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      一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維及其制造方法

      文檔序號:3740517閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維及其制造方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種應用于綠化及生態(tài)恢復工程中噴射播種植物時使用的復合型客 土噴播木質(zhì)纖維及其制造方法。
      背景技術
      近些年來,自然災害的頻頻發(fā)生給原有的生態(tài)環(huán)境造成極大的破壞,另外隨著我 國經(jīng)濟建設的高速發(fā)展,高速公路、鐵路建設和各種礦產(chǎn)資源開采等基礎設施工程和資源 開發(fā)項目在取得經(jīng)濟、社會效益的同時,也給生態(tài)環(huán)境造成了破壞。均使得原有的自然植 被不復存在,形成大面積的裸露坡面。這些裸露地域自然恢復植被十分困難,導致水土流失 和生態(tài)環(huán)境失衡。工程上常用稻草、麥秸等農(nóng)作物纖維及可降解化學纖維等與植物種子混 合噴施的方法來恢復植被。但稻草和麥秸纖維纖維長度短,交織性能差,不能形成均勻穩(wěn)定 的漿液,有機質(zhì)含量低,保水性能較低,施工效果和植被生長質(zhì)量差;可降解化學纖維只具 有成網(wǎng)性,但無法提供養(yǎng)分,也不能保持水份,且降解過程中不可避免對土壤和環(huán)境造成污
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      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維及其制造方法,該復合型客土 噴播木質(zhì)纖維交織性能良好,在與草籽混合噴施的過程中可形成均勻穩(wěn)定的漿體,形成一 個均勻、具有一定強度的纖維覆蓋層,為種子提供一個固定層;而木基纖維所持有的水份能 夠使基底覆蓋材料在較長時間內(nèi)濕潤,促進種子的發(fā)芽和生長;并且不存在病、蟲、菌的繁殖。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下設計方案一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維,其特征在于,它包括下列重量份的組份纖維 長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為25-35重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在 0. 3-1. Omm的纖維為50-60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為5_15重 量份,膠黏劑為0. 1-0. 3重量份,表面活性劑為0. 06-0. 1重量份,復合肥為0-9重量份,水 為10-14重量份。一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法,其特征在于,利用木材或三剩物或次 小薪材原料,經(jīng)削片制成木片,將木片在熱磨機的蒸煮罐內(nèi)經(jīng)溫度160°C 175°C、壓力為 0. 6Mpa 0. SMpa的蒸汽蒸煮5 10分鐘軟化后,通過熱磨機磨制成帚狀纖維,其中纖 維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為25-35重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在 0. 3-1. Omm的纖維為50-60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為5_15重 量份,在熱磨機的纖維出口閥處用泵將用0. 06-0. 1重量份的表面活性劑制成的水溶液噴 入帚狀纖維中使其均勻浸入纖維體內(nèi),再將帚狀木質(zhì)纖維通過四級干燥機,干燥機的第一 級溫度為100°C 108°C,第二級溫度為120°C 130°C,第三級溫度為125°C 130°C,第四 級溫度為60V 75°C,待纖維干燥至含水含量為10-14重量份后將0. 1-0. 3重量份的粉狀
      3膠黏劑添加至纖維中與纖維均勻混合。取0-9重量份的復合肥并向其中加入水形成水溶液,在熱磨機的纖維出口閥處噴 入表面活性劑水溶液的同時用泵將復合肥的水溶液也噴入纖維中使表面活性劑和復合肥 均勻浸入纖維體內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點是1、本發(fā)明所提供的復合型客土噴播木質(zhì)纖維,其為帚狀形態(tài),不同長徑比的纖維 在噴播作業(yè)中起到的作用不同,長纖維起到與泥炭土混合時的骨架作用,中長纖維則保證 纖維良好的交織性能和保水性能,起到覆蓋表土、夾裹種子、涵養(yǎng)水分的作用,而短纖維能 很好的包裹植物種子,降低種子的流失可能,提高種子的出芽率。