專利名稱：一種提高辣椒紅色素產(chǎn)率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種辣椒紅色素的制備方法，特別涉及一種能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)率的辣 椒紅色素的制備方法。
背景技術(shù)：
辣椒紅色素是從茄科物紅辣椒中提取出的天然色素。其因色調(diào)鮮艷、熱穩(wěn)定性好、 安全可靠并具有藥理作用，不僅是一種理想的天然食用著色劑，而且被廣泛應(yīng)用于制藥行 業(yè)，如片劑糖衣的著色等。辣椒油樹脂是紅辣椒經(jīng)過有機(jī)溶劑初次浸提的粗產(chǎn)品，通常含有 較多的辣味物質(zhì)。但精制后的辣椒紅往往以色素類物質(zhì)為主，不會(huì)使產(chǎn)品具有刺激性的辣 味。辣椒油樹脂提取方法包括油溶法、有機(jī)溶劑法和超臨界萃取法。其中油溶法生產(chǎn) 的產(chǎn)品其色素類物質(zhì)難于提純，品質(zhì)較低，而超臨界萃取產(chǎn)品品質(zhì)雖高，但其產(chǎn)能又受到設(shè) 備的限制。因此目前常用有機(jī)溶劑進(jìn)行提取，這些溶劑包括乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷、 石油醚等。提取后的辣椒油樹脂經(jīng)過脫殘即可使產(chǎn)品溶劑殘留符合國家標(biāo)準(zhǔn)。6號溶劑是天然色素生產(chǎn)過程中常用的提取劑，其國標(biāo)名稱為植物油抽提溶劑。中 國發(fā)明專利(ZL200410071946. 3)公開了以6號溶劑油提取天然辣椒紅色素的工業(yè)生產(chǎn)方 法，包括辣椒皮粉末和增效劑混合造粒；以6號溶劑油在旋轉(zhuǎn)多功能浸提罐中浸提、濃縮； 用除辣劑在除辣罐中快速脫辣、分離；經(jīng)二次濃縮得辣椒紅色素粗品；與除辣劑混合后在 脫臭罐進(jìn)行脫臭，最終獲得色價(jià)回收率較高的天然辣椒紅色素工業(yè)產(chǎn)品。正己烷是6號溶劑中提取色素類物質(zhì)的主要成分，其含量因餾程的不同有較大差 異。低純度溶劑因餾程范圍大，價(jià)格低廉被大范圍的使用，但后期脫殘留溶劑困難，且色價(jià) 損失高，產(chǎn)品安全性低；而高純度溶劑雖提高了產(chǎn)品的安全性，降低脫殘損失，但仍然制約 著產(chǎn)品的提取率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種提高辣椒紅色素產(chǎn)率的方法，該方法通過改善現(xiàn)有技 術(shù)提取劑即6號溶劑的提取性能，進(jìn)而提高辣椒紅色素產(chǎn)品的產(chǎn)率。其技術(shù)解決方案是一種提高辣椒紅色素產(chǎn)率的方法，包括使用有機(jī)溶劑對辣椒顆粒原料浸提，然后 進(jìn)行沉降過濾及蒸發(fā)溶劑獲得初級辣椒油樹脂；上述有機(jī)溶劑是在6號溶劑中添加甲基環(huán) 戊烷制成的，以體積配比計(jì)，甲基環(huán)戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5 10%。上述甲基環(huán)戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5%。上述方法中，在溫度為50 53°C的條件下浸提；蒸發(fā)溶劑的過程是，首先在壓 力為-0. 06 -0. 05MPa及溫度為50 55 °C的條件下，進(jìn)行一次蒸發(fā)溶劑，其次在壓力 為-0. 09 -0. OSMPa及溫度為52 54°C的條件下，進(jìn)行二次蒸發(fā)溶劑，當(dāng)產(chǎn)品中有機(jī)溶劑 含量降低至2 3%時(shí)，即獲得初級辣椒油樹脂；上述方法還包括將上述初級辣椒油樹脂在溫度為52 54°C及壓力為-0. 098MPa的條件下脫殘，再以脫辣液在溫度為36°C的條件 下脫辣，脫辣液是選取乙醇水溶液作為溶劑、氯化鈉作為溶質(zhì)配成的混合液，其中乙醇水溶 液中含有體積比為78%的乙醇，混合液中含有質(zhì)量比為0. 的氯化鈉，接著進(jìn)行離心分 離，然后在溫度為52 54°C及壓力為-0. 098MPa的條件下脫殘，脫殘時(shí)間為1 3h，即制 得成品級辣椒紅色素。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果本發(fā)明以6號溶劑作為提取劑，通過添加適量的甲基環(huán)戊烷以增強(qiáng)6號溶劑中正 己烷對辣椒紅色素的提取性能，進(jìn)而使辣椒紅色素產(chǎn)品的產(chǎn)率得到提高，如能使辣椒紅色 素產(chǎn)率(收率、得率或提取率)提高至98. 2%以上；此外，上述甲基環(huán)戊烷的添加對辣椒紅 色素產(chǎn)品的生產(chǎn)成本影響甚微。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1首先，將紅辣椒晾干、粉碎并制成辣椒顆粒原料。稱取30g辣椒顆粒原料投入 500mL圓底燒瓶中，加入有機(jī)溶劑；該有機(jī)溶劑是在6號溶劑中添加甲基環(huán)戊烷制成的，優(yōu) 選為選取90mL的6號溶劑，然后在6號溶劑中添加4. 5mL的甲基環(huán)戊烷，即以體積配比計(jì) 甲基環(huán)戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5%，輕輕搖勻后形成；加入上述有機(jī)溶劑后在溫 度為52°C條件下浸提20min。提取溶液進(jìn)行沉降過濾后，將濾渣再與有機(jī)溶劑混勻，重復(fù)上 述提取步驟兩次。