專利名稱：漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴涂房，尤其是一種將噴涂工作時產(chǎn)生的漆霧進行自動回收及處 理的噴涂房。
背景技術：
噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂如果采用靜電噴漆方 式，具有效率高，浪費少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點，但是靜電噴漆必須使用流水線自 動運行，否則手拿工件的人也會被噴上油漆了，而流水線設備成本較高，且機器噴涂一般只 適合規(guī)則的工件，應用范圍相對小，因此目前國內(nèi)大部分廠家仍采用人工噴涂。人工噴涂是一項危險的工作，因為油漆的揮發(fā)性和毒性都比較強，在噴漆過程中， 噴漆室內(nèi)會產(chǎn)生大量油漆霧氣，這種霧氣不僅損失了大量油漆資源，約有30% 50%的油 漆浪費在空氣中；同時也嚴重污染了工作環(huán)境，嚴重影響工人的身體健康。目前，對付漆霧有幾種方法，如水簾式(中國專利號為200420105892. 3的噴漆室 漆霧清除裝置)、干式過濾式(中國專利號94206861. 0的噴漆臺的廢氣自動處理裝置) 等，但是經(jīng)常換水造成水資源的浪費、或不能方便地回收油漆造成環(huán)境二次污染、或過濾網(wǎng) 對漆霧粒子容量容易達到飽和需要經(jīng)常取出清理，因此都不能達到很好漆霧清除和回收效^ ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決上述現(xiàn)有噴涂過程中漆霧處理的不足，提供一種利用高 壓靜電吸附作用來回收漆霧的噴涂房，使其具有漆霧減少更環(huán)保、降低對工人身體和環(huán)境 的破壞、減少油漆資源浪費、操作簡單、效率高等特點。本發(fā)明漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房是采用如下方案實現(xiàn)的它包括噴漆槍、 為噴漆槍提供油漆的油漆桶和提供高壓空氣的空壓機、以及帶有工件吸附裝置并為噴涂提 供工作空間的機殼，其特點是所述噴漆槍為靜電噴漆槍，所述機殼包括四個工作腔，分別 為沿噴漆方向依次貫通的噴漆室、靜電室、風機室，以及位于靜電室下方與其貫通的回收 室，其中噴漆室內(nèi)設置有靜電噴漆槍的操作者站臺及工件固定臺，靜電室內(nèi)并列有三層靜 電吸附網(wǎng)，風機室內(nèi)裝有循環(huán)風機和排氣風機，循環(huán)風機設置在連接風機室頂部和噴漆室 前部的循環(huán)風管的進風口，排氣風機設置在將風機室與外界連通的排氣管的進風口，回收 室內(nèi)有收集靜電吸附網(wǎng)上落下的油漆的回收桶和將回收桶降溫的制冷機。上述操作者站臺位于噴漆室前部，并在噴漆室前部一側開門，方便操作者進入噴 漆室站到站臺上，另一側則裝本噴涂房的控制箱。在控制箱內(nèi)上部裝一臺顯示器，在噴漆室 內(nèi)裝聚集工件的攝像頭，并將圖像顯示在顯示器上，方便觀察噴漆效果。在空壓機上接有軟 管將產(chǎn)生的高壓空氣輸送到攝像頭旁邊，以免漆霧覆蓋影響它們的正常功能。上述工件固定臺位于噴漆室后部，其上有與其固定并伸出噴漆室左右兩側的軌 道，及可在軌道上移動的推車。推車包括兩側裝有輪子的底盤，底盤上固定有兩套工件吸附裝置。兩套工件吸附裝置獨立工作，一套進行噴漆工作時，另一套則進行噴漆的準備工作。 即當一套工件吸附裝置隨推車移到軌道中間、其上工件供噴漆時，另一套工件吸附裝置則 位于噴漆室外，供另一操作者作安裝工件的準備工作。軌道每端可布置二個操作者，使一個 取下已噴工件并送至下一工序時，另一個則繼續(xù)安裝待噴工件，這就提高工作效率。在工件 固定臺上方裝日光燈，將噴漆室尤其是工件照亮，方便操作者將噴漆槍對準工件進行噴漆。上述軌道中間固定一臺電機，用于控制推車的移動。電機與推車上裝有相互嚙合 的傳動機構，比如電機軸上的齒輪和推車上的齒條，或電機軸上的鏈輪和推車上的鏈條。工 件吸附裝置包括底部連接空壓機氣管的吸盤、旋轉(zhuǎn)機構及其控制電路。