專利名稱：特別是鐘形杯的、涂敷的涂敷機(jī)部件以及相應(yīng)的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂敷機(jī)部件，特別是涉及用于旋轉(zhuǎn)霧化器的鐘形杯及合適的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在用于涂敷車身部件的現(xiàn)代涂漆廠中，旋轉(zhuǎn)霧化器主要用作涂料施加設(shè)備，其具有快速旋轉(zhuǎn)的鐘形杯，該鐘形杯由于作用于涂料上的離心力而噴射并霧化待施加的涂料。設(shè)計(jì)這樣的鐘形杯的一個(gè)目的是達(dá)到可能的最小重量，以便減少鐘形杯由于非常高的旋轉(zhuǎn)速度而施加在軸承單元上或者作為驅(qū)動(dòng)單元的壓縮空氣渦輪機(jī)上的機(jī)械負(fù)荷。此外，鐘形杯的可能的最小重量提供了以下優(yōu)點(diǎn)使與制動(dòng)和加速鐘形杯有關(guān)的作用力最小， 并且因此減小了鐘形杯噴出的危險(xiǎn)，鐘形杯噴出表示了發(fā)生事故的非常高的危險(xiǎn)。另一方面，鐘形杯的設(shè)計(jì)必須達(dá)到足夠的旋轉(zhuǎn)速度的強(qiáng)度，以便所使用的材料必須顯示出足夠的強(qiáng)度。因此，傳統(tǒng)的鐘形杯通常是由鈦或者鋁制成的，以便達(dá)到對(duì)于最低可能重量的足夠強(qiáng)度。還從EP 1 317 962 Bl和DE 20 2007 015 115 Ul中已知了一種所謂的組合的鐘
形杯。這樣組合的鐘形杯是由較低強(qiáng)度的輕型材料和具有高強(qiáng)度的重型材料制成的材料組合所構(gòu)成的，以便獲得具有最低可能重量和最高可能強(qiáng)度的鐘形杯。因此，所述組合鐘形杯由許多不同材料制成的部件構(gòu)成，各個(gè)部件在組裝期間被相互連接在一起。然而，這種類型的組合鐘形杯同樣仍沒(méi)有在一方面獲得最低可能的重量并且另一方面還獲得最高可能的強(qiáng)度的設(shè)計(jì)目標(biāo)之間獲得令人滿意的平衡。此外，從DE 44 39 924 AUUS 4 398 493 A、W0 90/01568 Al 禾口 US 5 249 554 A
中已知了涂層。為了完善起見(jiàn)，應(yīng)當(dāng)還涉及具有減小摩擦力的涂層或者減小磨損的涂層的傳統(tǒng)的鐘形杯，然而所述涂層不對(duì)鐘形杯的重量和機(jī)械強(qiáng)度具有任何影響。例如，從DE 101 12 854 Al和DE 10 2006 022 057 B3中已知了具有減小磨損的涂層或者減小摩擦力的涂層的這樣的鐘形杯。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種鐘形杯，其具有最低可能重量和最高可能強(qiáng)度。本發(fā)明的另一目的是提供一種合適的制造工藝。該目的是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的涂敷機(jī)和根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的相應(yīng)制造工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明包括總的技術(shù)教導(dǎo)，涂敷機(jī)部件(例如，鐘形杯)具有構(gòu)型本體和功能性構(gòu)件，所述功能性構(gòu)件用來(lái)實(shí)現(xiàn)涂敷機(jī)部件的硬化和/或化學(xué)的和/或電氣的和/或摩擦的功能化，并且由質(zhì)量密度比構(gòu)型本體的更高的材料構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)在提供了特別的特征，功能性構(gòu)件未被設(shè)計(jì)成鐘形杯的單獨(dú)的獨(dú)立部分，而是由涂層構(gòu)成，該涂層至少局部地施加到本體上并且連接到本體上。