專利名稱：真空電鍍紫外光固化中漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空電鍍紫外光固化中漆。
背景技術(shù)：
目前，各種電子或電器產(chǎn)品、化妝品容器，如數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)、照相機(jī)、 MP4等等已廣泛應(yīng)用于人們的生活中。這類產(chǎn)品的外殼大多由塑料或塑膠材料制成，使用時經(jīng)常摩擦容易破壞產(chǎn)品的外觀，而且手接觸到產(chǎn)品的外殼時，手汗等會對產(chǎn)品的外殼有一定的腐蝕性，影響產(chǎn)品的使用壽命。因此，其外殼加工成型后都需要在表面噴涂保護(hù)和裝飾用的涂料，目的在于提高其耐候性、耐化學(xué)性及表面硬度，降低絕緣性能，防止粘附性和防塵性，改進(jìn)手感性能，以及提高裝飾的藝術(shù)效果，使塑料外殼色彩更加豐富，具有仿真的金屬表面效果。傳統(tǒng)的涂料多采用熱塑性丙烯酸涂料或雙組分聚氨酯涂料，這類涂料存在著耐磨性不足，不耐劃傷，生產(chǎn)效率低，耐化學(xué)品性差，環(huán)境污染等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物劃傷性，光澤度高，揮發(fā)性低，環(huán)保的真空電鍍紫外光固化中漆。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
真空電鍍紫外光固化中漆，它包括以下重量百分比的原料
羥基丙烯酸樹脂10%- 20%
聚氨酯丙烯酸丨酯25%--35%
熱塑性丙烯酸丨樹脂15%--20%
醋酸乙酯15%--25%
醋酸丁酯10%--15%
異丁醇8%~■ 15%
納米顏料3%~10%
光固化引發(fā)劑3%~■ 5%
助劑‘3 % ο
優(yōu)選的，它包括以下重量百分比的原料
羥基丙烯酸樹脂10%- 15%
聚氨酯丙烯酸丨酯25%-一 30%
熱塑性丙烯酸丨樹脂15%-一 20%
醋酸乙酯15%-一 20%
醋酸丁酯10%-一 15%
異丁醇8%~■ 15%
納米顏料3%~10%
光固化引發(fā)劑3%~■ 5%
助劑 3%。
優(yōu)選的，它包括以下量百分比的原料
羥基丙烯酸樹脂10%
聚氨酯丙烯酸酯35%
熱塑性丙烯酸樹脂15%
醋酸乙酯15%
醋酸丁酯10%
異丁醇8%
納米顏料3%
光固化引發(fā)劑3%
助劑1%。
所述聚氨酯丙烯酸酯為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族
聚醚聚氨酯丙烯酸酯中的任意一種。所述光固化引發(fā)劑為2-甲基-1-(4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、2，4，6_三甲基苯甲?；交趸ⅰ㈦p(2，4，6_三甲基苯甲?；?苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯甲酮中的一種或一種以上。所述助劑包括消泡劑、流平劑和分散劑的任意比例混合。其制備方法是，其制備方法是，先將醋酸乙酯、醋酸丁酯、異丁醇按上述比例混合制得混合溶劑備用；再取上述比例的羥基丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸酯、熱塑性丙烯酸樹脂加入容器，加入光固化引發(fā)劑和助劑，所形成的混合物經(jīng)低速分散均勻后，加入簽署制得的混合溶劑，然后充分?jǐn)嚢?0 15分鐘，最后加入納米顏料，分散均勻后用400目網(wǎng)紗過濾即得成品。本發(fā)明的有益效果一種真空電鍍紫外光固化中漆，它包括以下重量百分比的原料羥基丙烯酸樹脂10% 20%、聚氨酯丙烯酸25% 35%、熱塑性丙烯酸樹脂15% 20%、醋酸乙酯15% 25%、醋酸丁酯10% 15%、異丁醇8% 15%、納米顏料3% 10%、光固化引發(fā)劑3% 5%、助劑 3%;本發(fā)明固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物劃傷性，光澤度高，揮發(fā)性低，環(huán)保無污染，可廣泛噴涂用于電子或電器產(chǎn)品、化妝品容器等，可使產(chǎn)品的外觀更美觀，增強(qiáng)整個涂層的附著力，增強(qiáng)其耐刮、耐磨及耐污性能。另外，本產(chǎn)品可用于汽車燈、電發(fā)夾、電熨斗等，具有耐高溫性能。