吸盤用于吸附工件； 旋轉(zhuǎn)機構用于工件的旋轉(zhuǎn)，以便于工件的正反面噴漆，可采用帶傳動方式；控制電路實現(xiàn)旋 轉(zhuǎn)機構中電機的正確轉(zhuǎn)動，采用在機構的動零件上安裝磁鐵，在機構的靜零件上隔180度 布置兩個干簧管作為限位開關，實現(xiàn)對電機180度的正反轉(zhuǎn)控制?？刂莆P電機和推車電機的按鈕均裝于軌道兩端，由兩側的操作人員控制，一邊 控制一套工件吸附裝置中吸盤的旋轉(zhuǎn)和推車移動進入噴漆室。上述靜電吸附網(wǎng)包括四邊形框架，用絕緣子與框架隔離固定的正極框和負極框， 其中正極框內(nèi)有以一定間隔套在上、下轉(zhuǎn)軸環(huán)面凹槽內(nèi)的一排帶正電極的鐵絲圈，并帶有 自動刮漆裝置，即在一根與正極框底部固定的除漆桿上布置一排與鐵絲圈位置、數(shù)量對應 的陶瓷片，鐵絲圈置于陶瓷片的除漆口內(nèi)；并包括帶動上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的帶傳動機構，上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動進而帶動鐵絲圈旋轉(zhuǎn)，將鐵絲上的油漆由除漆口刮落。負極框內(nèi)有以一定間隔布置的一 排帶負電極的尖端條，鐵絲圈與尖端條之間形成靜電場吸引帶負電的漆霧，使其吸附到正 極鐵絲圈上。在靜電室內(nèi)有3根以一定間隔排列的插槽，靜電吸附網(wǎng)由其框架沿插槽插入靜電 室內(nèi)，使從鐵絲圈上刮下的油漆可以從這些間隔中落入下面回收室的回收桶內(nèi)。對于3組 靜電吸附網(wǎng)，每組可加上不同值的高壓靜電，并按吸附漆霧的先后順序逐次升高，如分別為 2萬伏、6萬伏、10萬伏，以提高吸附能力。在噴漆過程中，由噴漆槍噴出帶負電漆霧，其一部分覆蓋到工件表面，而未碰到工 件的漆霧將主動趨向靜電吸附網(wǎng)，積聚的油漆再被刮落至回收桶內(nèi)，從而達到回收目的。風 機室的循環(huán)風機和排氣風機促進漆霧趨向靜電吸附網(wǎng)和保證空氣流通，使回收更有效、安 全?；厥盏挠推嵬ㄟ^制冷機降溫，降低了油漆的揮發(fā)速度。本發(fā)明噴涂房的操作者需配置面罩和充氣防護服，其特點是所述面罩和充氣防 護服跟噴鐵沙除銹工人穿的防護服一樣，面罩和充氣防護服是連在一起的，是一個整體，充 氣防護服內(nèi)有一根4公斤壓力的中壓空氣管，中壓空氣管由面罩頂部通向外面的空氣源， 通過外接的空壓機把外面的新鮮空氣送進來供噴涂房的操作者使用，使操作者不呼吸里面 的有毒氣體。本發(fā)明采用上述方案的有益效果是1)噴槍噴出的油漆和工件后面的吸附網(wǎng)都帶有靜電，實現(xiàn)了漆霧在吸附網(wǎng)上的集 中，并刮入回收桶內(nèi)實現(xiàn)回收，大大減少了漆霧在工作環(huán)境中的彌漫，同時放置噴涂房的室 內(nèi)采用空調(diào)降溫，風機室內(nèi)的風機對整個噴涂房可進行溫度控制，且油漆桶里的油漆也是 低溫陳放的，使油漆不易揮發(fā)，更環(huán)保，降低對工人身體和環(huán)境的破壞，同時避免大量油漆 資源的浪費；
2)高壓靜電場使用過程中由于高壓靜電的放電會產(chǎn)生的大量臭氧，相當于一個臭 氧發(fā)生器，它對噴涂房內(nèi)油漆產(chǎn)生的二甲苯等油漆揮發(fā)的有機溶劑有害成分起到分解的凈 化作用；3)噴涂操作者穿的隔離防護服如同噴鐵沙除銹工人穿的防護服，使人員不呼吸里 面的有毒氣體，不會產(chǎn)生職業(yè)??；4)工作中工件不帶電與靜電噴涂不同，其噴槍與工件之間距離較遠，保證足夠的 安全距離，且噴涂房內(nèi)通風良好，漆霧吸附后不會到處彌漫，循環(huán)風機內(nèi)的空氣材料是內(nèi)部 經(jīng)過過濾的循環(huán)空氣，避免打火現(xiàn)象產(chǎn)生，保證操作者的人身安全；5)人工操作噴槍更靈活，比機器全自動噴涂結構簡單、操作簡單方便；手持噴槍 和裝拆工件多人分工同時進行，相對于單人同時手持噴槍和工件來說更輕松，減輕操作者 勞動強度、易于熟練、提高噴漆效率；6)攝像頭和顯示器的設置使操作者不用湊近工件就能直觀方便地看到噴漆效果， 并對漏噴問題進行及時修補。