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，本體上的分層的功能性構(gòu)件是硬化構(gòu)件，該硬化構(gòu)件具有比構(gòu)型本體的質(zhì)量密度更大的質(zhì)量密度和更高的強(qiáng)度。因此，本體上的涂層具有通過(guò)機(jī)械方法硬化的本體并且從而還加工完成涂覆機(jī)部件的功能，這對(duì)于增加鐘形杯的旋轉(zhuǎn)速度的強(qiáng)度是特別有益的。這樣，實(shí)現(xiàn)了與上述的傳統(tǒng)鐘形杯的根本差別，其具有減小摩擦的涂層和減小磨損的涂層，因?yàn)檫@些傳統(tǒng)的涂層沒(méi)有提高鐘形杯的剛度，并且因此沒(méi)有提高鐘形杯的旋轉(zhuǎn)速度的強(qiáng)度，只是簡(jiǎn)單地提高了當(dāng)經(jīng)受磨蝕性的機(jī)械負(fù)載時(shí)的使用壽命。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的涂敷機(jī)部件(例如，鐘形杯)，用機(jī)械方法硬化涂層顯著地增加了涂敷機(jī)部件的剛度，以使具有用機(jī)械方法硬化的涂層的涂敷機(jī)部件的剛度符合規(guī)定的要求，然而其自身沒(méi)有硬化涂層的本體不符合規(guī)定的要求。然而，還替代地存在這樣的可能性，S卩，功能性構(gòu)件不但用于用機(jī)械方法硬化涂敷機(jī)部件，而且起到使涂敷機(jī)部件電氣功能化的作用。例如，涂層可以由與制造本體的材料具有不同導(dǎo)電性的材料構(gòu)成。還存在這樣的可能性，S卩，分層的功能性構(gòu)件用化學(xué)方法來(lái)使涂敷機(jī)部件功能化。 為了這樣做，涂層可以由與制造構(gòu)型本體的材料具有不同化學(xué)性質(zhì)的材料構(gòu)成。此外，作為本發(fā)明的一部分，存在將機(jī)械硬化、電氣功能化、摩擦及化學(xué)功能化的以上新穎的變型結(jié)合在一起的可能性。本體的涂層例如可以是金屬涂層、陶瓷涂層、金剛石陶瓷涂層、含有碳的涂層和/ 或納米晶(nanocrystalline)涂層，例如，由DuPont公司以商標(biāo)名稱MetaFuse 提供的納米晶金屬鍍層。涂層還可以由有機(jī)的、無(wú)機(jī)的或者金屬物質(zhì)或者其混合物構(gòu)成。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，涂層具有可以在幾納米直到若干毫米范圍內(nèi)的層厚。因此，層厚優(yōu)選大于1納米、5納米、10納米、100納米或甚至大于1毫米。此外，層厚優(yōu)選小于5毫米、2毫米、1毫米、500納米、200納米或甚至小于100納米。然而，關(guān)于功能化的涂層的層厚，本發(fā)明不限于上述的數(shù)值范圍，而其他層厚也是可行的。此外，作為本發(fā)明的一部分，存在這樣的可能性，S卩，功能化的涂層是由具有不同性質(zhì)的、彼此上下設(shè)置的多個(gè)層構(gòu)成的。例如，功能化的涂層可以包括減小磨損的涂層、增加剛度的涂層、抗粘著的涂層和/或耐化學(xué)品的涂層。如果功能化的涂層包含抗粘著的涂層，則優(yōu)選是，所述抗粘著的涂層具有小于0.3、0.2、0.1或者甚至小于0. 05的摩擦系數(shù)?？拐持繉拥哪Σ料禂?shù)優(yōu)選在0. 02-0.3的范圍內(nèi)，所述摩擦系數(shù)是以相對(duì)處于干狀態(tài)的鋼所測(cè)得測(cè)量結(jié)果為基準(zhǔn)的。此外，作為本發(fā)明的一部分，存在這樣的可能性，S卩，所述涂層具有橫穿涂層的路徑的材料梯度，從而涂層中的材料性能沿材料梯度變化，也就是說(shuō)，橫穿該層的路徑。在本發(fā)明的一個(gè)變型中，材料梯度出現(xiàn)在至少一個(gè)層內(nèi)，從而材料性能在所涉及的層內(nèi)改變。在本發(fā)明的另一變型中，另一方面，材料梯度出現(xiàn)在涂層內(nèi)多個(gè)層上，從而涂層中的材料性質(zhì)可以在多個(gè)層上變化。例如，存在這樣的可能性，即，涂層和/或涂層的單獨(dú)的層從內(nèi)到外越來(lái)越硬。此外，應(yīng)當(dāng)提及這樣的事實(shí)，S卩，功能化的涂層至少部分地被施加到本體上。一方面，作為本發(fā)明的一部分，產(chǎn)生這樣的可能性，即，本體的整個(gè)表面被功能化的涂層覆蓋。然而，另一方面，備選是，功能化的涂層僅被施加到本體的一部分表面上。
