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      一種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法及內(nèi)噴涂裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3769340閱讀:678來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法及內(nèi)噴涂裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及作業(yè)、運(yùn)輸領(lǐng)域,尤其涉及對(duì)物體表面涂布液體的方法,特別是一種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法及內(nèi)噴涂裝置。
      背景技術(shù)
      由于鋁在化學(xué)上屬于活潑物質(zhì),極易與鋁管內(nèi)裝藥物發(fā)生反應(yīng)或相互作用,產(chǎn)生爛管及藥物變性變質(zhì)的現(xiàn)象,因此鋁管的內(nèi)噴涂極其重要,直接影響鋁管的功能及使用。一般內(nèi)噴涂的材料的主要成分是環(huán)氧酚醛樹(shù)脂,它的主要原理是用退火后的軟管 (清洗后的硬管)經(jīng)過(guò)三次噴涂后,經(jīng)過(guò)一套專(zhuān)用的噴射裝置在鋁管和內(nèi)容物之間形成一層惰性的屏障,經(jīng)固化聚合反應(yīng)后形成在鋁管的內(nèi)表面。但是常規(guī)的內(nèi)噴涂容易出現(xiàn)以下問(wèn)題1.涂層螺紋狀主要是由于噴涂角度太陡或槍頭太靠近管壁;2.肩部氣泡主要是由于料量過(guò)大、噴涂過(guò)早、薄頂槍關(guān)槍過(guò)遲;3.內(nèi)涂花斑管內(nèi)或壓縮空氣中有油點(diǎn),清洗不干凈,槍頭被污染或涂料霧化空氣壓力不夠;4.內(nèi)涂垂涎槍套過(guò)分旋出,涂料在槍芯處積聚;5.冷焊管內(nèi)薄頂附近經(jīng)內(nèi)涂后有細(xì)小的鋁絲脫離,橫沖反沖壓力太高或軋制螺紋時(shí)太深,已經(jīng)影響到管頭內(nèi)壁了 ;6.內(nèi)涂劃傷或電導(dǎo)超差可能內(nèi)涂后芯軸光潔度不夠。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,所述的這種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中的藥用包裝軟管在內(nèi)噴涂過(guò)程中容易出現(xiàn)涂層螺紋狀、 肩部氣泡、內(nèi)涂花斑和垂涎等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的這種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,包括一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管內(nèi)側(cè)面的過(guò)程,其中,所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中包括一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程和一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,將一個(gè)薄頂噴槍從藥用包裝鋁管的尾部開(kāi)口處伸入藥用包裝鋁管,在薄頂噴槍的前端面位于藥用包裝鋁管的肩部和管身的交接面平面中時(shí),啟動(dòng)薄頂噴槍向前噴涂,然后將薄頂噴槍向后退0 25 毫米的距離,然后停止薄頂噴槍的噴涂動(dòng)作,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,將兩個(gè)管身噴槍從藥用包裝鋁管的尾部開(kāi)口處伸入藥用包裝鋁管,任意一個(gè)所述的管身噴槍的軸向均與藥用包裝鋁管的中心軸線平行,在兩個(gè)管身噴槍的噴口端面位于藥用包裝鋁管肩部和管身交接面平面向后25毫米距離處,啟動(dòng)管身噴槍噴射涂料, 涂料的噴射方向與藥用包裝鋁管的中心軸線呈夾角,所述的夾角的范圍為15 25度,然后將兩個(gè)管身噴槍向后退到距離藥用包裝鋁管的尾部開(kāi)口端面10毫米的位置,停止兩個(gè)管身噴槍的噴涂動(dòng)作。進(jìn)一步的,所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程和將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。進(jìn)一步的,薄頂噴槍的啟動(dòng)噴涂時(shí)間早于管身噴槍的啟動(dòng)噴涂時(shí)間。進(jìn)一步的,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,兩個(gè)管身噴槍的中心軸線關(guān)于藥用包裝鋁管的中心軸線對(duì)稱(chēng)。進(jìn)一步的,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,根據(jù)溫度和藥用包裝鋁管的規(guī)格來(lái)調(diào)整通過(guò)薄頂噴槍和管身噴槍的涂料的壓力和氣流的壓力。進(jìn)一步的,在環(huán)境溫度在10 20攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 3千克 2. 3千克之間,氣流的壓力在5. 2千克 5. 