100質(zhì)量份還含有0. 0005 1.0質(zhì)量份、更優(yōu)選0. 001 0. 1質(zhì)量份的成分(C)聚丙烯酸鈉。本發(fā)明中， 成分(C)作為涂膜的粘彈性調(diào)節(jié)劑發(fā)揮作用，是有助于涂膜形成時形成平滑且均勻的涂膜的成分。特別是使用自動涂布裝置在螺絲等旋擰構(gòu)件上涂布本發(fā)明的涂布劑組合物時，在自動涂布裝置中以一定的轉(zhuǎn)數(shù)使旋擰構(gòu)件在水平狀態(tài)上旋轉(zhuǎn)，同時涂布涂布劑組合物，以旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)直接導(dǎo)入干燥爐中，進(jìn)行干燥，因此，發(fā)現(xiàn)通過螺絲的螺旋涂布劑組合物向螺絲的頂端或頭的方向靠近的現(xiàn)象。如果停止自動涂布裝置的旋轉(zhuǎn)，則立即開始下垂，因此不能停止旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行涂布，但通過添加成分(C)，可抑制這種現(xiàn)象。本發(fā)明中，向成分(A)、(B)的組合中添加成分(C)時，在使用自動涂布裝置的涂布工序中特別有用。作為本發(fā)明中可以使用的成分(C)，優(yōu)選平均分子量在10萬 1000萬、更優(yōu)選在 50萬 500萬的范圍中的聚丙烯酸鈉。本發(fā)明中的成分(C)的作用如前所述為粘彈性調(diào)節(jié)劑，但是，對作為本發(fā)明中的主要成分的成分(A)與成分(B)的組合特別有效地起作用的粘彈性調(diào)節(jié)劑為聚丙烯酸鈉。另外，對于其添加量，優(yōu)選相對于成分(A)、(B)的合計100質(zhì)量份，成分(C)在0.0005 1.0質(zhì)量份的范圍，更優(yōu)選在0.01 0.5質(zhì)量份的范圍。成分 (C)的所述添加量小于0. 0005質(zhì)量份時，粘彈性調(diào)節(jié)效果不足，涂布于旋擰部時，不能形成可包覆螺紋牙(才、^山)的均勻涂膜。另一方面，成分(C)的所述添加量大于1.0質(zhì)量份時，由于粘彈性調(diào)節(jié)效果變得過大，浸透性及涂布時的流動性降低，因而，涂布作業(yè)性降低。 另外，組合物液體的粘度也變高，組合物液體的處理性、排出性降低。作為市售品，例如可舉出 SN-Thickener 618,SN-Thickener A-818 (以上為 Sannopco 公司制品)、Aron A-20L (東亞合成公司制品)等。本發(fā)明的水性涂布劑組合物，以上述成分(A)、(B)及根據(jù)情況而添加的(C)作為其主要構(gòu)成成分，可根據(jù)需要添加其它成分。例如，在不妨礙本發(fā)明的功能的范圍內(nèi)，可以添加需要量的PH調(diào)節(jié)劑、防銹劑、消泡劑、體質(zhì)顏料、穩(wěn)定劑、著色劑、密合性賦予劑、抗老化劑、分散助劑、成膜助劑、防沉淀劑等，調(diào)節(jié)成合適的物性。特別是通過添加消泡劑或分散劑，在涂布組合物液體時可得到均質(zhì)的涂膜。作為所述消泡、分散劑，優(yōu)選使用1種以上作為有機硅類表面活性劑的 BYK-019、BYK-020、BYK-023、BYK-024、BYK-065、BYK-066、 BYK-067、BYK-070、BYK-088、BYK-080A (均為 BYK-Chemie 公司制品)。作為本發(fā)明的水性涂布劑組合物的優(yōu)選使用方式，為在構(gòu)件表面上涂布所述水性涂布劑組合物，形成固化涂膜，并對該構(gòu)件進(jìn)行包覆處理的方式。特別優(yōu)選適用于對摩擦面等的耐摩擦性、密合性有要求的構(gòu)件。本發(fā)明也涉及利用所述水性涂布劑組合物對表面進(jìn)行包覆處理后的構(gòu)件。本發(fā)明的包覆處理后的所述構(gòu)件的最優(yōu)選方式是旋擰構(gòu)件的密封。特別是通過涂布到螺絲上，形成耐摩擦性、密合性優(yōu)異的涂膜，不會因旋擰而使該涂膜剝落，可長期牢固地密封旋擰面，因此，作為預(yù)涂型的螺絲密封劑是有用的。作為螺絲以外的旋擰構(gòu)件，例如可舉出具有旋擰面的螺紋接頭、插座、插頭、彎管接頭等螺絲接頭等，但并不特別限定于這些。實施例以下，基于下面的實施例對本發(fā)明的水性涂布劑組合物進(jìn)行更加具體的說明，但這些實施例是用于幫助理解本發(fā)明，本發(fā)明的范圍并不受這些實施例的限定。(制造例1 15、比較制造例1 8)水性涂布劑組合物的制備實施例以及比較例中使用的水性涂布劑組合物采用以下的成分制備。[成分(A)]· Sumikaflex 410HQ(乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液、Tg_18 °C、粘度 3000mPa · s、伸展率700%、固體成分53%、住化chemtex公司制品、以下稱為“4IOHQ”)· Sumikaflex 408HQE (乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液、TgO°C、粘度800mPa .S、 伸展率650 %、固體成分50 %、住化chemtex公司制品、以下稱為“408HQE，，)· Polysol EVA EL-851 (乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液、TgO °C、粘度 IOOOOmPa · S、伸展率1200%、固體成分50%、昭和高分子公司制品、以下稱為“EL-851”)· Polysol AP-6750 (苯乙烯-丙烯酸類合成樹脂乳液、Tg36°C、粘度4000mPa .S、 伸展率150 %、固體成分45 %、昭和高分子公司制品、以下稱為“AP-6750，，)· V0NC0AT 4280 (苯乙烯-丙烯酸類合成樹脂乳液、Tg20°C、粘度500mPa · S、伸展率450%、固體成分40%、大日本油墨化學(xué)工業(yè)公司制品、以下稱為“4280”)[成分B]· LUBRON L_5F(平均粒徑為5 μ m的PTFE粉末、大金工業(yè)公司制品、以下稱為 “L-5F”)· KTL-450 (平均粒徑為19 μ m的PTFE粉末、喜多村公司制品)· KT-300M(平均粒徑為40 μ m的PTFE粉末、喜多村公司制品)· LUBRON L_2 (平均粒徑為0. 