專利名稱：噴嘴構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種噴嘴構(gòu)造，特別關(guān)于一種可以調(diào)整液體流量大小，并控制液 體噴出范圍大小的噴嘴構(gòu)造。
背景技術(shù)：
噴嘴應(yīng)用的層面很廣，比如用于引擎散熱的噴嘴、滅火機(jī)的噴嘴、澆花的噴嘴、洗 滌的噴嘴等，皆是借噴嘴改變液體的流速，使得所噴出的液體的流速加劇或呈霧狀，達(dá)到使 用的目的?，F(xiàn)有用于洗碗機(jī)上洗滌的噴嘴，普遍設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴，以平均噴洗餐具，達(dá)到有 效洗凈餐具的效果?，F(xiàn)有的噴嘴雖然可借設(shè)置于不同的位置來達(dá)到平均噴洗的效果，然而， 仍存在以下缺陷(一 )、用水量大一由于現(xiàn)有噴嘴的噴出流量固定，因此不論被設(shè)置于哪一個(gè)部 位，所噴出的流量相同，如設(shè)置于靠近餐具位置的噴嘴，其噴流量未能調(diào)至較小，因此造成 用水量大。(二)、噴出范圍固定一由于現(xiàn)有噴嘴的噴出范圍固定，因此，對于不同規(guī)格的餐 具并無法對噴嘴噴出范圍進(jìn)行調(diào)整，如對于超出噴嘴的噴出范圍的餐具，其洗凈效果相對較差。(三)、使用成本高一由于上述兩點(diǎn)無法得到改善，用水量及用電量皆得不到節(jié) 省，從而提高使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴嘴構(gòu)造，該噴嘴構(gòu)造可依不同場合及不同位置 設(shè)置而對液體的噴流量及噴出的范圍進(jìn)行調(diào)整，從而節(jié)約液體用量及用電量，降低使用成 本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種噴嘴構(gòu)造，包括軸接本體，其一端設(shè)有外 螺紋，可與輸送液體的管路相螺接，另一端為噴嘴頭，其中位于該外螺紋一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較大 的第一軸孔，而位于噴嘴頭一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較小并與第一軸孔相通的第二軸孔，且，該噴嘴頭 設(shè)有第一調(diào)節(jié)部與第二調(diào)節(jié)部，該第一調(diào)節(jié)部可對進(jìn)入該第二軸孔的液體流量進(jìn)行控制， 而第二調(diào)節(jié)部則可對該噴嘴頭所噴出的范圍進(jìn)行控制。其中該第一調(diào)節(jié)部包括第一內(nèi)螺孔及止付螺絲，第一內(nèi)螺孔為軸向設(shè)置并與該 噴嘴頭的第二軸孔相通，而該止付螺絲則螺鎖于第一內(nèi)螺孔內(nèi)，借該止付螺絲對第二軸孔 進(jìn)行液體流量大小的控制。其中該第二調(diào)節(jié)部包括流道、噴流道、抵擋片、彈性件及第二內(nèi)螺孔，以及止付螺 絲，該流道為徑向設(shè)置并與第二軸孔相通；該噴流道為軸向設(shè)置并與該流道相通；該抵擋 片設(shè)于流道與噴流道的上方；該彈性件抵靠設(shè)于相對于該流道的抵擋片的一端；該第二內(nèi) 螺孔設(shè)于相對于該噴流道的軸接本體上，而該止付螺絲則螺鎖于第二內(nèi)螺孔內(nèi)，并可螺鎖 抵壓至該抵擋片上，借螺鎖程度對該抵擋片作不同深度的抵壓，使得相對一端的彈性件作 相位對的抵靠，當(dāng)止付螺絲朝螺緊方向調(diào)整，該抵擋片與噴流道的間距變小，且抵擋片便將 彈性件往上頂，該抵擋片與流道的液體流量變大，此時(shí)由噴流道噴出的液體范圍則較廣，反之，噴流道噴出的液體范圍則較窄。其中該噴嘴頭由軸向切割為可拆組的上半部及固定的下半部組成，兩者由螺栓鎖 固成一體，以利于該抵擋片與彈性件的組裝作業(yè)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的噴嘴構(gòu)造可根據(jù)不同場合及不同位置設(shè)置 而對噴嘴的液體噴流量及噴出范圍作相應(yīng)調(diào)整，從而節(jié)約液體用量及用電量，降低使用成 本。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新 型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型噴嘴構(gòu)造的立體分解圖；圖2為
