專利名稱：丙烯酸壓敏粘合劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可除去的丙烯酸壓敏粘合劑及其制備方法，更具體地講，本發(fā)明 涉及一種可除去的丙烯酸壓敏粘合劑，其是一種環(huán)保的水基粘合劑，具有室溫和老化環(huán)境 下的優(yōu)異的粘合性，并具有尺寸穩(wěn)定性以及永久粘合劑樣的高水平的粘合性和優(yōu)異的可除 去性，因此可以廣泛地應用在用于室外/室內廣告、汽車、印刷和裝飾等的各種壓敏粘合劑 片中。
背景技術：
可除去的粘合劑是指粘合劑可以很容易地從其粘合的基板上除去而不留下污點 或碎片。在基板的一側涂覆有所述可除去的粘合劑的壓敏粘合劑片可使用噴墨打印機或 噴槍打印機通過基板的繪圖形打印來印刷，然后用于POP顯示器、公共汽車或出租車或汽 車包裝材料上的平面廣告或者陳列窗或地板上的廣告。這樣的壓敏粘合劑片不僅用于室內，也用于室外，因此為了顯示低溫下滿意的可 加工性和粘合性，需要將其設計成具有低的玻璃化轉變溫度(Tg，至少-40°c )?？紤]到其使 用處的表面，即其可被粘合在不規(guī)則的表面或齒形表面，并且考慮到耐久度，例如，可能需 要粘合幾個月或最多至兩年，用于此類壓敏粘合劑片的粘合劑需要具有優(yōu)異的粘合力、保 持壓敏粘合劑片原來大小的尺寸穩(wěn)定性以及耐候性以便長期保持其物理性能。具體地講，對于可除去的粘合劑在一旦被粘合后具有優(yōu)異的可除去性而不留下殘 留物是非常重要的。在大多數(shù)情況下，當可除去性和尺寸穩(wěn)定性提高時，粘合力下降。因 此，通常可以理解的是可除去的粘合劑具有比在除去時留下殘留物的永久粘合劑更弱的粘 合力。為了提高可除去的粘合劑的物理性能，需要調整粘合劑如組分、交聯(lián)密度、分子量 和分子量分布的分子結構。例如，當適當?shù)卣{整交聯(lián)劑時，就可調節(jié)可除去的粘合劑的可除 去性。美國專利No. 5240989描述了玻璃化轉變溫度(Tg)為-50 _55°C的可除去的丙 烯酸壓敏粘合劑，其是通過使用包括己二醇二丙烯酸酯的具有不同官能團的多官能二丙烯 酸酯交聯(lián)劑來制備的。根據(jù)此描述，為了使粘合劑具有可除去性，樹脂中需要包含適量的凝 膠。同時，根據(jù)該專利，所述交聯(lián)劑的優(yōu)選含量為0. 1-0. 3重量份。美國專利No. 6586510描述了具有改良的可除去性的丙烯酸壓敏粘合劑，其是通 過使用濃度為0.01-1重量份的如甲基丙烯酸烯丙酯、馬來酸二烯丙酯或二丙烯酸乙二醇 酯的多官能交聯(lián)單體來制備的。美國專利公開No. 2006-0036027(2006. 02. 16)描述了對增塑劑具有強耐受性的
可除去的粘合劑，其是通過使用濃度為0. 3-0. 6重量份的如馬來酸二烯丙酯、丙烯酸烯丙 酯或甲基丙烯酸烯丙酯的交聯(lián)劑來制備的。然而，上述的現(xiàn)有技術不能提供室溫和老化環(huán)境下的滿意的可除去性和粘合性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的實施方案涉及提供一種可除去的丙烯酸壓敏粘合劑及其制備方法，所述 丙烯酸壓敏粘合劑是一種環(huán)保的水基粘合劑，具有在室溫和老化環(huán)境下的優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定 性和粘合性以及如永久粘合劑的高粘合力且同時具有優(yōu)異的可除去性，因此能廣泛地應用 在用于室外/室內廣告、汽車、印刷和裝飾等的壓敏粘合劑片中。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種可除去的丙烯酸壓敏粘合劑及其制備方 法，所述丙烯酸壓敏粘合劑在100重量％的單體和交聯(lián)劑中包含(A) 70-96. 5重量％的具有C1-C14烷基的(甲基)丙烯酸酯單體；(B)O. 5-27重量％的選自含有羧基的單體、含有羥基的單體、含有環(huán)氧基的單體、 含有乙烯基酯基的單體和含有氰基的單體中的一種或多種含有官能團的單體；以及(C)O. 6-3重量％的具有5-13個烯化氧基(alkylene oxide group)和丙烯酸酯基 或乙烯基的交聯(lián)劑。