3 μ m的PTFE粉末、大金工業(yè)公司制品、以下稱為 “L-20”)· Teflon (注冊商標(biāo))850A (平均粒徑為350 μ m的PTFE粉末、三井杜邦氟化學(xué)公司制品、以下稱為“850A”)· Trefil R-900 (平均粒徑為20 μ m的有機硅樹脂粉末、東l· ·夕·々^ 一二 >夕' 'J - ^ >公司制品、以下稱為“R-900，，)· PPff-5 (平均粒徑為5 μ m的聚丙烯粉末、SEISHIN企業(yè)公司制品)· SK-PE-20L(平均粒徑為20 μ m的聚乙烯粉末、SEISHIN企業(yè)公司制品)[成分C]· SN-thickener-A_818(平均分子量為140萬的聚丙烯酸鈉、sannopco公司制品、 以下稱為“A-818”)· Julimar-AC-70N(平均分子量為10000的聚丙烯酸鈉、日本純藥公司制品、以下稱為 “AC-70N，，)
· Aron A_20L(平均分子量為50萬的聚丙烯酸、東亞合成公司制品、以下稱為 “A-20L”)· Aron A-7155 (平均分子量為50萬的聚羧酸鈉、東亞合成公司制品、以下稱為 “A-7155”)· Aron A-7185 (平均分子量為50萬的聚磺酸鈉、東亞合成公司制品、以下稱為 “A-7185”)[其它添加成分]成膜助劑· Solfit (3-甲氧基-3-甲基-1- 丁醇、可樂麗公司制品)· Wire(丙二醇單甲醚醋酸酯、日本乳化劑公司制品)防沉降劑、消泡劑· BYK-019 (有機硅類表面活性劑、BYK-Chemie公司制品、以下稱為“019” )· BYK-024 (有機硅類表面活性劑、BYK-Chemie公司制品、以下稱為“024” )濕潤分散劑· SILffET L-77 (聚醚改性有機硅類表面活性劑、momentive公司制品、以下稱為 “L-77”)實施例及比較例的水性涂布劑組合物采用上述各成分按表1、表2的配方制備而成。另外，表1、表2中記載的數(shù)值分別表示添加的質(zhì)量份。表1]
權(quán)利要求
1.一種水性涂布劑組合物，以下述成分(A)與成分(B)為主要成分，其特征在于，相對于成分㈧與成分⑶的合計100質(zhì)量份，含有35 80質(zhì)量份的水，成分(A)為乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液，成分(B)為兩種以上的不同粒徑的PTFE樹脂粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分(A)的固體成分與成分(B) 的質(zhì)量比為(A) / (B) = 0. 03 0. 40。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分(B)至少含有(b-Ι)平均粒徑2 20 μ m的PTFE樹脂粉末、和(b_2)平均粒徑20 100 μ m的PTFE樹脂粉末。
4.如權(quán)利要求1或2所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分(B)由(b-Ι)平均粒徑2 20 μ m的PTFE樹脂粉末和(b_2)平均粒徑20 100 μ m的PTFE樹脂粉末構(gòu)成，成分(B)中的(b-Ι)與(b-2)的質(zhì)量比為(b-Ι) (b-2) = 5 35 95 65。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的水性涂布劑組合物，其中，相對于所述成分㈧、 ⑶的合計100質(zhì)量份，還含有0. 0005 1. 0質(zhì)量份的(C)聚丙烯酸鈉。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的水性涂布劑組合物，其中，所述成分(A)的粘度為 1000 5500mPa · s。
7.一種利用權(quán)利要求1 6中任一項所述的水性涂布劑組合物對表面進(jìn)行包覆處理后的構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求7所述的構(gòu)件，其中，所述構(gòu)件為旋擰構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有優(yōu)異的涂膜密合性、作業(yè)性、耐熱性、耐化學(xué)品的水性涂布劑組合物，其目的特別是在于提供旋擰構(gòu)件中優(yōu)選的密封用水性涂布劑組合物。本發(fā)明涉及一種水性涂布劑組合物，以成分(A)乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂乳液以及成分(B)兩種以上的不同粒徑的PTFE樹脂粉末為主要成分，其特征在于，相對于(A)與(B)的合計100質(zhì)量份，含有35～80質(zhì)量份的水。
文檔編號C09D123/08GK102203199SQ200980143508
公開日2011年9月28日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者佐藤直毅, 金澤英紀(jì) 申請人:三鍵株式會社