專利名稱：一種熒光粉平面涂覆裝置及涂覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熒光粉涂覆，更具體地說，涉及一種熒光粉平面涂覆裝置及涂覆方法。
背景技術(shù)：
在日常生活中，隨處可見各種類型的光源，如日光燈、車燈、交通信號燈等。光源依其形狀與大小大致可分為點光源(如LED)、線光源(如日光燈管)和面光源等。面光源可以由點光源或線光源組成發(fā)光陣列，再通過光學(xué)元件使光均勻化形成面光源，或者通過增加導(dǎo)光板的方式形成面光源。在面光源的應(yīng)用上，以在照明、液晶顯示 (LCD)背光源、展示燈箱等的應(yīng)用為主。各種光源中除了白熾燈和氣體放電燈外，其他大部分都需要激勵熒光粉發(fā)光，如LED，熒光燈，場發(fā)射光源等。由于這些光源需要激發(fā)熒光粉發(fā)光，熒光粉的涂覆的質(zhì)量對光源的光學(xué)性能影響很大，只有熒光粉的涂覆均勻、可調(diào)，才能保證光源各個參數(shù)的一致性，從而提高光源的質(zhì)量和成品率，節(jié)約企業(yè)和社會資源。對于平面光源的傳統(tǒng)熒光粉涂覆方法，不管是熒光粉和膠或漿料混合后的涂覆，還是噴涂，都很難保證涂覆量和涂覆厚度的一致性，從而造成光源的各個參數(shù)的不一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種熒光粉平面涂覆裝置，能有效提高熒光粉涂覆量和涂覆厚度的一致性，提高光源的品質(zhì)和成品率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種熒光粉平面涂覆裝置，用于在基板上涂覆熒光粉，包括筒體，所述筒體具有相對的第一開口端和第二開口端，所述筒體的內(nèi)壁具有朝向第二開口端的臺階面，所述涂覆裝置還包括與所述第一開口端密封連接的上蓋，以及與所述第二開口端密封連接的底蓋，所述底蓋將基板壓在所述底蓋和所述臺階面之間，所述上蓋和基板之間形成用于容納熒光粉及分散劑的空間。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆裝置中，所述臺階面和基板之間設(shè)置有用于二者之間密封的密封圈，所述密封圈的形狀與所述臺階面的形狀相適配。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆裝置中，所述底蓋和基板之間設(shè)置有墊片。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆裝置中，所述上蓋的下表面為平面或錐面。本發(fā)明的另一目的在于提供一種熒光粉平面涂覆方法，使用熒光粉平面涂覆裝置在基板上涂覆熒光粉，所述熒光涂覆裝置包括筒體，所述筒體具有相對的第一開口端和第二開口端，所述筒體的內(nèi)壁具有朝向第二開口端的臺階面，所述涂覆裝置還包括與所述第一開口端密封連接的上蓋，以及與所述第二開口端密封連接的底蓋，所述底蓋將基板壓在所述底蓋和所述臺階面之間，所述上蓋和基板之間形成用于容納熒光粉及分散劑的空間；所述涂覆方法包括如下步驟Sl將基板由第二開口端放入所述筒體，蓋上底蓋，將所述基板固定在所述臺階面和所述底蓋之間；S2由第一開口端注入熒光粉與分散劑的混合物或者注入分散劑并加入熒光粉，蓋上上蓋；S3將熒光粉充分分散到所述分散劑中；S4將所述筒體靜置，使熒光粉均勻沉積在所述基板上；S5打開上蓋，抽出部分分散劑，并靜置使剩余分散劑揮發(fā)。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆方法中，所述熒光粉涂覆裝置的所述臺階面和基板之間設(shè)置有用于二者之間密封的密封圈，所述密封圈的形狀與所述臺階面的形狀相適配。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆方法中，所述熒光粉涂覆裝置的所述底蓋和基板之間設(shè)置有墊片。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆方法中，所述熒光粉涂覆裝置的所述上蓋的下表面為平面或錐面。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆方法中，所述步驟S3包括將筒體放入超聲設(shè)備中用超聲震蕩的方式使熒光粉充分分散到分散劑中的步驟。在本發(fā)明所述的熒光粉平面涂覆方法中，所述步驟S3包括無規(guī)則搖晃筒體使熒光粉充分分散到分散劑中的步驟。實施本發(fā)明的熒光粉平面涂覆裝置及涂覆方法，具有以下有益效果本發(fā)明的熒光粉涂覆裝置結(jié)構(gòu)簡單，每塊基板單獨涂覆，可以通過控制熒光粉的加入量精確控制涂覆層的厚度，熒光粉在涂覆裝置中充分分散到分散劑中，保證涂覆層厚度的一致性。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明的熒光粉平面涂覆裝置的優(yōu)選實施例的分解示意圖；圖2是用本發(fā)明的熒光粉平面涂覆裝置的優(yōu)選實施例涂覆熒光粉的示意圖。
