專利名稱：鈮鈦鎳合金改性縮醛樹脂超導(dǎo)體漆包扁線的絕緣涂漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漆包線的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是具有抗低溫功能的漆包線的絕緣 涂漆的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
普通的漆包線一般采用普通工藝，即在導(dǎo)體(銅或鋁)的外層根據(jù)需要涂上普通 的漆膜，產(chǎn)生絕緣效果，主要應(yīng)用于一般電機(jī)、變壓器等的繞組線。目前國(guó)內(nèi)外所有絕緣漆 都不適用于溫度為_269°C以下的環(huán)境使用，因此無法生產(chǎn)出耐低溫的漆包線。同時(shí)，普通漆 包線油漆與導(dǎo)體的附著性比較差，容易脫落，影響了絕緣效果。另外，普通漆包線制造成本 比較高，生產(chǎn)出的電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音比較大，體積和重量較大，穩(wěn)定性相對(duì)較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種適用于_269°C環(huán)境下的鈮鈦鎳合金改性縮醛樹脂超導(dǎo) 體漆包扁線的絕緣涂漆。本發(fā)明所述絕緣涂漆由改性縮醛樹脂和稀釋劑組成，所述改性縮醛樹脂占絕緣涂 漆總質(zhì)量的48士2%。所述稀釋劑由甲酚、二甲苯和流平劑組成，所述甲酚、二甲苯和流平劑的質(zhì)量比為 6. 0 3. 9 0. 14。采用本發(fā)明生產(chǎn)的鈮鈦鎳合金改性縮醛樹脂超導(dǎo)體漆包扁線能實(shí)現(xiàn)無電阻超導(dǎo) 功能的生產(chǎn)，不影響絕緣層的各項(xiàng)性能，產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于核磁共振儀等超導(dǎo)體電機(jī)、超 導(dǎo)電纜線芯等領(lǐng)域。與常規(guī)漆包線制作的電機(jī)相比較，新產(chǎn)品能夠承載更大的電流，產(chǎn)生更 強(qiáng)的磁場(chǎng)，在輸出功率相同的情況下，由本發(fā)明生產(chǎn)出的超導(dǎo)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)更加突出1、降低了制造成本；2、降低運(yùn)行成本，增加運(yùn)行效率；3、減少電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音；4、體積和重量減少4/5 ；5、單機(jī)容量增大；6、穩(wěn)定性能提高；7、其電阻值在常態(tài)時(shí)為彡160 Ω/km，在-269 °C (4K)時(shí)為0 Ω/km;8、產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)能在零下269°C狀態(tài)下還滿足以下要求(1)擊穿電壓 1000V ；(2) 10倍的機(jī)械彎曲后絕緣層不起皺、不開裂；(3)耐冷酶性。
具體實(shí)施例方式一、絕緣涂漆生產(chǎn)工藝
分別稱取各原料，使改性縮醛樹脂甲酚二甲苯流平劑的質(zhì)量比例為 9. 26 6. 0 3. 9 0. 14。將以上各原料均勻混合，待用。
二、生產(chǎn)漆包扁線工藝步驟如下1)將Ni和Ti按照1 8 15的質(zhì)量比例制作成Ni-Ti合金。2)利用冶金設(shè)備在Ni-Ti合金導(dǎo)體外包覆一層銅層，形成復(fù)合導(dǎo)體。3)以改性縮醛樹脂為絕緣涂漆，采用線速度為40m/min、爐溫為370°C 390°C 的涂漆機(jī)，漆包過程采用多次涂漆、多次烘烤的連續(xù)生產(chǎn)方法，其中每次漆膜厚度應(yīng)控 制在1-1. 2絲，總絕緣不大于11絲?？刂仆科釞C(jī)的進(jìn)口溫度為150°C 士2°C、下層溫度 2500C 士2°C、中層溫度 340°C 士2°C、上層溫度 390°C 士2°C。4)最后是產(chǎn)品收卷，成品檢驗(yàn)三、檢驗(yàn)1、漆膜的超低溫度穩(wěn)定性低溫超導(dǎo)體一般用氣氦、液氦或超流氦進(jìn)行冷卻，而過冷(加壓)超流氦則是最優(yōu) 的選擇。作為超導(dǎo)電機(jī)定子繞組用的漆包線，要求芯線為超導(dǎo)體。漆膜在低溫環(huán)境中能保 持良好的機(jī)械電氣性能。本發(fā)明通過對(duì)絕緣漆膜的改造，添加耐冷材料，從而增強(qiáng)產(chǎn)品的耐 冷能力。2、漆膜與復(fù)合導(dǎo)體之間的附著性由于電機(jī)繞組的超導(dǎo)漆包線的超導(dǎo)體一般多用Ni-Ti合金，而Ni-Ti合金與油漆 樹脂的附著力比較差，為了解決這個(gè)問題就在Ni-Ti合金超導(dǎo)體外包覆一層銅，金屬銅與 高分子材料的附著力很好。
權(quán)利要求
鈮鈦鎳合金改性縮醛樹脂超導(dǎo)體漆包扁線的絕緣涂漆，其特征在于所述絕緣涂漆由改性縮醛樹脂和稀釋劑組成，所述改性縮醛樹脂占絕緣涂漆總質(zhì)量的48±2％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈮鈦鎳合金改性縮醛樹脂超導(dǎo)體漆包扁線的絕緣涂漆，其特 征在于所述稀釋劑由甲酚、二甲苯和流平劑組成，所述甲酚、二甲苯和流平劑的質(zhì)量比為 6. 0 3. 9 0. 14。
全文摘要
鈮鈦鎳合金改性縮醛樹脂超導(dǎo)體漆包扁線的絕緣涂漆，涉及漆包線的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是具有抗低溫功能的漆包線的絕緣涂漆的生產(chǎn)工藝。絕緣涂漆由改性縮醛樹脂和稀釋劑組成，所述改性縮醛樹脂占絕緣涂漆總質(zhì)量的48±2％。采用本發(fā)明生產(chǎn)的鈮鈦鎳合金改性縮醛樹脂超導(dǎo)體漆包扁線能實(shí)現(xiàn)無電阻超導(dǎo)功能的生產(chǎn)，不影響絕緣層的各項(xiàng)性能，更適用于-269℃惡劣環(huán)境，產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于核磁共振儀等超導(dǎo)體電機(jī)、超導(dǎo)電纜線芯等領(lǐng)域。與常規(guī)漆包線制作的電機(jī)相比較，新產(chǎn)品能夠承載更大的電流，產(chǎn)生更強(qiáng)的磁場(chǎng)。
文檔編號(hào)C09D159/00GK101831231SQ20101016079
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者于逸翔, 劉萬明, 盧廷杰 申請(qǐng)人:江蘇寶杰隆電磁線有限公司