專利名稱：一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘接膠及其制備方法和應(yīng)用，尤其是涉及一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，能源需求和損耗逐步增大，在聯(lián)合國提倡可持續(xù)發(fā)展和國家號召節(jié)能減排的背景下，節(jié)能燈以其耗電量少，能效比高，壽命長等顯著優(yōu)點，逐步開始推廣，國家出資補貼旨在推進節(jié)能工程。本發(fā)明膠粘劑，主要應(yīng)用于節(jié)能燈行業(yè)。其中一類是帶玻璃罩的節(jié)能燈的生產(chǎn)，是把玻璃罩和節(jié)能燈頭塑件進行粘合，在此之前一般都是用單組份硅橡膠來完成的，此類膠粘劑是靠吸收空氣中水分來進行固化，受環(huán)境溫濕度影響較大，而且達到實用性要求的最低強度也需要較長時間，需要靜置1 3天的周期，由此，節(jié)能燈生產(chǎn)商生產(chǎn)效率受到嚴重影響，并且用硅膠粘接的節(jié)能燈在節(jié)能點燈應(yīng)用中，由于點燈后長期處于高溫環(huán)境下而造成硅膠中硅油的緩慢釋放，并在玻罩內(nèi)壁冷凝，形成液滴，影響燈泡的美觀。因此能夠找到一種快速固化，既能滿足硅膠所具有的粘接玻璃和塑件的性能，又能克服硅膠存在缺點的新型膠粘劑，是節(jié)能燈行業(yè)發(fā)展中拓展的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種粘接力優(yōu)異、節(jié)約生產(chǎn)時間、外形美觀的高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，該聚氨酯膠包括A組分及B組分， 所述的A組分包括以下組分及重量份含量多元醇樹脂30-60，觸變劑1-10，偶聯(lián)劑0. 1-10，催化劑0.01-1，所述的B組分包括以下組分及重量份含量異氰酸酯85-100，觸變劑1-10，偶聯(lián)劑0. 1-10。所述A組分中的多元醇樹脂包括己二酸類聚酯樹脂、苯酐類聚酯樹脂、芳烴聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、丙烯海松酸聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、松香聚酯多元醇、環(huán)氧丙烷聚醚、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚或四氫呋喃聚醚中的一種或幾種。所述A組分中的觸變劑包括氣相二氧化硅、沉淀白炭黑、氫化蓖麻油或有機膨潤土中的一種或幾種。
所述A組分中的偶聯(lián)劑包括Y-(2.3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或三乙氧基硅丙基四硫化物中的一種或幾種。所述A組分中的催化劑包括雙(二甲胺基乙基)醚、辛酸亞錫、有機鉍催化劑、有機鋅催化劑或有機錫催化劑。所述B組分中的異氰酸酯包括HDI異氰酸酯、HMDI異氰酸酯或IPDI異氰酸酯中的一種或幾種。所述B組分中的觸變劑包括氣相二氧化硅、沉淀白炭黑、氫化蓖麻油或有機膨潤土中的一種或幾種。所述B組分中的偶聯(lián)劑包括Y-(2. 3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或三乙氧基硅丙基四硫化物中的一種或幾種。一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及重量份含量準備A組分及B組分的原料，其中，A組分包括以下組分及重量份含量多元醇樹脂30-60，觸變劑1-10，偶聯(lián)劑0. 1-10，催化劑0.01-1，B組分包括以下組分及重量份含量異氰酸酯85-100，觸變劑1-10，偶聯(lián)劑0.1-10;(2)制備A組分a、按配方比例稱取多元醇樹脂，將其加熱至80-120°C，隨后進行攪拌抽并真空保持 2- ；b、向多元醇樹脂中加入觸變劑，繼續(xù)保持溫度為80-120°C，攪拌并抽真空反應(yīng) 2-3h ；C、向上述步驟得到的混合物中加入偶聯(lián)劑和催化劑，保持反應(yīng)溫度為80-100°C， 攪拌并抽真空反應(yīng)0. 5-lh，再將其冷卻至室溫即可；(3)制備B組分a、按配方比例稱取異氰酸酯，將其加熱至80_120°Cb、向異氰酸酯中加入觸變劑，繼續(xù)保持溫度為80-120°C，攪拌并抽真空反應(yīng) 2-3h ；C、向上述步驟得到的混合物中加入偶聯(lián)劑，保持反應(yīng)溫度為80-100°C，攪拌并抽真空反應(yīng)0. 5-lh，再將其冷卻至室溫即可。