專利名稱：一種用于電化鋁涂料的特種著色劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電化鋁涂料的特種著色劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料，以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮 艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn)，適于在紙張、紡織品、塑料、皮革、涂布面料、有機(jī)玻璃、塑料 等材料上進(jìn)行燙印。是現(xiàn)代燙印裝幀最常用的一種材料，需求量巨大?，F(xiàn)有的電化鋁箔是 在聚酯薄膜上經(jīng)過一定的涂布工藝形成4層涂層的燙印材料，這些涂層由下至上分別為離 型層、著色層、鍍鋁層、粘合劑層。電化鋁箔的第三層是著色層，主要成分是成膜性、耐熱性、 透明性適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、硝化纖維素、三 聚氰胺甲醛樹脂、改性松香樹脂等。生產(chǎn)時將樹脂和染料溶于有機(jī)溶劑配成色漿，然后進(jìn)行 涂布、烘干?，F(xiàn)在也出現(xiàn)了沒有離型層電化鋁箔產(chǎn)品，這就需要采用與基膜粘附力較小的色 層涂料，使色層既能反應(yīng)顏色又起到脫離作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題就是提供一種不用離型層就能很好分離的用 于電化鋁涂料的特種著色劑。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于電化鋁涂料的特種著 色劑，其特征在于所述特種著色劑由丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑組成。作為優(yōu)選，所述特種著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別 為 24 39%、1 16%、60%。進(jìn)一步的，所述特種著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別 為 32%,8%,60%o作為優(yōu)選，所述的溶劑為丁酮、甲苯或環(huán)己酮中的一種或兩種以上的混合。作為優(yōu)選，所述的樹脂改性劑為改性丙烯酸樹脂、乙烯基樹脂、氨基樹脂、醋酸纖 維素、硝化纖維素中的一種或兩種以上的混合。本發(fā)明所還提供了一種制備上述特種著色劑的方法，包括以下工藝步驟1)按配方先稱取全部溶劑倒入反應(yīng)釜中，加熱至50 70°C進(jìn)行攪拌；2)然后在反應(yīng)釜中加入丙烯酸樹脂及樹脂改性劑，攪拌1 2個小時；3)等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據(jù)固含量38 42%的理論值 加入溶劑做調(diào)整使固含量達(dá)到理論值；固含量是乳液在規(guī)定條件下烘干后剩余部分占總量 的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。4)緩慢攪拌15 45分鐘，最后下料灌裝。作為優(yōu)選，所述步驟1中加熱至60°C進(jìn)行攪拌，所述步驟2中攪拌1. 5個小時，所 述步驟3中固含量理論值為40%，所述步驟4中緩慢攪拌半個小時。本發(fā)明特種著色劑的配方與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
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1.不用離型層就能很好的分離，可以降低成本，同時提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性；2.該特種著色劑是一種單組分著色系統(tǒng)，穩(wěn)定性佳；3.具有高耐熱性，耐熱可達(dá)150°C以上；4.具有優(yōu)良的涂布性能，涂布均勻性好，成品率高；5具有優(yōu)良的分切性，細(xì)節(jié)清晰，無飛晶，燙印效果極佳。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1一種用于電化鋁涂料的特種著色劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟1.先按配方將丁酮86公斤、甲苯44公斤、環(huán)己酮20公斤加入反應(yīng)釜中，同時加熱 至60°C左右進(jìn)行攪拌；2.在攪拌的同時把97. 5公斤的丙烯酸樹脂和2. 5公斤的醋酸纖維素投入反應(yīng)釜 中，攪拌1小時；3等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據(jù)理論值42%的差量加入丁 酮做相應(yīng)調(diào)整使固含量值達(dá)到42% ；4.緩慢攪拌半小時，最后下料灌裝。實(shí)施例2一種用于電化鋁涂料的特種著色劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟1.先按配方將丁酮86公斤、甲苯44公斤、環(huán)己酮20公斤加入反應(yīng)釜中，同時加熱 至70°C左右進(jìn)行攪拌；2.在攪拌的同時依次在反應(yīng)釜中加入丙烯酸樹脂80公斤、改性丙烯酸樹脂10公 斤、硝化纖維素10公斤，攪拌2小時；3.等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據(jù)理論值38%的差量加入丁 酮做相應(yīng)調(diào)整使固含量值達(dá)到38% ；4.緩慢攪拌15分鐘，最后下料灌裝。實(shí)施例3一種用于電化鋁涂料的特種著色劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟1.先按配方將丁酮100公斤、甲苯50公斤加入反應(yīng)釜中，同時加熱至50°C左右進(jìn) 行攪拌；2.在攪拌的同時依次在反應(yīng)釜中加入丙烯酸樹脂70公斤、乙烯基樹脂20公斤、硝 化纖維素10公斤，攪拌1.5小時；3.等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據(jù)理論值38%的差量加入丁 酮做相應(yīng)調(diào)整使固含量值達(dá)到40% ；4.緩慢攪拌45分鐘，最后下料灌裝。
權(quán)利要求
一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述特種著色劑由丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述特種 著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別為24 39%、1 16%、60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述特種 著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別為32%、8%、60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述的溶 劑為丁酮、甲苯或環(huán)己酮中的一種或兩種以上的混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述的樹 脂改性劑為改性丙烯酸樹脂、乙烯基樹脂、氨基樹脂、醋酸纖維素、硝化纖維素中的一種或 兩種以上的混合。
6.一種用于電化鋁涂料的特種著色劑制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟1)按配方先稱取全部溶劑倒入反應(yīng)釜中，加熱至50 70°C進(jìn)行攪拌；2)然后在反應(yīng)釜中加入丙烯酸樹脂及樹脂改性劑，攪拌1 2個小時；3)等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據(jù)固含量38 42%的理論值加入 溶劑做調(diào)整使固含量達(dá)到理論值；4)緩慢攪拌15 45分鐘，最后下料灌裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑制備方法，其特征在于 所述步驟1中加熱至60°C進(jìn)行攪拌，所述步驟2中攪拌1. 5個小時，所述步驟3中固含量理 論值為40%，所述步驟4中緩慢攪拌半個小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于電化鋁涂料的特種著色劑及其制備方法，所述特種著色劑由丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑組成。制備方法包括以下工藝步驟1)按配方先稱取全部溶劑倒入反應(yīng)釜中，加熱至50～70℃進(jìn)行攪拌；2)然后在反應(yīng)釜中加入丙烯酸樹脂及樹脂改性劑，攪拌1～2個小時；3)等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據(jù)固含量38～42％的理論值加入溶劑做調(diào)整使固含量達(dá)到理論值；固含量是乳液在規(guī)定條件下烘干后剩余部分占總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。4)緩慢攪拌15～45分鐘，最后下料灌裝。本發(fā)明制備的特種著色劑不用離型層就能很好分離，使用效果好。
文檔編號C09D101/18GK101928492SQ201010273749
公開日2010年12月29日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者戴惠月, 楊紅亮, 陳安樂 申請人:浙江陽陽包裝有限公司