圖1組合后的仰視圖；圖3為
圖1組合后的前視圖；圖4為本實(shí)用新型噴嘴構(gòu)造的橫向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱
圖1-4，本實(shí)用新型噴嘴構(gòu)造包括軸接本體10，其一端設(shè)有外螺紋101，可 與輸送液體的管路相螺接，另一端為噴嘴頭11，該噴嘴頭11由軸向切割為可拆組的上半部 111及固定的下半部112組成，兩者由螺栓12鎖固成一體。另外，該軸接本體10的外螺紋 101與噴嘴頭111間設(shè)有螺帽6，可利于組裝時(shí)的螺鎖操作。再者，該軸接本體10位于該外 螺紋101 —側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較大的第一軸孔102，而位于噴嘴頭11 一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較小并與第一 軸孔102相通的第二軸孔103，且，該噴嘴頭11設(shè)有第一調(diào)節(jié)部2與第二調(diào)節(jié)部3，該第一 調(diào)節(jié)部2可對進(jìn)入該第二軸孔103的液體流量進(jìn)行控制，該第一調(diào)節(jié)部2包括第一內(nèi)螺孔 20及止付螺絲21，其中第一內(nèi)螺孔20為軸向設(shè)置并與該噴嘴頭11的第二軸孔103相通， 而該止付螺絲21螺鎖于第一內(nèi)螺孔20內(nèi)，可借該止付螺絲21對第二軸孔103進(jìn)行液體流 量大小的控制。該第二調(diào)節(jié)部3可對該噴嘴頭所噴出的范圍進(jìn)行控制，該第二調(diào)節(jié)部3包括流道 31、噴流道32、抵擋片33、彈性件34、第二內(nèi)螺孔35、以及止付螺絲36，其中該流道31為徑 向設(shè)置并與第二軸孔103相通，且該流道31的端口設(shè)有凸唇311 ；該噴流道32為軸向設(shè)置 并與該流道31相通，其形狀為由該流道31的端口向外延伸的喇叭狀；該抵擋片33設(shè)于流 道31與噴流道32的上方，其形狀為與該流道31及噴流道32相吻合的形狀，且借流道31 端口的上述凸唇311使得該抵擋片33與噴流道32始終保持一間隙；該彈性件34為壓縮 彈簧，其一端抵于該噴嘴頭的上半部111，另一端抵于該抵壓片33上；該第二內(nèi)螺孔35設(shè) 于相對于該噴流道32的軸接本體的上半部111上，而該止付螺絲36螺鎖于第二內(nèi)螺孔35
4內(nèi)，并可螺鎖抵壓至該抵擋片33上，借螺鎖程度對該抵擋片33作不同深度的抵壓，使得相 對一端的彈性件34作相對位的抵靠，當(dāng)止付螺絲36朝螺緊方向調(diào)整，該抵擋片33與噴流 道32的間距Tl變小(如圖4所示)，且抵擋片33便將彈性件34往上頂，該抵擋片33與流 道31的液體流量變大，此時(shí)由噴流道32噴出的液體范圍則較廣，反之，噴流道32噴出的液 體范圍則較窄。本實(shí)用新型噴嘴構(gòu)造應(yīng)用于洗碗機(jī)上作為洗滌噴嘴時(shí)，可將靠近餐具的噴嘴的噴 流量調(diào)整為較小，即如圖4所示，將止付螺絲21往螺緊方向鎖固(遠(yuǎn)離餐具的噴嘴則可朝 螺松方向鎖固)，液體的流量則為較小，同時(shí)，將止付螺絲36往螺緊方向鎖固，則該抵擋片 33與噴流道32的間距Tl變小，噴出的液體范圍則較窄(若餐具尺寸較大則該止付螺絲可 朝螺松方向鎖固)。綜上所述，本實(shí)用新型的噴嘴構(gòu)造，可根據(jù)不同場合及不同位置設(shè)置而對噴嘴的 液體噴流量及噴出范圍作相應(yīng)調(diào)整，從而節(jié)約液體用量及用電量，降低使用成本。