具體實施例方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示，為本發(fā)明的熒光粉涂覆裝置的優(yōu)選實施例的分解示意圖，該涂覆裝置包括筒體100，筒體100具有相對的第一開口端110和第二開口端120，筒體100的內(nèi)壁具有朝向第二開口端120的臺階面130，該涂覆裝置還包括與第一開口端110密封連接的上蓋210，以及與第二開口端120密封連接的底蓋220，底蓋220將所要涂覆熒光粉的基板300 壓在底蓋220和臺階面130之間，上蓋210和基板300之間形成用于容納熒光粉及分散劑的空間140。臺階面130將筒體100的內(nèi)腔分為上下兩部分，上部也即空間140的橫截面形狀與所要涂覆熒光粉層的形狀相適配，下部也即第二開口端120的橫截面形狀與所要涂覆熒光粉的基板300形狀相適配，以基板可以輕松放入為宜。在本實施例中，基板300形狀為圓形，第二開口端120的橫截面形狀也相應(yīng)的為圓形，第二開口端120的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，底蓋 220具有與第二開口端120適配的圓柱形的凸臺221，凸臺221與第二開口 120端螺紋配合。 實際應(yīng)用中，底蓋220也可以通過卡扣等結(jié)構(gòu)與筒體100的第二開口端120配合，并不局限于螺紋連接的方式。為了防止裝入空間140的分散劑泄漏，使基板300與臺階面130之間密封良好，在基板300和臺階面130之間設(shè)置有密封圈410，密封圈410的形狀與臺階面130的形狀相適配。為了防止底蓋220劃傷基板300，在底蓋220和基板300之間設(shè)有墊片420，墊片 420優(yōu)選具有彈性材料制成的墊片，防止由于底蓋220直接壓在基板300上的力過大導(dǎo)致基板300碎裂，墊片420可以起到一定的緩沖作用。上蓋210的下表面211在本實施例中為錐形，該錐形在搖晃筒體100時，可以對空間140內(nèi)的分散劑及熒光粉起到攪拌的作用，使熒光粉能更充分的分散到分散劑中。實際應(yīng)用中，上蓋210的下表面211也可以設(shè)置成平面?；?00可以是玻璃板、塑料板或其他需要涂覆熒光粉的板材。筒體100可以由聚四氟乙烯、不銹鋼、銅或其他材料制成。上面對本發(fā)明的熒光粉平面涂覆裝置進行了詳細描述，下面結(jié)合實施例詳細描述本發(fā)明的熒光粉涂覆方法是如何實施的。本發(fā)明的熒光粉涂覆方法在于使用本發(fā)明的熒光粉涂覆裝置在基板上涂覆熒光粉。參看圖1和圖2，涂覆熒光粉包括如下步驟；Sl先將玻璃基板300由筒體100的第二開口端120放入筒體100，然后蓋上底蓋 220，基板300與臺階面130之間設(shè)置有密封圈410，基板300與底蓋220之間設(shè)置有墊片 420，底蓋220將基板300固定在底蓋220和臺階面130之間；S2由筒體100的第一開口端110向空間140內(nèi)注入分散劑500，并加入一定量的熒光粉，或者加入一定量的熒光粉與分散劑500的混合物，蓋上上蓋210 ；S3將筒體100放入到超聲設(shè)備中用超聲振動的方式使熒光粉充分分散到分散劑 500中，例如放在超聲振動箱中；S4靜止筒體100 —段時間，使熒光粉沉積在基板300上，從而形成熒光粉層600， 圖2示出了靜置后情況；S5打開上蓋，抽出部分分散劑，并靜置使剩余分散劑揮發(fā)，分散劑揮發(fā)完后，即得到涂覆有熒光粉層600的基板300。步驟S5中抽出部分分散劑的目的在于縮短分散劑揮發(fā)的時間，為了避免抽取分散劑時影響到熒光粉層600，所以只能抽取部分分散劑。分散劑500可以是去離子水、無水乙醇、松油醇、四氟丙醇等液體，優(yōu)選具有良好揮發(fā)性的液體。為了加速分散劑的揮發(fā)，可以將筒體置于低壓環(huán)境中加速分散劑的揮發(fā)?；?00除了是玻璃板之外也可以是塑料板或其他板材。步驟S3也可采用無規(guī)則的搖晃筒體使熒光粉充分分散到分散劑中。