四

圖1是本發(fā)明漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房的工作原理圖；圖2是本發(fā)明中的空壓機的輸出氣路連接圖；圖3是本發(fā)明漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房的立體結構圖；圖4是本發(fā)明漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房的俯視圖；圖5是圖4中的A-A剖視圖；圖6是本發(fā)明中的軌道與推車的立體結構圖；圖7是本發(fā)明中的軌道與推車的主視圖；圖8是圖7中的B-B剖視圖；圖9是本發(fā)明中的工件吸附裝置中工件電機的控制原理圖；圖10是本發(fā)明中的靜電吸附網(wǎng)的立體結構圖；圖11是圖10中節(jié)點C的放大12是本發(fā)明中的靜電吸附網(wǎng)的主視圖；圖13是圖12中的D-D剖視圖；圖14是圖13中節(jié)點E的放大圖。對各幅附圖中的標號說明如下1-噴漆室；Ia-噴漆室門；Ib-移門；lc_操作者站臺；Id-工件固定臺；2_噴漆 槍；2a-作動氣管；2b-霧化氣管；2c-漆管；3-工件；4-靜電室；4a_靜電室門；4b_插槽； 5_靜電吸附網(wǎng)；5a-框架；5b-絕緣子；5c-正極框；5d_轉(zhuǎn)軸電機；5e_主動帶輪；5f-皮 帶；5g_從動帶輪；5h-鐵絲圈；5i-除漆桿；5j-陶瓷片；5jl-除漆口 ；5k-下轉(zhuǎn)軸；5m-尖 端條；5η-負極框；5ρ-上轉(zhuǎn)軸；6-循環(huán)風管；6a-風罩；7-風機室；8-循環(huán)風機；9-排氣風 機；10-排氣管；11-軟管；1 2-油漆桶；13-回收室；14-回收桶；1 5-制冷機；16-攝像頭; 17-充氣防護服；18-吸盤；19-空壓機；19a-空氣減壓閥；19b-電磁閥；20-顯示器；21-控 制箱；22-軌道；23-推車；23a-底盤；23b-磁鐵；23cl_正停干簧管；23c2_反停干簧管； 23d-T形架；23e-吸盤；23f-鏈條；23g-輪子；23h-小帶輪；23 -工件電機；23j-同步帶；23k-大帶輪；24a-操作者a ；24b-操作者b ；24c-操作者c ；24d-操作者d ；24e-操作者e ； 25a-按鈕a ；25b-按鈕b ；25c-按鈕c ；25d-按鈕d ；26-日光燈；27-推車電機；27a-鏈輪； 28-正反轉(zhuǎn)切換電路；29-正轉(zhuǎn)繼電器；29a-常閉開關；30-反轉(zhuǎn)繼電器；30a_常閉開關。
五具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房的具體實施方式
作詳細 描述。如圖1中所示，為本發(fā)明的工作原理圖，即油漆桶12通過軟管11連接漆管2c為靜 電噴漆槍2提供油漆，由靜電噴漆槍噴2出的漆霧帶有負電，其一部分覆蓋到工件3表面， 還有一部分越過工件3進入靜電吸附網(wǎng)5的靜電場，從而被吸附到其正極上，被吸附的油漆 繼而落入回收桶14內(nèi)，回收桶14帶有制冷機15，保證回收的油漆處于低溫避免大量揮發(fā)， 從而達到有效回收目的。并且，為提高吸收效率，放置三排電壓依次增高的靜電吸附網(wǎng)5，以及在靜電吸附 網(wǎng)5后面放置循環(huán)風機8和排氣風機9，促進漆霧進入靜電場內(nèi)。如圖1中虛線所示，為實現(xiàn)有效回收工作需要一個相對封閉的空間，因此將靜電 噴漆槍2和油漆桶12置于噴漆室1內(nèi)，將靜電吸附網(wǎng)5置于靜電室4內(nèi)，將循環(huán)風機8和 排氣風機9置于風機室7內(nèi)，風機室7與噴漆室1通過循環(huán)風管6連接，將回收桶14和制 冷機15置于回收室13內(nèi)。本發(fā)明的具體結構如圖3、4、5所示，它包括噴漆槍1、為噴漆槍1提供油漆的油漆 桶12和提供高壓空氣的空壓機19、以及帶有工件3吸附裝置并為噴涂提供工作空間的機 殼。