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      一種電極接頭漿及其制備方法

      文檔序號(hào):3742753閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電極接頭漿及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電極接頭漿及其制備方法。
      技術(shù)背景
      石墨電極主要應(yīng)用于冶煉行業(yè)中作為導(dǎo)電材料。與其他導(dǎo)電材料相比,石墨電極材料最大優(yōu)點(diǎn)在于其具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,能夠抵抗較大電流的沖擊,在高溫下不熔化、不軟化,且具有高的強(qiáng)度和模量、高斷裂韌性、低蠕變等性能,因而被廣泛應(yīng)用于高溫冶煉領(lǐng)域。
      石墨電極在各類冶煉爐上使用時(shí),主要采用電極接頭將同類型的兩根電極合理連接起來(lái),電極和接頭間靠?jī)?nèi)摩擦力作用適宜地結(jié)合為一根整體用于生產(chǎn)。但接頭脫扣、退絲,電極松動(dòng)、脫落;電極掉塊、折斷等情況的發(fā)生給冶煉生產(chǎn)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此, 應(yīng)在盡可能提高電極和接頭本身生產(chǎn)質(zhì)量及機(jī)械加工質(zhì)量、規(guī)范操作的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)研究電極與接頭更加固結(jié)的補(bǔ)救措施。
      目前國(guó)內(nèi)外行業(yè)防止接頭脫扣、退絲,電極松動(dòng)、脫落、掉快、折斷的主要措施有 采用煤浙青、石油焦、石墨粉等材料經(jīng)過(guò)壓制成型制成的接頭栓,接頭栓填充了接頭與本體連接的螺紋空隙,可起到加強(qiáng)接頭和本體螺紋的連接強(qiáng)度,但在接頭鉆取接頭栓孔,對(duì)接頭的強(qiáng)度造成一定的傷害;同時(shí),由于接頭栓位置集中,接頭栓對(duì)提高遠(yuǎn)離其位置處的接頭連接強(qiáng)度作用有限。也有采用接頭銷,接頭銷雖然起到了防接頭松動(dòng)的作用,但并沒(méi)有起到補(bǔ)強(qiáng)接頭內(nèi)部連接質(zhì)量的作用;且在電極連接的關(guān)鍵部位鉆取孔洞,在不同程度上損害了電極和接頭的連接強(qiáng)度,若接頭銷孔的位置或深度不合理,不但無(wú)法起到加強(qiáng)電極與接頭的連接,相反還會(huì)加劇接頭部分異常情況的出現(xiàn)。
      為避免對(duì)電極和接頭的損害,現(xiàn)有技術(shù)中也有研究使用接頭液、接頭膠、接頭膏類物質(zhì)的,可直接填充到接頭與本體連接的螺紋空隙中,但主要由液態(tài)物質(zhì),如樹(shù)脂、軟浙青等組成的接頭液或接頭膠,由于是以液體形式存在,附著力低、流動(dòng)性好,因而不能與接頭以及本體很好附著,且容易跟隨朝向方滴、滑,從而不能有效地加強(qiáng)電極與接頭的粘結(jié)強(qiáng)度,而且接頭液、接頭膠殘?zhí)柯实?,炭化時(shí)產(chǎn)生的體積收縮大,不利于接頭和本體連接強(qiáng)度的提高。而主要由浙青、石油焦、石墨粉組成的接頭膏無(wú)法涂覆于接頭與電極的連接表面, 不能實(shí)現(xiàn)在擰緊的同時(shí)填補(bǔ)中間的孔隙,現(xiàn)行實(shí)際操作中是把接頭膏放入接頭孔內(nèi)再擰緊接頭,接頭膏僅能加強(qiáng)電極接頭端面與電極的連接強(qiáng)度,且植入接頭孔內(nèi)的接頭膏在使用前期還會(huì)使電極整體的電阻率增大,對(duì)冶煉不利。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服上述接頭栓、接頭銷、接頭液或接頭膏等現(xiàn)有技術(shù)中所存在的,需鉆孔、影響電極接頭強(qiáng)度,或附著力低、粘結(jié)強(qiáng)度不足、炭化時(shí)存在體積收縮等問(wèn)題, 提供一種能更有效的防止接頭脫扣、退絲,電極松動(dòng)、脫落、掉塊、折斷的電極接頭漿。