一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠的應(yīng)用，其特征在于，將A組分及B組分按重量比為1 (1-1.2)通過靜態(tài)混合20-30min，使其混合均勻，即得到聚氨酯膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)相對于傳統(tǒng)硅橡膠而言，對本發(fā)明制備得到的膠粘劑對玻璃和塑料均有優(yōu)異的粘接力；(2)本發(fā)明制備得到的膠粘劑可加溫快速固化，大大節(jié)約生產(chǎn)時間；(3)本發(fā)明制備得到的膠粘劑可長時間耐受150°C高溫且無黃變現(xiàn)象；(4)本發(fā)明制備得到的膠粘劑固化物呈無色透明狀，外形美觀，即使手工涂敷膠水有溢出，也完全不影響外觀；(5)本發(fā)明制備得到的膠粘劑固化后無小分子物質(zhì)揮發(fā)，克服了硅橡膠會有硅油揮發(fā)凝結(jié)的缺點；(6)本發(fā)明制備得到的膠粘劑可機器涂膠，進行自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時大大減少了人為生產(chǎn)誤差因素。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及制備方法，主要包括以下工藝步驟a、制備A組份(1)按照以下含量準備原料50kg分子量為500的苯酐聚酯樹脂、50kg分子量為 800的苯酐聚酯樹脂、5kg氣相二氧化硅作為觸變劑、Ikg偶聯(lián)劑KH560、0. Ikg雙(二甲胺基乙基)醚作為催化劑；(2)先將50kg分子量為500的苯酐聚酯樹脂、50kg分子量為800的苯酐聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中加熱至10(TC，攪拌抽真空保持池；(3)向反應(yīng)釜中加入5kg觸變劑氣相二氧化硅，保持反應(yīng)釜溫度為100°C，攪拌抽
真空反應(yīng)；(4)向反應(yīng)釜中加入Ikg偶聯(lián)劑KH560以及0. Ikg催化劑雙(二甲胺基乙基)醚， 控制反應(yīng)溫度為80°C，攪拌抽真空反應(yīng)0.證，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。b、制備B組份(1)按照以下含量準備原料100kg HDI異氰酸酯、5kg氣相二氧化硅、Ikg偶聯(lián)劑 KH560 ；(2)將IOOkgHDI異氰酸酯投入反應(yīng)釜中，加溫至100°C ；(3)向反應(yīng)釜中加入5kg氣相二氧化硅，保持反應(yīng)釜溫度為100°C，攪拌抽真空反應(yīng)2h ；(4)將反應(yīng)釜溫度降至80°C并保溫，加入Ikg偶聯(lián)劑KH560，攪拌并抽真空反應(yīng) 0. 5h，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。使用時，將制備得到的A組分及B組分按重量比為1 1通過靜態(tài)混合20min，使其混合均勻，即得到聚氨酯膠，該聚氨酯膠經(jīng)專用施膠設(shè)備涂膠于節(jié)能燈的粘接部位，保持 IOmin即可，粘接牢度可靠，提高了節(jié)能燈生產(chǎn)過程的自動化流程，進一步減少了人為操作誤差的環(huán)節(jié)。實施例2
一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及制備方法，主要包括以下工藝步驟a、制備A組份(1)按照以下含量準備原料50kg分子量為500的己二酸聚酯樹脂、50kg分子量為800的己二酸聚酯樹脂、5kg氣相二氧化硅、Ikg偶聯(lián)劑KH560、0. Ikg有機錫；(2)先將50kg分子量為500的己二酸聚酯樹脂、50kg分子量為800的己二酸聚酯樹脂，加入反應(yīng)釜中加熱至10(TC，攪拌抽真空保持池；(3)向反應(yīng)釜中加入5kg氣相二氧化硅，保持反應(yīng)釜溫度為100°C，攪拌抽真空反應(yīng)2h ；(4)向反應(yīng)釜中加入Ikg偶聯(lián)劑KH560以及0. Ikg催化劑有機錫，控制反應(yīng)溫度為 80°C，攪拌抽真空反應(yīng)0.證，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。b、制備B組份(1)按照以下含量準備原料100kg HMDI異氰酸酯、5kg氣相二氧化硅、2kg偶聯(lián)劑 KH560 ；(2)將IOOkgHMDI異氰酸酯投入反應(yīng)釜中，加溫至100°C ；(3)向反應(yīng)釜中加入5kg氣相二氧化硅，保持反應(yīng)釜溫度為100°C，攪拌抽真空反應(yīng)2h ；(4)將反應(yīng)釜溫度降至80°C并保溫，加入KH560偶聯(lián)劑^g，攪拌并抽真空反應(yīng) 0. 5h，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。使用時，將制備得到的A組分及B組分按重量比為1 1通過靜態(tài)混合30min，使其混合均勻，即得到聚氨酯膠，該聚氨酯膠經(jīng)專用施膠設(shè)備涂膠于節(jié)能燈的粘接部位，保持 IOmin即可，粘接牢度可靠，提高了節(jié)能燈生產(chǎn)過程的自動化流程，進一步減少了人為操作誤差的環(huán)節(jié)。