5千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 9千克 2. 4千克之間,氣流的壓力在5. 2千克 5. 5千克之間,在環(huán)境溫度在21 30攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 2千克 2. 2千克之間,氣流的壓力在4. 8千克 5. 2千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 8千克 2. 3千克之間,氣流的壓力在4. 8千克 5. 2千克之間,在環(huán)境溫度在31 40攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5 毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 1千克 2. 0千克之間,氣流的壓力在4. 5千克 4. 8千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 7千克 2. 2千克之間,氣流的壓力在4. 5千克 4. 8千克之間。進(jìn)一步的,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,調(diào)整管身噴槍中涂料的噴射方向與藥用包裝鋁管的中心軸線的夾角范圍。本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法的內(nèi)噴涂裝置,所述的這種內(nèi)噴涂裝置包括有一個(gè)薄頂噴槍和兩個(gè)管身噴槍?zhuān)渲校龅谋№攪姌層梢粋€(gè)第一外管、一個(gè)第一內(nèi)管和一個(gè)第一槍針構(gòu)成,所述的第一槍針從所述的第一內(nèi)管的尾部插入第一內(nèi)管,第一內(nèi)管從所述的第一外管的尾部插入第一外管,第一內(nèi)管和第一槍針之間設(shè)置有間隙以通過(guò)涂料,第一外管和第一內(nèi)管之間設(shè)置有間隙以通過(guò)氣流,任意一個(gè)所述的管身噴槍各自由一個(gè)第二外管、一個(gè)第二內(nèi)管和一個(gè)第二槍針構(gòu)成,所述的第二槍針從所述的第二內(nèi)管的尾部插入第二內(nèi)管,第二內(nèi)管從所述的第二外管的尾部插入第二外管,第二內(nèi)管和第二槍針之間設(shè)置有間隙以通過(guò)涂料,第二外管和第二內(nèi)管之間設(shè)置有間隙以通過(guò)氣流,第二外管的前端面的一側(cè)向前設(shè)置有一個(gè)凸出部,所述的凸出部中設(shè)置有一個(gè)氣流噴出口,所述的氣流噴出口的軸向與第二外管的軸向呈45度夾角,氣流噴出口與第二外管和第二內(nèi)管之間的間隙相通。進(jìn)一步的,第一內(nèi)管與第二內(nèi)管的結(jié)構(gòu)相同,第一槍針與第二槍針的結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本發(fā)明通過(guò)管身噴槍和薄頂噴槍分別對(duì)藥用鋁管進(jìn)行噴涂,噴涂后涂層不會(huì)出現(xiàn)螺紋狀,肩部不會(huì)出現(xiàn)氣泡,內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)花斑和垂涎,涂層比較均勻,有效的將鋁管和藥品隔離,起到了防腐和隔離的效果。
      具體實(shí)施例方式

      圖1是本發(fā)明中的第一槍針的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明中的第一內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中的第一外管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中的第二外管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中的管身噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中薄頂噴槍的工作示意圖。圖7是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中管身噴槍的工作示意圖。圖8是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中薄頂噴槍的噴射示意圖。圖9是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中管身噴槍的噴射示意圖。
      具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示,本發(fā)明的藥用包裝鋁管 9的內(nèi)噴涂方法,包括一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管9內(nèi)側(cè)面的過(guò)程,其中,所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管9內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中包括一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程和一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,將一個(gè)薄頂噴槍1從藥用包裝鋁管9的尾部開(kāi)口處伸入藥用包裝鋁管9,在薄頂噴槍1的前端面位于藥用包裝鋁管9的肩部和管身的交接面平面中時(shí),啟動(dòng)薄頂噴槍1向前噴涂,然后將薄頂噴槍1向后退0 25毫米的距離, 然后停止薄頂噴槍1的噴涂動(dòng)作,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,將兩個(gè)管身噴槍2從藥用包裝鋁管9的尾部開(kāi)口處伸入藥用包裝鋁管9,任意一個(gè)所述的管身噴槍2的軸向均與藥用包裝鋁管9的中心軸線平行,在兩個(gè)管身噴槍2的噴口端面位于藥用包裝鋁管9肩部和管身交接面平面向后25毫米距離處,啟動(dòng)管身噴槍2噴射涂料,涂料的噴射方向與藥用包裝鋁管9的中心軸線呈夾角,所述的夾角的范圍為15 25 度,然后將兩個(gè)管身噴槍2向后退到距離藥用包裝鋁管9的尾部開(kāi)口端面10毫米的位置, 停止兩個(gè)管身噴槍2的噴涂動(dòng)作。