      本發(fā)明提供了一種電極接頭漿,該電極接頭漿中含有熱固性樹(shù)脂、膨脹石墨、石油焦粉、非膨脹石墨粉和固化劑。
      本發(fā)明提供的電極接頭漿中還可以含有浙青。
      本發(fā)明的包含熱固性樹(shù)脂、膨脹石墨、石油焦粉、非膨脹石墨粉和固化劑制備的電極接頭漿,呈漿糊狀,能夠均勻地涂覆在電極和電極接頭表面上。
      熱固性樹(shù)脂、膨脹石墨、石油焦粉、非膨脹石墨粉和固化劑結(jié)合,能夠使電極接頭在高溫條件下不發(fā)生體積收縮,增強(qiáng)粘結(jié)性,保證接頭漿起到良好的連接作用,而且冶煉時(shí)電極接頭處沒(méi)有發(fā)紅現(xiàn)象,說(shuō)明接頭處各相電阻無(wú)異常,同時(shí)接頭漿的粘結(jié)強(qiáng)度也得到明顯提高。推測(cè)其原因可能為固化劑的加入提高了樹(shù)脂、石油焦粉的結(jié)焦值;而膨脹石墨的加入,可以隨著溫度的升高發(fā)生體積膨脹,從而抵消了樹(shù)脂炭化過(guò)程中帶來(lái)的體積收縮。
      本發(fā)明提供的電極接頭漿,以常溫下為液態(tài)的熱固性樹(shù)脂為主要原料,樹(shù)脂具有一定的粘度,有利于接頭漿在電極螺紋和接頭表面的均勻涂覆,從而最大程度地發(fā)揮了電極與接頭連接處的增強(qiáng)作用;本發(fā)明中的非膨脹石墨粉是不同于膨脹石墨的石墨粉,它具有較低的電阻率,有利于在使用過(guò)程中降低接頭漿的電阻率,而且隨著溫度的升高不會(huì)發(fā)生體積變化,可穩(wěn)定接頭漿均勻涂覆,保證接頭漿的連接強(qiáng)度;接頭漿中使用的樹(shù)脂、浙青、 非膨脹石墨粉,隨著冶煉過(guò)程中電極溫度的升高,它們自身會(huì)發(fā)生固化、炭化和石墨化作用,這些作用的結(jié)果使它們的電阻率大大降低,并使它們與膨脹石墨、石油焦粉燒結(jié)成為一個(gè)整體,起到了增強(qiáng)電極與接頭結(jié)合強(qiáng)度的作用。而且,本發(fā)明采用的原料為炭素材料,不會(huì)影響冶煉產(chǎn)品的品位;本發(fā)明不對(duì)電極或接頭鉆孔/洞,因而不會(huì)影響電極或接頭的原始強(qiáng)度;本發(fā)明中膨脹石墨的膨脹作用可彌補(bǔ)石墨電極/接頭加工精度的不足、掉邊等產(chǎn)生的空隙,有利于電極和接頭牢固的結(jié)合成為一個(gè)整體。
      本發(fā)明提供一種電極接頭漿的制備方法,包括以下步驟
      A.將熱固性樹(shù)脂和固化劑混合制得初始漿料;
      B.將非膨脹石墨粉、膨脹石墨、石油焦粉加入到上述初始漿料中,充分混勻。
      本發(fā)明還提供一種電極接頭漿的制備方法,包括以下步驟
      A.將熱固性樹(shù)脂、浙青和固化劑混合制得初始漿料;
      B.將非膨脹石墨粉、膨脹石墨、石油焦粉加入到上述初始漿料中,充分混勻。
      將制得的接頭漿均勻地涂覆在電極接頭表面和端面、電極螺紋表面,然后將電極和電極接頭擰緊使它們成為一根整體,即可用于冶煉生產(chǎn)。
      本發(fā)明的接頭漿粘結(jié)性能強(qiáng),且操作簡(jiǎn)單,將本發(fā)明的電極接頭漿均勻地涂覆在電極接頭、電極螺紋的表面上,可防止電極和接頭在冶煉過(guò)程中出現(xiàn)脫扣、退絲,電極松動(dòng)、 脫落等異?,F(xiàn)象,從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
      具體實(shí)施方式