此外，存在這樣的可能性，S卩，本體具有空腔，例如，以便減小本體的重量，功能化的涂層能夠被施加到本體的空腔的內(nèi)壁上。作為本發(fā)明的一部分，還存在這樣的可能性，涂層還摻有摻雜物，以便能夠?qū)⒃疾糠謴膫纹?fake)中區(qū)分出來(lái)。其中，這是有意義的，因?yàn)殓娦伪仨殱M足一定安全要求。 摻有摻雜物的層在半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域中也是已知的，并且因而無(wú)須在此更詳細(xì)地描述。在摻雜涂層的過(guò)程中，同樣有可能對(duì)所有的原始部分摻雜，以便可以在不能區(qū)分開(kāi)單獨(dú)原始部分的情況下基于摻雜物而識(shí)別出偽品。作為本發(fā)明的一部分，還存在這樣的可能性，即，單獨(dú)的原始部分的單獨(dú)的編碼作為摻雜過(guò)程的一部分出現(xiàn)，以便稍后能夠基于編碼個(gè)別地識(shí)別出單獨(dú)的原始部分。單獨(dú)的涂敷機(jī)部件的編碼例如可能由于摻雜強(qiáng)度、摻雜位置和/或摻雜物改變而出現(xiàn)。從以上說(shuō)明已經(jīng)明確，涂敷機(jī)部件優(yōu)選是用來(lái)將涂層劑施加到待涂敷的部件之一上的轉(zhuǎn)動(dòng)施加構(gòu)件。這樣的施加構(gòu)件的實(shí)例是用于旋轉(zhuǎn)霧化器的鐘形杯和噴射盤。然而，用于本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“涂敷機(jī)部件”不限于施加構(gòu)件，而且包括例如顏色變換器、霧化部分、計(jì)量泵和機(jī)械手的一部分(僅舉幾個(gè)實(shí)例)的所有部件。本體和為另外的硬化而設(shè)的涂層優(yōu)選按這樣的方式設(shè)計(jì)，S卩，本體在沒(méi)有涂層的情況下不具有足夠的旋轉(zhuǎn)速度強(qiáng)度，但是僅在具有所述涂層的加工完成狀態(tài)下具有足夠的旋轉(zhuǎn)速度強(qiáng)度。此外，將提到，本體優(yōu)選是由塑料或者塑料化合物材料制成的，以便實(shí)現(xiàn)本體的最低可能的重量。然而，本發(fā)明不限于塑料作為制造本體的材料，而是還可以使用其他可能使用的輕型材料來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明考慮到實(shí)現(xiàn)相對(duì)輕的涂層機(jī)器部件，其與本體和功能性構(gòu)件一起具有能處于lg/cm3到5g/cm3范圍的平均質(zhì)量密度。此外，根據(jù)本發(fā)明的涂敷機(jī)部件在一方面制造功能性構(gòu)件的材料的機(jī)械強(qiáng)度和另一方面制造本體的材料的強(qiáng)度之間具有一定強(qiáng)度比，制造功能性構(gòu)件的材料通常具有比制造本體的材料顯著高的強(qiáng)度。涉及拉伸強(qiáng)度的所述強(qiáng)度比優(yōu)選至少為1 4。此外，根據(jù)本發(fā)明的涂敷機(jī)部件(例如，鐘形杯)在制造功能性構(gòu)件的材料的質(zhì)量密度和制造本體的材料的質(zhì)量密度之間具有一定質(zhì)量密度比，制造功能性構(gòu)件的材料通常具有比制造本體的材料顯著高的質(zhì)量密度。所述質(zhì)量密度比優(yōu)選在1 20-1 2的范圍內(nèi)。此外，根據(jù)本發(fā)明的涂敷機(jī)部件在制造本體的材料的厚度和涂層的層厚之間具有一定厚度比，所述厚度比優(yōu)選處于100. 000 1到1 1的范圍內(nèi)。例如，所述厚度比可以處于1 20到1 2的范圍。此外，還提到，本發(fā)明不限于單個(gè)鐘形杯，而且包括具有根據(jù)本發(fā)明的鐘形杯的旋