機殼包括四個工作腔，分別為沿噴漆方向依次貫通的噴漆室1、靜電室4、風機室7，以及 位于靜電室4下方與其貫通的回收室13，其中噴漆室1內(nèi)設置有噴漆槍2的操作者站臺Ic 及工件固定臺ld，靜電室4內(nèi)并列有三層靜電吸附網(wǎng)5，風機室7內(nèi)裝有循環(huán)風機8和排氣 風機9，循環(huán)風機8設置在連接風機室7頂部和噴漆室1前部的循環(huán)風管6的進風口，排氣 風機9設置在將風機室7與外界連通的排氣管10的進風口，回收室13內(nèi)有收集靜電吸附 網(wǎng)5上落下的油漆的回收桶14和將回收桶14降溫的制冷機15。循環(huán)風管6與噴漆室1的 連接通過一個風罩6a，以增加通風面積，促進其通風作用和對噴涂房內(nèi)的降溫作用。噴漆槍2為靜電噴漆槍2，靜電噴漆槍2和靜電吸附網(wǎng)5可共用一個靜電發(fā)生器。如圖5所示，操作者站臺Ic位于噴漆室1前部，并在噴漆室1前部一側開一扇噴 漆室門la，另一側裝噴涂房的控制箱21。在控制箱21內(nèi)上部裝一臺顯示器20，在噴漆室1 內(nèi)裝聚集工件3的攝像頭16，并將工件3圖像顯示在顯示器20上。在空壓機19上接有氣 管將產(chǎn)生的高壓空氣輸送到攝像頭16前面，以免漆霧覆蓋影響它們的正常功能。如圖5所示，工件固定臺Id位于噴漆室1后部，其上有與其固定并伸出噴漆室1左 右兩側的軌道22，及可在軌道22上移動的裝工件3的推車23。噴漆室1后部左右兩側為 空，以便軌道22的伸出和裝有工件3的推車23的進出。為減少漆霧向外擴散，可在噴漆室 1后部左右兩側軌道22上方各裝一扇移門lb，移門Ib可設置為上下移開或左右移開。在 噴漆室1內(nèi)工件固定臺Id上方裝日光燈26照亮噴漆室1尤其是工件，方便噴漆操作。如圖6、7、8所示，軌道22為兩根相對的槽鋼，推車23包括兩側裝有輪子23g的底 盤23a，輪子23g在軌道22的槽內(nèi)滑動，以及包括在底盤23a上固定的兩套工件吸附裝置。在軌道22中部固定有一臺推車電機27，推車23的傳動機構采用鏈傳動，即在底盤23a上 側邊裝有一根鏈條23f，在推車電機27的軸上裝鏈輪27a，鏈輪27a與鏈條23f嚙合，當電 機軸轉(zhuǎn)動時，鏈傳動機構使推車23帶著工件3移動。圖6中為顯示出推車電機27，將推車 23滑到中間位置，實際使用時，推車23是位于軌道22的兩端，即總有一套工件吸附裝置位 于軌道22中央。工件吸附裝置包括底部連接空壓機19氣管的用于吸附工件的吸盤23e、用于工件 180度正反旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構及其控制電路。旋轉(zhuǎn)機構采用帶傳動方式，即包括與底盤23a固 定的工件電機23i、工件電機23i軸上的小帶輪23h、安裝在底盤上的大帶輪23k、及與大帶 輪23k、小帶輪23h嚙合的同步帶23j。為保證工件3吸附的穩(wěn)定，在一套工件吸附裝置上 設置兩個吸盤23e，即在大帶輪23k中心固定一個T形架23d，在T形架23d頂面裝兩個吸 盤 23e?？刂齐娐穼崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)機構中工件電機23i的正確轉(zhuǎn)動，采用在機構的動零件即大帶 輪23k的圓面上安裝一塊磁鐵23b，在機構的靜零件即底盤23a上與磁鐵23b旋轉(zhuǎn)半徑相同 的圓周上隔180度布置兩個常閉型干簧管(正停干簧管23cl、反停干簧管23c2)作為限位 開關，實現(xiàn)對工件電機23i 180度的正反轉(zhuǎn)控制。如圖9所示，為工件電機23i的控制原理圖，圖中未畫出正、反轉(zhuǎn)繼電器(29、30) 常開開關與電機的接線方式，其采用普通的電機正反轉(zhuǎn)接線法。