      為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中使用接頭栓、接頭銷、接頭液或接頭膏等現(xiàn)有技術(shù)中所存在的,需鉆孔、影響電極接頭強(qiáng)度,或附著力低、粘結(jié)強(qiáng)度不足、炭化時(shí)存在體積收縮等問(wèn)題, 更有效的防止接頭脫扣、退絲,電極松動(dòng)、脫落、掉塊、折斷,本發(fā)明提供一種電極接頭漿,電極接頭漿中含有熱固性樹(shù)脂、膨脹石墨、石油焦粉、非膨脹石墨粉和固化劑。
      以電極接頭漿的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),熱固性樹(shù)脂的含量為50-75%、膨脹石墨的含量為10-25%、石油焦粉的含量為5-20%、非膨脹石墨粉的含量為5-20%;以熱固性樹(shù)脂的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),固化劑的含量為3-10%。
      本發(fā)明的電極接頭漿中還可含有浙青。
      以電極接頭漿的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),熱固性樹(shù)脂的含量為40-70%、浙青的含量為5-15%、膨脹石墨的含量為10-20%、石油焦粉的含量為3-15%、非膨脹石墨粉的含量為 5-20% ;以熱固性樹(shù)脂和浙青總的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),固化劑的含量為3-10%。
      本發(fā)明的電極接頭漿中,所用熱固性樹(shù)脂的技術(shù)指標(biāo)為在0-50°C為液態(tài)、水分 ^ 1. 5%、灰分< 1%、結(jié)焦值> 50% ;一般可為常用的酚醛樹(shù)脂等,進(jìn)一步優(yōu)選可為呋喃樹(shù)脂。
      本發(fā)明的電極接頭漿中,浙青為煤浙青,其技術(shù)指標(biāo)為軟化點(diǎn)90_120°C、結(jié)焦值彡55%、灰分< 0. 3%、粒徑范圍< Imm ;進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)指標(biāo)為軟化點(diǎn)105_120°C、結(jié)焦值彡60%。
      本發(fā)明的電極接頭漿中,膨脹石墨的技術(shù)指標(biāo)為膨脹倍數(shù)> 200ml/g、固定碳含量彡99%、灰分彡0. 3%、粒徑范圍0. 075-lmm。
      本發(fā)明的電極接頭漿中,石油焦粉的技術(shù)指標(biāo)為固定碳含量>90%、灰分 ^ 0. 3%、電阻率< 450ιιΩ · m、粒徑< 2_ ;進(jìn)一步優(yōu)化可為針狀焦、固定碳含量彡92%, 灰分彡0.1%,電阻率彡400u Ω · m。
      本發(fā)明的電極接頭漿中,非膨脹石墨粉不同于膨脹石墨,隨著溫度升高不會(huì)發(fā)生體積變化。非膨脹石墨粉是由高功率以上品級(jí)的石墨破碎、磨粉至粒徑< Imm所得,其中石墨的技術(shù)指標(biāo)為電阻率彡7. 5ιιΩ · m、灰分彡0. 2%。
      本發(fā)明的電極接頭漿中,固化劑的加入是為了提高樹(shù)脂和浙青的結(jié)焦值,可為甲基苯磺酸、對(duì)甲基苯磺酸、磷酸銨或磷酸中的一種或多種;進(jìn)一步優(yōu)化可為甲基苯磺酸或?qū)谆交撬帷?br> 本發(fā)明的電極接頭漿的制備方法,包括以下步驟
      A.將熱固性樹(shù)脂和固化劑充分混合制得初始漿料;
      B.將非膨脹石墨粉、膨脹石墨、石油焦粉加入到上述初始漿料中,充分混勻。
      本發(fā)明還提供一種電極接頭漿的制備方法,包括以下步驟
      A.將熱固性樹(shù)脂、浙青和固化劑混合制得初始漿料;
      B.將非膨脹石墨粉、膨脹石墨、石油焦粉加入到上述初始漿料中,充分混勻。