轉(zhuǎn)霧化器。此外，本發(fā)明還包括涂敷設(shè)備，例如，具有作為涂料施加設(shè)備的旋轉(zhuǎn)霧化器的多軸涂料機(jī)器人，所述旋轉(zhuǎn)霧化器具有根據(jù)如上所述的本發(fā)明的鐘形杯。最后，本發(fā)明還包括用于生產(chǎn)新穎的涂敷機(jī)部件的合適的生產(chǎn)方法，作為根據(jù)本發(fā)明的制造方法的一部分，將功能化的涂層施加到本體上?？梢圆捎酶鞣N方法來(lái)這樣做，例如，涂涂料、浸沾、等離子涂敷、化學(xué)氣相淀積(CVD)、物理氣相淀積(PVD)、等離子加強(qiáng)化學(xué)氣相淀積(PACVD)無(wú)電流金屬沉積或者電鍍， 還可以具有以上所提到的涂敷方法的任何期望的組合。此夕卜，還應(yīng)當(dāng)提到，例如，可以使用例如在德國(guó)專利申請(qǐng)10 2008 047 118. 6中所描述的快速原型(rapid-prototyping)方法來(lái)生產(chǎn)本體。替代地，還存在這樣的可能性，即，使用注射成型方法或者借助于材料切割方法來(lái)制造本體。此外，本發(fā)明允許使用不耐光的聚合物(例如，紫外線-交聯(lián)聚合物)，例如，用于立體光照成型(stereolithographic)方法的那些聚合物，因?yàn)檫@些聚合物可以通過(guò)涂層而完全防止紫外光。還存在由材料的混合物制造本體的可能性。例如，可以將金屬部件引入到本體中， 所述金屬部件能夠例如被擰入或者鑄入或者注射到其中。因此，例如，至渦輪機(jī)的連接部包括金屬部件是有意義的。


本發(fā)明的其他有益的進(jìn)一步發(fā)展在從屬權(quán)利要求中表示出，或者在以下與參照附圖的本發(fā)明的實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)例的描述一起更詳細(xì)地闡明。這些附圖顯示了 圖1是處于安裝到旋轉(zhuǎn)霧化器上的狀態(tài)的傳統(tǒng)的鐘形杯的橫截面圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明的具有減小重量的腔室和用機(jī)械方法硬化涂層的鐘形杯的一部分的橫截面圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)例性實(shí)施例中的鐘形杯的一部分的橫截面圖，圖4是根據(jù)本發(fā)明的具有本體和單層涂層的鐘形杯的表面積的橫截面圖，圖5是根據(jù)圖4的具有四層的涂層的實(shí)例性實(shí)施例的改進(jìn)，圖6是根據(jù)圖4的具有兩層的涂層的實(shí)例性實(shí)施例的改進(jìn)，圖7是圖2中的實(shí)例性實(shí)施例的改進(jìn)。
具體實(shí)施例方式圖1中的橫截面圖顯示了處于安裝在僅局部地示出的旋轉(zhuǎn)霧化器2上的狀態(tài)中的傳統(tǒng)的鐘形杯1。鐘形杯1通常是由鈦或者鋁制成的，以便獲得最高可能強(qiáng)度和對(duì)于最低可能重量的適當(dāng)?shù)母咿D(zhuǎn)速?gòu)?qiáng)度。為了使重量最小，鐘形杯1還具有腔室3，然而腔室3未在圖 1中示出。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的鐘形杯1的橫截面圖，其部分地相應(yīng)于如上所述的并在圖1中描繪出的鐘形杯1，從而可以參考上述說(shuō)明，其中為了避免重復(fù)，相同的附圖標(biāo)記用于相應(yīng)的部件。根據(jù)本發(fā)明的該鐘形杯1的一個(gè)特定特征是，鐘形杯1具有由塑料制成的并且從而相對(duì)輕的構(gòu)型本體4。