專利名稱：內(nèi)胎內(nèi)隔離劑噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隔離劑噴涂裝置，具體涉及一種內(nèi)胎內(nèi)隔離劑噴涂裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)內(nèi)胎企業(yè)在生產(chǎn)過程中，內(nèi)隔離劑一般使用固體干粉和液體隔離劑兩 種，干粉隔離劑易造成環(huán)境污染，生產(chǎn)現(xiàn)場較臟，內(nèi)胎產(chǎn)品質(zhì)量和性能不穩(wěn)定，而采用液體 隔離劑噴涂裝置易造成噴涂不均勻，內(nèi)隔離劑不易干燥，影響后道工序的生產(chǎn)，會導致產(chǎn)品 質(zhì)量缺陷增加，合格率下降。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述不足之處，研究開發(fā)了一種內(nèi)胎內(nèi)隔離劑噴涂裝置，目的在 于有效解決上述問題。本實用新型的技術(shù)解決方案一種內(nèi)胎內(nèi)隔離劑噴涂裝置，其特征在于在胎條擠出口型內(nèi)部設(shè)置隔離劑內(nèi)射 器，胎條擠出口型外部分別設(shè)置一個進氣管道和一個進隔離劑管道與隔離劑內(nèi)射器連通， 隔離劑內(nèi)射器通過噴管與旋風嘴連接。本實用新型的有益效果本裝置通過將內(nèi)隔離劑和壓縮空氣充分混合均勻，形成 霧狀液體隔離劑，在隔離劑內(nèi)射器作用下，均勻地噴涂在內(nèi)胎半成品的內(nèi)壁上，使內(nèi)隔離劑 中的水份較快揮發(fā)，以此來降低和減少此工序后道工序產(chǎn)品的缺陷。

附圖為本實用新型側(cè)面剖視示意圖。
具體實施方式
如圖所示胎條擠出口型外部分別設(shè)置一個進氣管道1和一個進隔離劑管道2與 隔離劑內(nèi)射器3連通，隔離劑內(nèi)射器3通過噴管5與旋風嘴4連接。具體工作過程將配置好的內(nèi)胎液體內(nèi)隔離劑投入到特制容器內(nèi)，靠壓差通過閥門調(diào)整流量，通 過進隔離劑管道2進入胎條擠出口型內(nèi)部隔離劑內(nèi)射器3處，壓縮空氣通過進氣管道1也 進入胎條擠出口型內(nèi)部隔離劑內(nèi)射器3處，在與內(nèi)胎液體內(nèi)隔離劑進行充分混合后，由隔 離劑內(nèi)射器3噴射，將充分混合的內(nèi)胎液體內(nèi)隔離劑經(jīng)管道5至旋風嘴4處。當胎條自右 向左通過胎條擠出口型時，旋風嘴4將霧狀的內(nèi)胎液體內(nèi)隔離劑均勻噴涂至內(nèi)胎內(nèi)表面， 使內(nèi)胎內(nèi)壁掛液均勻，由于擠出胎條溫度大約在95-105°C，由于霧狀內(nèi)胎液體內(nèi)隔離劑的 噴涂，使內(nèi)隔離劑中的水份較快揮發(fā)，隔離劑可以很好的附著在內(nèi)胎內(nèi)表面，使后道接口工 序半成品質(zhì)量穩(wěn)定。綜上，本實用新型達到了預期目的。
權(quán)利要求一種內(nèi)胎內(nèi)隔離劑噴涂裝置，其特征在于在胎條擠出口型內(nèi)部設(shè)置隔離劑內(nèi)射器，胎條擠出口型外部分別設(shè)置一個進氣管道和一個進隔離劑管道與隔離劑內(nèi)射器連通，隔離劑內(nèi)射器通過噴管與旋風嘴連接。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)胎內(nèi)隔離劑噴涂裝置，其特征在于在胎條擠出口型內(nèi)部設(shè)置隔離劑內(nèi)射器，胎條擠出口型外部分別設(shè)置一個進氣管道和一個進隔離劑管道與隔離劑內(nèi)射器連通，隔離劑內(nèi)射器通過噴管與旋風嘴連接。本裝置通過將內(nèi)隔離劑和壓縮空氣充分混合均勻，形成霧狀液體隔離劑，在隔離劑內(nèi)射器作用下，均勻地噴涂在內(nèi)胎半成品的內(nèi)壁上，使內(nèi)隔離劑中的水份較快揮發(fā)，以此來降低和減少此工序后道工序產(chǎn)品的缺陷。
文檔編號B05B7/04GK201659681SQ201020110478
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者田賀國 申請人:江蘇三元輪胎有限公司