專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬化工領(lǐng)域，尤其是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液。

背景技術(shù)：
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在出廠之前需要經(jīng)過一系列的測(cè)試，其中一項(xiàng)就是熱測(cè)試。熱測(cè)試過程是把發(fā)動(dòng)機(jī)上線磨合一段時(shí)間，測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。發(fā)動(dòng)機(jī)在熱測(cè)試過程中使用到了冷卻系統(tǒng)，而目前絕大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠家在發(fā)動(dòng)機(jī)的熱測(cè)試過程中使用的是普通發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。
在熱測(cè)試過程中使用普通的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液雖然也能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的各種金屬具有一定的保護(hù)作用，但是等到發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試結(jié)束，需要將冷卻系統(tǒng)中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液全部排出，由于無法完全排干發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液，就會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)高濕熱的環(huán)境，而系統(tǒng)本身會(huì)接觸到空氣，這使得發(fā)動(dòng)機(jī)在開始儲(chǔ)存的過程中就已經(jīng)生銹腐蝕。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在經(jīng)過熱測(cè)試，儲(chǔ)存到裝車的過程中，實(shí)際經(jīng)歷了短期的熱液相，短期的熱氣相，長期的冷氣相生銹腐蝕過程。
我國汽車行業(yè)近年來發(fā)展迅速，已經(jīng)研制了許多擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。國內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠商在發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試過程中一般使用的是普通發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液，由于普通發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液沒有氣相防銹能力，使得發(fā)動(dòng)機(jī)等到裝機(jī)的時(shí)候已經(jīng)銹蝕嚴(yán)重。所以有的發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠商在發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試完成以后就用防銹劑或者防銹油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行防銹保護(hù)，但是防銹劑或者防銹油使用麻煩，耗費(fèi)大量人力、物力，并且在發(fā)動(dòng)機(jī)裝車前需要去除。如未把防銹劑或者防銹油去除干凈，由于和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的兼容性問題，造成對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液使用性能的損害，帶來冷卻系統(tǒng)后續(xù)一系列問題。鑒于以上種種問題，發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠家亟需一種具有綜合防銹能力的試機(jī)冷卻液。
目前國內(nèi)市場(chǎng)上還沒有專門用于發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試過程用的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液。進(jìn)口產(chǎn)品例如德國巴斯夫公司的P113發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試保護(hù)液，是一種具有氣相緩蝕能力的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，雖然此產(chǎn)品具有一定的氣相防銹能力，但是對(duì)焊錫腐蝕嚴(yán)重，并且與普通發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液兼容性不好，相溶后出現(xiàn)凝膠、沉淀。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于引入氣相緩蝕劑技術(shù)(VCI)，提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液。
本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其組成組分及其重量百分比為 乙二醇70～80％ 脂肪族一元羧酸1.0～5.0％ 直鏈脂肪族二元羧酸1.0～5.0％ 三嗪骨架三元羧酸 0.1～1.0％ 芳香酸0.1～4.5％ 水解聚馬來酸酐0.1～0.5％ 烯基胺類 0.2～4.0％ 碳酸環(huán)己胺0.2～2.0％ 復(fù)合緩蝕劑0.1～1.0％ 消泡劑0.001～0.2％ 去離子水 余量 所述的脂肪族一元羧酸是己酸、庚酸、辛酸、異辛酸、壬酸、癸酸、新癸酸、十一烷酸和十二烷酸中一種或者兩種混合物；優(yōu)選為辛酸或異辛酸。所述的直鏈脂肪族二元羧酸是辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸和十二烷二酸中一種或兩種的混合物；優(yōu)選為辛二酸或癸二酸。所述的三嗪骨架三元羧酸為三嗪環(huán)，三嗪環(huán)的1、3、5位上各有一個(gè)有機(jī)聚羧酸基，是由三聚氰胺和直鏈脂肪酸加成而得；其分子結(jié)構(gòu)式為
其中聚合度n為5～8，尤以聚合度n是6時(shí)為首選。
所述的芳香酸是苯甲酸、鄰甲基苯甲酸、間甲基苯甲酸、對(duì)甲基苯甲酸、鄰硝基苯甲酸、間硝基苯甲酸、對(duì)硝基苯甲酸、鄰叔丁基苯甲酸、間叔丁基苯甲酸和對(duì)叔丁基苯甲酸中的一種或兩種的混合物，優(yōu)選為苯甲酸或?qū)ο趸郊姿帷?br> 所述的烯基胺類是三乙烯四胺、四乙烯五胺和五乙烯六胺烯基胺類中一種或者三種的混合物。