另一方面，本體4具有比根據(jù)圖1的由鋁或者鈦制成的傳統(tǒng)的鐘形杯1的機(jī)械強(qiáng)度顯著低的機(jī)械強(qiáng)度。因此，本體4設(shè)有用機(jī)械方法的硬化涂層5，以便達(dá)到所需的機(jī)械強(qiáng)度。此外，腔室 3的內(nèi)壁還設(shè)有用機(jī)械方法的硬化涂層6以實(shí)現(xiàn)鐘形杯1的機(jī)械硬化。在該實(shí)例中，涂層5、6是具有500 μ m層厚的納米晶(nanocrystalline)金屬層的實(shí)施例。如圖3所示的實(shí)例性實(shí)施例又大體上相應(yīng)于圖2中示出的如上所述的實(shí)例性實(shí)施例，所以參見(jiàn)上面描述，為了避免重復(fù)，相同的附圖標(biāo)記用于相應(yīng)的部件。該實(shí)例性實(shí)施例的一個(gè)特定特征是，鐘形杯1沒(méi)有腔室3，但是替代地在外側(cè)上設(shè)有涂層5。圖4中的橫截面圖按示意性的形式顯示出了涂敷機(jī)部件的本體7，在本體7上具有用于使涂敷機(jī)部件功能化的單層的涂層8。在該實(shí)例性實(shí)施例中，涂層8是納米晶金屬層。如圖5所示的實(shí)例性實(shí)施例部分地相應(yīng)于圖4中示出的如上所述的實(shí)例性實(shí)施例，所以參見(jiàn)上面描述，為了避免重復(fù)，相同的附圖標(biāo)記用于相應(yīng)的部件。該實(shí)例性實(shí)施例的一個(gè)特定特征是，涂層8不是單層的，由四層8. 1-8. 4構(gòu)成的， 該四層8. 1-8. 4彼此上下設(shè)置。層8. 1-8. 4具有不同的材料性質(zhì)，從而在涂層8內(nèi)部從內(nèi)到外形成材料梯度。例如，涂層8中的強(qiáng)度、硬度和/或?qū)щ娐士梢詮膬?nèi)到外地增加。根據(jù)圖6的實(shí)例性實(shí)施例進(jìn)而大體上相應(yīng)于如上說(shuō)明的及圖4和5描繪的實(shí)例性實(shí)施例，所以參見(jiàn)上面描述，為了避免重復(fù)，相同的附圖標(biāo)記用于相應(yīng)的部件。該實(shí)例性實(shí)施例的一個(gè)特定特征是，涂層8是兩層的，并且具有彼此上下設(shè)置的兩層8. 1,8. 2。在該實(shí)例性實(shí)施例中，外層8. 1是抗粘著層，其可以是導(dǎo)電的或者不導(dǎo)電的。 另一方面，位于下面的層8. 2是納米晶金屬層或者另外的導(dǎo)電層。如圖7所示的實(shí)例性實(shí)施例大體上相應(yīng)于圖2中示出的如上所述的實(shí)例性實(shí)施例，所以參見(jiàn)上面描述，為了避免重復(fù)，相同的附圖標(biāo)記用于相應(yīng)的部件。該實(shí)例性實(shí)施例的特性是腔室3的內(nèi)壁未被涂敷。本發(fā)明不限于如上所述的實(shí)例性實(shí)施例。當(dāng)然存在許多可能的變型和改進(jìn)，這同樣利用本發(fā)明的概念，并且因此落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。附圖標(biāo)記列表
1鐘形杯
2旋轉(zhuǎn)霧化器
3腔室
4本體
5涂層
6涂層
7本體
8涂層
8. 1-8. 4 層
權(quán)利要求