      本發(fā)明的電極接頭漿的制備方法,為了使固化劑充分發(fā)揮固化作用,應(yīng)先將熱固性樹(shù)脂、固化劑和浙青充分混勻,然后再與膨脹石墨、非膨脹石墨粉、石油焦粉混合均勻即制得接頭漿。將制得的接頭漿均勻地涂覆在電極接頭表面和端面、電極螺紋表面。然后將電極和電極接頭擰緊使它們成為一根整體,即可用于冶煉生產(chǎn)。該接頭漿在高溫下炭化、石墨化,使電極和接頭牢固的結(jié)合在一起,能有效防止接頭脫扣、退絲,電極松動(dòng)、脫落等異常現(xiàn)象。
      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      實(shí)施例1
      本實(shí)施例的電極接頭漿中具體所含組分物質(zhì)及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)如下所示
      熱固性樹(shù)脂呋喃樹(shù)脂,水分為1%、灰分為0. 5%、結(jié)焦值為52%
      浙青改質(zhì)煤浙青,軟化點(diǎn)110°C、灰分為0. 20%、結(jié)焦值為65%
      非膨脹石墨粉粒徑范圍為0. 2-lmm、高功率品級(jí)、電阻率為7. ΙιιΩ ·πκ灰分為 0. 18%
      膨脹石墨固定碳含量為99. 5%、灰分為0. 25%、膨脹倍數(shù)為230ml/g、粒徑范圍為 0.075-lmm
      石油焦粉針狀焦、固定碳含量為94%、灰分為0.觀%、電阻率為400ιιΩ ·πκ粒徑范圍;^ 2mm
      固化劑對(duì)甲基苯磺酸
      以電極接頭漿的總質(zhì)量為基準(zhǔn),將上述原料按呋喃樹(shù)脂改質(zhì)煤浙青非膨脹石墨粉膨脹石墨石油焦粉=55% 10% 15% 10% 10%進(jìn)行稱量。另外,稱取呋喃樹(shù)脂和改質(zhì)煤浙青總重量8%的對(duì)甲基苯磺酸。
      先將呋喃樹(shù)脂、改質(zhì)煤浙青和對(duì)甲基苯磺酸充分混勻制得初始漿料Si,然后將非膨脹石墨粉、膨脹石墨和石油焦粉加入到Sl中,充分混勻后即制得接頭漿S11。
      實(shí)施例2
      本實(shí)施例的電極接頭漿中具體所含組分物質(zhì)及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)如下所示
      熱固性樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂,水分為1. 2%、灰分為0. 6%、結(jié)焦值為55%
      非膨脹石墨粉粒徑范圍為0. 1-0. 5mm、高功率品級(jí)、電阻率為7. Ou Ω · m、灰分為 0. 18%
      膨脹石墨固定碳含量為99%、灰分為0. 25%、膨脹倍數(shù)為^Oml/g、粒徑范圍為 0. 075-lmm
      石油焦粉海綿焦、固定碳含量為90%、灰分為0.觀%、電阻率為445ιιΩ ·πκ粒徑范圍;^ Imm
      固化劑磷酸銨
      以電極接頭漿的總質(zhì)量為基準(zhǔn),將上述原料按酚醛樹(shù)脂非膨脹石墨粉膨脹石墨石油焦粉=60% 18% 15% 7%進(jìn)行稱量。另外,稱取酚醛樹(shù)脂總重量4%的磷酸銨。
      先將酚醛樹(shù)脂和磷酸銨充分混勻制得初始漿料S2,然后將非膨脹石墨粉、膨脹石墨和石油焦粉加入到S2中,充分混勻后即制得接頭漿S22。
      實(shí)施例3
      熱固性樹(shù)脂呋喃樹(shù)脂,水分為1%、灰分為0. 5%、結(jié)焦值為52%
      浙青改質(zhì)煤浙青,軟化點(diǎn)110°C、灰分為0. 20%、結(jié)焦值為65%
      非膨脹石墨粉粒徑范圍為0. 2-lmm、高功率品級(jí)、電阻率為7. ΙιιΩ ·πκ灰分為 0. 18%