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種噴嘴構(gòu)造，其特征在于，包括軸接本體，其一端設(shè)有外螺紋，與輸送液體的管路相螺接，另一端為噴嘴頭，其中位于該外螺紋一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較大的第一軸孔，而位于噴嘴頭一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較小并與第一軸孔相通的第二軸孔，且，該噴嘴頭設(shè)有第一調(diào)節(jié)部與第二調(diào)節(jié)部，該第一調(diào)節(jié)部對進(jìn)入該第二軸孔的液體流量進(jìn)行控制，而第二調(diào)節(jié)部則對該噴嘴頭所噴出的范圍進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求1所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該第一調(diào)節(jié)部包括第一內(nèi)螺孔及止付 螺絲，其中第一內(nèi)螺孔為軸向設(shè)置并與該噴嘴頭的第二軸孔相通，而該止付螺絲則螺鎖于 第一內(nèi)螺孔內(nèi)，借該止付螺絲對第二軸孔進(jìn)行液體流量大小的控制。
3.如權(quán)利要求1所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該第二調(diào)節(jié)部包括流道、噴流道、抵擋 片、彈性件及第二內(nèi)螺孔、以及止付螺絲，其中該流道為徑向設(shè)置并與第二軸孔相通；該噴 流道為軸向設(shè)置并與該流道相通；該抵擋片設(shè)于流道與噴流道的上方；該彈性件抵靠設(shè)于 相對于該流道的抵擋片的一端；該第二內(nèi)螺孔設(shè)于相對于該噴流道的軸接本體上，而該止 付螺絲則螺鎖于第二內(nèi)螺孔內(nèi)，并螺鎖抵壓至該抵擋片上，借螺鎖程度對該抵擋片作不同 深度的抵壓，使得相對一端的彈性件作相對位的抵靠。
4.如權(quán)利要求3所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該噴嘴頭由軸向切割拆組的上半部、及 固定的下半部組成，兩者由螺栓鎖固成一體，以利于該抵擋片與彈性件的組裝作業(yè)。
5.如權(quán)利要求4所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該流道的端口設(shè)有凸唇。
6.如權(quán)利要求5所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該噴流道的形狀為由該流道的端口向 外延伸的喇叭狀。
7.如權(quán)利要求6所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該抵壓片的形狀為與該流道及噴流道 相吻合的形狀。
8.如權(quán)利要求7所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該彈性件為壓縮彈簧，其一端抵于該噴 嘴頭的上半部，另一端抵于該抵壓片上。
9.如權(quán)利要求1所述的噴嘴構(gòu)造，其特征在于，該軸接本體的外螺紋與噴嘴頭間，進(jìn)一 步設(shè)有螺帽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種噴嘴構(gòu)造，包括軸接本體，其一端設(shè)有外螺紋，與輸送液體的管路相螺接，另一端為噴嘴頭，其中位于該外螺紋一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較大的第一軸孔，而位于噴嘴頭一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑較小并與第一軸孔相通的第二軸孔，且，該噴嘴頭設(shè)有第一調(diào)節(jié)部與第二調(diào)節(jié)部，該第一調(diào)節(jié)部對進(jìn)入該第二軸孔的液體流量進(jìn)行控制，而第二調(diào)節(jié)部則對該噴嘴頭所噴出的范圍進(jìn)行控制，以配合實(shí)際使用的配置場合，以達(dá)到節(jié)約用水量及用電量的目的。
文檔編號B05B1/30GK201760360SQ20102011631
公開日2011年3月16日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者劉正福 申請人:金裕工業(yè)有限公司