此外纖維所具有的帚狀纖 維形態(tài),具有交織性能好,持水性能強的特點,在與草籽及膠黏劑混合的過程中可形成均勻 穩(wěn)定的漿體;本纖維的篩分分布因不需與泥炭土混合,而纖維的交織性能和保水性能是主 要考慮的問題,所以采用本發(fā)明各組份的含量。此外由于微觀結(jié)構上的不同,木質(zhì)纖維與稻 草、麥秸、可降解化學纖維等相比,溶水能力高出幾倍,本質(zhì)纖維在添加表面活性劑后,進一 步增強了纖維的親水性,避免纖維制備漿液過程中出現(xiàn)結(jié)塊、包團現(xiàn)象,加強了纖維漿體的 穩(wěn)定性、均勻性;纖維中所添加的膠黏劑則能夠形成一個固定的膜層,既防止纖維隨雨水流 失及刮風造成揚塵。同時還具有固定所加入的復合肥的功能,使其隨著纖維和膠黏劑的分 解而緩慢釋放,在植物生長過程中不斷提供養(yǎng)分;本發(fā)明木質(zhì)纖維是具有良好環(huán)保性能的 材料,并在制備過程中經(jīng)過高溫、高壓蒸煮和干燥,避免了病、蟲、菌的異地傳播。2、本發(fā)明復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法,其中,在干燥過程中采取了分級 干燥的方式,通過不同階段干燥溫度的控制,保證控制纖維含水量在規(guī)定的范圍內(nèi)的同時, 避免了受溫度濕度影響而造成的添加劑失效的問題。
      具體實施例方式本發(fā)明中的表面活性劑為直鏈烷基苯磺酸鹽、烷基硫酸鹽、磺化琥珀酸酯鹽等陰 離子表面活性劑。本發(fā)明中的膠黏劑為以改性瓜爾膠為主的植物膠。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的實施例一,它包括下列重量份的組份 纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為35重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在 0. 3-1. Omm的纖維為60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為5重量份, 十三烷基苯磺酸鈉為0. 1重量份,美國芬尼植物膠增黏劑為0. 1重量份,水為13重量份。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的實施例二,它包括下列重量份的組份 纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為30重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在 0. 3-1. Omm的纖維為60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為10重量份, 十二烷基苯磺酸鈉為0. 08重量份,美國芬尼植物膠增黏劑為0. 3重量份,硫酸銨為2重量 份,水為12重量份。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的實施例三,它包括下列重量份的組份它 由木質(zhì)纖維、水、二辛基磺化琥珀酸酯鈉鹽和福泉市金盛化工有限責任公司生產(chǎn)的過磷酸 鈣組成,纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為25重量份,纖維長度在10-40mm、直 徑在0. 3-1. Omm的纖維為60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為15重量份,二辛基磺化琥珀酸酯鈉鹽為0. 06重量份,美國芬尼植物膠增黏劑為0. 2重量份,過磷酸 鈣復合肥為3重量份,水為12重量份。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的實施例四,它包括下列重量份的組份 纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為25重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在 0. 3-1. Omm的纖維為60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為15重量份, 十二烷基硫酸鈉為0. 09重量份,北礦植物膠增黏劑1號為0. 3重量份,水為14重量份。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的實施例五,它包括下列重量份的組份它 由木質(zhì)纖維、水、十二烷基苯磺酸鈉、美國芬尼植物膠增黏劑和硫酸銨復合肥組成纖維長 度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為35重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在0. 3-1. Omm 的纖維為50重量份,長度在0. 5-10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為15重量份,十二烷基苯 磺酸鈉為0. 06重量份,美國芬尼植物膠增黏劑為0. 15重量份,硫酸銨復合肥為2重量份, 水為12重量份。