具體實施例方式下面以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不受下述實施例的限定。羥基丙烯酸酯具有高密著性，高柔韌性，有的樹脂低溫適應(yīng)性佳，鐵金屬附著力好、腐蝕性能好。聚氨酯丙烯酸酯最大特點及性能在于粘度低，又可作低聚物，也可作活性稀釋劑使用，氣味低。如果要求固化速度快，可選擇官能度稍高一些的樹脂同時增強(qiáng)附著力，成膜后體系有優(yōu)異的耐候性，柔韌性以及斷裂伸長率，有良好的耐化學(xué)性及環(huán)境適應(yīng)性，層間附著力好。表1聚氨酯丙烯酸酯的供應(yīng)商及產(chǎn)品牌號
權(quán)利要求
1.真空電鍍紫外光固化中漆，其特征在于它包括以下重量百分比的原料羥基丙烯酸樹脂10% 20%聚氨酯丙烯酸酯25% 35%熱塑性丙烯酸樹脂醋酸乙酯醋酸丁酯異丁醇納米顏料光固化引發(fā)劑助劑15% 25% 10% 15% 8% 15% 3% 10%3% 5% 3%。15% 20%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空電鍍紫外光固化中漆，其特征在于它包括以下重量百分比的原料羥基丙烯酸樹脂 10% 15% 聚氨酯丙烯酸酯 25% 30% 熱塑性丙烯酸樹脂 15% 20% 醋酸乙酯15% 20%醋酸丁酯10% 15%異丁醇8% 15%納米顏料3% 10%光固化引發(fā)劑3% 5%助劑 3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空電鍍紫外光固化中漆，其特征在于它包括以下重量百分比的原料羥基丙烯酸樹脂10%聚氨酯丙烯酸酯35%熱塑性丙烯酸樹脂 15% 醋酸乙酯15%醋酸丁酯10%異丁醇8%納米顏料3%光固化引發(fā)劑3%助劑1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的真空電鍍紫外光固化中漆，其特征在于所述聚氨酯丙烯酸酯為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚醚聚氨酯丙烯酸酯中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的真空電鍍紫外光固化中漆，其特征在于所述光固化引發(fā)劑為2-甲基-1- (4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、2，4，6-三甲基苯甲?；交趸?、雙(2，4，6_三甲基苯甲?；?苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯甲酮中的一種或一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的真空電鍍紫外光固化中漆，其特征在于所述助劑包括消泡劑、流平劑和分散劑的任意比例混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的真空電鍍紫外光固化中漆，其特征在于其制備方法是，先將醋酸乙酯、醋酸丁酯、異丁醇按上述比例混合制得混合溶劑備用；再取上述比例的羥基丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸酯、熱塑性丙烯酸樹脂加入容器，加入光固化引發(fā)劑和助劑，所形成的混合物經(jīng)低速分散均勻后，加入前述制得的混合溶劑，然后充分?jǐn)嚢?0 15分鐘，最后加入納米顏料，分散均勻后用400目網(wǎng)紗過濾即得成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空電鍍紫外光固化中漆，它包括以下重量百分比的原料羥基丙烯酸樹脂10％～20％、聚氨酯丙烯酸酯25％～35％、熱塑性丙烯酸樹脂15％～20％、醋酸乙酯15％～25％、醋酸丁酯10％～15％、異丁醇8％～15％、納米顏料3％～10％、光固化引發(fā)劑3％～5％、助劑1％～3％；本發(fā)明固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物劃傷性，光澤度高，揮發(fā)性低，環(huán)保無污染，可廣泛噴涂于電子或電器產(chǎn)品、化妝品容器。
文檔編號C09D5/00GK102206436SQ20101014056
公開日2011年10月5日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉志興, 陳新洪 申請人:東莞市佩琦涂料有限公司