      膨脹石墨固定碳含量為99%、灰分為0. 25%、膨脹倍數(shù)為270ml/g、粒徑范圍為 0. 075-lmm
      石油焦粉針狀焦、固定碳含量為94%、灰分為0.觀%、電阻率為400ιιΩ ·πκ粒徑范圍;^ 2mm
      固化劑甲基苯磺酸
      以電極接頭漿的總質(zhì)量為基準(zhǔn),將上述原料按呋喃樹(shù)脂改質(zhì)煤浙青非膨脹石墨粉膨脹石墨石油焦粉=55% 5% 10% 20% 10%進(jìn)行稱量。另外,稱取呋喃樹(shù)脂和改質(zhì)煤浙青總重量8%的甲基苯磺酸。
      先將呋喃樹(shù)脂、改質(zhì)煤浙青和甲基苯磺酸充分混勻制得初始漿料S3,然后將非膨脹石墨粉、膨脹石墨和石油焦粉加入到S3中,充分混勻后即制得接頭漿S33。
      實(shí)施例4
      熱固性樹(shù)脂呋喃樹(shù)脂,水分為1%、灰分為0. 5%、結(jié)焦值為52%
      非膨脹石墨粉粒徑范圍為彡1mm、高功率品級(jí)、電阻率為7. ΟιιΩ ·πκ灰分為 0. 15%
      膨脹石墨固定碳含量為99%、灰分為0. 20%、膨脹倍數(shù)為220ml/g、粒徑范圍為 0. 075-lmm
      石油焦粉針狀焦、固定碳含量為92%、灰分為0.23%、電阻率為390u Ω ·πκ粒徑范圍;^ 2mm
      固化劑磷酸
      以電極接頭漿的總質(zhì)量為基準(zhǔn),將上述原料按呋喃樹(shù)脂非膨脹石墨粉膨脹石墨石油焦粉=60% 10% 10% 20%進(jìn)行稱量。另外,稱取呋喃樹(shù)脂重量6%的磷酸。
      先將呋喃樹(shù)脂和磷酸充分混勻制得初始漿料S4,然后將非膨脹石墨粉、膨脹石墨和石油焦粉加入到S4中,充分混勻后即制得接頭漿S44。
      實(shí)施例5
      采用與實(shí)施例4相同的方法制備接頭漿,不同之處在于所使用的膨脹石墨的膨脹倍數(shù)為270ml/g。
      先將呋喃樹(shù)脂和磷酸充分混勻制得初始漿料S5,然后將非膨脹石墨粉、膨脹石墨和石油焦粉加入到S5中,充分混勻后即制得接頭漿S55。
      實(shí)施例6-10
      將接頭漿S11-S55分別涂敷于直徑為960mm石墨電極及與其配套的電極接頭之間,一起擰緊,相應(yīng)電極分別記作S66-S1010。
      對(duì)比例1
      本對(duì)比例為一接頭液,具體所含組分物質(zhì)及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)如下所示
      熱固性樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂,水分為1. 2%、灰分為0. 6%、結(jié)焦值為55%
      浙青低溫石油浙青,軟化點(diǎn)45 V,灰分為1. 2%、結(jié)焦值為50%
      固化劑甲基苯磺酸
      以電極接頭液的總質(zhì)量為基準(zhǔn),將上述原料按酚醛樹(shù)脂低溫石油浙青固化劑 =70% 25% 5%進(jìn)行稱量。先將酚醛樹(shù)脂和低溫石油浙青充分混勻制得初始液體Dl, 然后將甲基苯磺酸加入到Dl中,充分混勻后制得接頭液Dll。
      對(duì)比例2
      本對(duì)比例為一接頭栓,具體所含組分物質(zhì)及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)如下所示
      浙青中溫浙青,軟化點(diǎn)80°C、灰分為1. 0%、結(jié)焦值為7
      石墨粉粒徑范圍彡1mm、灰分為0. 25%、電阻率ΙΙπιΩ · m
      石油焦粉海綿焦,固定碳含量為85%、灰分為0.5%、電阻率450m Ω -m
      發(fā)泡劑偶氮二異丁腈