進(jìn)一步的,所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程和將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。進(jìn)一步的,薄頂噴槍1的啟動(dòng)噴涂時(shí)間早于管身噴槍2的啟動(dòng)噴涂時(shí)間。進(jìn)一步的,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,兩個(gè)管身噴槍2的中心軸線關(guān)于藥用包裝鋁管9的中心軸線對(duì)稱(chēng)。進(jìn)一步的,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管9內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,根據(jù)溫度和藥用包裝鋁管9的規(guī)格來(lái)調(diào)整通過(guò)薄頂噴槍1和管身噴槍2的涂料的壓力和氣流的壓力。進(jìn)一步的,在環(huán)境溫度在10 20攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管9,涂料的壓力在1. 3千克 2. 3千克之間,氣流的壓力在5. 2 千克 5. 5千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管9,涂料的壓力在1. 9千克 2. 4千克之間,氣流的壓力在5. 2千克 5. 5千克之間,在環(huán)境溫度在 21 30攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管9,涂料的壓力在1. 2千克 2. 2千克之間,氣流的壓力在4. 8千克 5. 2千克之間,對(duì)于直徑在 22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管9,涂料的壓力在1. 8千克 2. 3千克之間, 氣流的壓力在4. 8千克 5. 2千克之間,在環(huán)境溫度在31 40攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在 13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管9,涂料的壓力在1. 1千克 2. 0千克之間,氣流的壓力在4. 5千克 4. 8千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管9,涂料的壓力在1. 7千克 2. 2千克之間,氣流的壓力在4. 5千克 4. 8千克之間。進(jìn)一步的,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管9的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,調(diào)整管身噴槍2中涂料的噴射方向與藥用包裝鋁管9的中心軸線的夾角范圍。本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述方法的內(nèi)噴涂裝置,所述的這種內(nèi)噴涂裝置包括有一個(gè)薄頂噴槍1和兩個(gè)管身噴槍2,其中,所述的薄頂噴槍1由一個(gè)第一外管5、一個(gè)第一內(nèi)管4和一個(gè)第一槍針3構(gòu)成,所述的第一槍針3從所述的第一內(nèi)管4的尾部插入第一內(nèi)管 4,第一內(nèi)管4從所述的第一外管5的尾部插入第一外管5,第一內(nèi)管4和第一槍針3之間設(shè)置有間隙以通過(guò)涂料,第一外管5和第一內(nèi)管4之間設(shè)置有間隙以通過(guò)氣流,任意一個(gè)所述的管身噴槍2各自由一個(gè)第二外管8、一個(gè)第二內(nèi)管7和一個(gè)第二槍針6構(gòu)成,所述的第二槍針6從所述的第二內(nèi)管7的尾部插入第二內(nèi)管7,第二內(nèi)管7從所述的第二外管8的尾部插入第二外管8,第二內(nèi)管7和第二槍針6之間設(shè)置有間隙以通過(guò)涂料,第二外管8和第二內(nèi)管7之間設(shè)置有間隙以通過(guò)氣流,第二外管8的前端面的一側(cè)向前設(shè)置有一個(gè)凸出部,所述的凸出部中設(shè)置有一個(gè)氣流噴出口,所述的氣流噴出口的軸向與第二外管8的軸向呈45 度夾角,氣流噴出口與第二外管8和第二內(nèi)管7之間的間隙相通。進(jìn)一步的,第一內(nèi)管4與第二內(nèi)管7的結(jié)構(gòu)相同,第一槍針3與第二槍針6的結(jié)構(gòu)相同。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,管身噴槍2的結(jié)構(gòu)見(jiàn)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?2009102479950 中的描述。