專利名稱：鋼管除銹機刷漆裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼管外表面除銹清理機械領域，具體的說是一種對除銹后的鋼管 外表面進行自動刷漆的機構。
背景技術：
目前，社會上人們在鋼管表面除銹后，都是由人工托扶鋼管進行手工刷漆，其缺點 是，勞動強度大，工效低。
發(fā)明內容本實用新型為解決目前鋼管表面除銹后人工刷漆勞動強度大、工效低的問題，提 供一種對除銹后的鋼管表面進行自動刷漆的裝置。本實用新型的技術方案是，一種鋼管除銹機刷漆裝置，包括機架、箱體、傳動系統(tǒng)， 其特殊之處是，在箱體內的中部裝有縱向的隔板，隔板的右半部為油漆倉，左半部為刷漆 倉，油漆倉的前面裝有傳動輪，油漆倉內裝有甩漆輪，傳動輪與甩漆輪之間由傳動軸連接， 刷漆倉內裝有呈環(huán)狀排列的刷頭，刷頭由多條支撐桿固定在箱體隔板上。傳動輪配有傳動 系統(tǒng)，箱體左右兩側壁及隔板中間都開有圓形的鋼管通行孔，箱體固定在機架上與除銹機 構配合使用。工作時，傳動系統(tǒng)通過傳動輪帶動甩漆輪轉動，當除銹后的鋼管經過鋼管通行孔 進入油漆倉時，甩漆輪便將油漆甩到鋼管的外表面上，當鋼管進入箱體刷漆倉，經過環(huán)狀刷 頭中間時，刷頭則對鋼管表面的油漆進行勻刷。本實用新型的技術效果是，采用上述技術方案可以實現一種既能減輕勞動強度， 又能提高工作效率的鋼管表面自動刷漆的除銹保護配套裝置。

圖1是本實用新型的左側視圖。圖2是本實用新型的結構主視圖，并作摘要附圖。圖3是本實用新型與整機配裝視圖。在圖中，1箱體、2甩漆輪、3傳動輪、4支撐桿、5刷頭、6傳動軸、7刷漆倉、8隔板、9 油漆倉、10鋼管通行孔、11傳動系統(tǒng)、12機架。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型進一步說明。如圖中所示，在箱體1內的中部裝有縱向的隔板8，隔板8的右半部為油漆倉9，左 半部為刷漆倉7，油漆倉9的前面裝有傳動輪3，油漆倉9內裝有甩漆輪2，傳動輪3與甩漆 輪2之間由傳動軸6連接，刷漆倉7內裝有呈環(huán)狀排列的刷頭5，刷頭5由多條支撐桿4固 定在箱體隔板8上。傳動輪3配有傳動系統(tǒng)11，箱體1左右兩側壁及隔板8中間都開有圓形的鋼管通行孔10，箱體1固定在機架12上與除銹機構配合使用。 工作時，傳動系統(tǒng)11通過傳動輪3帶動甩漆輪2轉動，當除銹后的鋼管經過鋼管 通行孔10進入油漆倉9時，甩漆輪2便將油漆甩到鋼管的外表面上，當鋼管進入箱體刷漆 倉7，經過環(huán)狀刷頭5中間時，刷頭5則對鋼管表面的油漆進行勻刷。
權利要求一種鋼管除銹機刷漆裝置，包括機架、箱體、傳動系統(tǒng)，其特征是在箱體內的中部裝有縱向的隔板，隔板的右半部為油漆倉，左半部為刷漆倉，油漆倉的前面裝有傳動輪，油漆倉內裝有甩漆輪，傳動輪與甩漆輪之間由傳動軸連接，刷漆倉內裝有呈環(huán)狀排列的刷頭，刷頭由多條支撐桿固定在箱體隔板上。
專利摘要一種鋼管除銹機刷漆裝置，包括機架、箱體、傳動系統(tǒng)，其特點是，在箱體內的中部裝有縱向的隔板，隔板的右半部為油漆倉，左半部為刷漆倉，油漆倉的前面裝有傳動輪，油漆倉內裝有甩漆輪，傳動輪與甩漆輪之間由傳動軸連接，刷漆倉內裝有呈環(huán)狀排列的刷頭，刷頭由多條支撐桿固定在箱體隔板上。它解決了鋼管表面除銹后人工刷漆勞動強度大、工效低的問題，適應于對除銹后的鋼管外表面進行自動刷漆使用。
文檔編號B05C5/00GK201669195SQ20102017733
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
發(fā)明者王錫升, 范學鵬, 蔡尚喜, 邵軍 申請人:蔡尚喜