1.涂敷機(jī)部件(1)，特別是用于旋轉(zhuǎn)霧化器O)的鐘形杯(1)，具有a)構(gòu)型本體(4；7)，以及b)功能性構(gòu)件(5、6；8)，其用于所述涂敷機(jī)部件(1)的機(jī)械硬化和/或用于所述涂敷機(jī)部件⑴的化學(xué)的和/或電氣的和/或摩擦的功能化，所述功能性構(gòu)件(5、6;8)是由具有比所述本體更高的質(zhì)量密度的材料制造的，其特征在于c)所述功能性構(gòu)件(5、6；8)是至少部分地施加到所述本體(4 ；7)上的涂層(5、6 ；8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，所述功能性構(gòu)件(5、6；8)是硬化構(gòu)件，該硬化構(gòu)件由與制造所述本體的材料相比具有更高質(zhì)量密度和更高強(qiáng)度的材料構(gòu)成。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，a)所述涂層(5、6；8)的材料具有與制造所述本體G ；7)的材料不同的電氣性質(zhì)，特別是具有不同的導(dǎo)電率，和/或b)所述涂層(5、6；8)的材料具有與制造所述本體G ；7)的材料不同的化學(xué)性質(zhì)，和/或c)所述涂層(5、6；8)的材料具有與制造所述本體G ；7)的材料不同的摩擦性質(zhì)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，所述涂層(5)是a)金屬涂層，b)陶瓷涂層，c)金剛石陶瓷涂層，d)含碳的涂層(5、6;8)，和/或e)納米晶涂層(5、6；8)，和/或f)由有機(jī)的、無(wú)機(jī)的或者金屬材料或者它們的混合物構(gòu)成。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，所述涂層(5、6；8)具有一定層厚，a)該層厚大于1納米、5納米、10納米、50納米、100納米、200納米、500納米、1毫米、2 毫米或者5毫米，和/或b)該層厚小于5毫米、2毫米、1毫米、500納米、200納米或者100納米。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，a)所述涂層(5、6；8)具有不同性質(zhì)的、彼此上下設(shè)置的多個(gè)層(8. 1-8. 4)，和/或b)所述涂層(5、6；8)具有材料梯度，從而材料性質(zhì)沿所述材料梯度變化，和/或c)所述材料梯度存在于所述層(8.1-8.4)中的至少一個(gè)中，從而材料性質(zhì)在所述層內(nèi)變化，或者d)所述材料梯度存在于所述涂層(5、6；8)中在多個(gè)層(8. 1-8.4)上，從而材料性質(zhì)在所述涂層(5、6 ；8)中在多個(gè)層(8. 1-8. 4)上變化，和/或e)所述涂層(5、6；8)和/或所述涂層(5、6 ；8)的單層(8. 1-8. 4)從內(nèi)到外變得越來(lái)越硬。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，所述涂層(5、6；8)具有以下層 (8. 1-8. 4)a)減小磨損層，和/或b)增加剛度層，和/或c)抗粘著層或者滑動(dòng)層，特別是摩擦系數(shù)小于0.3,0. 2、0. 1或0. 05的抗粘著層或者減小摩擦層，和/或d)耐化學(xué)品層，和/或e)減小粘附層。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，所述涂層(5、6；8)被至少局部地施加到所述涂敷機(jī)部件(1)中的腔室(3)的內(nèi)壁上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，所述涂層(5、6；8)摻有摻雜物。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，a)所述涂敷機(jī)部件(1)是用來(lái)將涂層劑施加到待涂敷的部件之一上的旋轉(zhuǎn)施加構(gòu)件， 特別是鐘形杯(1)或者用于旋轉(zhuǎn)霧化器O)的噴射盤，和/或b)所述本體G；7)在沒(méi)有所述涂層(5、6 ；8)的情況下沒(méi)有足夠的旋轉(zhuǎn)速度強(qiáng)度，而僅在具有所述涂層(5、6 ；8)的加工完成狀態(tài)下具有足夠的旋轉(zhuǎn)速度強(qiáng)度。