在下文中，將詳細描述本發(fā)明。本發(fā)明者是通過證實具有優(yōu)異的粘合性、尺寸穩(wěn)定性和可除去性(在被除去時不 留下任何殘留物)的可除去的丙烯酸乳膠粘合劑可通過調節(jié)包含烯化氧基的交聯(lián)劑的鏈 長度和含量來制備而完成本發(fā)明的。在100重量％的單體和交聯(lián)劑中，本發(fā)明的可除去的丙烯酸壓敏粘合劑包含(A) 70-96. 5重量％的具有C1-C14烷基的(甲基)丙烯酸酯單體；(B)O. 5-27重量％的選自含有羧基的單體、含有羥基的單體、含有環(huán)氧基的單體、 含有乙烯基酯基的單體和含有氰基的單體中的一種或多種含有官能團的單體；以及(C)O. 3-6重量％的具有5-13個烯化氧基和丙烯酸酯基或乙烯基的交聯(lián)劑。(A)的(甲基)丙烯酸酯單體為單一化合物或包含選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲 基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、 (甲基)丙烯酸辛酯和(甲基)丙烯酸月桂酯中的至少兩種化合物的混合物。在100重量％的總單體和交聯(lián)劑中，優(yōu)選包含70-96. 5重量％的A的(甲基)丙烯 酸酯單體。如果含量小于70重量％，初始粘合性不令人滿意。如果含量大于96. 5重量％， 當除去壓敏粘合劑片時，觀察到了在基板片和粘合劑之間的界面破壞，即留下殘留物。(B)的選自含有官能團的單體中的一種或多種化合物優(yōu)選為含有環(huán)氧基的單體或 含有氰基的單體，或其混合物，并且也可包含含有乙烯基酯基的單體。(B)的含有羧基的單體可用無水馬來酸、富馬酸、巴豆酸、衣康酸、丙烯酸和甲基丙 烯酸來示例。含有羥基的單體可用(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基) 丙烯酸羥丁酯、(甲基)丙烯酸羥己酯、(甲基)丙烯酸羥辛酯、(甲基)丙烯酸羥基月桂酯 和(甲基)丙烯酸羥基丙二醇酯來示例。含有環(huán)氧基的單體可用甲基丙烯酸縮水甘油酯和 烯丙基縮水甘油醚來示例。含有乙烯基酯基的單體可用乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、月桂酸乙 烯酯和乙烯基吡咯烷酮來示例。含有氰基的單體可用丙烯腈和甲基丙烯腈來示例。在100重量％的單體和交聯(lián)劑中，優(yōu)選包含(B)的一種或多種含有官能團的單體 0. 5-27重量％，更優(yōu)選3-25重量％，并且最優(yōu)選5-20重量％。在此范圍內，樹脂的內聚力 足夠好從而確保了尺寸穩(wěn)定性和可除去性，并且玻璃化轉變溫度(Tg)也適合而不至于在
5室外應用中受限。(C)的交聯(lián)劑在賦予內聚性能、尺寸穩(wěn)定性和可除去性中起作用，并且優(yōu)選包含 5-13個烯化氧基，更優(yōu)選6-12個烯化氧基。在此種情況下，在室溫和老化環(huán)境下的粘合性、 尺寸穩(wěn)定性和可除去性都是優(yōu)異的。所提及的烯化氧基的數(shù)目系指包含在所使用的交聯(lián)劑中的烯化氧基的平均數(shù)，并 且在下述的實施例中以烯化氧的平均加成摩爾數(shù)來表示。如果使用具有小于5個烯化氧基的交聯(lián)劑，粘合劑變得不必要的堅硬，即降低了 粘合性。如果使用具有大于13個烯化氧基的交聯(lián)劑，粘合劑變得不必要的柔軟和有韌性， 在除去時會導致模板片和粘合劑之間的界面破壞并留下殘留物。(C)的交聯(lián)劑優(yōu)選聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)、聚丙二醇二丙烯酸酯(PPGDA)或 其混合物。 (C)的交聯(lián)劑的含量優(yōu)選為0. 6-3重量％，并且更優(yōu)選0. 9-2. 1重量％。如果含量 處于此范圍，在室溫和老化環(huán)境下的粘合性、尺寸穩(wěn)定性和可除去性都是優(yōu)異的。可除去的丙烯酸壓敏粘合劑的玻璃化轉變溫度(Tg)為-55 _35°C，更優(yōu) 選-55 -40°C。如果玻璃化轉變溫度處于此范圍，就能確保室外使用必需的低溫下的可加 工性以及低溫下的粘合性。本發(fā)明的可除去的丙烯酸壓敏粘合劑是通過向100重量份的單體混合物中加 入0. 5-3重量份的聚合引發(fā)劑來制備的，所述單體混合物基于100重量％的總單體和交 聯(lián)劑由下列組分組成(幻70-96.5重量％的具有C1-C14烷基的(甲基)丙烯酸酯單體；