所述的復(fù)合緩蝕劑由甲基苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑組成，甲基苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑的重量比為1∶4。
所述的消泡劑由歐馳亞公司的3529B和道康寧公司的1410組成，3529B和1410的重量比為2∶1。
本發(fā)明所述的脂肪族一元羧酸和直鏈脂肪族二元羧酸是根據(jù)有機(jī)羧酸中的一元羧酸防止金屬點(diǎn)蝕，二元羧酸防止金屬全面腐蝕原理進(jìn)行復(fù)配。
本發(fā)明所述的三嗪骨架三元羧酸是根據(jù)有機(jī)酸型緩蝕劑的緩蝕機(jī)理為通過活性吸附在腐蝕活性點(diǎn)上，防止腐蝕進(jìn)一步發(fā)生的原理出發(fā)，推斷有機(jī)羧酸基團(tuán)越多，分子越大，越容易形成吸附。結(jié)合一元羧酸和二元羧酸復(fù)配技術(shù)，能很好的解決金屬的點(diǎn)蝕及全面腐蝕，尤其對(duì)焊錫和鑄鋁具有良好的保護(hù)作用。
本發(fā)明所述的水解馬來酸酐具有良好的鋁金屬腐蝕抑制性能和良好的水質(zhì)穩(wěn)定性。
本發(fā)明所述的芳香酸對(duì)鋼、鐵具有良好的緩蝕作用，并對(duì)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液具有良好的整體協(xié)同作用。
本發(fā)明所述的烯基胺類作為pH值調(diào)節(jié)劑和氣相緩蝕協(xié)同劑。
本發(fā)明所述的復(fù)合緩蝕劑是根據(jù)甲基苯并三氮唑在溶液pH值小于8的時(shí)候?qū)︺~及其合金具有良好的緩蝕效果，2-巰基苯并噻唑在溶液pH值大于8的時(shí)候?qū)︺~及其合金具有良好的緩蝕效果而進(jìn)行復(fù)配，尤以甲基苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑在重量百分?jǐn)?shù)比例為1∶4的時(shí)候，能取得對(duì)銅及其合金的最佳緩蝕效果。這種復(fù)配緩蝕劑能在銅及其合金的表面形成一層致密的膜，防止銅及其合金的腐蝕，特別是能極大的減少胺類物質(zhì)對(duì)銅及其合金的絡(luò)合作用。
本發(fā)明所述的消泡劑是根據(jù)歐馳亞公司的3529B具有良好的抑泡作用，道康寧公司的1410具有良好的消泡作用而進(jìn)行復(fù)配，尤以二者重量百分?jǐn)?shù)比為2∶1時(shí)，對(duì)有機(jī)酸型腐蝕抑制劑具有良好的抑泡和消泡作用。
本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液是根據(jù)有機(jī)羧酸的復(fù)配原理，加入銅及其合金的特效緩蝕劑，加入具有協(xié)同效應(yīng)的苯甲酸及其衍生物，擁有了全有機(jī)酸型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的優(yōu)點(diǎn)，能夠減少金屬的腐蝕。引入獨(dú)特的VCI技術(shù)，能夠在常溫下?lián)]發(fā)出具有緩蝕作用的粒子，由于此技術(shù)的氣相緩蝕劑粒子揮發(fā)性較高，只要它的蒸汽能夠到達(dá)金屬表面就能使金屬得到保護(hù)，所以無論是金屬的表面，還是內(nèi)腔、溝槽甚至縫隙部位均可得到保護(hù)。
本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液的制備方法按照比例將乙二醇、去離子水投入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌10分鐘，然后再按照比例將脂肪族一元羧酸、直鏈脂肪族二元羧酸、三嗪骨架三元羧酸、芳香酸、復(fù)合緩蝕劑、烯基胺類投入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌40分鐘，加入水解聚馬來酸酐、碳酸環(huán)己胺、消泡劑，攪拌直至完全溶解即可。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，具有綜合防銹能力，使汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在經(jīng)過熱測(cè)試，儲(chǔ)存到裝車的過程中不生銹，不腐蝕；本發(fā)明與普通發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液兼容性良好，無需完全排放干凈即能裝入發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液，節(jié)約大量時(shí)間和精力。

具體實(shí)施例方式 實(shí)施例1～8本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液的制備。
按照表1中所示的比例將乙二醇、去離子水投入到反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌10分鐘，然后按照比例將脂肪族一元羧酸、直鏈脂肪族二元羧酸、三嗪骨架三元羧酸、芳香酸、復(fù)合緩蝕劑、烯基胺類投入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌40分鐘，加入水解聚馬來酸酐、碳酸環(huán)己胺、消泡劑，攪拌直至完全溶解即可。
表1 發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液的組分及其比例 實(shí)施例9 本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液對(duì)多種金屬腐蝕抑制保護(hù)性能試驗(yàn) 玻璃器皿腐蝕試驗(yàn)和模擬使用腐蝕試驗(yàn)是評(píng)價(jià)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)多金屬緩蝕能力好壞的試驗(yàn)方法，參照發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的標(biāo)準(zhǔn)SH/T0085和SH/T 0088對(duì)實(shí)施例4中制備的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果見表2 表2 本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液性能檢驗(yàn)結(jié)果表 從表2數(shù)據(jù)可以看出本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液對(duì)焊錫、黃銅、紫銅、碳鋼、鑄鐵、鑄鋁等多種金屬具有優(yōu)異的腐蝕抑制保護(hù)性能。