      以電極接頭栓的總質(zhì)量為基準(zhǔn),將上述原料按中溫浙青石墨粉石油焦粉 發(fā)泡劑=70% 15% 5% 10%進(jìn)行稱量。先將中溫浙青、石墨粉、石油焦粉以及發(fā)泡劑充分混勻制得初始膏料D2,然后在壓制力為0. 7Mpa的壓機(jī)上將混合物壓制成尺寸為 Φ 25*20mm的圓柱形接頭栓,制得接頭栓D22。在電極接頭內(nèi)部靠里端6扣螺紋處鉆取相應(yīng)尺寸的對(duì)稱分布的4個(gè)孔洞,植入接頭栓以加強(qiáng)電極接頭與本體的連接。
      對(duì)比例3
      本對(duì)比例為一接頭銷,接頭銷是由石墨棒材車削而成。將石墨棒材車削加工尺寸為長(zhǎng)*寬*高=40*40*120mm的長(zhǎng)方體接頭銷D33。待電極和電解接頭連接后,在距離兩個(gè)電極接頭縫上下IOcm處各鉆取兩個(gè)對(duì)稱分布的41*41*120mm孔洞,將表面涂覆有液體煤浙青的接頭銷植入,起到加強(qiáng)電極與接頭粘結(jié)的作用。
      對(duì)比例4
      本對(duì)比例為一接頭膏,具體所組成物質(zhì)及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)如下所示
      浙青中溫浙青,軟化點(diǎn)85°C,灰分為1. 1%、結(jié)焦值為50%
      石墨粉粒徑范圍彡1mm、高功率品級(jí)、灰分為0.、電阻率9. 7mΩ · m
      石油焦粉海綿焦,固定碳含量為85%、灰分為0.4%、電阻率450mΩ ·πι,粒徑范圍 < 1. 5mm
      發(fā)泡劑偶氮二異丁腈
      以電極接頭膏的總質(zhì)量為基準(zhǔn),將上述原料按中溫浙青石墨粉石油焦粉偶氮二異丁腈=72% 18% 5% 5%進(jìn)行稱量。先將浙青、石墨粉、石油焦粉和偶氮二異丁腈充分混勻制得初始接頭膏D4,然后將D4在溫度為145°C的熱攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)噭?,即制得接頭膏D44。
      對(duì)比例5-8
      與實(shí)施例6-10類似的,將接頭液D11、接頭栓D22、接頭銷D33和接頭膏D44分別用在直徑為960mm石墨電極上,相應(yīng)電極分別記作D55-D88。
      對(duì)比例9
      不使用任何加強(qiáng)電極與接頭連接強(qiáng)度的措施,即直徑為960mm石墨電極與配套接頭直接連接,此電極記作D99。
      性能測(cè)試
      將實(shí)施例S66-S1010以及對(duì)比例D55-D99的電極,分別批量投入容量為12600KVA 的工業(yè)硅爐中冶煉使用,統(tǒng)計(jì)冶煉過(guò)程中相應(yīng)電極的事故發(fā)生率,統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表1中所示
      權(quán)利要求
      1.一種電極接頭漿,其特征在于所述電極接頭漿中含有熱固性樹(shù)脂、膨脹石墨、石油焦粉、非膨脹石墨粉和固化劑。
      2.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于以電極接頭漿的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),熱固性樹(shù)脂的含量為50-75%、膨脹石墨的含量為10-25%、石油焦粉的含量為5-20%、 非膨脹石墨粉的含量為5-20% ;以熱固性樹(shù)脂的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),固化劑的含量為3-10%。
      3.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述電極接頭漿中還含有浙青。