圖中為正、反轉(zhuǎn)繼電器(29、 30)的控制電路，包括即控制正轉(zhuǎn)又控制反轉(zhuǎn)的按鈕25a、帶有一個輸入端控制兩輸出端交 替輸出信號的正反轉(zhuǎn)切換電路28、正、反轉(zhuǎn)繼電器(29、30)的線圈回路，其中按鈕25a與輸 入端連接，兩輸出端與正、反轉(zhuǎn)繼電器(29、30)的線圈連接，以及在正轉(zhuǎn)繼電器29的線圈回 路上串接反轉(zhuǎn)繼電器30的常閉開關30a和正停干簧管23cl，在反轉(zhuǎn)繼電器30的線圈回路 上串接正轉(zhuǎn)繼電器29的常閉開關30a和反停干簧管23c2。該控制電路的工作原理如下當工件電機23i正轉(zhuǎn)時，按下按鈕25a，使正反轉(zhuǎn)切換電路28中連接正轉(zhuǎn)繼電器 29線圈的輸出端輸出信號，由于正停干簧管23cl和反轉(zhuǎn)繼電器30的常閉開關30a均閉合， 正轉(zhuǎn)繼電器29得電吸合，接通正轉(zhuǎn)繼電器29線圈回路，其常開觸點閉合，接通正轉(zhuǎn)控制回 路，工件電機23i正序接入電源，正向起動運轉(zhuǎn)，同時其常閉觸點斷開，切斷反轉(zhuǎn)繼電器30 線圈回路，實現(xiàn)互鎖。當工件3旋轉(zhuǎn)180度時工件3正反面互換，磁鐵23b正好與正停干簧 管23cl相對，使其斷開，切斷正轉(zhuǎn)繼電器29線圈回路，使工件電機23i停止轉(zhuǎn)動。當下次需要工件3正反面互換時，工件電機23i正轉(zhuǎn)變反轉(zhuǎn)，再按下按鈕25a，使正 反轉(zhuǎn)切換電路28中連接反轉(zhuǎn)繼電器30線圈的輸出端輸出信號，由于反停干簧管23c2和正 轉(zhuǎn)繼電器29的常閉開關29a均閉合，反轉(zhuǎn)繼電器30得電吸合，接通反轉(zhuǎn)繼電器30線圈回 路，其常開觸點閉合，接通反轉(zhuǎn)控制回路，工件電機23i反序接入電源，反向起動運轉(zhuǎn)，同時 其常閉觸點斷開，切斷正轉(zhuǎn)繼電器29線圈回路，實現(xiàn)互鎖。當工件3旋轉(zhuǎn)180度時工件3 正反面互換，磁鐵23b正好與正停于簧管23cl相對，使其斷開，切斷正轉(zhuǎn)繼電器29線圈回 路，使工件電機23i停止轉(zhuǎn)動。工件3正反面再次互換亦然。兩套工件吸附裝置獨立工作，一套進行噴漆工作時，另一套則進行噴漆的準備工 作，因此具有各自的控制電路及按鈕。控制工件電機23i和推車電機27的按鈕均裝于軌道 22兩端，由兩側的操作人員控制，一邊控制一套工件吸附裝置中工件3的旋轉(zhuǎn)和推車23移動進入噴漆室1。噴涂房1的操作者需配置面罩和充氣防護服17。面罩和充氣防護服17跟噴鐵沙 除銹工人穿的防護服一樣，面罩和充氣防護服17是連在一起的，是一個整體，充氣防護服 17內(nèi)有一根4公斤壓力的中壓空氣管，中壓空氣管由面罩頂部通向外面的空氣源，通過外 接的空壓機19把外面的新鮮空氣送進來供噴涂房的操作者使用，使操作者不呼吸里面的 有毒氣體。如圖2所示，空壓機19為4個部分提供氣源，即吸附固定工件3的吸盤23e，操作 者穿的充氣防護服17，拍攝工件噴漆面的攝像頭16，以及靜電噴漆槍2的作動氣管2a和霧 化氣管2b。空壓機19的各路輸出不同高壓氣體，其由不同的空氣減壓閥19a和電磁閥19b 控制，空壓機19可置于噴漆室1內(nèi)。噴涂房的操作過程如下如圖5所示，噴涂房需要五個操作者共同配合工作。其中操作者a24a打開噴漆 室門Ia進入噴漆室1內(nèi)站到操作者站臺Ic上，手持噴漆槍2工作，操作者b24b和操作者 c24c站于噴漆室1外軌道22 —端的兩側，操作者d24d和操作者e24e站于噴漆室1外軌 道22另一端的兩側，操作者b、c、d、e(24b、24c、24d、24e)做工件3的安裝和取下工件，即 準備、后序工作。由于操作者b24b離控制箱21較近，則由其操作控制箱21上的控制面板，進行開 機、關機等操作。當五人就位，操作者b24b開機后，各功能啟動，比如空壓機19、回收、制冷、風機、 日光燈26、攝像頭16等，此時推車23上的其中一套工件3吸附裝置位于操作者b24b和操 作者c24c的面前，由操作者b24b將待噴工件3置于兩個吸盤23e上，開啟吸盤23e的閥 門，高壓吸氣將工件3吸附在吸盤23e上，操作者b24b再按下推車電機27的控制按鈕，使 推車23帶著工件進入噴漆室1內(nèi)，供操作者a24a進行噴漆工作。