實(shí)施例10 本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液腐蝕性能對(duì)比實(shí)驗(yàn) 將實(shí)施例4中制備的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液與德國巴斯夫公司的P113發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試保護(hù)液參照SH/T 0085標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比玻璃器皿腐蝕試驗(yàn)，腐蝕對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3 表3 腐蝕性能對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果 實(shí)施例11 本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試液綜合防銹性能對(duì)比試驗(yàn)冷熱交變氣液相防銹試驗(yàn)方法 1)取發(fā)動(dòng)機(jī)所用材料(鑄鐵件)一塊，做成試片，試片尺寸為(50mm×25mm×3mm)。
2)取一個(gè)潔凈的500ml燒杯，加入試驗(yàn)液體250ml。
3)將試片浸入燒杯試液中，將試液加熱至88℃保持2小時(shí)，用不銹鋼絲把試片懸掛于試液的上方，使試片一半浸入試液，一半懸于試液上方，停止加熱，用玻璃板蓋住部分杯口。
4)每天觀察并記錄試片的狀態(tài)至有銹痕或銹斑出現(xiàn)。
將實(shí)施例4中制備的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液與BASF P113、藍(lán)星全有機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、藍(lán)星硅酸鹽型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液進(jìn)行冷熱交變氣液相防銹試驗(yàn)對(duì)比，防銹時(shí)間越長，說明綜合防銹能力越好。對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4 表4 冷熱交變氣液相防銹對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果 從表2、表3、表4的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明配制的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液不僅對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各金屬具有優(yōu)異的腐蝕抑制保護(hù)性能，更加具有綜合防銹性能。尤其適合發(fā)動(dòng)機(jī)出廠熱測(cè)試使用。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于其組成成份及其重量百分比為
乙二醇70～80％
脂肪族一元羧酸1.0～5.0％
直鏈脂肪族二元羧酸1.0～5.0％
三嗪骨架三元羧酸 0.1～1.0％
芳香酸0.1～4.5％
水解聚馬來酸酐0.1～0.5％
烯基胺類 0.2～4.0％
碳酸環(huán)己胺0.2～2.0％
復(fù)合緩蝕劑0.1～1.0％
消泡劑0.001～0.2％
去離子水 余量。
2.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于所述的脂肪族一元羧酸為己酸、庚酸、辛酸、異辛酸、壬酸、癸酸、新癸酸、十一烷酸和十二烷酸中的一種或兩種混合物，優(yōu)選為辛酸或異辛酸。
3.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于所述的直鏈脂肪族二元羧酸為辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸和十二烷二酸中的一種或者兩種混合物，優(yōu)選為辛二酸或癸二酸。
4.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于所述的三嗪骨架三元羧酸是三嗪環(huán)，三嗪環(huán)的1、3、5位上各有一個(gè)有機(jī)聚羧酸基，是由三聚氰胺和直鏈脂肪酸加成而得，其分子結(jié)構(gòu)式為
其中聚合度n為5～8，尤以聚合度n是6時(shí)為首選。
5.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于所述的芳香酸為苯甲酸、鄰甲基苯甲酸、間甲基苯甲酸、對(duì)甲基苯甲酸、鄰硝基苯甲酸、間硝基苯甲酸、對(duì)硝基苯甲酸、鄰叔丁基苯甲酸、間叔丁基苯甲酸和對(duì)叔丁基苯甲酸中的一種或兩種混合物，優(yōu)選為苯甲酸或?qū)ο趸郊姿帷?br> 6.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于所述的烯基胺類為三乙烯四胺、四乙烯五胺和五乙烯六胺中的一種或者三種的混合物。
7.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于所述的復(fù)合緩蝕劑由甲基苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑組成，甲基苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑之間的重量比為1∶4。
8.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其特征在于所述的消泡劑是由3529B和1410組成，3529B和1410之間的重量比為2∶1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)熱測(cè)試液，其組成成份及其重量百分比為乙二醇70～80％、脂肪族一元羧酸1.0～5.0％、直鏈脂肪族二元羧酸1.0～5.0％、三嗪骨架三元羧酸0.1～1.0％、芳香酸0.1～4.5％、復(fù)合緩蝕劑0.1～1.0％、水解聚馬來酸酐0.1～0.5％、烯基胺類0.2～4.0％、碳酸環(huán)己胺0.2～2.0％、消泡劑0.001～0.2％、余量為去離子水。本發(fā)明可抑制和防止發(fā)動(dòng)機(jī)在熱測(cè)試過程中的腐蝕。具有獨(dú)特的氣相緩蝕技術(shù)，可用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)在熱測(cè)試后的放置過程中由于殘留液體、空氣接觸形成電位腐蝕而造成的銹蝕。兼具全有機(jī)酸型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液緩蝕技術(shù)和氣相緩蝕技術(shù)，穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)C09K5/20GK101760185SQ20101010091
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者沈一飛, 白劍利, 王雙田, 郭廷冰, 邱雪梅, 沈妮, 文措杰 申請(qǐng)人:藍(lán)星環(huán)境工程有限公司