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的實施例六,它包括下列重量份的組份它 由木質(zhì)纖維、水、十二烷基苯磺酸鈉、北礦改性瓜爾膠增黏劑2號和氮磷鉀復合肥組成 纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為30重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在 0. 3-1. Omm的纖維為55重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為15重量份, 十二烷基苯磺酸鈉為0. 1重量份,北礦植物膠增黏劑1號為0. 1重量份,氮磷鉀復合肥為3 重量份,水為12重量份。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法實施例一,首先,利用枝椏材經(jīng) 削片制成木片,將木片經(jīng)溫度175°C、壓力為0. 75Mpa的蒸汽蒸煮10分鐘軟化后,通過QM9D 型熱磨機磨制成帚狀纖維,其中,纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為35重量 份,纖維長度在10-40mm、直徑在0. 3-1. Omm的纖維為60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在 0. 1-0. 3mm的纖維為5重量份,在熱磨機的纖維出口處用泵將用0. 08重量份的十三烷基苯 磺酸鈉制成的水溶液噴入帚狀纖維中使其均勻浸入纖維體內(nèi),將帚狀木質(zhì)纖維經(jīng)過干燥后 與0. 1重量份的美國芬尼植物膠增黏劑均勻混合,得到含水13重量份的復合型客土噴播木 質(zhì)纖維。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法實施例二,首先,利用木材加工 的下腳料,經(jīng)削片制成木片,將木片經(jīng)溫度165°C、壓力為0. 6Mpa的蒸汽蒸煮5分鐘軟化后, 通過熱磨機磨制成帚狀纖維,其中,纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為33重量 份,纖維長度在10-40mm、直徑在0. 3-1. Omm的纖維為57重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在 0. 1-0. 3mm的纖維為10重量份,在熱磨機的纖維出口處用泵將用0. 1重量份的十二烷基苯 磺酸鈉制成的水溶液、和2重量份的氮磷鉀復合肥制成的水溶液噴入帚狀纖維中使其均勻 浸入纖維體內(nèi),在帚狀木質(zhì)纖維經(jīng)過干燥后將與0. 1重量份的美國芬尼植物膠增黏劑混合 得到含水12重量份的復合型客土噴播木質(zhì)纖維。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法實施例三,首先,利用木材加工 的下腳料,經(jīng)削片制成木片,將木片經(jīng)溫度165°C、壓力為0. 7Mpa的蒸汽蒸煮8分鐘軟化后, 通過熱磨機磨制成帚狀纖維,其中,纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為25重量 份,纖維長度在10-40mm、直徑在0. 3-1. Omm的纖維為60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在 0. 1-0. 3mm的纖維為15重量份,在熱磨機的纖維出口處用泵將用0. 06重量份的十二烷基苯磺酸鈉和3重量份的硫酸銨復合肥制成的水溶液噴入帚狀纖維中使其均勻浸入纖維體內(nèi), 將帚狀木質(zhì)纖維經(jīng)過干燥后得到含水12重量份的復合型客土噴播木質(zhì)纖維。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法實施例四,首先,利用木材加工 的下腳料,經(jīng)削片制成木片,將木片經(jīng)溫度170°C、壓力為0. SMpa的蒸汽蒸煮5分鐘軟化后, 通過熱磨機磨制成帚狀纖維,其中,纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為30重量 份,纖維長度在10-40mm、直徑在0. 3-1. Omm的纖維為55重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在 0. 1-0. 3mm的纖維為15重量份,在熱磨機的纖維出口處用泵將用0. 07重量份的十二烷基苯 磺酸鈉和2重量份的氮磷鉀復合肥制成的水溶液噴入帚狀纖維中使其均勻浸入纖維體內(nèi), 在帚狀纖維經(jīng)過干燥后與0. 1重量份的北礦改性瓜爾膠增黏劑1號混合,得到含水11重量 份的復合型客土噴播木質(zhì)纖維。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法實施例五,首先,利用木材加工 的下腳料,經(jīng)削片制成木片,將木片經(jīng)溫度170°C、壓力為0. 