此時推車23上的另一套 工件3吸附裝置則被推出噴漆室1，并位于操作者d24d和操作者e24e的面前，操作者d24d 重復操作者b24b的工作將一個待噴工件3置于吸盤23e上。當操作者a24a噴完一面后， 操作者b24b要注意及時按下吸盤23e的旋轉(zhuǎn)按鈕25a，將工件3進行180度反轉(zhuǎn)，使操作者 a24a能進行另一面的噴涂。當操作者d24d裝完工件后，再按下推車電機27的控制按鈕，將 裝好的待噴工件3送到操作者a24a的面前，并將已噴工件送到操作者b24b的面前，由操作 者b24b關閉電磁閥19b閥門將工件3取下，并送至下一烘干工序處，在送的過程中操作者 c24c開始重復操作者b24b之前的工作，將下一待噴工件3裝到吸盤23e上。裝好后，當操 作者a24a噴完，則推車23又運動將已噴工件3送到操作者d24d的面前，由操作者d24d取 下并送至下一工序，并由操作者e24e重復下一工件3的安裝。如此反復，工件3可以不斷 地被送入噴漆室1內(nèi)，在取裝的過程中不耽誤噴漆的工作，操作者b、c、d、e(24b、24c、24d、 24e)各自負責同一工件3的安裝、旋轉(zhuǎn)，取下以及下送工作，保證工件3的正常加工流程。如圖5所示，在靜電室4內(nèi)有3根以一定間隔排列的插槽4b，并在靜電室4側面開 一扇靜電室門4a，打開靜電室門4a后，將靜電吸附網(wǎng)5沿插槽4b插入靜電室4內(nèi)。如圖 10、12、13所示，靜電吸附網(wǎng)5包括四邊形框架5a、用絕緣子5b與框架5a隔離固定的正極 框5c和負極框5n。如圖11所示，正極框5c內(nèi)有以一定間隔套在上、下轉(zhuǎn)軸(5p、5k)環(huán)面凹槽內(nèi)的一排帶正電極的鐵絲圈5h，并帶有自動刮漆裝置，即在一根與正極框5c底部固定的除漆桿5i 上布置一排與鐵絲圈5h位置、數(shù)量對應的陶瓷片5j，如圖14所示，鐵絲圈5h置于陶瓷片 5j的除漆口 5jl內(nèi)，除漆口 5jl直徑比鐵絲圈5h截面直徑大0. Imm Imm ；并包括帶動上 轉(zhuǎn)軸5p轉(zhuǎn)動的帶傳動機構。如圖10所示，該帶傳動機構包括固定在框架5a頂面的的轉(zhuǎn)軸 電機5d、由轉(zhuǎn)軸電機5d驅(qū)動的主動帶輪5e、固定在上轉(zhuǎn)軸5p —端的從動帶輪5g、以及與主 動帶輪5e和從動帶輪5g嚙合的皮帶5f。上、下轉(zhuǎn)軸(5p、5k)和除漆桿5i可采用尼龍桿， 起絕緣作用，防止不同電極鐵絲之間導電帶相同電位影響靜電作用。如圖13所示，負極框5η內(nèi)有以一定間隔布置的一排帶負電極的尖端條5m，鐵絲圈 5h與尖端條5m之間形成靜電場吸引帶負電的漆霧，使其吸附到帶正電極的鐵絲圈5h上。漆霧的回收過程如下在噴漆過程中，由噴漆槍2噴出帶負電的漆霧，其一部分覆蓋到工件3表面，而未 碰到工件3的漆霧將主動趨向靜電吸附網(wǎng)5，通過靜電場引力而沉積在帶正電的鐵絲圈5h 表面。由操作者開啟回收功能后，靜電吸附網(wǎng)5上的轉(zhuǎn)軸電機5d通過皮帶5f帶動與上轉(zhuǎn) 軸5p固定的從動帶輪5g，進而帶動鐵絲圈5h旋轉(zhuǎn)，如圖14中箭頭所示，鐵絲圈5h從除漆 口 5jl通過，以將鐵絲圈5h上的油漆由除漆口 5jl刮落至正極框5c上，如圖5中箭頭所示， 積聚的油漆由于重力會從各插槽4b的間隔中落入下面回收室13的回收桶14內(nèi)，從而達到 回收目的。風機室7的循環(huán)風機8和排氣風機9的風向如圖1中箭頭所示，其與噴漆方向 一致，促進漆霧趨向靜電吸附網(wǎng)5被吸收?；厥盏挠推嵬ㄟ^制冷機降溫，降低了油漆的揮發(fā) 速度。由于光固化油漆的固化需要紫外線的照射，積聚在鐵絲圈5h上后更容易被刮落， 因此本噴漆房尤其適合于光固化油漆的噴涂和回收。
權利要求