實施例3一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及制備方法，主要包括以下工藝步驟a、制備A組份(1)按照以下含量準備原料30kg丙烯海松酸聚酯多元醇、Ikg沉淀白炭黑作為觸變劑、0. Ikgy-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷作為偶聯(lián)劑、0.01kg辛酸亞錫作為催化劑；(2)先將30kg丙烯海松酸聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中加熱至80°C，攪拌抽真空保持 2h ；(3)向反應(yīng)釜中加入Ikg沉淀白炭黑，保持反應(yīng)釜溫度為80°C，攪拌抽真空反應(yīng) 2h ；(4)向反應(yīng)釜中加入0. Ikg偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以及 0. Olkg催化劑辛酸亞錫，控制反應(yīng)溫度為80°C，攪拌抽真空反應(yīng)0. 5h，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。b、制備B組份(1)按照以下含量準備原料HDI異氰酸酯、Ikg氫化蓖麻油作為觸變劑、 0. Ikg偶聯(lián)劑Y-(2. 3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；(2)將85kgHDI異氰酸酯投入反應(yīng)釜中，加溫至80°C ；
(3)向反應(yīng)釜中加入Ikg觸變劑氫化蓖麻油，保持反應(yīng)釜溫度為80°C，攪拌抽真空反應(yīng)2h ；(4)控制反應(yīng)釜溫度為80°C，加入偶聯(lián)劑3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷 0. 1kg，攪拌并抽真空反應(yīng)0. 5h，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。使用時，將制備得到的A組分及B組分按重量比為1 1. 2通過靜態(tài)混合20min， 使其混合均勻，即得到聚氨酯膠，該聚氨酯膠經(jīng)專用施膠設(shè)備涂膠于節(jié)能燈的粘接部位，保持IOmin即可，粘接牢度可靠，提高了節(jié)能燈生產(chǎn)過程的自動化流程，進一步減少了人為操作誤差的環(huán)節(jié)。實施例4一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及制備方法，主要包括以下工藝步驟a、制備A組份(1)按照以下含量準備原料20kg環(huán)氧丙烷聚醚、20kg環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚、20kg四氫呋喃聚醚、5kg氣相二氧化硅及5kg有機膨潤土作為觸變劑、5kg γ -氨丙基三乙氧基硅烷及^g乙烯基三甲氧基硅烷作為偶聯(lián)劑、Ikg有機鋅作為催化劑；(2)先將20kg環(huán)氧丙烷聚醚、20kg環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚、20kg四氫呋喃聚醚加入反應(yīng)釜中，加熱至120°C，攪拌抽真空保持池；(3)向反應(yīng)釜中加入觸變劑，該觸變劑為5kg氣相二氧化硅及5kg有機膨潤土的混合物，保持反應(yīng)釜溫度為120°C，攪拌抽真空反應(yīng)池；(4)向反應(yīng)釜中加入偶聯(lián)劑以及催化劑，偶聯(lián)劑為5kg Y-氨丙基三乙氧基硅烷及 5kg乙烯基三甲氧基硅烷的混合物，催化劑為Ikg有機鋅，控制反應(yīng)溫度為100°C，攪拌抽真空反應(yīng)lh，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。b、制備B組份(1)按照以下含量準備原料50kg HMDI異氰酸酯、50kg IPDI異氰酸酯、5kg氣相二氧化硅及5kg有機膨潤土作為觸變劑、5kg γ -氨丙基三乙氧基硅烷及5kg乙烯基三甲氧基硅烷作為偶聯(lián)劑；(2)將50kg HMDI異氰酸酯及50kg IPDI異氰酸酯投入反應(yīng)釜中，加溫至120°C ；(3)向反應(yīng)釜中加入證8氣相二氧化硅及^g有機膨潤土的混合物作為觸變劑，保持反應(yīng)釜溫度為120°C，攪拌抽真空反應(yīng)池；(4)將反應(yīng)釜溫度降至100°C并保溫，加入5kg Y-氨丙基三乙氧基硅烷及5kg乙烯基三甲氧基硅烷的混合物作為偶聯(lián)劑，攪拌并抽真空反應(yīng)lh，再將其冷卻至室溫即可出料稱量包裝。使用時，將制備得到的A組分及B組分按重量比為1 1通過靜態(tài)混合30min，使其混合均勻，即得到聚氨酯膠，該聚氨酯膠經(jīng)專用施膠設(shè)備涂膠于節(jié)能燈的粘接部位，保持 IOmin即可，粘接牢度可靠，提高了節(jié)能燈生產(chǎn)過程的自動化流程，進一步減少了人為操作誤差的環(huán)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，該聚氨酯膠包括A組分及B組分，所述的A組分包括以下組分及重量份含量多元醇樹脂30-60，觸變劑1-10，偶聯(lián)劑0. 