75Mpa的蒸汽蒸煮6分鐘軟化 后,通過熱磨機磨制成帚狀纖維,其中,纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為35重 量份,纖維長度在10-40mm、直徑在0. 3-1. Omm的纖維為60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑 在0. 1-0. 3mm的纖維為5重量份,在熱磨機的纖維出口處用泵將用0. 09重量份的十二烷基 苯磺酸鈉和2重量份的硫酸銨復合肥制成的水溶液噴入帚狀纖維中使其均勻浸入纖維體 內(nèi),在帚狀木質(zhì)纖維經(jīng)過干燥后與0. 3重量份的北礦改性瓜爾膠增黏劑2號混合,得到含水 10重量份的復合型客土噴播木質(zhì)纖維。本發(fā)明一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法實施例六,首先,利用木材加工 的下腳料,經(jīng)削片制成木片,將木片經(jīng)溫度165°C、壓力為0. 65Mpa的蒸汽蒸煮8分鐘軟化 后,通過熱磨機磨制成帚狀纖維,其中,纖維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為33重 量份,纖維長度在10-40mm、直徑在0. 3-1. Omm的纖維為57重量份,長度在0. 5_10mm、直徑 在0. 1-0. 3mm的纖維為10重量份,在熱磨機的纖維出口處用泵將用0. 1的十二烷基苯磺酸 鈉和3重量份的氮磷鉀復合肥制成的水溶液噴入帚狀纖維中使其均勻浸入纖維體內(nèi),在帚 狀木質(zhì)纖維經(jīng)過干燥后與0. 2重量份的美國芬尼植物膠增黏劑混合,得到含水12重量份的 復合型客土噴播木質(zhì)纖維。
      權利要求
      一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維,其特征在于,它包括下列重量份的組份纖維長度在40 60mm、直徑在1 1.5mm的纖維為25 35重量份,纖維長度在10 40mm、直徑在0.3 1.0mm的纖維為50 60重量份,長度在0.5 10mm、直徑在0.1 0.3mm的纖維為5 15重量份,膠黏劑為0.1 0.3重量份,表面活性劑為0.06 0.1重量份,復合肥為0 9重量份,水為10 14重量份。
      2.一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法,其特征在于,利用木材或三剩物或次 小薪材原料,經(jīng)削片制成木片,將木片在熱磨機的蒸煮罐內(nèi)經(jīng)溫度160°C 175°C、壓力為 0. 6Mpa 0. SMpa的蒸汽蒸煮5 10分鐘軟化后,通過熱磨機磨制成帚狀纖維,其中纖 維長度在40-60mm、直徑在1-1. 5mm的纖維為25-35重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在 0. 3-1. Omm的纖維為50-60重量份,長度在0. 5_10mm、直徑在0. 1-0. 3mm的纖維為5-15重 量份,在熱磨機的纖維出口閥處用泵將用0. 06-0. 1重量份的表面活性劑制成的水溶液噴 入帚狀纖維中使其均勻浸入纖維體內(nèi),再將帚狀木質(zhì)纖維通過四級干燥機,干燥機的第一 級溫度為100°C 108°C,第二級溫度為120°C 130°C,第三級溫度為125°C 130°C,第四 級溫度為60°C 75°C,待纖維干燥至含水含量為10-14重量份后將0. 1-0. 3重量份的粉狀 膠黏劑添加至纖維中與纖維均勻混合。
      3.根據(jù)權利要求2所述的復合型客土噴播木質(zhì)纖維的制造方法,其特征在于,取0-9重 量份的復合肥并向其中加入水形成水溶液,在熱磨機的纖維出口閥處噴入表面活性劑水溶 液的同時用泵將復合肥的水溶液也噴入纖維中使表面活性劑和復合肥均勻浸入纖維體內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種復合型客土噴播木質(zhì)纖維及其制造方法,它包括下列重量份的組份纖維長度在40-60mm、直徑在1-1.5mm的纖維為25-35重量份,纖維長度在10-40mm、直徑在0.3-1.0mm的纖維為50-60重量份,長度在0.5-10mm、直徑在0.1-0.3mm的纖維為5-15重量份,膠黏劑為0.1-0.3重量份,表面活性劑為0.06-0.1重量份,復合肥為0-9重量份,水為10-14重量份。本發(fā)明在與草籽混合噴施的過程中可形成均勻穩(wěn)定的漿體,為種子提供一個固定層;而木基纖維所持有的水份能夠使基底覆蓋材料在較長時間內(nèi)濕潤,促進種子的發(fā)芽和生長;并且不存在病、蟲、菌的繁殖。
      文檔編號C09K105/00GK101899309SQ20101021068
      公開日2010年12月1日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權日2010年6月28日
      發(fā)明者孟京明, 張書勇, 李洪泉, 穆志軍, 鄧昊, 郭焰明 申請人:中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所
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