      4.如權(quán)利要求3所述的電極接頭漿,其特征在于以電極接頭漿的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),熱固性樹(shù)脂的含量為40-70%、浙青的含量為5-15%、膨脹石墨的含量為10-20%、石油焦粉的含量為3-15%、非膨脹石墨粉的含量為5-20% ;以熱固性樹(shù)脂和浙青總的質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn),固化劑的含量為3-10%。
      5.如權(quán)利要求3所述的電極接頭漿,其特征在于所述浙青為煤浙青,所述煤浙青軟化點(diǎn)為90-120°C、結(jié)焦值彡55%、灰分彡0. 3%、粒徑范圍彡1mm。
      6.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述熱固性樹(shù)脂在0-50°C為液態(tài),其水分彡1.5%、灰分彡1%、結(jié)焦值彡50%。
      7.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述熱固性樹(shù)脂為呋喃樹(shù)脂。
      8.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述膨脹石墨的膨脹倍數(shù)>200ml/g°
      9.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述膨脹石墨的固定碳含量>99%、 灰分彡0. 3%、粒徑范圍為0. 075-lmm。
      10.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述石油焦粉的固定碳含量彡90%、灰分彡0. 3%、電阻率彡450ιιΩ · m、粒徑彡2mm。
      11.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述石油焦粉為針狀焦。
      12.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述非膨脹石墨粉粒徑<1mm、電阻率彡7. 5ιιΩ · m、灰分彡0. 2%
      13.如權(quán)利要求1所述的電極接頭漿,其特征在于所述固化劑選自甲基苯磺酸、對(duì)甲基苯磺酸、磷酸銨或磷酸中的一種或多種。
      14.如權(quán)利要求1所述電極接頭漿的制備方法,包括以下步驟A.將熱固性樹(shù)脂和固化劑混合制得初始漿料;B.將非膨脹石墨粉、膨脹石墨、石油焦粉加入到上述初始漿料中,充分混勻。
      15.如權(quán)利要求14所述電極接頭漿的制備方法,包括以下步驟A.將熱固性樹(shù)脂、浙青和固化劑混合制得初始漿料;B.將非膨脹石墨粉、膨脹石墨、石油焦粉加入到上述初始漿料中,充分混勻。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種電極接頭漿及其制備方法,電極接頭漿中含有熱固性樹(shù)脂、膨脹石墨、石油焦粉、非膨脹石墨粉和固化劑。本發(fā)明所提供的電極接頭漿中還可含有瀝青。將本發(fā)明的電極接頭漿均勻地涂覆在電極接頭、電極螺紋的表面上,再將電極和電極接頭擰緊使它們成為一根整體,即可防止電極和接頭在冶煉過(guò)程中出現(xiàn)脫扣、退絲,電極松動(dòng)、脫落等異?,F(xiàn)象,從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)C09J195/00GK102533215SQ20101058649
      公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
      發(fā)明者司雷, 吳紹鈿, 沈益順, 白琳 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司
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