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，所述涂敷機(jī)部件(1) 與所述本體G ；7)和所述功能性構(gòu)件(5、6 ；8) 一起具有平均質(zhì)量密度，所述平均質(zhì)量密度為a)大于0.5克/厘米3或者1克/厘米3，和/或b)小于10克/厘米3、7克/厘米3或者5克/厘米3。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，其特征在于，a)在所述功能性構(gòu)件(5、6；8)的材料的強(qiáng)度和所述本體G ；7)的材料的強(qiáng)度之間存在一定強(qiáng)度比，所述強(qiáng)度比大于1、2或者3和/或小于20、10、5或者4，和/或b)在所述功能性構(gòu)件(5、6；8)的材料的質(zhì)量密度和所述本體G ；7)的材料的質(zhì)量密度之間存在一定質(zhì)量密度比，所述質(zhì)量密度比大于1、2或者4和/或小于50、40、20或者 10，和/或c)在所述本體G；7)的材料厚度和所述涂層(5、6 ；8)的層厚之間存在一定厚度比，所述厚度比大于 1、10、100、1，000、10，000 或者 100，000 和 / 或小于 100，000、10，000、1，000 或者100。
13.一種具有根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的鐘形杯(1)或者噴射盤的旋轉(zhuǎn)霧化器(2)。
14.一種具有根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)霧化器的涂料設(shè)備，特別是一種多軸涂料機(jī)械手。
15.一種用于制造特別是根據(jù)權(quán)利要求1到12之一所述的涂敷機(jī)部件(1)，特別是鐘形杯(1)或者用于旋轉(zhuǎn)霧化器O)的噴射盤的方法，具有以下步驟a)設(shè)置構(gòu)型本體(4；7)，b)設(shè)置用于所述涂敷機(jī)部件(1)的機(jī)械硬化和/或用于化學(xué)的和/或電氣的和/或電氣的功能化的功能性構(gòu)件(5、6 ；8)，所述功能性構(gòu)件(5、6 ；8)是由質(zhì)量密度比所述本體 (4 ；7)的大的材料制造的，其特征在于c)所述功能性構(gòu)件(5、6 ；8)是至少部分地被施加到所述本體G ；7)上的涂層(5、6 ；8)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，使用以下方法之一來(lái)將所述涂層(5、6； 8)施加到所述本體(4 ；7)上a)涂涂料b)浸沾c)等離子涂敷d)化學(xué)氣相淀積e)物理氣相淀積f)等離子加強(qiáng)化學(xué)氣相淀積g)無(wú)電流金屬沉積h)電鍍。
17.根據(jù)權(quán)利要求15到16之一所述的方法，其特征在于a)借助于有生產(chǎn)能力的制造方法來(lái)制造所述本體G;7)，特別是快速原型方法，或者b)借助于塑料成型方法來(lái)制造所述本體G；7)，特別是借助于注射成型或材料切削方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂敷機(jī)部件(1)，特別是用于旋轉(zhuǎn)霧化器(2)的鐘形板(1)，其具有成型的本體(4；7)和用于涂敷機(jī)部件(1)的機(jī)械硬化和/或化學(xué)的和/或電氣的功能化的功能性構(gòu)件(5、6；8)，其中所述功能性構(gòu)件(5、6；8)是由質(zhì)量密度比本體(4；7)更大的材料制造的。根據(jù)本發(fā)明，所述功能性構(gòu)件(5、6；8)是至少局部地施加到本體(4；7)上的涂層(5、6；8)。此外，本發(fā)明涉及一種相應(yīng)的生產(chǎn)方法。
文檔編號(hào)B05B5/04GK102281954SQ200980150587
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者H-G·弗里茨, S·韋塞基, T·貝爾 申請(qǐng)人:杜爾系統(tǒng)有限責(zé)任公司