具體的,設(shè)定噴槍參數(shù)及噴涂位置的工藝如下對(duì)于每一條線的噴槍尺寸一致的,鋁管的長(zhǎng)度也是一樣的,因此理論上噴槍起噴和收槍位置參數(shù)應(yīng)該也是一定的。薄頂噴槍1和管身噴槍2的不同之處為噴槍頭部結(jié)構(gòu)不同,所以它們的噴涂區(qū)域也不同,薄頂噴槍1朝前噴,噴涂薄頂至小沖針肩部區(qū)域,其起噴和收槍位置參數(shù)一般設(shè)置為0 25毫米,如圖7和圖9所示。注參數(shù)中的“0”為管肩與管身的交接點(diǎn)。管身噴槍2為帶角度噴射,噴涂管身和管肩區(qū)域,其起噴和收槍位置參數(shù)一般設(shè)置為25 管尾-10mm,如圖7和圖9所示。具體的,噴槍的調(diào)整工藝如下a.角度由于初裝時(shí)管身噴槍2的內(nèi)管必須插進(jìn)外管的底部,管身噴槍2的外管朝外旋時(shí), 噴槍噴射角變小,反之則大。首先通過(guò)點(diǎn)噴,在硬紙板上呈現(xiàn)出一個(gè)比較均勻的圓形后,再?lài)娚涞戒X管上觀察噴射角度和霧化效果,是否有螺紋,噴涂范圍是否合格,觀察管頭和管身涂料是否均勻。理想的噴射角度大約在15 25度之間,通過(guò)內(nèi)管和外管之間的間隙大小來(lái)調(diào)整料路的噴射角度,但根據(jù)不同直徑的鋁管細(xì)微調(diào)整角度。如果噴角太大,則慢慢將外管往外旋,噴射角度將會(huì)變小,反復(fù)調(diào)整直至合適的角度。b.時(shí)間薄頂噴槍1噴涂范圍為薄頂至小沖針肩部范圍,管身噴槍2噴涂范圍為管身和管肩,所以兩者開(kāi)槍時(shí)間和關(guān)槍時(shí)間不同。薄頂噴槍1噴涂時(shí)間短,開(kāi)槍時(shí)間和關(guān)槍時(shí)間間隔
      7短,起噴時(shí)間也早。管身噴槍2根據(jù)管子長(zhǎng)短而調(diào)整噴涂時(shí)間,噴涂時(shí)間長(zhǎng),起噴時(shí)間較薄頂槍稍晚,兩把槍噴涂時(shí)間應(yīng)一致。料壓和氣壓大小由于內(nèi)涂料的粘度隨溫度的升高而減小,粘度變化特別明顯,內(nèi)涂料的噴射壓力和空氣壓力隨內(nèi)涂料的粘度增大而增大。因此,在一年四季中,季節(jié)和日夜溫度差異比較大,顯然生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)每一溫度段進(jìn)行設(shè)置上的控制。一般生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)涂的溫度在10-40°C之間,因此對(duì)涂料分三段來(lái)調(diào)整。軟管產(chǎn)品的
      料壓和氣壓對(duì)照表
      權(quán)利要求
      1.一種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,包括一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管內(nèi)側(cè)面的過(guò)程,其特征在于所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中包括一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程和一個(gè)將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,將一個(gè)薄頂噴槍從藥用包裝鋁管的尾部開(kāi)口處伸入藥用包裝鋁管,在薄頂噴槍的前端面位于藥用包裝鋁管的肩部和管身的交接面平面中時(shí),啟動(dòng)薄頂噴槍向前噴涂,然后將薄頂噴槍向后退0 25毫米的距離,然后停止薄頂噴槍的噴涂動(dòng)作,在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,將兩個(gè)管身噴槍從藥用包裝鋁管的尾部開(kāi)口處伸入藥用包裝鋁管,任意一個(gè)所述的管身噴槍的軸向均與藥用包裝鋁管的中心軸線平行,在兩個(gè)管身噴槍的噴口端面位于藥用包裝鋁管肩部和管身交接面平面向后25毫米距離處,啟動(dòng)管身噴槍噴射涂料,涂料的噴射方向與藥用包裝鋁管的中心軸線呈夾角,所述的夾角的范圍為15 25度,然后將兩個(gè)管身噴槍向后退到距離藥用包裝鋁管的尾部開(kāi)口端面10毫米的位置,停止兩個(gè)管身噴槍的噴涂動(dòng)作。
      2.如權(quán)利要求1所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,其特征在于所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程和將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。
      3.如權(quán)利要求1所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,其特征在于薄頂噴槍的啟動(dòng)噴涂時(shí)間早于管身噴槍的啟動(dòng)噴涂時(shí)間。
      4.如權(quán)利要求1所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,其特征在于在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,兩個(gè)管身噴槍的中心軸線關(guān)于藥用包裝鋁管的中心軸線對(duì)稱(chēng)。