(B)O.5-27重量％的選自如含有羧基的單體、含有羥基的單體、含有環(huán)氧基的單體、含有 乙烯基酯基的單體和含有氰基的單體的含有官能團的單體中的一種或多種單體；以及
(C)O.6-3重量％的具有5-13個烯化氧基和丙烯酸酯基或乙烯基的交聯(lián)劑。聚合引發(fā)劑優(yōu)選為銨或堿金屬的過硫酸鹽或者過氧化氫。如果使用這些中的一 種，在室溫和老化環(huán)境下的粘合性、尺寸穩(wěn)定性和可除去性都是優(yōu)異的。優(yōu)選向100重量％的總單體和交聯(lián)劑中加入0. 2-5重量份、更優(yōu)選0. 5-3重量份 的聚合引發(fā)劑。用于制備本發(fā)明所述的可除去的丙烯酸壓敏粘合劑的乳化劑可為選自用于一般 乳液聚合的所有乳化劑中的一種或多種化合物，所述乳化劑的示例有陰離子乳化劑如月 桂基硫酸鈉、月桂基硫酸銨、十二烷基苯磺酸鈉、烷基芳基萘硫酸鈉、十二烷基氧化苯硫酸 鈉、聚氧乙烯烷基醚硫酸鈉、聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸鈉和二辛基磺基琥珀酸鈉；以及非離 子乳化劑如聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯脂肪酸 酯和聚氧乙烯_聚氧丙烯嵌段聚合物。在100重量份的總單體和交聯(lián)劑中，優(yōu)選包含0. 5-3重量份的乳化劑。本發(fā)明制備的可除去的丙烯酸壓敏粘合劑可用作粘合劑的主要成分以及必要時 用堿性材料中和然后用作粘合劑的主要成分。在此所述堿性材料為無機材料如一價或二價金屬的氫氧化物、氯化物和碳酸鹽； 或者氨；或者有機胺。若必要，所述可除去的丙烯酸壓敏粘合劑可另外包含增粘劑、消泡劑、濕潤劑、增 稠劑、分散劑、UV穩(wěn)定劑、抗氧化劑或填料。
本發(fā)明的壓敏粘合劑片的特征是在基板片的一側或兩側涂覆有所述可除去的丙 烯酸壓敏粘合劑。其上涂覆的壓敏粘合劑的厚度優(yōu)選為20-30 μ m,當按此厚度涂覆所述粘合劑時， 其與基板片的粘合性以及基板片的尺寸穩(wěn)定性都是令人滿意的。對基板片沒有限制，但優(yōu)選PVC、PET、PP、PE或紙片。更具體地，這里的PVC片優(yōu) 選通過鑄塑或壓延制備的厚度為50-200 μ m的一種。為了保護粘合劑層和提高產(chǎn)品的儲存性能以及保證平滑度，可在粘合劑層上層壓 剝離紙，此時，該剝離紙的厚度優(yōu)選為100-200 μ m。對實施方案的下列描述將會使本發(fā)明的優(yōu)點、特征和目的變得清晰。
具體實施例方式[實施例]實施例1<丙烯酸壓敏粘合劑的制備>向裝配有攪拌葉片、溫度計、氮氣注入管和回流冷凝器的2L玻璃反應器中加入 200g蒸餾水和1.2g作為表面活性劑的烷基芳基萘磺酸鈉(SANS)。在攪拌下用氮氣替代反 應器中的空氣并在氮氣下將反應器內的溫度升至70°C。向反應器中加入聚合引發(fā)劑(溶解在8g蒸餾水中的0.4g過硫酸銨)。將包含 520g丙烯酸丁酯(BA)、152g丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA)、40g丙烯腈(AN)、80g丙烯酸乙酯 (EA)和8g聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧(ethyleneoxide)的平均加成摩爾數(shù)9，EO分 子量400)的溶液通過混合進行乳化制成預制乳狀液，并在4小時內向其中加入另一種包含 328克蒸餾水和6. 8克烷基芳基萘硫酸鈉(表面活性劑)的溶液，接著進行反應。將7.4g 過硫酸銨溶液溶解在149g蒸餾水中，并在4小時內同時加入該溶液和預制乳狀液。在上述加入完成后，將0. 2g過硫酸銨溶解在3. 2g蒸餾水中，并一次性向其中加入 該溶液。