第二，匯集上述三次浸提后的濾液，在壓力為-0. 055MPa及溫度為52°C的 條件下進(jìn)行一次蒸發(fā)溶劑；再于壓力為-0. 085Mpa及溫度為52°C的條件下進(jìn)行二次蒸發(fā)溶 劑，獲得初級辣椒油樹脂。第三，將初級辣椒油樹脂在壓力為-0. 098MPa及溫度為53°C的條 件下脫除殘留物，再在溫度為36°C的條件下，以脫辣液進(jìn)行脫辣，脫辣液是選取乙醇水溶液 作為溶劑、氯化鈉作為溶質(zhì)配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有體積比為78%的乙醇，混 合液中含有質(zhì)量比為0. 的氯化鈉；靜置后，在7000rpm條件下離心分離，然后將分離出 的重相液于壓力為-0. 098MPa及溫度為53. 5°C的條件下脫除殘留溶劑，脫殘時(shí)間為2h，即 制得成品級辣椒紅色素成品。該成品級辣椒紅色素得率為98. 7%，產(chǎn)品色價(jià)為176. 4。實(shí)施例2將紅辣椒晾干、粉碎并制成辣椒顆粒原料，將辣椒顆粒原料投入連續(xù)浸提設(shè)備中， 噴淋有機(jī)溶劑，在溫度為53°C的條件下浸提，上述有機(jī)溶劑是在6號溶劑中添加甲基環(huán) 戊烷制成的，以體積配比計(jì)，甲基環(huán)戊烷的添加量為6號溶劑使用量的8%。提取溶液進(jìn) 行沉降過濾后，在壓力為-0. 06MPa及溫度為55°C的條件下進(jìn)行一次蒸發(fā)溶劑，再于壓力 為-0. 09Mpa及溫度為53°C的條件下進(jìn)行二次蒸發(fā)溶劑，獲得初級辣椒油樹脂。將初級辣 椒油樹脂在壓力為-0. 098MPa及溫度為52°C的條件下脫除殘留物，再在溫度為36°C的條 件下，以脫辣液進(jìn)行脫辣，脫辣液是選取乙醇水溶液作為溶劑、氯化鈉作為溶質(zhì)配成的混合 液，其中乙醇水溶液中含有體積比為78%的乙醇，混合液中含有質(zhì)量比為0. 的氯化鈉； 在7000rpm條件下離心分離。然后將分離出的重相液于_0. 098MPa及溫度為54°C的條件 下脫除殘留溶劑，脫殘時(shí)間為lh，即制得成品級辣椒紅色素。該成品級辣椒紅色素得率為 98. 2%，產(chǎn)品色價(jià)為168. 5。上述方式中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
還需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同方式， 或明顯變型方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種提高辣椒紅色素產(chǎn)率的方法，包括使用有機(jī)溶劑對辣椒顆粒原料浸提，然后 進(jìn)行沉降過濾及蒸發(fā)溶劑獲得初級辣椒油樹脂；其特征在于所述有機(jī)溶劑是在6號溶劑 中添加甲基環(huán)戊烷制成的，以體積配比計(jì)，甲基環(huán)戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5 10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高辣椒紅色素產(chǎn)率的方法，其特征在于所述甲基環(huán)戊烷 的添加量為6號溶劑使用量的5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高辣椒紅色素產(chǎn)率的方法，其特征在于所述方法中，在 溫度為50 53°C的條件下浸提；蒸發(fā)溶劑的過程是，首先在壓力為-0. 06 -0. 05MPa及 溫度為50 55°C的條件下，進(jìn)行一次蒸發(fā)溶劑，其次在壓力為-0. 09 -0. OSMPa及溫度 為52 的條件下，進(jìn)行二次蒸發(fā)溶劑，當(dāng)產(chǎn)品中有機(jī)溶劑含量降低至2 3%時(shí)，即 獲得初級辣椒油樹脂；所述方法還包括將上述初級辣椒油樹脂在溫度為52 及壓力 為-0. 098MPa的條件下脫殘，再以脫辣液在溫度為36°C的條件下脫辣，脫辣液是選取乙醇 水溶液作為溶劑、氯化鈉作為溶質(zhì)配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有體積比為78%的 乙醇，混合液中含有質(zhì)量比為0. 的氯化鈉，接著進(jìn)行離心分離，然后在溫度為52 及壓力為-0. 098MPa的條件下脫殘，脫殘時(shí)間為1 3h，即制得成品級辣椒紅色素。
全文摘要
本發(fā)明公開一種提高辣椒紅色素產(chǎn)率的方法，包括使用有機(jī)溶劑對辣椒顆粒原料浸提，然后進(jìn)行沉降過濾及蒸發(fā)溶劑獲得初級辣椒油樹脂；特征是所述有機(jī)溶劑是在6號溶劑中添加甲基環(huán)戊烷制成的，以體積配比計(jì)，甲基環(huán)戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5～10％。本發(fā)明以6號溶劑作為提取劑，通過添加適量的甲基環(huán)戊烷以增強(qiáng)6號溶劑中正己烷對辣椒紅色素的提取性能，進(jìn)而使辣椒紅色素產(chǎn)品的產(chǎn)率得到提高，如能使辣椒紅色素產(chǎn)率提高至98.2％以上；此外，上述甲基環(huán)戊烷的添加對辣椒紅色素產(chǎn)品的生產(chǎn)成本影響甚微。
文檔編號C09B67/10GK102031011SQ20101051713
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者張法茂, 王東 申請人:青島賽特香料有限公司