一種漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房，它包括噴漆槍(1)、為噴漆槍(1)提供油漆的油漆桶(12)和為噴漆槍(2)的作動氣管(2a)和霧化氣管(2b)提供高壓空氣的空壓機(19)、及內(nèi)有工件吸附裝置并為噴涂提供工作空間的機殼，其特征是所述噴漆槍(1)為靜電噴漆槍，所述機殼包括四個工作腔，分別為沿噴漆方向依次貫通的噴漆室(1)、靜電室(4)、風機室(7)，及位于靜電室(4)下方與其貫通的回收室(13)，其中噴漆室(1)內(nèi)設置有噴漆槍(2)的操作者站臺(1c)及工件固定臺(1d)，靜電室(4)內(nèi)并列有三層靜電吸附網(wǎng)(5)，風機室(7)內(nèi)裝有循環(huán)風機(8)和排氣風機(9)，循環(huán)風機(8)設置在連接風機室(7)頂部和噴漆室(1)前部的循環(huán)風管(6)的進風口，排氣風機(9)設置在將風機室(7)與外界連通的排氣管(10)的進風口，回收室(13)內(nèi)有收集由靜電吸附網(wǎng)(5)上落下的油漆的回收桶(14)和將回收桶降溫的制冷機(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房，其特征是所述操作者站 臺(Ic)位于噴漆室(1)前部，并在噴漆室(1)前部一側開一扇噴漆室門(Ia)，另一側裝噴 涂房的控制箱(21)；在控制箱(21)內(nèi)上部裝顯示器(20)，在所述噴漆室(1)內(nèi)裝聚集工件 (3)的攝像頭(16)，并將工件(3)的圖像顯示在顯示器(20)上，在空壓機(19)上有氣管將 產(chǎn)生的高壓空氣輸送到攝像頭(16)前面。
3.根據(jù)權利要求1所述的漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房，其特征是所述工件固定 臺(Id)位于噴漆室(1)后部，其上有與其固定并伸出噴漆室(1)左右兩側的軌道(22)，及 可在軌道(22)上移動的裝工件(3)的推車(23)；所述噴漆室(1)后部左右兩側為空，并在 噴漆室(1)后部左右兩側軌道(22)上方各裝一扇移門(Ib)，所述移門(Ib)設置為上下移 開或左右移開；在噴漆室(1)內(nèi)工件固定臺(Id)上方裝日光燈(26)。
4.根據(jù)權利要求3所述的漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房，其特征是所述軌道(22) 為兩根相對的槽鋼，所述推車(23)包括兩側裝有輪子(23g)的底盤(23a)，輪子(23g)在軌 道(22)的槽內(nèi)滑動，推車(23)還包括在底盤(23a)上固定的兩套獨立工作的工件吸附裝 置；在軌道(22)中部固定有一臺推車電機(27)，推車(23)的傳動機構采用鏈傳動機構或 齒條傳動機構，即在底盤(23a)上側邊裝一根鏈條(23f)或齒條，在推車電機(27)的軸上 裝鏈輪(27a)或齒輪，鏈輪(27a)與鏈條(23f)嚙合，齒輪與齒條嚙合；所述工件吸附裝置包括底部連接空壓機(19)氣管的用于吸附工件的吸盤(23e)、用于 工件(23i) 180度正反旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構及其控制電路；在每套工件吸附裝置上設置兩個吸 盤(23e)，即在大帶輪(23k)中心固定一個T形架(23d)，在T形架(23d)頂面裝兩個吸盤 (23e)；所述旋轉(zhuǎn)機構采用帶傳動方式，即包括與底盤(23a)固定的工件電機(23i)、工件電機 (23 )軸上的小帶輪(23h)、安裝在底盤上的大帶輪(23k)、及與大帶輪(23k)、小帶輪(23h) 嚙合的同步帶(23j)；所述控制電路采用在大帶輪(23k)的圓面上安裝一塊磁鐵(23b)，在底盤(23a)上與磁 鐵(23b)旋轉(zhuǎn)半徑相同的圓周上隔180度布置兩個常閉型干簧管即正停干簧管(23cl)和 反停干簧管(23c2)作為對工件電機(23i) 180度正反轉(zhuǎn)控制的限位開關；所述控制電路包 括正轉(zhuǎn)繼電器(29)、反轉(zhuǎn)繼電器(30)，還包括即控制正轉(zhuǎn)又控制反轉(zhuǎn)的按鈕(25a)、帶有一 個輸入端控制兩輸出端交替輸出信號的正反轉(zhuǎn)切換電路(28)、正轉(zhuǎn)繼電器(29)和反轉(zhuǎn)繼 電器(30)的線圈回路，其中按鈕(25a)與輸入端連接，兩輸出端分別與正轉(zhuǎn)繼電器(29)、反轉(zhuǎn)繼電器(30)的線圈連接，并在正轉(zhuǎn)繼電器(29)的線圈回路上串接反轉(zhuǎn)繼電器(30)的 常閉開關(30a)和正停干簧管(23cl)，在反轉(zhuǎn)繼電器(30)的線圈回路上串接正轉(zhuǎn)繼電器 (29)的常閉開關(30a)和反停干簧管(23c2)。