將混合物在80°C下放置1小時，使未反應的單體完全地反應。將混合物冷卻至室 溫得到丙烯酸壓敏粘合劑。將制備的丙烯酸壓敏粘合劑用28%氨水溶液中和以調節(jié)pH至7-8。〈壓敏粘合劑片的制備〉將中和的丙烯酸壓敏粘合劑涂敷在剝離紙上，在110°C下干燥2分鐘。然后，在氯 乙烯樹脂片的一側整齊地層壓上剝離紙，結果制得具有剝離紙_粘合劑層_基板片結構的 厚度為20 μ m的壓敏粘合劑片。實施例2除了加入12g聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9，EO分子量 400)以外，按照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。實施例3除了加入16g聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9，EO分子量 400)以外，按照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。實施例4除了加入8g聚丙二醇二丙烯酸酯(丙烯化氧(propylene oxide)的平均加成摩
7爾數(shù)7，P0分子量400)代替聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9)以外，按 照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。對比實施例1除了加入4. Og聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9，EO分子量 400)以外，按照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。對比實施例2除了加入8. Og聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)4. 5，E0分子量 200)代替聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9)以外，按照與實施例1描述 的相同方法制備壓敏粘合劑片。對比實施例3除了加入8. Og聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)13. 5，EO分子 量600)代替聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9)以外，按照與實施例1 描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。對比實施例4除了加入1.6g聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9，EO分子量 400)以外，按照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。對比實施例5除了加入32g聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的平均加成摩爾數(shù)9，EO分子量 400)以外，按照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。對比實施例6除了加入8. Og己二醇二丙烯酸酯(HDDA)代替聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的 平均加成摩爾數(shù)9)以外，按照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。對比實施例7除了加入8. Og甲基丙烯酸烯丙酯(AMA)代替聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯化氧的 平均加成摩爾數(shù)9)以外，按照與實施例1描述的相同方法制備壓敏粘合劑片。