1-10，催化劑0.01-1，所述的B組分包括以下組分及重量份含量 異氰酸酯85-100，觸變劑1-10，偶聯(lián)劑0. 1-10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，所述A組分中的多元醇樹脂包括己二酸類聚酯樹脂、苯酐類聚酯樹脂、芳烴聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、丙烯海松酸聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、松香聚酯多元醇、環(huán)氧丙烷聚醚、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚或四氫呋喃聚醚中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，所述A組分中的觸變劑包括氣相二氧化硅、沉淀白炭黑、氫化蓖麻油或有機膨潤土中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，所述A組分中的偶聯(lián)劑包括Y-(2. 3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或三乙氧基硅丙基四硫化物中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，所述A組分中的催化劑包括雙(二甲胺基乙基)醚、辛酸亞錫、有機鉍催化劑、有機鋅催化劑或有機錫催化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，所述B組分中的異氰酸酯包括HDI異氰酸酯、HMDI異氰酸酯或IPDI異氰酸酯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，所述B組分中的觸變劑包括氣相二氧化硅、沉淀白炭黑、氫化蓖麻油或有機膨潤土中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠，其特征在于，所述B組分中的偶聯(lián)劑包括Y-(2. 3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或三乙氧基硅丙基四硫化物中的一種或幾種。
9.一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)按照以下組分及重量份含量準備A組分及B組分的原料，其中，A組分包括以下組分及重量份含量多元醇樹脂30-60，觸變劑1-10，偶聯(lián)劑0. 1-10，催化劑0.01-1，B組分包括以下組分及重量份含量異氰酸酯觸變劑偶聯(lián)劑85-100， 1-10， 0.1-10 ；(2)制備A組分a、按配方比例稱取多元醇樹脂，將其加熱至80-120°C，隨后進行攪拌抽并真空保持 2-3h ；b、向多元醇樹脂中加入觸變劑，繼續(xù)保持溫度為80-120°C，攪拌并抽真空反應(yīng)2- ； C、向上述步驟得到的混合物中加入偶聯(lián)劑和催化劑，保持反應(yīng)溫度為80-100°C，攪拌并抽真空反應(yīng)0. 5-lh，再將其冷卻至室溫即可；(3)制備B組分a、按配方比例稱取異氰酸酯，將其加熱至80-120°C；b、向異氰酸酯中加入觸變劑，繼續(xù)保持溫度為80-120°C，攪拌并抽真空反應(yīng)2- ；C、向上述步驟得到的混合物中加入偶聯(lián)劑，保持反應(yīng)溫度為80-100°C，攪拌并抽真空反應(yīng)0. 5-lh，再將其冷卻至室溫即可。
10. 一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠的應(yīng)用，其特征在于，將A組分及B組分按重量比為1 (1-1.2)通過靜態(tài)混合20-30min，使其混合均勻，即得到聚氨酯膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高強度耐黃變彈性聚氨酯膠及其制備方法和應(yīng)用，聚氨酯膠包括A組分及B組分，制備時分別按配方要求制備出A組分及B組分，并冷卻至室溫，應(yīng)用時，將A組分及B組分按重量比為1∶(1-1.2)通過靜態(tài)混合20-30min，使其混合均勻，即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對玻璃和塑料均有優(yōu)異的粘接力，可加溫快速固化，長時間耐受150℃高溫且無黃變現(xiàn)象，并且克服了硅橡膠會有硅油揮發(fā)凝結(jié)的缺點。
文檔編號C09J175/08GK102295906SQ20101020938
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者張俊灝, 李厚堂, 樊利東, 邢賽帥 申請人:上海海鷹粘接科技有限公司