      5.如權(quán)利要求1所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,其特征在于在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,根據(jù)溫度和藥用包裝鋁管的規(guī)格來(lái)調(diào)整通過(guò)薄頂噴槍和管身噴槍的涂料的壓力和氣流的壓力。
      6.如權(quán)利要求5所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,其特征在于在環(huán)境溫度在10 20攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 3千克 2. 3千克之間,氣流的壓力在5. 2千克 5. 5千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 9千克 2. 4千克之間,氣流的壓力在5. 2千克 5. 5千克之間,在環(huán)境溫度在21 30攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 2千克 2. 2千克之間,氣流的壓力在4. 8千克 5. 2千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 8千克 2. 3千克之間,氣流的壓力在4. 8千克 5. 2千克之間,在環(huán)境溫度在31 40攝氏度之間時(shí),對(duì)于直徑在13. 5毫米 35毫米之間的軟管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 1千克 2. 0千克之間,氣流的壓力在4. 5千克 4. 8千克之間,對(duì)于直徑在22毫米 35毫米之間的硬管類(lèi)藥用包裝鋁管,涂料的壓力在1. 7千克 2. 2千克之間,氣流的壓力在4. 5千克 4. 8千克之間。
      7.如權(quán)利要求1所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,其特征在于在所述的將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程中,調(diào)整管身噴槍中涂料的噴射方向與藥用包裝鋁管的中心軸線的夾角范圍。
      8.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法的內(nèi)噴涂裝置,包括有一個(gè)薄頂噴槍和兩個(gè)管身噴槍?zhuān)涮卣髟谟谒龅谋№攪姌層梢粋€(gè)第一外管、一個(gè)第一內(nèi)管和一個(gè)第一槍針構(gòu)成,所述的第一槍針從所述的第一內(nèi)管的尾部插入第一內(nèi)管,第一內(nèi)管從所述的第一外管的尾部插入第一外管,第一內(nèi)管和第一槍針之間設(shè)置有間隙以通過(guò)涂料,第一外管和第一內(nèi)管之間設(shè)置有間隙以通過(guò)氣流,任意一個(gè)所述的管身噴槍各自由一個(gè)第二外管、一個(gè)第二內(nèi)管和一個(gè)第二槍針構(gòu)成,所述的第二槍針從所述的第二內(nèi)管的尾部插入第二內(nèi)管,第二內(nèi)管從所述的第二外管的尾部插入第二外管,第二內(nèi)管和第二槍針之間設(shè)置有間隙以通過(guò)涂料,第二外管和第二內(nèi)管之間設(shè)置有間隙以通過(guò)氣流,第二外管的前端面的一側(cè)向前設(shè)置有一個(gè)凸出部,所述的凸出部中設(shè)置有一個(gè)氣流噴出口,所述的氣流噴出口的軸向與第二外管的軸向呈45度夾角,氣流噴出口與第二外管和第二內(nèi)管之間的間隙相通。
      9.如權(quán)利要求8所述的藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂裝置,其特征在于第一內(nèi)管與第二內(nèi)管的結(jié)構(gòu)相同,第一槍針與第二槍針的結(jié)構(gòu)相同。
      全文摘要
      一種藥用包裝鋁管的內(nèi)噴涂方法,包括將涂料涂布到藥用包裝鋁管的薄頂內(nèi)側(cè)面的過(guò)程和將涂料涂布到藥用包裝鋁管的管身內(nèi)側(cè)面的過(guò)程,將一個(gè)薄頂噴槍從鋁管尾部開(kāi)口處伸入對(duì)薄頂內(nèi)側(cè)進(jìn)行噴涂,將兩個(gè)管身噴槍伸入對(duì)鋁管管肩和管身進(jìn)行噴涂,涂料噴射方向與藥用包裝鋁管的中心軸線呈15~25度。根據(jù)溫度和藥用包裝鋁管的規(guī)格來(lái)調(diào)整通過(guò)薄頂噴槍和管身噴槍的涂料的壓力和氣流的壓力。一種內(nèi)噴涂裝置,包括有一個(gè)薄頂噴槍和兩個(gè)管身噴槍。本發(fā)明通過(guò)管身噴槍和薄頂噴槍分別對(duì)藥用鋁管進(jìn)行噴涂,噴涂后涂層不會(huì)出現(xiàn)螺紋狀,肩部不會(huì)出現(xiàn)氣泡,內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)花斑和垂涎,涂層均勻,有效將鋁管和藥品隔離,起到了防腐和隔離的效果。
      文檔編號(hào)B05B13/02GK102451805SQ20101052429
      公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
      發(fā)明者沈晨華, 許志軍 申請(qǐng)人:上海佳田藥用包裝有限公司
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