包含在交聯(lián)劑中的烯化氧的平均加成摩爾數(shù)(N)按照下列數(shù)學式1計算[數(shù)學式1]N = AO分子量/單位AO分子量其中AO分子量是指包含在交聯(lián)劑中的烯化氧的數(shù)均分子量(例如EO分子量是 包含在交聯(lián)劑中的乙烯化氧的數(shù)均分子量)，而單位AO分子量是指一個烯化氧基的分子量 (例如，單元EO分子量為44)。[實驗實施例]在實施例1-4和對比實施例1-7中制備的壓敏粘合劑片的性能按照下述方法測定 并且把測量結果示于表1中。1)在室溫下剝離強度的測定=按照JIS Z 0237的方法在室溫和在老化條件下測試制備的壓敏粘合劑的剝離 強度。具體地，制備三個樣品(2. 5cmX 10cm)，將樣品粘附在不銹鋼的表面，用2kg的輥以 300mm/min的速度在其上往返5次。在室溫下儲存1天后，以5mm/sec的速度進行180度-剝 離，在其間測定剝離強度。
2)老化-相關(aging-dependent)錄丨丨離強度的測丨定=老化-相關剝離強度是評價壓敏粘合劑片的粘合性隨著長期儲存降低的一個指 標。將制備的壓敏粘合劑片置于70°C烘箱中3天引起老化。然后，將該片在室溫下冷卻30 分鐘，將其制成三個樣品(2.5cmX10cm)。將這些樣品粘附在不銹鋼的表面，用2kg的輥 以300mm/min的速度在其上往返5次。在室溫下儲存1天后，以5mm/sec的速度進行180 度_剝離，在其間測定剝離強度。3)尺寸穩(wěn)定件的測定(收縮率)將制備的粘合劑切成IScmX 18cm的樣品，小心地將樣品層壓在鋁的表面使其上 不產(chǎn)生氣泡。在壓敏粘合劑片的中央進行橫切，并用游標卡尺測量橫切的大小(或間隔) (儲存之前的大小)。然后，將橫切的壓敏粘合劑片在80°C烘箱中儲存1天，然后在室溫下 冷卻。測量橫切的大小(儲存之后的大小)。根據(jù)上面的測量結果按照下列數(shù)學式2計算 尺寸收縮率(％)。在儲存后，因為橫切的間隙變窄了，這意味著尺寸收縮率更低了，該片的 尺寸穩(wěn)定性提高了。我們的目標收縮率最高為0. 5%。[數(shù)學式2]尺寸收縮率(％) = <{(儲存前尺寸)_(儲存后尺寸)}/儲存前尺寸>X1004)污染特件的測定測定污染特性作為評價粘合劑的可除去性的指標。將制備的粘合劑片制成 2.5cmX10cm大小的樣品(三個)，將其粘附在不銹鋼的表面。接著，將該不銹鋼在70°C烘 箱中儲存3天，然后取出在室溫下過一天。以5mm/sec的速度進行剝離，觀察留在不銹鋼上 的殘留物。我們的目標是不留下殘留物。[表1]
權利要求
一種丙烯酸壓敏粘合劑，基于100重量％的單體和交聯(lián)劑，其包含(A)70 96.5重量％的具有C1 C14烷基的(甲基)丙烯酸酯單體；(B)0.5 27重量％的選自含有羧基的單體、含有羥基的單體、含有環(huán)氧基的單體、含有乙烯基酯基的單體和含有氰基的單體中的一種或多種含有官能團的單體；以及(C)0.6 3重量％的具有5 13個烯化氧基和丙烯酸酯基或乙烯基的交聯(lián)劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述(B)的含有官能團的單體為含 有環(huán)氧基的單體、含有氰基的單體或其混合物，并且其進一步包含含有乙烯基酯基的單體。
3.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述(A)的(甲基)丙烯酸酯單體 為選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁 酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯和(甲基)丙烯酸月桂酯中的一種或 多種化合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述(B)的含有官能團的單體選 自無水的馬來酸、富馬酸、巴豆酸、衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲 基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯、(甲基)丙烯酸羥己酯、(甲基)丙烯酸羥辛 酯、(甲基)丙烯酸羥基月桂酯、(甲基)丙烯酸羥基丙二醇酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、烯 丙基縮水甘油醚、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯腈和甲基 丙烯腈中。