本發(fā)明的熒光粉涂覆裝置結(jié)構(gòu)簡單，每塊基板單獨涂覆，可以通過控制熒光粉的加入量精確控制涂覆層的厚度，熒光粉在涂覆裝置中充分分散到分散劑中，保證涂覆層厚度的一致性。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熒光粉平面涂覆裝置，用于在基板上涂覆熒光粉，其特征在于，包括筒體，所述筒體具有相對的第一開口端和第二開口端，所述筒體的內(nèi)壁具有朝向第二開口端的臺階面，所述涂覆裝置還包括與所述第一開口端密封連接的上蓋，以及與所述第二開口端密封連接的底蓋，所述底蓋將基板壓在所述底蓋和所述臺階面之間，所述上蓋和基板之間形成用于容納熒光粉及分散劑的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光粉平面涂覆裝置，其特征在于，所述臺階面和基板之間設(shè)置有用于二者之間密封的密封圈，所述密封圈的形狀與所述臺階面的形狀相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光粉平面涂覆裝置，其特征在于，所述底蓋和基板之間設(shè)置有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光粉平面涂覆裝置，其特征在于，所述上蓋的下表面為平面或錐面。
5.—種熒光粉平面涂覆方法，其特征在于，使用熒光粉平面涂覆裝置在基板上涂覆熒光粉，所述熒光涂覆裝置包括筒體，所述筒體具有相對的第一開口端和第二開口端，所述筒體的內(nèi)壁具有朝向第二開口端的臺階面， 所述涂覆裝置還包括與所述第一開口端密封連接的上蓋，以及與所述第二開口端密封連接的底蓋，所述底蓋將基板壓在所述底蓋和所述臺階面之間，所述上蓋和基板之間形成用于容納熒光粉及分散劑的空間；所述涂覆方法包括如下步驟Sl將基板由第二開口端放入所述筒體，蓋上底蓋，將所述基板固定在所述臺階面和所述底蓋之間；S2由第一開口端注入熒光粉與分散劑的混合物或者注入分散劑并加入熒光粉，蓋上上蓋；S3將熒光粉充分分散到所述分散劑中；S4將所述筒體靜置，使熒光粉均勻沉積在所述基板上；S5打開上蓋，抽出部分分散劑，并靜置使剩余分散劑揮發(fā)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熒光粉平面涂覆方法，其特征在于，在所述熒光粉涂覆裝置中，所述臺階面和基板之間設(shè)置有用于二者之間密封的密封圈，所述密封圈的形狀與所述臺階面的形狀相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熒光粉平面涂覆方法，其特征在于，在所述熒光粉涂覆裝置中，所述底蓋和基板之間設(shè)置有墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熒光粉平面涂覆方法，其特征在于，在所述熒光粉涂覆裝置中，所述上蓋的下表面為平面或錐面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8任一項所述的熒光粉平面涂覆方法，其特征在于，所述步驟S3 包括將筒體放入超聲設(shè)備中用超聲震蕩的方式使熒光粉充分分散到分散劑中的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至8任一項所述熒光粉平面涂覆方法，其特征在于，所述步驟S3包括無規(guī)則搖晃筒體使熒光粉充分分散到分散劑中的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熒光粉平面涂覆裝置及涂覆方法，其涂覆裝置包括筒體，該筒體具有相對的第一開口端和第二開口端，該筒體的內(nèi)壁具有朝向第二開口端的臺階面，該涂覆裝置還包括與第一開口端密封連接的上蓋，以及與第二開口端密封連接的底蓋，底蓋將基板壓在底蓋和臺階面之間，上蓋和基板之間形成用于容納熒光粉及分散劑的空間；其涂覆方法在于使用上述涂覆裝置在基板上涂覆熒光粉。本發(fā)明的熒光粉涂覆裝置結(jié)構(gòu)簡單，每塊基板單獨涂覆，可以通過控制熒光粉的加入量精確控制涂覆層的厚度，熒光粉在涂覆裝置中充分分散到分散劑中，保證涂覆層厚度的一致性。
文檔編號B05D7/24GK102211073SQ201010206000
公開日2011年10月12日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者喬延波, 周明杰, 羅茜, 翁方軼, 陳貴堂, 馬文波 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司