5.根據(jù)權利要求1所述的漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房，其特征是所述噴涂房需 要五個操作者a、b、c、d、6(24￡1、2413、24(3、24(1、2如)，其中操作者￡1(24￡1)站到操作者站臺 (Ic)上，操作者b (24b)和操作者c (24c)站于噴漆室(1)外軌道(22) 一端的兩側，操作者 d(24d)和操作者e(24e)站于噴漆室(1)外軌道(22)另一端的兩側；所述操作者需配置面 罩和充氣防護服(17)，面罩和充氣防護服(17)連成一個整體，充氣防護服(17)內(nèi)有一根4 公斤壓力的中壓空氣管，中壓空氣管由面罩頂部通向外面的空氣源，在空壓機(19)上有氣 管與充氣防護服(17)連接。
6 根據(jù)權利要求1所述的漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房，其特征是所述靜電室(4) 側面開有一扇靜電室門(4a)，在靜電室(4)內(nèi)有3根以一定間隔排列的插槽(4b)，靜電吸 附網(wǎng)(5)沿插槽(4b)插入靜電室(4)內(nèi)，靜電吸附網(wǎng)(5)包括四邊形框架(5a)、用絕緣子 (5b)與框架(5a)隔離固定的正極框(5c)和負極框(5η)。
7.根據(jù)權利要求6所述的漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房，其特征是所述正極框 (5c)內(nèi)有以一定間隔套在上轉(zhuǎn)軸(5p)和下轉(zhuǎn)軸(5k)環(huán)面凹槽內(nèi)的一排帶正電極的鐵絲圈 (5h)，并有自動刮漆裝置，即在與正極框(5c)底部固定的除漆桿(5i)上布置一排與鐵絲圈 (5h)位置、數(shù)量對應的陶瓷片(5j)，鐵絲圈(5h)置于陶瓷片(5j)的除漆口(5jl)內(nèi)，除漆 口(5jl)直徑比鐵絲圈(5h)截面直徑大0. Imm Imm;并包括帶動上轉(zhuǎn)軸(5p)轉(zhuǎn)動的帶 傳動機構，該機構包括固定在框架(5a)頂面的的轉(zhuǎn)軸電機(5d)、由轉(zhuǎn)軸電機(5d)驅(qū)動的主 動帶輪(5e)、固定在上轉(zhuǎn)軸(5p) —端的從動帶輪(5g)、以及與主動帶輪(5e)和從動帶輪 (5g)嚙合的皮帶(5f)；所述負極框(5η)內(nèi)有以一定間隔布置的一排帶負電極的與鐵絲圈 (5h)之間形成靜電場的尖端條(5m)。
全文摘要
一種漆霧自動靜電吸附回收的噴涂房。它是一種將噴涂工作時產(chǎn)生的漆霧進行自動回收及處理的噴涂房。它由靜電噴漆槍、為噴漆槍提供油漆的油漆桶和提供高壓空氣的空壓機、以及帶有工件固定裝置并為噴涂提供工作空間的機殼構成。該機殼包括四個工作腔，分別為沿噴漆方向依次貫通的噴漆室、靜電室、風機室，以及位于靜電室下方與其貫通的回收室。噴涂房的操作者需配置面罩和充氣防護服，使操作者不呼吸里面的有毒氣體，不會產(chǎn)生職業(yè)病。本發(fā)明解決了現(xiàn)有機器噴涂效率低、噴涂均勻但價格較貴，人工噴涂成本低、操作靈活但勞動強度大、工作條件差等問題，具有漆霧減少更環(huán)保、降低對工人身體和環(huán)境的破壞、減少油漆資源浪費、操作簡單、效率高等特點。
文檔編號B05B5/025GK101879486SQ201010039529
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權日2010年1月6日
發(fā)明者王寶根 申請人:王寶根