5.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述丙烯酸壓敏粘合劑包含5-20 重量％的所述(B)的含有官能團的單體。
6.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述(C)的交聯(lián)劑為選自聚乙二醇 二丙烯酸酯和聚丙二醇二丙烯酸酯中的一種或多種化合物。
7.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述丙烯酸壓敏粘合劑包含 0. 9-2. 1重量％的所述(C)的交聯(lián)劑。
8.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述可除去的丙烯酸壓敏粘合劑 的玻璃化轉變溫度(Tg)為-55 -35°C。
9.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，所述丙烯酸壓敏粘合劑在80°C儲 存24小時后，按照下列數(shù)學式2計算，其收縮率最高為0. 5%，數(shù)學式2尺寸收縮率(％)=<{(儲存前尺寸)-(儲存后尺寸)} /儲存前尺寸> X 100。
10.根據(jù)權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑，其中，按照下列數(shù)學式3計算，所述丙烯 酸壓敏粘合劑的粘合性的變化率(Y)最高為20%，數(shù)學式3Y= (Fb-Fa) /FaXlOO其中，Y表示根據(jù)老化相關的粘合性與室溫下的粘合性相比降低而得到的粘合性的變 化率(_)，F(xiàn)a表示室溫下的粘合性(kgf/in)，和Fb表示老化相關的粘合性(kgf/in)。
11.一種制備丙烯酸壓敏粘合劑的方法，其包括(a)制備單體混合物，所述單體混合物包含(A) 70-96. 5重量％的具有C1-C14烷基的 (甲基)丙烯酸酯單體；(B)O. 5-27重量％的選自含有羧基的單體、含有羥基的單體、含有 環(huán)氧基的單體、含有乙烯基酯基的單體和含有氰基的單體中的一種或多種含有官能團的單體；以及(C)O. 6-3重量％的具有5-13個烯化氧基和丙烯酸酯基或乙烯基的交聯(lián)劑；以及 (b)向100重量份的所述單體混合物中加入0. 5-3重量％的聚合引發(fā)劑。
12.根據(jù)權利要求11所述的制備丙烯酸壓敏粘合劑的方法，其中，所述聚合引發(fā)劑為 銨或堿金屬的過硫酸鹽，或為過氧化氫。
13.一種壓敏粘合劑片，在其上權利要求1所述的丙烯酸壓敏粘合劑涂覆在基板的一 側或兩側。
14.根據(jù)權利要求13所述的壓敏粘合劑片，其中，所述基板為PVC、PET、PP、PE或紙片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可除去的丙烯酸壓敏粘合劑，其在100重量％的單體和交聯(lián)劑中包含(A)70-96.5重量％的具有C1-C14烷基的(甲基)丙烯酸酯單體；(B)0.5-27重量％的選自含有羧基的單體、含有羥基的單體、含有環(huán)氧基的單體、含有乙烯基酯基的單體和含有氰基的單體中的一種或多種含有官能團的單體；以及(C)0.6-3重量％的具有5-13個烯化氧基和丙烯酸酯基或乙烯基的交聯(lián)劑，本發(fā)明的粘合劑是水基粘合劑且是環(huán)保的，并且顯示出在室溫和老化環(huán)境下的優(yōu)異的粘合性以及優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，因此可以廣泛地應用在用于室外/室內廣告、汽車、印刷和裝飾等的各種壓敏粘合劑片中。
文檔編號C09J7/04GK101955744SQ20101022145
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2009年7月16日
發(fā)明者宋公珠, 李錦炯, 金英玟, 高彰范 申請人:Lg化學株式會社